溫度傳感器的r-t特性測試方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種溫度傳感器的R-T特性測試方法，該測試方法包括如下步驟：（1）根據傳感器引腳定義連接好導線，將溫度傳感器放在盛有測試溶劑的恒溫油槽中，溫度傳感器頭部浸入測試溶劑中；（2）然后將溫度計放入測試溶劑中靠近溫度傳感器位置，調節(jié)恒溫油槽溫度，設定指定溫度，由溫度計來檢測恒溫油槽中測試溶劑的實時溫度，然后用多用表測量溫度傳感器中的阻值，記錄數值，與標準數值比較差值；（3）待測試溶劑冷卻后，將其回收，整理儀器，整理原始記錄。本發(fā)明設計合理，可以解決恒溫油糟溫度不均勻、有偏差的問題，統一測試步驟，提高測試的準確性，為試驗的準確性提供有力的保證。
【專利說明】溫度傳感器的R-T特性測試方法

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種測試方法，特別涉及一種溫度傳感器的R-T特性測試方法，屬于 測試領域。

【背景技術】
[0002] 溫度傳感器（temperature transducer)是指能感受溫度并轉換成可用輸出信號 的傳感器。溫度傳感器是溫度測量儀表的核心部分，品種繁多。按測量方式可分為接觸式 和非接觸式兩大類，按照傳感器材料及電子元件特性分為熱電阻和熱電偶兩類。其中熱電 偶、熱敏電阻、鉬電阻（RTD)和溫度IC都是測試中最常用的溫度傳感器。
[0003] 溫度傳感器的R-T特性測試主要是依據各種試驗規(guī)范中的要求進行試驗，一般溫 度傳感器(熱敏電阻式）隨著溫度的升高電阻值會相應的變化，但是此標準只是一個試驗的 總綱，對具體的試驗方法沒有特殊的說明和規(guī)定，對試驗方法的檢測準確度也沒有保證。再 者，恒溫油槽的溫度不均一，有偏差，嚴重影響測試的準確性。
[0004] 因此，需要提供一種系統全面的溫度傳感器R-T特性測試方法，統一測試步驟，提 高測試的準確性。


【發(fā)明內容】

[0005] 為了解決上述現有技術中存在的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種溫度傳感器的 R-T特性測試方法，其可以解決恒溫油糟溫度不均勻、有偏差的問題，統一測試步驟，提高測 試的準確性，為試驗的準確性提供有力的保證。
[0006] 為了實現上述目的，本發(fā)明采取的技術方案是： 一種溫度傳感器的R-T特性測試方法，該測試方法包括如下步驟： (1) 根據傳感器引腳定義連接好導線，將溫度傳感器放在盛有測試溶劑的恒溫油槽中， 溫度傳感器頭部浸入測試溶劑中； (2) 然后將溫度計放入測試溶劑中靠近溫度傳感器位置，調節(jié)恒溫油槽溫度，設定指定 溫度，由溫度計來檢測恒溫油槽中測試溶劑的實時溫度，然后用多用表測量溫度傳感器中 的阻值，記錄數值，與標準數值比較差值； (3) 待測試溶劑冷卻后，將其回收，整理儀器，整理原始記錄。
[0007] 作為本發(fā)明的優(yōu)選方案之一，所述導線的長度> 50cm。
[0008] 作為本發(fā)明的優(yōu)選方案之一，所述測試溶劑為甲基硅油。
[0009] 作為本發(fā)明的優(yōu)選方案之一，所述溫度傳感器的頭部浸入測試溶劑的深度為 6 土 Imnin
[0010] 更優(yōu)選的，所述溫度傳感器的接插件不浸入到測試溶劑中。
[0011] 作為優(yōu)選方案之一，所述溫度計顯示的溫度與指定溫度的差值不大于±0. 2°c。
[0012] 進一步的，所述溫度傳感器浸入測試溶劑中的時間不小于3min，誤差彡±0. 2°C， 溫度補償時間彡l〇min。
[0013] 優(yōu)選的，所述溫度傳感器的R-T特性測試方法在恒溫箱中進行。
[0014] 與現有技術相比，本發(fā)明的有益效果在于： 本發(fā)明設計合理，可以解決恒溫油糟溫度不均勻、有偏差的問題，統一測試步驟，提高 測試的準確性，為試驗的準確性提供有力的保證。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 為了更清楚地說明本發(fā)明技術要點，下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明進行 詳細說明。
[0016] 圖1為本發(fā)明所公開的溫度傳感器的R-T特性測試方法所用結構的示意圖。
[0017] 附圖標記說明：1_恒溫箱，2-恒溫油槽，20-甲基硅油，3-鉬電阻，4-導線，5-溫度 計，6-多用表。

【具體實施方式】
[0018] 下面將結合本實施例中的附圖，對實施例中的技術方案進行具體、清楚、完整地描 述。
[0019] 本發(fā)明提供了一種溫度傳感器的R-T特性測試方法，該測試方法在恒溫箱中進 行，其包括如下步驟： (1)根據溫度傳感器引腳定義連接好導線，便于測試，所述導線的長度> 50cm，將溫度 傳感器放在盛有測試溶劑的恒溫油槽中，所述測試溶劑優(yōu)選為甲基硅油，溫度傳感器頭部 浸入測試溶劑中，深度為6±1_，所述溫度傳感器的接插件不浸入到測試溶劑中； 溫度傳感器可以是熱電偶、熱敏電阻、鉬電阻（RTD)和溫度IC中的任意一種。
[0020] (2)然后將溫度計放入測試溶劑中靠近溫度傳感器位置，調節(jié)恒溫油槽溫度，設定 指定溫度，由溫度計來檢測恒溫油槽中測試溶劑的實時溫度，所述溫度計顯示的溫度與指 定溫度的差值不大于±0. 2°C，所述溫度傳感器浸入測試溶劑中的時間不小于3min，誤差 彡±〇.2°C，溫度補償時間> lOmin，然后用多用表測量溫度傳感器中的阻值，記錄數值，與 標準數值比較差值； (3)待測試溶劑冷卻后，將其回收，整理儀器，整理原始記錄。
[0021] 如圖1所示，為本實施例的測試方法，將恒溫油槽2放置于恒溫箱1中，恒溫箱1 中裝有測試溶劑，測試溶劑優(yōu)選為甲基硅油20,鉬電阻3與多用表6用導線4連接，便于測 試，導線4的長度> 50cm。鉬電阻3頭部浸入甲基娃油20中，深度為6±lmm，所述鉬電阻 3的接插件不浸入到甲基硅油20中。
[0022] 然后將溫度計5放入甲基硅油20中，靠近鉬電阻3位置，調節(jié)恒溫油槽2的溫度， 設定指定溫度，由溫度計5來檢測恒溫油槽2中甲基硅油20的實時溫度，所述溫度計5顯 示的溫度與指定溫度的差值不大于±〇.2°C，鉬電阻3浸入甲基硅油20中的時間不小于 3min，誤差彡±0. 2°C，溫度補償時間彡lOmin，然后用多用表6測量鉬電阻3的阻值，記錄 數值，與表1中的標準數值比較差值。

【權利要求】
1. 一種溫度傳感器的R-T特性測試方法，其特征在于，該測試方法包括如下步驟： (1) 根據傳感器引腳定義連接好導線，將溫度傳感器放在盛有測試溶劑的恒溫油槽中， 溫度傳感器頭部浸入測試溶劑中； (2) 然后將溫度計放入測試溶劑中靠近溫度傳感器位置，調節(jié)恒溫油槽溫度，設定指定 溫度，由溫度計來檢測恒溫油槽中測試溶劑的實時溫度，然后用多用表測量溫度傳感器中 的阻值，記錄數值，與標準數值比較差值； (3) 待測試溶劑冷卻后，將其回收，整理儀器，整理原始記錄。
2. 根據權利要求1所述的溫度傳感器的R-T特性測試方法，其特征在于，所述導線的長 度 > 50cm。
3. 根據權利要求1或2所述的溫度傳感器的R-T特性測試方法，其特征在于，所述測試 溶劑為甲基硅油。
4. 根據權利要求1或2所述的溫度傳感器的R-T特性測試方法，其特征在于，所述溫度 傳感器的頭部浸入測試溶劑的深度為6±1_。
5. 根據權利要求4所述的溫度傳感器的R-T特性測試方法，其特征在于，所述溫度傳感 器的接插件不浸入到測試溶劑中。
6. 根據權利要求1所述的溫度傳感器的R-T特性測試方法，其特征在于，所述溫度計顯 示的溫度與指定溫度的差值不大于±0. 2°C。
7. 根據權利要求4所述的溫度傳感器的R-T特性測試方法，其特征在于，所述溫度傳感 器浸入測試溶劑中的時間不小于3min，誤差彡±0.2°C，溫度補償時間彡lOmin。
8. 根據權利要求1所述的溫度傳感器的R-T特性測試方法，其特征在于，所述溫度傳感 器的R-T特性測試方法在恒溫箱中進行。
【文檔編號】G01K15/00GK104374495SQ201410736003
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年12月4日 優(yōu)先權日:2014年12月4日
【發(fā)明者】周劍峰, 秦磊, 王曉艷 申請人:江蘇省優(yōu)聯檢測技術服務有限公司