一種液冷電機(jī)試驗(yàn)方法
【專利摘要】本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種液冷電機(jī)試驗(yàn)方法，用于機(jī)電一體化設(shè)計(jì)的液冷電機(jī)快速試驗(yàn)檢測(cè)，采用簡(jiǎn)單的外冷卻方式代替原液冷電機(jī)復(fù)雜的冷卻結(jié)構(gòu)和液冷循環(huán)系統(tǒng)，減小了電機(jī)拆裝造成損害的風(fēng)險(xiǎn)，能夠滿足電機(jī)短時(shí)大功率散熱需求。
【專利說(shuō)明】一種液冷電機(jī)試驗(yàn)方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明了一種液冷電機(jī)試驗(yàn)方法,適用于機(jī)電一體化設(shè)計(jì)的液冷電機(jī)定子、電機(jī)轉(zhuǎn)子快速試驗(yàn)檢測(cè)。

【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)電一體化設(shè)計(jì)的液冷電機(jī)由于其功率密度高，工作時(shí)發(fā)熱量大，在沒(méi)有相應(yīng)的冷卻條件下無(wú)法完成性能檢測(cè)，常規(guī)設(shè)計(jì)的液冷試驗(yàn)夾具需要設(shè)計(jì)液冷殼體、冷卻管接頭，循環(huán)水系統(tǒng)。在進(jìn)行性能檢測(cè)前將電機(jī)裝入液冷殼體內(nèi)，安裝相應(yīng)的冷卻管路，通入冷卻介質(zhì)。性能檢測(cè)后需要將冷卻介質(zhì)排出，拆除冷卻管路后再將電機(jī)分解，拆裝過(guò)程還可能會(huì)損壞液冷殼體、冷卻管路，特別是可能造成電機(jī)定子、電機(jī)轉(zhuǎn)子損壞。
[0003]本試驗(yàn)方法正是針對(duì)上述問(wèn)題提出的解決方案。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的:設(shè)計(jì)一種針對(duì)機(jī)電一體化設(shè)計(jì)的液冷電機(jī)定子、電機(jī)轉(zhuǎn)子簡(jiǎn)便試驗(yàn)方法，保證電機(jī)能夠在短時(shí)間內(nèi)完成相關(guān)性能檢測(cè)。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案:一種液冷電機(jī)試驗(yàn)方法，用于機(jī)電一體化設(shè)計(jì)的液冷電機(jī)定子、液冷電機(jī)轉(zhuǎn)子快速試驗(yàn)檢測(cè)，其特征在于，該方法采取以下步驟:
[0006]I)設(shè)ii 電機(jī)工藝殼體，包括可分離的電機(jī)前殼體7和電機(jī)后殼體4 ;電機(jī)前殼體7、電機(jī)后殼體4是內(nèi)部帶有空腔，上部有開(kāi)口的結(jié)構(gòu)；電機(jī)后殼體4腔體內(nèi)側(cè)有環(huán)狀凸緣，凸緣小徑略小于電機(jī)定子外徑，凸緣大徑略大于電機(jī)定子5外徑，凸緣至后殼體開(kāi)口距離略小于電機(jī)定子5長(zhǎng)度，將電機(jī)定子5的鐵芯置于環(huán)狀凸緣上；電機(jī)后殼體4腔體底部中心位置安裝有軸承，將電機(jī)轉(zhuǎn)子6套在軸承上；電機(jī)前殼體7的開(kāi)口的內(nèi)沿直徑略小于電機(jī)定子5外徑，電機(jī)前殼體7的開(kāi)口處的內(nèi)沿將電機(jī)定子5壓緊在電機(jī)后殼體4上；將電機(jī)前殼體7固定在電機(jī)后殼體4上；
[0007]2)設(shè)計(jì)一個(gè)水箱2，水箱2上設(shè)置一組進(jìn)、出水管1，通過(guò)觀察窗3觀察水箱2內(nèi)水位，調(diào)整進(jìn)出水流量保證水箱內(nèi)冷卻水有效循環(huán)；
[0008]3)水箱2上開(kāi)一略大于后殼體外徑的孔,將電機(jī)后殼體4通過(guò)該孔固定安裝于水箱內(nèi)，電機(jī)后殼體4與水箱2之間采用密封圈8密封，防止冷卻水泄漏；
[0009]4測(cè)試時(shí)，電機(jī)定子5產(chǎn)生的熱量傳遞到電機(jī)后殼體4,依靠水箱2中的冷卻水散熱。
[0010]本發(fā)明的有效效果:電機(jī)定子、電機(jī)轉(zhuǎn)子不接觸冷卻水，拆卸方便不易損壞；電機(jī)短時(shí)溫升控制在允許的范圍內(nèi)，能夠滿足產(chǎn)品相關(guān)性能檢測(cè)要求。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是液冷電機(jī)試驗(yàn)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；其中，I進(jìn)、出水管、2水箱、3觀察窗、4電機(jī)后殼體5電機(jī)定子、6電機(jī)轉(zhuǎn)子、7電機(jī)前殼體、80型密封圈。

【具體實(shí)施方式】
[0012]本發(fā)明原理:
[0013]請(qǐng)同時(shí)參閱圖1——本發(fā)明中結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明設(shè)計(jì)的液冷電機(jī)試驗(yàn)方法中，電機(jī)定子5、電機(jī)轉(zhuǎn)子6為電機(jī)有效工作部件,將它們裝入電機(jī)前殼體7和電機(jī)后殼體4中作為整個(gè)電機(jī)進(jìn)行性能檢測(cè)。水箱2固定在電機(jī)檢測(cè)臺(tái)上，水箱2上裝O型密封圈8后將電機(jī)后殼體4裝入，由觀察窗3監(jiān)測(cè)通過(guò)進(jìn)、出水管I控制水箱內(nèi)的冷卻水位保證冷卻水能夠淹沒(méi)電機(jī)后殼體4。
[0014]下面通過(guò)具體示例并結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0015]實(shí)施例一
[0016]某型電機(jī)定子外徑為158_，電機(jī)定子鐵芯長(zhǎng)度為57_，額定輸出功率22kW ;設(shè)計(jì)的電機(jī)工藝殼體參數(shù)如下:
[0017]電機(jī)后殼體凸緣小徑為156mm ;電機(jī)后殼體凸緣大徑為158.5mm ;電機(jī)后殼體凸緣至開(kāi)口距離為56mm ;電機(jī)后殼體外徑為166mm ;電機(jī)前殼體開(kāi)口內(nèi)沿為154mm ;水箱安裝孔開(kāi)口為 167mm。
[0018]環(huán)境溫度25°C，冷卻水溫22°C，電機(jī)啟動(dòng)后按22kW輸出功率工作lOmin，實(shí)測(cè)電機(jī)定子繞組溫度為95°C，滿足產(chǎn)品功能測(cè)試要求。
[0019]實(shí)施例二
[0020]某型電機(jī)定子外徑為100mm，電機(jī)定子鐵芯長(zhǎng)度為80mm，額定輸出功率9kW ;設(shè)計(jì)的電機(jī)工藝殼體參數(shù)如下:
[0021]電機(jī)后殼體凸緣小徑為98mm,電機(jī)后殼體凸緣大徑為100.4mm,電機(jī)后殼體凸緣至開(kāi)口距離為78mm，電機(jī)后殼體外徑為108mm，電機(jī)前殼體開(kāi)口內(nèi)沿為95mm，水箱安裝孔開(kāi)口為 109mm。
[0022]環(huán)境溫度22°C，冷卻水溫20°C，電機(jī)啟動(dòng)后按9kW輸出功率工作lOmin，實(shí)測(cè)電機(jī)定子繞組溫度為82°C，滿足產(chǎn)品功能測(cè)試要求。
【權(quán)利要求】
1.一種液冷電機(jī)試驗(yàn)方法，用于機(jī)電一體化設(shè)計(jì)的液冷電機(jī)定子、液冷電機(jī)轉(zhuǎn)子快速試驗(yàn)檢測(cè)，其特征在于，該方法采取以下步驟: 1)設(shè)計(jì)一電機(jī)工藝殼體，包括可分離的電機(jī)前殼體(X)和電機(jī)后殼體(4);電機(jī)前殼體(7)、電機(jī)后殼體(4)是內(nèi)部帶有空腔，上部有開(kāi)口的結(jié)構(gòu)；電機(jī)后殼體(4)腔體內(nèi)側(cè)有環(huán)狀凸緣，凸緣小徑略小于電機(jī)定子外徑，凸緣大徑略大于電機(jī)定子(5)外徑，凸緣至后殼體開(kāi)口距離略小于電機(jī)定子(5)長(zhǎng)度，將電機(jī)定子(5)的鐵芯置于環(huán)狀凸緣上；電機(jī)后殼體(4)腔體底部中心位置安裝有軸承，將電機(jī)轉(zhuǎn)子(6)套在軸承上；電機(jī)前殼體(7)的開(kāi)口的內(nèi)沿直徑略小于電機(jī)定子(5)外徑，電機(jī)前殼體(7)的開(kāi)口處的內(nèi)沿將電機(jī)定子(5)壓緊在電機(jī)后殼體(4)上；將電機(jī)前殼體(7)固定在電機(jī)后殼體(4)上； 2)設(shè)計(jì)一個(gè)水箱(2)，水箱(2)上設(shè)置一組進(jìn)、出水管(I)，通過(guò)觀察窗(3)觀察水箱(2)內(nèi)水位，調(diào)整進(jìn)出水流量保證水箱內(nèi)冷卻水有效循環(huán)； 3)水箱(2)上開(kāi)一略大于后殼體外徑的孔，將電機(jī)后殼體(4)通過(guò)該孔固定安裝于水箱內(nèi)，電機(jī)后殼體(4)與水箱(2)之間采用密封圈(8)密封，防止冷卻水泄漏； 4)測(cè)試時(shí)，電機(jī)定子(5)產(chǎn)生的熱量傳遞到電機(jī)后殼體(4),依靠水箱(2)中的冷卻水散熱。
【文檔編號(hào)】G01R31/34GK104407296SQ201410714163
【公開(kāi)日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月28日
【發(fā)明者】周利華, 劉婭如 申請(qǐng)人:中國(guó)航空工業(yè)集團(tuán)公司金城南京機(jī)電液壓工程研究中心