一種振動篩大梁故障檢測裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種振動篩大梁故障檢測裝置，包括低頻渦流檢測主機，低頻渦流檢測主機內(nèi)部安裝有CPU，CPU與信號發(fā)生模塊、探頭接口、信號輸出模塊、放大模塊、相敏檢波器、濾波模塊、相位旋轉(zhuǎn)器、幅度調(diào)節(jié)器、A/D轉(zhuǎn)換模塊、阻抗顯示屏、喇叭、存儲器、操作鍵盤以及數(shù)據(jù)充電接口相連，探頭接口上插有探頭裝置。本實用新型的有益效果為：運用低頻渦流檢測振動篩大梁疲勞裂紋的方法，與常規(guī)渦流不同，低頻渦流可以穿透包覆層以檢測到大梁裂紋，不僅成本低、速度快、定量好，而且檢測結(jié)果可靠，用于振動篩疲勞裂紋故障的早期預警和無損定量檢測，減少因故障造成的非計劃性停產(chǎn)，從而降低經(jīng)濟損失，經(jīng)濟效益與社會效益巨大。
【專利說明】一種振動篩大梁故障檢測裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種振動篩大梁故障檢測裝置。
【背景技術】
[0002]振動篩是利用篩體的振動特性完成對材料的選別、分級、脫介和脫水等工藝的一種振動機械設備，廣泛用于冶金、煤炭、礦山、水利與建材等場合中。以礦用振動篩為例，礦用振動篩用來對原煤進行分級、介質(zhì)回收、脫水和去除廢棄物等。振動篩是選煤生產(chǎn)中的關鍵的設備之一，由于大梁是礦用振動篩關鍵零部件之一，起著支撐和保護的作用，并且工作過程中由于大梁長期承受篩分物料重力、沖擊力以及交變激振力的作用，所以大梁斷裂是實際生產(chǎn)中經(jīng)常發(fā)生的故障，而它的安全運行對煤礦洗選安全生產(chǎn)非常重要。
[0003]現(xiàn)有的振動篩大梁故障檢測裝置，不能穿透包覆層檢測到大梁裂紋，造型笨重，操作麻煩，生產(chǎn)成本高、檢測速度慢，檢測結(jié)果不夠準確等諸多缺點。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對上述問題中存在的不足之處，本實用新型提供一種振動篩大梁故障檢測裝置。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種振動篩大梁故障檢測裝置，包括低頻渦流檢測主機，低頻渦流檢測主機內(nèi)部安裝有CPU，所述CPU與信號發(fā)生模塊、探頭接口、信號輸出模塊、放大模塊、相敏檢波器、濾波模塊、相位旋轉(zhuǎn)器、幅度調(diào)節(jié)器、A/D轉(zhuǎn)換模塊、阻抗顯示屏、喇叭、存儲器、操作鍵盤以及數(shù)據(jù)充電接口相連，所述探頭接口上插有探頭裝置。
[0006]進一步的，所述信號發(fā)生模塊與探頭接口連接，此探頭接口與信號輸出模塊連接，該信號輸出模塊與放大模塊連接，放大模塊連接相敏檢波器，相敏檢波器與濾波模塊連接，此濾波模塊與相位旋轉(zhuǎn)器連接，相位旋轉(zhuǎn)器與幅度調(diào)節(jié)器連接，幅度調(diào)節(jié)器連接A/D轉(zhuǎn)換模塊。
[0007]進一步的，探頭裝置包括骨架，骨架上纏繞有線圈，線圈與外殼之間設有填充物，外殼上安裝有探頭線。
[0008]本實用新型的有益效果為:運用低頻渦流檢測振動篩大梁疲勞裂紋的方法，與常規(guī)渦流不同，低頻渦流可以穿透包覆層以檢測到大梁裂紋，不僅成本低、速度快、定量好，而且檢測結(jié)果可靠，用于振動篩疲勞裂紋故障的早期預警和無損定量檢測，減少因故障造成的非計劃性停產(chǎn)，從而降低經(jīng)濟損失，經(jīng)濟效益與社會效益巨大。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型一種振動篩大梁故障檢測裝置的使用狀態(tài)圖；
[0010]圖2為本實用新型一種振動篩大梁故障檢測裝置探頭結(jié)構示意圖；
[0011]圖3為本實用新型一種振動篩大梁故障檢測裝置低頻渦流檢測主機結(jié)構框圖。
[0012]圖中:1、大梁；2、橡膠包覆層；3、疲勞裂紋；4、低頻渦流檢測主機；5、探頭線；6、外殼；7、填充物；8、骨架；9、線圈。
【具體實施方式】
[0013]如圖1-3所示，本實用新型實施例所述的一種振動篩大梁故障檢測裝置及檢測方法，包括低頻渦流檢測主機4，低頻渦流檢測主機4內(nèi)部安裝有CPU，所述CPU與信號發(fā)生模塊、探頭接口、信號輸出模塊、放大模塊、相敏檢波器、濾波模塊、相位旋轉(zhuǎn)器、幅度調(diào)節(jié)器、A/D轉(zhuǎn)換模塊、阻抗顯示屏、喇叭、存儲器、操作鍵盤以及數(shù)據(jù)充電接口相連，所述探頭接口上插有探頭裝置。所述信號發(fā)生模塊與探頭接口連接，此探頭接口與信號輸出模塊連接，該信號輸出模塊與放大模塊連接，放大模塊連接相敏檢波器，相敏檢波器與濾波模塊連接，此濾波模塊與相位旋轉(zhuǎn)器連接，相位旋轉(zhuǎn)器與幅度調(diào)節(jié)器連接，幅度調(diào)節(jié)器連接A/D轉(zhuǎn)換模塊。探頭裝置包括骨架8，骨架8上纏繞有線圈9，線圈9與外殼6之間設有填充物7，外殼6上安裝有探頭線5。
[0014]如圖1所示大梁I外壁包裹有橡膠包覆層2，低頻渦流檢測主機4的檢測探頭緊貼在橡膠包覆層2外表面，當檢測到大梁疲勞裂紋3時，低頻渦流檢測主機4的低頻渦流檢測主機會發(fā)生報警，可通過檢測信號的幅值與相位判斷裂紋大小。
[0015]如圖2所示線圈9繞制在骨架8上，線圈9通過填充物7固定在外殼6上，操作人員可以手持外殼6進行檢測，當線圈9拾取到渦流信號，通過探頭線5傳給儀器低頻渦流檢測主機，從而完成信號的相應分析。
[0016]如圖3所示檢測時運用兩個不同頻率(F1、F2)同時激勵檢測線圈，根據(jù)不同頻率對不同參數(shù)變化所獲取的檢測信號各異，通過實時混頻，進行矢量相加減等綜合處理提取所需信號，抑制干擾信號，到達“去偽存真”的目的。激勵信號經(jīng)過可調(diào)增益功率放大器后，由檢測探頭拾取反饋回來的低頻渦流信號再經(jīng)過前置放大相敏檢波、平衡濾波、相位旋轉(zhuǎn)和可調(diào)增益放大處理器后，然后進入數(shù)據(jù)混合單元，經(jīng)A/D接口送入計算機系統(tǒng)，通過輸入輸出模塊進行相關操作。
[0017]具體使用時:檢測前調(diào)節(jié)好相應的檢測參數(shù)，檢測時使探頭外殼6緊貼大梁I的橡膠包覆層2表面進行來回掃查，當探頭線圈9拾取到疲勞裂紋3的信息，通過探頭線5傳輸?shù)降皖l渦流低頻渦流檢測主機中，信號經(jīng)過前置放大相敏檢波、平衡濾波、相位旋轉(zhuǎn)和可調(diào)增益放大處理器后，然后進入數(shù)據(jù)混合單元，經(jīng)A/D接口送入計算機系統(tǒng)，通過輸入輸出模塊觀察相應的波形，通過分析探頭移動的位置來判斷裂紋的位置，通過分析檢測波形的幅值與相位來判斷裂紋的大小，從而實現(xiàn)疲勞裂紋3在大梁I中的定位與定量。
[0018]惟以上所述者，僅為本實用新型的較佳實施例而已，舉凡熟悉此項技藝的專業(yè)人士。在了解本實用新型的技術手段之后，自然能依據(jù)實際的需要，在本實用新型的教導下加以變化。因此凡依本實用新型申請專利范圍所作的同等變化與修飾，曾應仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種振動篩大梁故障檢測裝置，包括低頻渦流檢測主機(4)，低頻渦流檢測主機(4)內(nèi)部安裝有CPU，其特征在于:所述CPU與信號發(fā)生模塊、探頭接口、信號輸出模塊、放大模塊、相敏檢波器、濾波模塊、相位旋轉(zhuǎn)器、幅度調(diào)節(jié)器、A/D轉(zhuǎn)換模塊、阻抗顯示屏、喇叭、存儲器、操作鍵盤以及數(shù)據(jù)充電接口相連，所述探頭接口上插有探頭裝置。
2.根據(jù)權利要求1所述的振動篩大梁故障檢測裝置，其特征在于:所述信號發(fā)生模塊與探頭接口連接，此探頭接口與信號輸出模塊連接，該信號輸出模塊與放大模塊連接，放大模塊連接相敏檢波器，相敏檢波器與濾波模塊連接，此濾波模塊與相位旋轉(zhuǎn)器連接，相位旋轉(zhuǎn)器與幅度調(diào)節(jié)器連接，幅度調(diào)節(jié)器連接A/D轉(zhuǎn)換模塊。
3.根據(jù)權利要求1所述的振動篩大梁故障檢測裝置，其特征在于:探頭裝置包括骨架(8)，骨架(8)上纏繞有線圈(9)，線圈(9)與外殼(6)之間設有填充物(7)，外殼(6)上安裝有探頭線(5)。
【文檔編號】G01N27/90GK203672836SQ201420027940
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年1月16日 優(yōu)先權日:2014年1月16日
【發(fā)明者】付勝, 許曉東, 吳廣明, 易自賢 申請人:北京工業(yè)大學