一種膜片彈簧的壓平檢驗(yàn)輔助裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種膜片彈簧的壓平檢驗(yàn)輔助裝置，屬于機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有膜片彈簧不方便被壓平的技術(shù)問(wèn)題。本一種膜片彈簧的壓平檢驗(yàn)輔助裝置，包括底板，所述的底板上垂直固定有四根導(dǎo)柱，四根導(dǎo)柱之間形成一個(gè)矩形，所述的導(dǎo)柱上套設(shè)有升降板，所述四根導(dǎo)柱的上端固定有用于放置膜片彈簧的工作板，所述的工作板上放置有用于壓平膜片彈簧的壓圈，所述的壓圈呈圓環(huán)狀，所述的壓圈下端面能作用在膜片彈簧上，所述的壓圈上端面可拆卸連接有一通過(guò)升降板的上升能給壓圈施加向下作用力的動(dòng)力機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型具有使用方便、適用范圍廣、操作省力等優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種膜片彈簧的壓平檢驗(yàn)輔助裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種壓平檢驗(yàn)輔助裝置，特別是一種膜片彈簧的壓平檢驗(yàn)輔助裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]膜片彈簧是汽車(chē)離合器的重要組成部分，膜片彈簧在未安裝在汽車(chē)上的時(shí)候，如圖4所示，膜片彈簧的上部是向上突起的；而膜片彈簧在安裝到汽車(chē)上的時(shí)候，如圖5所示，膜片彈簧是處于壓平狀態(tài)的。
[0003]膜片彈簧在安裝到汽車(chē)上后是需要檢測(cè)如圖5中的Φ1、Φ2、Φ3、Φ4以及Hl和H2的尺寸的，如果其中有一個(gè)的尺寸不符合，就需要進(jìn)行改進(jìn)。然而，膜片彈簧是具有彈性的，在剛制造出來(lái)膜片彈簧的上部是向上突起的，如果直接檢測(cè)此時(shí)膜片彈簧的各項(xiàng)尺寸，其結(jié)果是不準(zhǔn)確的；因此，需要設(shè)計(jì)出一種能將膜片彈簧壓平的裝置，以方便檢測(cè)膜片彈簧的各項(xiàng)尺寸，并得到更加準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種膜片彈簧的壓平檢驗(yàn)輔助裝置，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:如何更加方便的壓平膜片彈簧。
[0005]本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0006]一種膜片彈簧的 壓平檢驗(yàn)輔助裝置，包括底板，其特征在于，所述的底板上垂直固定有四根導(dǎo)柱，四根導(dǎo)柱之間形成一個(gè)矩形，所述的導(dǎo)柱上套設(shè)有升降板，所述四根導(dǎo)柱的上端固定有用于放置膜片彈簧的工作板，所述的工作板上放置有用于壓平膜片彈簧的壓圈，所述的壓圈呈圓環(huán)狀，所述的壓圈下端面能作用在膜片彈簧上，所述的壓圈上端面可拆卸連接有一通過(guò)升降板的上升能給壓圈施加向下作用力的動(dòng)力機(jī)構(gòu)；所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括工作塊一、工作塊二、千斤頂、開(kāi)設(shè)在工作板上的相互對(duì)應(yīng)且不接觸的條形通孔一和條形通孔二，所述的壓圈處于條形通孔一和條形通孔二之間，所述的千斤頂設(shè)置在底板上，所述的千斤頂?shù)捻敆U向上設(shè)置，且千斤頂?shù)捻敆U能接觸到升降板；工作塊一包括呈半圓形的輸出部一和呈條狀的輸入部一，所述的輸出部一的一端開(kāi)設(shè)有缺口一，輸出部一的另一端和輸入部一固連成一體，所述的輸出部一上開(kāi)設(shè)有相互對(duì)稱(chēng)的且具有內(nèi)螺紋的輸出孔一和輸出孔二，所述輸入部一上開(kāi)設(shè)具有內(nèi)螺紋的輸入孔一，輸入部一上還開(kāi)設(shè)有呈條形的安裝孔一，安裝孔一處于輸入孔一和缺口一之間，所述的輸出孔一和輸出孔二中分別螺紋連接有螺栓一和螺栓二，所述螺栓一的柱頭和螺栓二的柱頭均向下設(shè)置，且螺栓一的柱頭和螺栓二的柱頭能作用在壓圈上端面上，所述的安裝孔一中穿設(shè)有一根螺栓三，所述螺栓三的柱頭向下設(shè)置，且螺栓三的柱頭能作用在工作板的下板面上，所述螺栓三上還螺紋連接有螺帽一，所述螺栓三的柱頭和螺帽一的外徑均大于安裝孔一的寬度，螺帽一處于工作頭一上部，所述輸入孔一上螺紋連接有螺栓四，所述螺栓四的柱頭向下設(shè)置，且螺栓四的柱頭能作用在升降板上；工作塊二包括呈半圓形的輸出部二和呈條狀的輸入部二，所述的輸出部二的一端開(kāi)設(shè)有缺口二，輸出部二的另一端和輸入部二固連成一體，所述的輸出部二上開(kāi)設(shè)有相互對(duì)稱(chēng)的且具有內(nèi)螺紋的輸出孔三和輸出孔四，所述輸入部二上開(kāi)設(shè)具有內(nèi)螺紋的輸入孔二，輸入部二上還開(kāi)設(shè)有呈條形的安裝孔二，安裝孔二處于輸入孔二和缺口二之間，所述的輸出孔三和輸出孔四中分別螺紋連接有螺栓五和螺栓六，所述螺栓五的柱頭和螺栓六的柱頭均向下設(shè)置，且螺栓五的柱頭和螺栓六的柱頭能作用在壓圈上端面上，所述的安裝孔二中穿設(shè)有一根螺栓七，所述螺栓七的柱頭向下設(shè)置，且螺栓七的柱頭能作用在工作板的下板面上，所述螺栓七上還螺紋連接有螺帽二，所述螺栓七的柱頭和螺帽二的外徑均大于安裝孔二的寬度，螺帽二處于工作頭二上部，所述輸入孔二上螺紋連接有螺栓八，所述螺栓八的柱頭向下設(shè)置，且螺栓八的柱頭能作用在升降板上；所述的缺口一朝向所述的缺口二。
[0007]壓圈的外徑與膜片彈簧的外徑大小是相同的，把膜片彈簧放置在工作板上，且位于條形通孔一和條形通孔二之間；把壓圈壓在膜片彈簧上，使壓圈的外周面和膜片彈簧的外周面保持平齊；調(diào)節(jié)工作塊一和工作塊二的位置，使螺栓一的柱頭、螺栓二的柱頭、螺栓五的柱頭、螺栓六的柱頭作用在壓圈的上表面上；轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓四和螺栓八，使螺栓四的柱頭和螺栓八的柱頭作用在升降板的上板面上；轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓三和螺栓七，使螺栓三的柱頭緊貼工作板的下板面，螺帽一緊貼工作塊一的上表面，使螺栓七的柱頭緊貼工作板的下板面，螺帽二緊貼工作塊二的上表面；通過(guò)千斤頂帶動(dòng)升降板向上移動(dòng)，升降板在移動(dòng)的過(guò)程中給螺栓四和螺栓八一個(gè)向上的作用力，由于螺栓四、螺栓八分別與輸入孔一和輸入孔二是螺紋連接的，這樣螺栓四、螺栓八就能分別帶動(dòng)輸入部一和輸入部二向上翅起，輸出部一和輸出部二向下移動(dòng)；螺栓一、螺栓二、螺栓五和螺栓六也向下移動(dòng)，從而帶動(dòng)壓圈將將膜片彈簧壓平；再利用百分表對(duì)膜片彈簧的各項(xiàng)尺寸進(jìn)行檢測(cè)。
[0008]所述的螺栓三與螺栓四之間的距離大于螺栓三與螺栓一之間的距離，所述的螺栓七與螺栓八之間的距離大于螺栓七與螺栓五之間的距離。這樣的設(shè)計(jì)使螺紋連接在螺栓三和螺栓七上的螺帽一和螺帽二能起到一個(gè)支點(diǎn)的作用。
[0009]所述的升降板上開(kāi)設(shè)有四個(gè)升降孔，所述的四根導(dǎo)柱分別穿過(guò)與其相對(duì)應(yīng)的升降孔，升降孔和導(dǎo)柱之間均設(shè)置有導(dǎo)向套，所述的導(dǎo)向套固定在升降孔中，所述的導(dǎo)柱為圓柱，所述的導(dǎo)向套外周上開(kāi)設(shè)有若干呈圓形的通孔，所述的導(dǎo)向套和導(dǎo)柱之間設(shè)置有數(shù)量與通孔相同的呈球形的滾珠，所述的滾珠與通孔一一對(duì)應(yīng)。每顆滾珠的小部分穿出所述的通孔，滾珠的大部分處于導(dǎo)向套和導(dǎo)柱之間，且滾珠作用在導(dǎo)柱上，穿出通孔部分的滾珠體積占整個(gè)滾珠體積的三分之一，這樣滾珠由通孔中漏出。
[0010]所述的導(dǎo)柱外均套設(shè)有圓柱彈簧，所述圓柱彈簧的上端固定在導(dǎo)向套上，圓柱彈簧的下端固定在底板上。千斤頂?shù)捻敆U下降后，導(dǎo)向套是和升降板固定的，導(dǎo)向套的下端作用在圓柱彈簧上，這樣升降板在自身重量的作用下回落下來(lái)，升降板和導(dǎo)向套的重量全部作用在四根圓柱彈簧上，并使圓柱彈簧處于壓縮狀態(tài)，當(dāng)需要再次壓平膜片彈簧的時(shí)候，圓柱彈簧會(huì)給導(dǎo)向套一個(gè)向上的彈性力，使操作千斤頂更加輕松。
[0011]所述的導(dǎo)向套通過(guò)過(guò)盈配合的方式固定在升降孔中。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0013]1、通過(guò)千斤頂帶動(dòng)升降板的上升，利用杠桿的原理給壓圈一個(gè)向下的作用力，就能實(shí)現(xiàn)將膜片彈簧壓平，操作簡(jiǎn)單，工作效率高。[0014]2、通過(guò)條形通孔一和條形通孔二改變工作頭一和工作頭二之間的距離，這樣工作頭一和工作頭二可以用來(lái)給不同尺寸的膜片彈簧進(jìn)行壓平，適用性更高。
[0015]3、轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓一、二、四和螺帽一可以調(diào)節(jié)工作頭一和工作板之間的距離，轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓五、六、八和螺帽二可以調(diào)節(jié)工作頭二和工作板之間的距離，這樣能給不同厚度的膜片彈簧進(jìn)行壓平，適用性更高。
[0016]4、通過(guò)滾珠的設(shè)置，有效的減少導(dǎo)向套在沿著導(dǎo)柱升降過(guò)程中所產(chǎn)生的摩擦阻力，使升降板的升降更加順暢。
[0017]5、在四根圓柱彈簧的作用下，使升降板緩慢的回落下來(lái)，提高升降板和導(dǎo)向套的使用壽命。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本實(shí)用新型的主視圖。
[0020]圖3是本實(shí)用新型的俯視圖。
[0021]圖4是未壓平狀態(tài)下的膜片彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖5是壓平狀態(tài)下的膜片彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中，1、底板；2、導(dǎo)柱；3、升降板；4、壓圈；5、工作板；51、條形通孔一 ；52、條形通孔二 ；6、工作塊一 ；61、輸出部一 ；611、輸出孔一 ；612、輸出孔二 ；62、輸入部一 ；621、輸入孔一 ；622、安裝孔一 ；7、工作塊二 ；71、輸出部二 ；711、輸出孔三；712、輸出孔四；72、輸入部二 ；721、輸入孔二 ；722、安裝孔二 ；8、千斤頂；9、螺栓一 ；10、螺栓二 ；11、螺栓三；12、螺栓四；13、螺栓五；14、螺栓六；15、螺栓七；16、螺栓八；17、螺帽一 ；18、螺帽二 ；19、導(dǎo)向套；20、滾珠；21、圓柱彈黃；22、I旲片彈黃。
【具體實(shí)施方式】
[0024]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0025]如圖1、圖2和圖3所示，一種膜片彈簧的壓平檢驗(yàn)輔助裝置，包括底板1，所述的底板I上垂直固定有四根導(dǎo)柱2，四根導(dǎo)柱2之間形成一個(gè)矩形，所述的導(dǎo)柱2上套設(shè)有升降板3，所述四根導(dǎo)柱2的上端固定有用于放置膜片彈簧22的工作板5，所述的工作板5上放置有用于壓平膜片彈簧22的壓圈4，所述的壓圈4呈圓環(huán)狀，所述的壓圈4下端面能作用在膜片彈簧22上，所述的壓圈4上端面可拆卸連接有一通過(guò)升降板3的上升能給壓圈4施加向下作用力的動(dòng)力機(jī)構(gòu)。
[0026]在本實(shí)施例中，動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括工作塊一 6、工作塊二 7、千斤頂8、開(kāi)設(shè)在工作板5上的相互對(duì)應(yīng)且不接觸的條形通孔一 51和條形通孔二 52，所述的壓圈4處于條形通孔一 51和條形通孔二 52之間，所述的千斤頂8設(shè)置在底板I上，所述的千斤頂8的頂桿向上設(shè)置，且千斤頂8的頂桿能接觸到升降板3 ;工作塊一 6包括呈半圓形的輸出部一 61和呈條狀的輸入部一 62，所述的輸出部一 61的一端開(kāi)設(shè)有缺口一，輸出部一 61的另一端和輸入部一62固連成一體，所述的輸出部一 61上開(kāi)設(shè)有相互對(duì)稱(chēng)的且具有內(nèi)螺紋的輸出孔一 611和輸出孔二 612，所述輸入部一 62上開(kāi)設(shè)具有內(nèi)螺紋的輸入孔一 621，輸入部一 62上還開(kāi)設(shè)有呈條形的安裝孔一 622，安裝孔一 622處于輸入孔一 621和缺口一之間，所述的輸出孔一611和輸出孔二 612中分別螺紋連接有螺栓一 9和螺栓二 10，所述螺栓一 9的柱頭和螺栓
二10的柱頭均向下設(shè)置，且螺栓一 9的柱頭和螺栓二 10的柱頭能作用在壓圈4上端面上，所述的安裝孔一 622中穿設(shè)有一根螺栓三11，所述螺栓三11的柱頭向下設(shè)置，且螺栓三11的柱頭能作用在工作板5的下板面上，所述螺栓三11上還螺紋連接有螺帽一 17，所述螺栓
三11的柱頭和螺帽一 17的外徑均大于安裝孔一 622的寬度，螺帽一 17處于工作頭一上部，所述輸入孔一 621上螺紋連接有螺栓四12，所述螺栓四12的柱頭向下設(shè)置，且螺栓四12的柱頭能作用在升降板3上；工作塊二 7包括呈半圓形的輸出部二 71和呈條狀的輸入部二 72，所述的輸出部二 71的一端開(kāi)設(shè)有缺口二，輸出部二 71的另一端和輸入部二 72固連成一體，所述的輸出部二 71上開(kāi)設(shè)有相互對(duì)稱(chēng)的且具有內(nèi)螺紋的輸出孔三711和輸出孔四712，所述輸入部二 72上開(kāi)設(shè)具有內(nèi)螺紋的輸入孔二 721，輸入部二 72上還開(kāi)設(shè)有呈條形的安裝孔二 722，安裝孔二 722處于輸入孔二 721和缺口二之間，所述的輸出孔三711和輸出孔四712中分別螺紋連接有螺栓五13和螺栓六14，所述螺栓五13的柱頭和螺栓六14的柱頭均向下設(shè)置，且螺栓五13的柱頭和螺栓六14的柱頭能作用在壓圈4上端面上，所述的安裝孔二 722中穿設(shè)有一根螺栓七15，所述螺栓七15的柱頭向下設(shè)置，且螺栓七15的柱頭能作用在工作板5的下板面上，所述螺栓七15上還螺紋連接有螺帽二 18，所述螺栓七15的柱頭和螺帽二 18的外徑均大于安裝孔二 722的寬度，螺帽二 18處于工作頭二上部，所述輸入孔二 721上螺紋連接有螺栓八16，所述螺栓八16的柱頭向下設(shè)置，且螺栓八16的柱頭能作用在升降板3上；所述的缺口一朝向所述的缺口二。螺栓三11與螺栓四12之間的距離大于螺栓三11與螺栓一 9之間的距離，所述的螺栓七15與螺栓八16之間的距離大于螺栓七15與螺栓五13之間的距離。這樣的設(shè)計(jì)使螺紋連接在螺栓三11和螺栓七15上的螺帽一 17和螺帽二 18能起到一個(gè)支點(diǎn)的作用。
[0027]在升降板3上開(kāi)設(shè)有四個(gè)升降孔，所述的四根導(dǎo)柱2分別穿過(guò)與其相對(duì)應(yīng)的升降?L升降孔和導(dǎo)柱2之間均設(shè)置有導(dǎo)向套19，所述的導(dǎo)向套19固定在升降孔中，具體的導(dǎo)向套19通過(guò)過(guò)盈配合的方式固定在升降孔中。導(dǎo)柱2為圓柱，導(dǎo)向套19外周上開(kāi)設(shè)有若干呈圓形的通孔，所述的導(dǎo)向套19和導(dǎo)柱2之間設(shè)置有數(shù)量與通孔相同的呈球形的滾珠20，所述的滾珠20與通孔一一對(duì)應(yīng)。每顆滾珠20的小部分穿出所述的通孔，滾珠20的大部分處于導(dǎo)向套19和導(dǎo)柱2之間，且滾珠20作用在導(dǎo)柱2上，穿出通孔部分的滾珠20體積占整個(gè)滾珠20體積的三分之一，這樣滾珠20由通孔中漏出，通過(guò)滾珠20的設(shè)置，有效的減少導(dǎo)向套19在沿著導(dǎo)柱2升降過(guò)程中所產(chǎn)生的摩擦阻力，使升降板3的升降更加順暢。
[0028]導(dǎo)柱2外均套設(shè)有圓柱彈簧21，所述圓柱彈簧21的上端固定在導(dǎo)向套19上，圓柱彈簧21的下端固定在底板1上。千斤頂8的頂桿下降后，導(dǎo)向套19是和升降板3固定的，導(dǎo)向套19的下端作用在圓柱彈簧21上，這樣升降板3在自身重量的作用下回落下來(lái)，升降板3和導(dǎo)向套19的重量全部作用在四根圓柱彈簧21上，并使圓柱彈簧21處于壓縮狀態(tài)，當(dāng)需要再次壓平膜片彈簧22的時(shí)候，圓柱彈簧21會(huì)給導(dǎo)向套19 一個(gè)向上的彈性力，使操作千斤頂8更加輕松；在四根圓柱彈簧21的作用下，使升降板3緩慢的回落下來(lái)，提高升降板3和導(dǎo)向套19的使用壽命。
[0029]壓圈4是根據(jù)膜片彈簧22的外徑大小來(lái)制作出來(lái)的，把膜片彈簧22放置在工作板5上，且位于條形通孔一 51和條形通孔二 52之間；選擇與膜片彈簧22的外徑大小相同的壓圈4，把壓圈4壓在膜片彈簧22上，使壓圈4的外周面和膜片彈簧22的外周面保持平齊；調(diào)節(jié)工作塊一 6和工作塊二 7的位置，使螺栓一 9的柱頭、螺栓二 10的柱頭、螺栓五13的柱頭、螺栓六14的柱頭均作用在壓圈4的上表面上；轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓四12和螺栓八16，使螺栓
四12的柱頭和螺栓八16的柱頭作用在升降板3的上板面上；轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓三11和螺栓七15，使螺栓三11的柱頭緊貼工作板5的下板面，螺帽一 17緊貼工作塊一 6的上表面，使螺栓七15的柱頭緊貼工作板5的下板面，螺帽二 18緊貼工作塊二 7的上表面；通過(guò)千斤頂8帶動(dòng)升降板3向上移動(dòng)，升降板3在移動(dòng)的過(guò)程中給螺栓四12和螺栓八16—個(gè)向上的作用力，由于螺栓四12、螺栓八16分別與輸入孔一 621和輸入孔二 721是螺紋連接的，這樣螺栓四
12、螺栓八16就能分別帶動(dòng)輸入部一 62和輸入部二 72向上翹起，輸出部一 61和輸出部二71向下移動(dòng)；螺栓一 9、螺栓二 10、螺栓五13和螺栓六14也向下移動(dòng),從而帶動(dòng)壓圈4將將膜片彈簧22壓平；再利用百分表對(duì)膜片彈簧22的各項(xiàng)尺寸進(jìn)行檢測(cè)。
[0030]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
[0031]盡管本文較多地使用了 1、底板；2、導(dǎo)柱；3、升降板；4、壓圈；5、工作板；51、條形通孔一 ；52、條形通孔二 ；6、工作塊一 ；61、輸出部一 ；611、輸出孔一 ；612、輸出孔二 ；62、輸入部一 ；621、輸入孔一 ；622、安裝孔一 ；7、工作塊二 ；71、輸出部二 ；711、輸出孔三；712、輸出孔四；72、輸入部二 ；721、輸入孔二 ；722、安裝孔二 ；8、千斤頂；9、螺栓一 ；10、螺栓二 ；11、螺栓三；12、螺栓四；13、螺栓五；14、螺栓六；15、螺栓七；16、螺栓八；17、螺帽一 ；18、螺帽二 ；19、導(dǎo)向套；20、滾珠；21、圓柱彈簧；22、膜片彈簧等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種膜片彈簧的壓平檢驗(yàn)輔助裝置，包括底板，其特征在于，所述的底板上垂直固定有四根導(dǎo)柱，四根導(dǎo)柱之間形成一個(gè)矩形，所述的導(dǎo)柱上套設(shè)有升降板，所述四根導(dǎo)柱的上端固定有用于放置膜片彈簧的工作板，所述的工作板上放置有用于壓平膜片彈簧的壓圈，所述的壓圈呈圓環(huán)狀，所述的壓圈下端面能作用在膜片彈簧上，所述的壓圈上端面可拆卸連接有一通過(guò)升降板的上升能給壓圈施加向下作用力的動(dòng)力機(jī)構(gòu)；所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括工作塊一、工作塊二、千斤頂、開(kāi)設(shè)在工作板上的相互對(duì)應(yīng)且不接觸的條形通孔一和條形通孔二，所述的壓圈處于條形通孔一和條形通孔二之間，所述的千斤頂設(shè)置在底板上，所述的千斤頂?shù)捻敆U向上設(shè)置，且千斤頂?shù)捻敆U能接觸到升降板；工作塊一包括呈半圓形的輸出部一和呈條狀的輸入部一，所述的輸出部一的一端開(kāi)設(shè)有缺口一，輸出部一的另一端和輸入部一固連成一體，所述的輸出部一上開(kāi)設(shè)有相互對(duì)稱(chēng)的且具有內(nèi)螺紋的輸出孔一和輸出孔二，所述輸入部一上開(kāi)設(shè)具有內(nèi)螺紋的輸入孔一，輸入部一上還開(kāi)設(shè)有呈條形的安裝孔一，安裝孔一處于輸入孔一和缺口一之間，所述的輸出孔一和輸出孔二中分別螺紋連接有螺栓一和螺栓二，所述螺栓一的柱頭和螺栓二的柱頭均向下設(shè)置，且螺栓一的柱頭和螺栓二的柱頭能作用在壓圈上端面上，所述的安裝孔一中穿設(shè)有一根螺栓三，所述螺栓三的柱頭向下設(shè)置，且螺栓三的柱頭能作用在工作板的下板面上，所述螺栓三上還螺紋連接有螺帽一，所述螺栓三的柱頭和螺帽一的外徑均大于安裝孔一的寬度，螺帽一處于工作頭一上部，所述輸入孔一上螺紋連接有螺栓四，所述螺栓四的柱頭向下設(shè)置，且螺栓四的柱頭能作用在升降板上；工作塊二包括呈半圓形的輸出部二和呈條狀的輸入部二，所述的輸出部二的一端開(kāi)設(shè)有缺口二，輸出部二的另一端和輸入部二固連成一體，所述的輸出部二上開(kāi)設(shè)有相互對(duì)稱(chēng)的且具有內(nèi)螺紋的輸出孔三和輸出孔四，所述輸入部二上開(kāi)設(shè)具有內(nèi)螺紋的輸入孔二，輸入部二上還開(kāi)設(shè)有呈條形的安裝孔二，安裝孔二處于輸入孔二和缺口二之間，所述的輸出孔三和輸出孔四中分別螺紋連接有螺栓五和螺栓六，所述螺栓五的柱頭和螺栓六的柱頭均向下設(shè)置，且螺栓五的柱頭和螺栓六的柱頭能作用在壓圈上端面上，所述的安裝孔二中穿設(shè)有一根螺栓七，所述螺栓七的柱頭向下設(shè)置，且螺栓七的柱頭能作用在工作板的下板面上，所述螺栓七上還螺紋連接有螺帽二，所述螺栓七的柱頭和螺帽二的外徑均大于安裝孔二的寬度，螺帽二處于工作頭二上部，所述輸入孔二上螺紋連接有螺栓八，所述螺栓八的柱頭向下設(shè)置，且螺栓八的柱頭能作用在升降板上；所述的缺口一朝向所述的缺口二。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜片彈簧的壓平檢驗(yàn)輔助裝置，其特征在于，所述的螺栓三與螺栓四之間的距離大于螺栓三與螺栓一之間的距離，所述的螺栓七與螺栓八之間的距離大于螺栓七與螺栓五之間的距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜片彈簧的壓平檢驗(yàn)輔助裝置，其特征在于，所述的升降板上開(kāi)設(shè)有四個(gè)升降孔，所述的四根導(dǎo)柱分別穿過(guò)與其相對(duì)應(yīng)的升降孔，升降孔和導(dǎo)柱之間均設(shè)置有導(dǎo)向套，所述的導(dǎo)向套固定在升降孔中，所述的導(dǎo)柱為圓柱，所述的導(dǎo)向套外周上開(kāi)設(shè)有若干呈圓形的通孔，所述的導(dǎo)向套和導(dǎo)柱之間設(shè)置有數(shù)量與通孔相同的呈球形的滾珠，所述的滾珠與通孔一一對(duì)應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的膜片彈簧的壓平檢驗(yàn)輔助裝置，其特征在于，所述的導(dǎo)柱外均套設(shè)有圓柱彈簧，所述圓柱彈簧的上端固定在導(dǎo)向套上，圓柱彈簧的下端固定在底板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的膜片彈簧的壓平檢驗(yàn)輔助裝置，其特征在于，所述的導(dǎo)向套通過(guò)過(guò)盈配合的方式固定在升降孔中。
【文檔編號(hào)】G01B21/00GK203685921SQ201420006213
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年1月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月2日
【發(fā)明者】孫先付 申請(qǐng)人:浙江龍華汽配制造有限公司