自調(diào)型磁翻柱珠子的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公布了自調(diào)型磁翻柱珠子，包括由高溫陶瓷整體注灌而成的內(nèi)部中空圓柱體的磁翻柱本體，在所述磁翻柱本體的上下兩端相對設(shè)置有縱向截面為U形的上支架和下支架，在上支架和下支架所構(gòu)成的凹槽內(nèi)安裝有條形的磁鋼，且上支架、下支架與磁翻柱本體內(nèi)壁之間留有間隙，在磁翻柱本體內(nèi)壁的兩側(cè)開有梯形槽，在梯形槽內(nèi)固定有耐熱彈性桿，且耐熱彈性桿的活動端與上支架的兩側(cè)、下支架的兩側(cè)以及磁鋼的外壁接觸。本發(fā)明采用整體澆灌的方式，由高溫陶瓷形成內(nèi)部中空的磁翻柱本體，高溫陶瓷材質(zhì)的磁翻柱本體可在工業(yè)現(xiàn)場的350℃左右的高溫環(huán)境下正常工作，保證磁翻柱與浮子之間的相互配合不受外界溫度的影響。
【專利說明】自調(diào)型磁翻柱珠子

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種磁性浮子液位計(jì)，具體是指自調(diào)型磁翻柱珠子。

【背景技術(shù)】
[0002]磁翻柱是磁性浮子液位計(jì)中心核心零部件，磁翻柱的外表面一半是紅色，一半是綠色，磁翻柱的作用是隨著磁浮子的上下移動而轉(zhuǎn)動180°，從而實(shí)現(xiàn)紅綠變色來指示液位的高代變化；但是市面上的磁翻柱柱體的材料通常采用塑料，并且磁鋼為普通磁鋼，這兩種材料的組合一般只能適合-40~100°C的環(huán)境溫度工作，然而一般的工業(yè)現(xiàn)場溫度不少是在350°C左右，因此在工業(yè)現(xiàn)場對儲液罐中液位進(jìn)行測量時，現(xiàn)有的磁翻柱無法滿足其需求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供自調(diào)型磁翻柱珠子，方便在工業(yè)現(xiàn)場高溫環(huán)境下儲液罐內(nèi)液位的測量，進(jìn)而達(dá)到提高液位計(jì)使用范圍的目的。
[0004]本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
自調(diào)型磁翻柱珠子，包括由高溫陶瓷整體注灌而成的內(nèi)部中空圓柱體的磁翻柱本體，在所述磁翻柱本體的上下兩端相對設(shè)置有縱向截面為U形的上支架和下支架，在上支架和下支架所構(gòu)成的凹槽內(nèi)安裝有條形的磁鋼，且上支架、下支架與磁翻柱本體內(nèi)壁之間留有間隙，在磁翻柱本體內(nèi)壁的兩側(cè)開有梯形槽，在梯形槽內(nèi)固定有耐熱彈性桿，且耐熱彈性桿的活動端與上支架的兩側(cè)、下支架的兩側(cè)以及磁鋼的外壁接觸；還包括兩個背向設(shè)置的弧形的彈性片，在下支架的兩側(cè)開設(shè)有U形槽，兩個彈性片的一端端部相互連接構(gòu)成“V”字形且固定在U形槽的槽底，當(dāng)磁翻柱本體發(fā)生轉(zhuǎn)動時，彈性片的活動端的位置被配置為與磁翻柱本體的內(nèi)壁接觸。
[0005]針對普通磁翻柱其材料不耐高溫的局限性，本發(fā)明采用整體澆灌的方式，由高溫陶瓷形成內(nèi)部中空的磁翻柱本體，所謂的高溫陶瓷在專業(yè)領(lǐng)域內(nèi)是指熔融溫度在氧化硅熔點(diǎn)(1728°C )以上的陶瓷材料的總稱，高溫陶瓷材質(zhì)的磁翻柱本體可在工業(yè)現(xiàn)場的350°C左右的高溫環(huán)境下正常工作，保證磁翻柱與浮子之間的相互配合不受外界溫度的影響；工作時，將條形的磁鋼通過縱向截面均為U形的上支架與下支架固定在磁翻柱本體內(nèi)部，而多個所述的磁翻柱本體縱向并排轉(zhuǎn)動設(shè)置在液位計(jì)的主體管外壁上以實(shí)現(xiàn)與磁性浮子之間的相互配合，然而在磁翻柱本體受磁性浮子的磁性吸引時會產(chǎn)生180°的旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)過程中磁翻柱本體內(nèi)部會產(chǎn)生較大的內(nèi)部應(yīng)力，使得在長時間的使用過程中磁翻柱本體內(nèi)部的各部件之間容易發(fā)生磨損，進(jìn)而影響其使用壽命，本發(fā)明在磁翻柱本體內(nèi)壁上對應(yīng)開設(shè)有兩個梯形槽，且在梯形槽底部固定有耐熱彈性桿，在上支架、下支架以及磁鋼所構(gòu)成的柱狀體與磁翻柱本體之間留有間隙，則耐熱彈性桿的活動端通過間隙與柱狀體的側(cè)壁接觸，使得在磁翻柱本體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時其內(nèi)部產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力通過耐熱彈性桿的形變產(chǎn)生的彈力來緩沖消除，進(jìn)而保證本發(fā)明的使用壽命；
其中，在下支架的兩側(cè)開設(shè)有U形槽，且在U形槽槽底固定有兩個背向設(shè)置的彈性片，在耐熱彈性桿減緩磁翻柱本體橫向的內(nèi)部應(yīng)力的影響的同時，兩個彈性片與磁翻柱本體的內(nèi)壁接觸，通過彈性片的彎曲形變產(chǎn)生的彈力來將磁翻柱本體縱向的內(nèi)部應(yīng)力消除，通過耐熱彈性桿與彈性片的配合使用，將磁翻柱本體內(nèi)部多個徑向應(yīng)力消除，保證磁鋼與浮子之間的相互作用不受影響。
[0006]還包括固定圈，所述固定圈安裝在磁翻柱本體的兩端，且上支架和下支架的末端設(shè)置有貫穿于固定圈的臺階狀的凸起。為避免磁翻柱本體內(nèi)的各部件發(fā)生徑向的偏移而致使液位數(shù)據(jù)讀取不準(zhǔn)確，在磁翻柱本體的上下兩端加設(shè)固定圈，且在上支架與下支架的末端設(shè)置有貫穿與固定圈的臺階狀的凸起，該凸起用于在主體管外壁上的轉(zhuǎn)動支撐，而固定圈則能保證磁翻柱本體與其內(nèi)部的各部件之間不發(fā)生相對運(yùn)動，保證測量以及讀取數(shù)據(jù)的精確度。
[0007]所述耐熱彈性桿的截面為工形。截面為工的耐熱彈性桿與上支架、下支架以及磁鋼所構(gòu)成的柱狀體外壁接觸的部分為一個面，且隨著磁翻柱本體內(nèi)部應(yīng)力的作用，耐熱彈性桿與柱狀體外壁接觸的部分始終保證柱狀體與耐熱彈性桿之間的方向相反的內(nèi)部應(yīng)力、彈力保持同步，避免內(nèi)部應(yīng)力大于彈力后導(dǎo)致兩者之間相互磨損的現(xiàn)象發(fā)生。
[0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
1、本發(fā)明采用整體澆灌的方式，由高溫陶瓷形成內(nèi)部中空的磁翻柱本體，所謂的高溫陶瓷在專業(yè)領(lǐng)域內(nèi)是指熔融溫度在氧化硅熔點(diǎn)(1728°C)以上的陶瓷材料的總稱，高溫陶瓷材質(zhì)的磁翻柱本體可在工業(yè)現(xiàn)場的350°C左右的高溫環(huán)境下正常工作，保證磁翻柱與浮子之間的相互配合不受外界溫度的影響；在磁翻柱本體內(nèi)壁上對應(yīng)開設(shè)有兩個梯形槽，且在梯形槽底部固定有耐熱彈性桿，在上支架、下支架以及磁鋼所構(gòu)成的柱狀體與磁翻柱本體之間留有間隙，則耐熱彈性桿的活動端通過間隙與柱狀體的側(cè)壁接觸，使得在磁翻柱本體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時其內(nèi)部產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力通過耐熱彈性桿的形變產(chǎn)生的彈力來緩沖消除，進(jìn)而保證本發(fā)明的使用壽命；
2、本發(fā)明的截面為圓形或是橢圓形的耐熱彈性桿與上支架、下支架以及磁鋼所構(gòu)成的柱狀體外壁接觸的部分為一個點(diǎn)，且隨著磁翻柱本體內(nèi)部應(yīng)力的作用，耐熱彈性桿與柱狀體外壁接觸的部分由點(diǎn)逐漸增大為接觸面，且該接觸面的面積逐級遞增，即保證柱狀體與耐熱彈性桿之間的方向相反的內(nèi)部應(yīng)力、彈力保持同步，避免內(nèi)部應(yīng)力大于彈力后導(dǎo)致兩者之間相互磨損的現(xiàn)象發(fā)生；
3、本發(fā)明在磁翻柱本體的上下兩端加設(shè)固定圈，且在上支架與下支架的末端設(shè)置有貫穿與固定圈的臺階狀的凸起，該凸起用于在主體管外壁上的轉(zhuǎn)動支撐，而固定圈則能保證磁翻柱本體與其內(nèi)部的各部件之間不發(fā)生相對運(yùn)動，保證測量以及讀取數(shù)據(jù)的精確度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中:
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的截面圖；
附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:
1-磁翻柱本體、2-固定圈、3-間隙、4-上支架、5-磁鋼、6-耐熱彈性桿、7-下支架、8-梯形槽、9-彈性片、1-U形槽。

【具體實(shí)施方式】
[0010]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。
實(shí)施例
[0011]如圖1和圖2所示，本實(shí)施例包括由高溫陶瓷整體注灌而成的內(nèi)部中空圓柱體的磁翻柱本體1，在所述磁翻柱本體I的上下兩端相對設(shè)置有縱向截面為U形的上支架4和下支架7，在上支架4和下支架7所構(gòu)成的凹槽內(nèi)安裝有條形的磁鋼5，且上支架4、下支架7與磁翻柱本體I內(nèi)壁之間留有間隙3，在磁翻柱本體I內(nèi)壁的兩側(cè)開有梯形槽8，在梯形槽8內(nèi)固定有耐熱彈性桿6，且耐熱彈性桿6的活動端與上支架4的兩側(cè)、下支架7的兩側(cè)以及磁鋼5的外壁接觸；還包括兩個背向設(shè)置的弧形的彈性片9，在下支架7的兩側(cè)開設(shè)有U形槽10，兩個彈性片9的一端端部相互連接構(gòu)成“V”字形且固定在U形槽10的槽底，當(dāng)磁翻柱本體I發(fā)生轉(zhuǎn)動時，彈性片9的活動端的位置被配置為與磁翻柱本體I的內(nèi)壁接觸；還包括固定圈2，所述固定圈2安裝在磁翻柱本體I的兩端，且上支架4和下支架7的末端設(shè)置有貫穿于固定圈2的臺階狀的凸起。
[0012]針對普通磁翻柱其材料不耐高溫的局限性，本發(fā)明采用整體澆灌的方式，由高溫陶瓷形成內(nèi)部中空的磁翻柱本體1，所謂的高溫陶瓷在專業(yè)領(lǐng)域內(nèi)是指熔融溫度在氧化硅熔點(diǎn)(1728°C)以上的陶瓷材料的總稱，高溫陶瓷材質(zhì)的磁翻柱本體I可在工業(yè)現(xiàn)場的350 °C左右的高溫環(huán)境下正常工作，保證磁翻柱與浮子之間的相互配合不受外界溫度的影響；工作時，將條形的磁鋼5通過縱向截面均為U形的上支架4與下支架7固定在磁翻柱本體I內(nèi)部，而多個所述的磁翻柱本體I縱向并排轉(zhuǎn)動設(shè)置在液位計(jì)的主體管外壁上以實(shí)現(xiàn)與磁性浮子之間的相互配合，然而在磁翻柱本體I受磁性浮子的磁性吸引時會產(chǎn)生180°的旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)過程中磁翻柱本體I內(nèi)部會產(chǎn)生較大的內(nèi)部應(yīng)力，使得在長時間的使用過程中磁翻柱本體I內(nèi)部的各部件之間容易發(fā)生磨損，進(jìn)而影響其使用壽命，本發(fā)明在磁翻柱本體I內(nèi)壁上對應(yīng)開設(shè)有兩個梯形槽8，且在梯形槽8底部固定有耐熱彈性桿6，在上支架
4、下支架7以及磁鋼5所構(gòu)成的柱狀體與磁翻柱本體I之間留有間隙3，則耐熱彈性桿6的活動端通過間隙3與柱狀體的側(cè)壁接觸，使得在磁翻柱本體I進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時其內(nèi)部產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力通過耐熱彈性桿6的形變產(chǎn)生的彈力來緩沖消除，進(jìn)而保證本發(fā)明的使用壽命；其中，在下支架7的兩側(cè)開設(shè)有U形槽10，且在U形槽10槽底固定有兩個背向設(shè)置的彈性片9，在耐熱彈性桿6減緩磁翻柱本體I橫向的內(nèi)部應(yīng)力的影響的同時，兩個彈性片9與磁翻柱本體I的內(nèi)壁接觸，通過彈性片9的彎曲形變產(chǎn)生的彈力來將磁翻柱本體I縱向的內(nèi)部應(yīng)力消除，通過耐熱彈性桿6與彈性片9的配合使用，將磁翻柱本體I內(nèi)部多個徑向應(yīng)力消除，保證磁鋼5與浮子之間的相互作用不受影響。
[0013]為避免磁翻柱本體I內(nèi)的各部件發(fā)生徑向的偏移而致使液位數(shù)據(jù)讀取不準(zhǔn)確，在磁翻柱本體I的上下兩端加設(shè)固定圈2，且在上支架4與下支架7的末端設(shè)置有貫穿與固定圈2的臺階狀的凸起，該凸起用于在主體管外壁上的轉(zhuǎn)動支撐，而固定圈2則能保證磁翻柱本體I與其內(nèi)部的各部件之間不發(fā)生相對運(yùn)動，保證測量以及讀取數(shù)據(jù)的精確度。
[0014]作為優(yōu)選，所述耐熱彈性桿6的截面為工形。截面為工形的耐熱彈性桿6與上支架4、下支架7以及磁鋼5所構(gòu)成的柱狀體外壁接觸的部分為一個面，且隨著磁翻柱本體I內(nèi)部應(yīng)力的作用，耐熱彈性桿6與柱狀體外壁接觸的部分始終保證柱狀體與耐熱彈性桿6之間的方向相反的內(nèi)部應(yīng)力、彈力保持同步，避免內(nèi)部應(yīng)力大于彈力后導(dǎo)致兩者之間相互磨損的現(xiàn)象發(fā)生。
[0015]以上所述的【具體實(shí)施方式】，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.自調(diào)型磁翻柱珠子，包括由高溫陶瓷整體注灌而成的內(nèi)部中空圓柱體的磁翻柱本體(1)，其特征在于:在所述磁翻柱本體(I)的上下兩端相對設(shè)置有縱向截面為U形的上支架(4)和下支架(7)，在上支架(4)和下支架(7)所構(gòu)成的凹槽內(nèi)安裝有條形的磁鋼(5)，且上支架(4)、下支架(7)與磁翻柱本體(I)內(nèi)壁之間留有間隙(3)，在磁翻柱本體(I)內(nèi)壁的兩側(cè)開有梯形槽(8 )，在梯形槽(8 )內(nèi)固定有耐熱彈性桿(6 )，且耐熱彈性桿(6 )的活動端與上支架(4)的兩側(cè)、下支架(7)的兩側(cè)以及磁鋼(5)的外壁接觸；還包括兩個背向設(shè)置的弧形的彈性片(9)，在下支架(7)的兩側(cè)開設(shè)有U形槽(10)，兩個彈性片(9)的一端端部相互連接構(gòu)成“V”字形且固定在U形槽(10)的槽底，當(dāng)磁翻柱本體(I)發(fā)生轉(zhuǎn)動時，彈性片(9)的活動端的位置被配置為與磁翻柱本體(I)的內(nèi)壁接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自調(diào)型磁翻柱珠子，其特征在于:還包括固定圈(2)，所述固定圈(2)安裝在磁翻柱本體(I)的兩端，且上支架(4)和下支架(7)的末端設(shè)置有貫穿于固定圈(2)的臺階狀的凸起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自調(diào)型磁翻柱珠子，其特征在于:所述耐熱彈性桿(6)的截面為工形。
【文檔編號】G01F23/30GK104501910SQ201410777590
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月15日
【發(fā)明者】鄧維潔, 甘先云 申請人:重慶精科儀表制造有限責(zé)任公司