一種變槳系統(tǒng)中變槳充電器ac500的檢測方法及裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種變槳系統(tǒng)中變槳充電器AC500的檢測方法，包括：輸入性能檢測、工作使能反饋性能檢測、輸出性能檢測、連續(xù)充電功能檢測以及自動充電功能檢測。本發(fā)明還提供一種應(yīng)用上述檢測方法的檢測裝置。本發(fā)明模擬風(fēng)力發(fā)電機組中LUST變槳系統(tǒng)的運行環(huán)境和在實際運行過程中出現(xiàn)的一般情況和特殊情況，對變槳充電器AC500的性能進行全方面的檢測，通過觸發(fā)信號與反饋信號顯示充電器的工作狀態(tài)，并通過電壓/電流表測量的數(shù)據(jù)與工控機檢測到的變槳充電器AC500狀態(tài)數(shù)據(jù)對比，檢測充電器的電氣特性，進而排除隱患，提高產(chǎn)品的維修質(zhì)量。
【專利說明】—種變槳系統(tǒng)中變槳充電器AC500的檢測方法及裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及風(fēng)電機組中電控器件檢測領(lǐng)域，特別是涉及一種風(fēng)電機組變槳系統(tǒng)中變槳充電器AC500的檢測方法及裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著綠色能源的倡導(dǎo)，風(fēng)電行業(yè)迅速發(fā)展起來，風(fēng)電企業(yè)也得到了迅猛的發(fā)展?，F(xiàn)如今市場上主流的風(fēng)力發(fā)電機組都采用變槳變速控制方式，因為這種控制方式優(yōu)點在于:額定風(fēng)速以下通過控制發(fā)電機的轉(zhuǎn)速使其跟蹤風(fēng)速，跟蹤最優(yōu)風(fēng)能利用系數(shù)Cp ;額定風(fēng)速以上通過扭矩控制器及變槳變頻器共同作用，使得功率、扭矩相對平穩(wěn)，功率曲線較好。這樣就需要變槳控制系統(tǒng)應(yīng)用到風(fēng)機中，如LUST變槳系統(tǒng)。LUST變槳系統(tǒng)作為風(fēng)力發(fā)電機組一個重要核心組成，可以控制槳葉角的位置，保證風(fēng)力發(fā)電機組安全運行。又由于風(fēng)電機組大多都處于整個電網(wǎng)的末端，且電網(wǎng)質(zhì)量較差，造成變槳系統(tǒng)器件失效的數(shù)量較多，為了節(jié)約成本，需將失效的LUST變槳系統(tǒng)內(nèi)的核心器件變槳充電器AC500進行維修二次利用，但是返修后的器件性能如何檢測，并且檢測結(jié)果是否滿足使用參數(shù)要求，這將是衡量維修后產(chǎn)品是否合格的重要指標(biāo)。
[0003]目前現(xiàn)有的對失效的LUST變槳系統(tǒng)內(nèi)的變槳充電器AC500檢測沒有一個系統(tǒng)化的檢測平臺，只是在變槳充電器AC500輸出端連接一個大功率的電阻，針對變槳充電器AC500的輸出特性進行檢測，如額定電流、額定電壓的基本檢測，而沒有長時間的帶載運行，這樣的檢測方式檢測內(nèi)容形式單一，不能對變槳充電器AC500性能進行完整性的檢測，會留下很多隱患，進而造成修復(fù)率較低，返修率較高。
[0004]由此可見，上述現(xiàn)有的對維修后變槳充電器AC500的檢測在方法與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進一步改進。如何能創(chuàng)設(shè)一種對風(fēng)電機組LUST變槳系統(tǒng)中變槳充電器AC500的完整性檢測的新的檢測方法及裝置，成為當(dāng)前業(yè)界極需改進的目標(biāo)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種對變槳系統(tǒng)中變槳充電器AC500進行完整性檢測的檢測方法，從而克服現(xiàn)有的對維修后變槳充電器AC500的檢測技術(shù)的不足。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種變槳系統(tǒng)中變槳充電器AC500的檢測方法，包括:
[0007]輸入性能檢測:為變槳充電器AC500充電，測量其充電電路的電流和電壓，同時利用工控機檢測所述變槳充電器AC500的參數(shù)與狀態(tài)數(shù)據(jù)，將直接測量到的電流和電壓值與所述工控機檢測到的數(shù)據(jù)進行對比，一致則判定變槳充電器AC500的輸入性能合格，否則其輸入性能不合格；
[0008]工作使能反饋性能檢測:將所述變槳充電器AC500與使能繼電器連接，閉合所述使能繼電器，具有使能信號反饋則判定變槳充電器AC500的工作使能反饋性能正常，否則該性能不正常；
[0009]輸出性能檢測:在所述變槳充電器AC500工作使能反饋性能正常情況下，在其輸出端口連接超級電容組形成輸出電路，測量該輸出電路的電流和電壓，同時利用工控機檢測所述變槳充電器AC500的參數(shù)與狀態(tài)數(shù)據(jù)，將直接測量得到的電流和電壓值與所述工控機檢測到的數(shù)據(jù)進行對比，一致則判定變槳充電器AC500的輸出性能合格，否則其輸出性能不合格。
[0010]作為本發(fā)明的改進，還包括在所述變槳充電器AC500輸出性能合格的基礎(chǔ)上，為所述超級電容組連接放電電阻形成電容放電回路，進行變槳充電器AC500的連續(xù)充電功能檢測以及自動充電功能檢測:
[0011]所述連續(xù)充電功能檢測，是在所述變槳充電器AC500處于充電且輸出電能的狀態(tài)下，根據(jù)其連續(xù)充電能力，判定變槳充電器AC500的連續(xù)充電功能是否正常；
[0012]所述自動充電功能檢測，是在所述變槳充電器AC500處于充電結(jié)束的狀態(tài)下，根據(jù)其低于額定電壓后是否自動開始充電，判定變槳充電器AC500的自動充電功能是否正堂巾O
[0013]進一步改進，在連續(xù)充電功能檢測以及自動充電功能檢測過程中，在所述電容放電回路中串聯(lián)放電接觸器，所述放電接觸器由24V電源控制其閉合，且放電接觸器還連接有電容放電反饋燈。
[0014]進一步改進，所述檢測方法還包括:在所述變槳充電器AC500處于充電和/或輸出電能的狀態(tài)下，觀察與變槳充電器AC500連接的電流故障反饋燈和電壓故障反饋燈是否亮起，進而判定變槳充電器AC500的電壓和電流是否出現(xiàn)故障。
[0015]進一步改進，在所述變槳充電器AC500的充電電路中串聯(lián)主空開吸合接觸器和熔斷器，所述主空開吸合接觸器由24V電源控制其吸合。
[0016]進一步改進，所述是否具有使能信號反饋是通過與使能繼電器連接的使能信號反饋燈進行判斷，且使能繼電器由24V電源控制其閉合。
[0017]進一步改進，所述工控機內(nèi)置有BLG-Tool上位機軟件，并連接有觸控顯示器。
[0018]本發(fā)明還提供一種應(yīng)用上述變槳系統(tǒng)中變槳充電器AC500檢測方法的檢測裝置，所述檢測裝置包括主機殼體和位于主機殼體上的操作與顯示面板，所述主機殼體上設(shè)置有用于放置所述變槳充電器AC500的凹槽,所述主機殼體內(nèi)部設(shè)有用于與變槳充電器AC500的不同端口連接的工控機、使能繼電器、超級電容組、用于串聯(lián)在變槳充電器AC500充電電路中的交流電流表和交流電壓表、用于串聯(lián)在變槳充電器AC500輸出電路中的直流電流表和直流電壓表、用于使能信號反饋的使能信號反饋裝置以及電源連接開關(guān)，
[0019]其中，所述工控機還與顯示裝置連接，所述顯示裝置的顯示屏位于主機殼體上，所述交流電流表、交流電壓表、直流電流表、直流電壓表、使能信號反饋裝置和電源連接開關(guān)均集成在操作與顯示面板上。
[0020]進一步改進，所述凹槽內(nèi)的底部和四周粘貼絕緣膠墊，并在凹槽上方加裝PVC材質(zhì)的防護蓋板。
[0021 ] 進一步改進，所述主機殼體內(nèi)部還設(shè)有與超級電容組連接的放電接觸器和放電電阻，以及與放電接觸器連接的電容放電反饋燈；串聯(lián)于變槳充電器AC500充電電路中的主空開接觸器和熔斷器；與變槳充電器AC500連接的用于測量所述超級電容組溫度的溫度傳感器；與變槳充電器AC500連接的電壓故障反饋燈和電流故障反饋燈。
[0022]采用上述的技術(shù)方案，本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點:
[0023]本發(fā)明檢測方法模擬風(fēng)力發(fā)電機組中LUST變槳系統(tǒng)在實際運行過程中出現(xiàn)的一般情況和特殊情況，對變槳充電器AC500的輸入、使能、輸出性能以及連續(xù)充電和自動充電功能進行全方面的檢測，通過觸發(fā)信號與反饋信號顯示充電器的工作狀態(tài)，并通過電壓/電流表測量的數(shù)據(jù)與工控機檢測到的變槳充電器AC500狀態(tài)數(shù)據(jù)對比，檢測充電器的電氣特性，進而排除隱患，提高產(chǎn)品的維修質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]上述僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，以下結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
[0025]圖1是本發(fā)明檢測方法的電氣原理圖；
[0026]圖2是本發(fā)明檢測方法的部分電氣原理圖；
[0027]圖3是本發(fā)明檢測裝置的主視圖；
[0028]圖4是本發(fā)明檢測裝置的側(cè)視圖。

【具體實施方式】
[0029]本發(fā)明針對風(fēng)電機組LUST變槳系統(tǒng)中變槳充電器AC500的檢測方法可以完全模擬風(fēng)電機組中LUST變槳系統(tǒng)的應(yīng)用環(huán)境，實現(xiàn)對LUST變槳系統(tǒng)中變槳充電器AC500的完整性測試，包括輸入性能測試、輸出性能測試、工作使能反饋檢測和器件本身報警功能檢測，如過壓，欠壓，故障反饋等，以及實現(xiàn)變槳充電器AC500自動充電檢測和連續(xù)充電能力檢測。下面對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細敘述，不應(yīng)理解為對本發(fā)明的任何限制。
[0030]參照附圖1和2所示，本發(fā)明檢測方法包括:針對LUST變槳系統(tǒng)中變槳充電器AC500IAl的輸入性能檢測、工作使能反饋性能檢測、輸出性能檢測、自動充電檢測和連續(xù)充電能力檢測。
[0031]首先，將變槳充電器AC5001A1的X13端子通過編程電纜與工控機2A2連接，工控機2A2內(nèi)置有BLG-Tool上位機軟件，并通過VGA視頻線和15pin串口線與顯示裝置連接，如觸控顯示器2A1。觸控顯示器2A1的作用:一是能對工控機2A2上位機軟件測試到的變槳充電器AC5001A1的測試內(nèi)容直觀的顯示，二是外界可以進行指令輸入、參數(shù)給定和功能調(diào)節(jié)等操作。
[0032]然后進行下述檢測:
[0033]輸入性能檢測是在變槳充電器AC5001A1的充電電路中分別串聯(lián)和并聯(lián)數(shù)顯交流電流表IUl與數(shù)顯交流電壓表1U2，用于實時監(jiān)測變槳充電器AC5001A1的輸入電流與輸入電壓。且在該充電電路中串聯(lián)主空開吸合接觸器1K1，主空開吸合接觸器IKl的輸出端與變槳充電器AC5001A1的Xl端子相連，該主空開吸合接觸器IKl還通過主空開吸合開關(guān)1F2與24V電源連接，則該輸入性能檢測用弱電控制強電，起安全保護作用，實現(xiàn)給變槳充電器AC5001A1的充電控制功能。另外，在該充電電路中，在主空開接觸器IKl的輸入端還連接熔斷器IFUl。
[0034]檢測時:閉合主空開吸合開關(guān)1F2，主空開吸合接觸器IKl吸合，變槳充電器AC5001A1開始充電，讀取數(shù)顯交流電流表IUl與數(shù)顯交流電壓表1U2的輸入電流值與輸入電壓值，同時利用工控機檢測變槳充電器AC5001A1的參數(shù)與狀態(tài)數(shù)據(jù)，將直接讀取到的電流和電壓值與工控機檢測到的數(shù)據(jù)進行對比，若一致則判定變槳充電器AC5001A1的輸入性能合格，否則其輸入性能不合格。
[0035]工作使能反饋性能檢測是將變槳充電器AC5001A1的X18端口與使能繼電器1K2的21、24觸點連接，使能繼電器1K2的11、14觸點與使能信號反饋燈ILl連接，用于工作使能信號的反饋，使能繼電器1K2還通過使能給定開關(guān)1F3與24V電源連接。
[0036]檢測時:閉合使能給定開關(guān)1F3，使使能繼電器1K2觸點閉合，觀察使能信號反饋燈ILl是否亮起，判定變槳充電器AC5001A1的工作使能反饋性能是否正常，若使能信號反饋燈ILl亮起，判定變槳充電器AC500IAl的工作使能反饋性能正常，變槳充電器AC5001A1開始正常工作，否則該性能不正常。
[0037]輸出性能檢測是將變槳充電器AC5001A1的直流輸出端X2與超級電容組ICl連接形成輸出電路，由變槳充電器AC5001A1對超級電容組ICl進行充電，超級電容組ICl進行儲能，在該輸出電路中分別串聯(lián)和并聯(lián)數(shù)顯直流電流表1U3和數(shù)顯直流電壓表1U4，用于實時監(jiān)測變槳充電器AC5001A1的輸出電流值與輸出電壓值。其中，超級電容組ICl在選型時要與變槳充電器AC5001A1的輸出特性相匹配，該實施例中超級電容組ICl采用4組容量為9.67F/83.75V的電容模塊串聯(lián)組成。
[0038]檢測時:在變槳充電器AC5001A1工作使能反饋性能正常情況下，變槳充電器AC5001A1為超級電容組ICl輸出電能，讀取數(shù)顯直流電流表1U3與數(shù)顯直流電壓表1U4的輸出電流值與輸出電壓值，同時利用工控機2A2檢測變槳充電器AC5001A1的參數(shù)與狀態(tài)數(shù)據(jù)，將讀取得到的電流和電壓值與工控機檢測到的數(shù)據(jù)進行對比，若一致則判定變槳充電器AC5001A1的輸出性能合格，否則其輸出性能不合格。
[0039]本發(fā)明檢測方法在變槳充電器AC5001A1的輸出性能合格的基礎(chǔ)上，還可以進行變槳充電器AC5001A1的連續(xù)充電功能檢測以及自動充電功能檢測:先將超級電容組ICl通過電纜與放電接觸器1K3的2、4觸點連接，放電接觸器1K3的1、3觸點與放電電阻IRl連接，放電電阻IRl用于泄放超級電容組ICl的能量，同時放電接觸器1K3的43、44觸點和電容放電反饋燈1L2連接，電容放電反饋燈1L2用于超級電容組ICl的放電反饋，并且放電接觸器1K3通過電容放電開關(guān)1F4與24V電源連接。
[0040]連續(xù)充電功能檢測時:在變槳充電器AC5001A1處于充電且輸出電能的狀態(tài)下，閉合電容放電開關(guān)1F4，放電接觸器1K3閉合，超級電容組ICl為放電電阻IRl泄放電能，在電容放電反饋燈1L2持續(xù)亮起的情況下，觀察變槳充電器AC5001A1的連續(xù)充電能力，進而判定變槳充電器AC5001A1的連續(xù)充電能力是否正常。
[0041]自動充電功能檢測時:在變槳充電器AC5001A1處于充電結(jié)束的狀態(tài)下，閉合電容放電開關(guān)1F4，放電接觸器1K3閉合，超級電容組ICl為放電電阻IRl泄放電能，觀察變槳充電器AC5001A1在低于額定電壓后是否自動開始充電，且輸出性能是否正常，進而判定變槳充電器AC5001A1的自動充電功能是否正常。
[0042]另外，變槳充電器AC5001A1的X16端子分別與電壓故障反饋燈1L4與電流故障反饋燈1L5連接，用于檢測反饋變槳充電器AC5001A1的電壓故障與電流故障，該檢測是在變槳充電器AC5001A1處于充電和/或輸出電能的狀態(tài)下，觀察電壓故障反饋燈1L4與電流故障反饋燈1L5是否亮起，進而判定變槳充電器AC500的電壓和電流是否出現(xiàn)故障。
[0043]該超級電容組ICl還通過電纜與變頻器供電接觸器1K4的1、3觸點連接，用于給變槳變頻器提供直流輸入電壓，同時變頻器供電接觸器1K4的43、44觸點與用于超級電容組ICl對變頻器供電反饋的變頻器供電反饋燈1L3連接，變頻器供電接觸器1K4通過變頻器供電開關(guān)1F5與24V電源連接。
[0044]變槳充電器AC5001A1的X17端子與測量超級電容組ICl溫度的PT100連接，用于實時將超級電容組ICl的溫度反饋給變槳充電器AC5001A1。
[0045]參照附圖3和4所示，本發(fā)明LUST變槳系統(tǒng)中變槳充電器AC5001A1的檢測裝置，包括主機殼體和位于主機殼體上的操作與顯不面板I，主機殼體上設(shè)置有用于放置變槳充電器AC5001A1的凹槽2，該凹槽2內(nèi)底襯和四周粘貼絕緣膠墊，并在凹槽2上方加裝PVC材質(zhì)的防護蓋板，該凹槽2的作用為:一是將待檢備件與其它器件有效隔離；二是在測試時，測試人員不會與待檢備件直接接觸，防止觸電；三是若測試時待檢備件炸裂，因有防護蓋板的保護，可以有效避免測試人員受傷。另外為了操作與顯示面板I的美觀和實用，將操作與顯示面板I設(shè)置成與其前方的水平桌面成95度角。
[0046]該主機殼體內(nèi)部根據(jù)上述檢測方法的需要布置有:
[0047]用于檢測和顯示變槳充電器AC500IAl參數(shù)和狀態(tài)數(shù)據(jù)的部件:工控機2A2和觸控顯示器2A1 ；
[0048]用于輸入性能檢測的部件:串聯(lián)在變槳充電器AC5001A1充電電路中的主空開吸合接觸器IKl、交流電流表IUl和熔斷器IFUl，并聯(lián)在此電路中的交流電壓表1U2，以及與主空開吸合接觸器IKl連接的主空開吸合開關(guān)1F2 ；
[0049]用于工作使能反饋性能檢測的部件:使能繼電器1K2和與其連接的使能給定開關(guān)1F3和使能反饋燈ILl ；
[0050]用于輸出性能檢測的部件:超級電容組1C1、串聯(lián)在變槳充電器AC5001A1輸出電路中的直流電流表1U3、并聯(lián)在變槳充電器AC5001A1輸出電路中的直流電壓表1U4 ；
[0051]用于連續(xù)充電及自動充電功能檢測的部件:放電電阻1R1、放電接觸器1K3和與其連接的電容放電開關(guān)1F4和電容放電反饋燈1L2 ；
[0052]用于檢測電壓和電流故障的部件:電壓故障反饋燈1L4與電流故障反饋燈1L5 ；
[0053]供電單元部件:230V電源接口、24V電源模塊1T1、12V電源模塊2T1和24V電源開關(guān)1F1。本發(fā)明230V交流電源為本裝置提供三條回路，第一條回路是通過電纜與24V電源模塊ITl連接，24V電源模塊ITl與24V電源開關(guān)IFl相連，為檢測裝置中的工控機2A2、12V電源模塊2T1、繼電器、接觸器和狀態(tài)指示燈提供24V工作電壓；第二條回路是為變槳充電器AC5001A1提供工作電壓；第三條回路是為檢測裝置中的智能數(shù)顯電表提供工作電壓。12V電源模塊2T1為觸控顯示器2A1提供12V工作電壓。
[0054]另外，還包括用于測量超級電容組ICl溫度的PT100 ;用于與變頻器連接的變頻器供電接觸器1K4、及與變頻器供電接觸器1K4連接的變頻器供電反饋燈1L3和變頻器供電開關(guān)1F5 ;以及備用開關(guān)1F6。
[0055]其中，上述各電表、各指示燈及各電源開關(guān)均集成在操作與顯示面板I上，可將變槳充電器AC5001A1的內(nèi)部控制信號、反饋信號以及狀態(tài)信號進行實時清晰的反饋，并根據(jù)智能數(shù)顯電表顯示的數(shù)據(jù)，衡量變槳充電器AC500的性能，不僅操作方便，而且更加直觀、清晰的顯示出變槳充電器AC500的各種參數(shù)和狀態(tài)。
[0056]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許簡單修改、等同變化或修飾，均落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種變槳系統(tǒng)中變槳充電器AC500的檢測方法，其特征在于包括: 輸入性能檢測:為變槳充電器AC500充電，測量其充電電路的電流和電壓，同時利用工控機檢測所述變槳充電器AC500的參數(shù)與狀態(tài)數(shù)據(jù)，將直接測量到的電流和電壓值與所述工控機檢測到的數(shù)據(jù)進行對比，一致則判定變槳充電器AC500的輸入性能合格，否則其輸入性能不合格； 工作使能反饋性能檢測:將所述變槳充電器AC500與使能繼電器連接，閉合所述使能繼電器，具有使能信號反饋則判定變槳充電器AC500的工作使能反饋性能正常，否則該性能不正常； 輸出性能檢測:在所述變槳充電器AC500工作使能反饋性能正常情況下，在其輸出端口連接超級電容組形成輸出電路，測量該輸出電路的電流和電壓，同時利用工控機檢測所述變槳充電器AC500的參數(shù)與狀態(tài)數(shù)據(jù)，將直接測量得到的電流和電壓值與所述工控機檢測到的數(shù)據(jù)進行對比，一致則判定變槳充電器AC500的輸出性能合格，否則其輸出性能不合格。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測方法，其特征在于，還包括在所述變槳充電器AC500輸出性能合格的基礎(chǔ)上，為所述超級電容組連接放電電阻形成電容放電回路，進行變槳充電器AC500的連續(xù)充電功能檢測以及自動充電功能檢測: 所述連續(xù)充電功能檢測，是在所述變槳充電器AC500處于充電且輸出電能的狀態(tài)下，根據(jù)其連續(xù)充電能力，判定變槳充電器AC500的連續(xù)充電功能是否正常； 所述自動充電功能檢測，是在所述變槳充電器AC500處于充電結(jié)束的狀態(tài)下，根據(jù)其低于額定電壓后是否自動開始充電，判定變槳充電器AC500的自動充電功能是否正常。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的檢測方法，其特征在于，在連續(xù)充電功能檢測以及自動充電功能檢測過程中，在所述電容放電回路中串聯(lián)放電接觸器，所述放電接觸器由24V電源控制其閉合，且放電接觸器還連接有電容放電反饋燈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測方法，其特征在于，所述檢測方法還包括:在所述變槳充電器AC500處于充電和/或輸出電能的狀態(tài)下，觀察與變槳充電器AC500連接的電流故障反饋燈和電壓故障反饋燈是否亮起，進而判定變槳充電器AC500的電壓和電流是否出現(xiàn)故障。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測方法，其特征在于，在所述變槳充電器AC500的充電電路中串聯(lián)主空開吸合接觸器和熔斷器，所述主空開吸合接觸器由24V電源控制其吸合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測方法，其特征在于，所述是否具有使能信號反饋是通過與使能繼電器連接的使能信號反饋燈進行判斷，且使能繼電器由24V電源控制其閉合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測方法，其特征在于，所述工控機內(nèi)置有BLG-Tool上位機軟件，并連接有觸控顯示器。
8.一種應(yīng)用如權(quán)利要求1-7任一項所述的檢測方法的檢測裝置，所述檢測裝置包括主機殼體和位于主機殼體上的操作與顯不面板，其特征在于，所述主機殼體上設(shè)置有用于放置所述變槳充電器AC500的凹槽，所述主機殼體內(nèi)部設(shè)有用于與變槳充電器AC500的不同端口連接的工控機、使能繼電器、超級電容組、用于串聯(lián)在變槳充電器AC500充電電路中的交流電流表和交流電壓表、用于串聯(lián)在變槳充電器AC500輸出電路中的直流電流表和直流電壓表、用于使能信號反饋的使能信號反饋裝置以及電源連接開關(guān)， 其中，所述工控機還與顯示裝置連接，所述顯示裝置的顯示屏位于主機殼體上，所述交流電流表、交流電壓表、直流電流表、直流電壓表、使能信號反饋裝置和電源連接開關(guān)均集成在操作與顯示面板上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的檢測裝置，其特征在于，所述凹槽內(nèi)的底部和四周粘貼絕緣膠墊，并在凹槽上方加裝PVC材質(zhì)的防護蓋板。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的檢測裝置，其特征在于，所述主機殼體內(nèi)部還設(shè)有與超級電容組連接的放電接觸器和放電電阻，以及與放電接觸器連接的電容放電反饋燈；串聯(lián)于變槳充電器AC500充電電路中的主空開接觸器和熔斷器；與變槳充電器AC500連接的用于測量所述超級電容組溫度的溫度傳感器；與變槳充電器AC500連接的電壓故障反饋燈和電流故障反饋燈。
【文檔編號】G01R31/00GK104459415SQ201410803356
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月19日
【發(fā)明者】錢毅澤, 賈紅福, 岳健 申請人:北京天源科創(chuàng)風(fēng)電技術(shù)有限責(zé)任公司