測量大型軸承內(nèi)鋼圈滾道溝槽直徑的裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種測量大型軸承內(nèi)鋼圈滾道溝槽直徑的裝置，包括有活動測桿座、雙排連接桿和固定測桿座，活動測桿座的下部分別橫向設(shè)置有右測頭和活動測桿，活動測桿上安裝有導(dǎo)向桿，活動測桿上在導(dǎo)向桿與活動測桿座的左側(cè)外壁之間套裝有壓簧，活動測桿座的上部設(shè)置有百分表，百分表的測量頭頂靠在導(dǎo)向桿上端的左側(cè)；活動測桿座的左上端與雙排連接桿的一端相連接，雙排連接桿的另一端與固定測桿座的右上端相連接，固定測桿座的下部分別橫向設(shè)置有與右測頭和活動測桿相配合的左測頭和固定測桿。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、實(shí)用，用于測量大型軸承和回轉(zhuǎn)支承內(nèi)鋼圈外側(cè)面上的半圓形或直角形滾道溝槽直徑，也可用于測量其他大直徑加工件的外徑。
【專利說明】測量大型軸承內(nèi)鋼圈滾道溝槽直徑的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工的測量工具領(lǐng)域，具體是一種測量大型軸承內(nèi)鋼圈滾道溝槽直徑的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]大型軸承和回轉(zhuǎn)支承是由內(nèi)、外兩只鋼圈相套而成的，在兩只鋼圈相對應(yīng)的結(jié)合面上，亦即內(nèi)鋼圈的外側(cè)面和外鋼圈的內(nèi)側(cè)面，各挖有一道環(huán)狀半圓形或環(huán)狀直角形的溝槽，相同形狀的兩道溝槽，合并成一條環(huán)狀圓管形或者是環(huán)狀方管形的滾道，滾道內(nèi)裝填鋼球、鋼柱等滾動體。這些溝槽、滾道和滾動體的配合尺寸大小和加工精度高低，對于保證產(chǎn)品的品質(zhì)和質(zhì)量至關(guān)重要。
[0003]在批量加工內(nèi)外鋼圈的過程中，操作工要不斷地通過鋼圈的滾動中心來測量滾道溝槽的直徑，以便及時掌握滾道壁的加工余量，保證同一批鋼圈加工精度的一致性。
[0004]測量外鋼圈的滾道溝槽直徑，方法較為簡便。由于外鋼圈的滾道溝槽設(shè)置在鋼圈的內(nèi)側(cè)面上，只要用兩端帶有測頭的測量桿，直接塞進(jìn)滾道溝槽通過滾動中心相對應(yīng)的兩點(diǎn)就行了。然而，要測量內(nèi)鋼圈的滾道溝槽直徑，情況就復(fù)雜多了。因?yàn)閮?nèi)鋼圈的滾道溝槽設(shè)置在鋼圈的外側(cè)面上，測量它就要繞到鋼圈的外面去，設(shè)法測量通過滾動中心相對應(yīng)的滾道溝槽兩點(diǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型目的就是為了彌補(bǔ)批量加工大型軸承和回轉(zhuǎn)支承內(nèi)鋼圈滾道溝槽的尺寸不一導(dǎo)致裝配的間隙精度不高的缺陷，提供一種測量大型軸承和回轉(zhuǎn)支承內(nèi)鋼圈外側(cè)面上的滾道溝槽直徑的裝置，以便及時準(zhǔn)確地掌握加工余量，使批量加工件的尺寸精度保
持一致。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0007]—種測量大型軸承內(nèi)鋼圈滾道溝槽直徑的裝置，其特征在于:包括有活動測桿座、雙排連接桿和固定測桿座，所述活動測桿座的下部分別橫向設(shè)置有右測頭和活動測桿，所述的活動測桿上安裝有導(dǎo)向桿，活動測桿上在導(dǎo)向桿與活動測桿座的左側(cè)外壁之間套裝有壓簧，活動測桿座的上部設(shè)置有百分表，所述百分表的測量頭頂靠在導(dǎo)向桿上端的左側(cè)；所述活動測桿座的左上端與所述雙排連接桿的一端相連接，所述雙排連接桿的另一端與所述固定測桿座的右上端相連接，所述固定測桿座的下部分別橫向設(shè)置有與右測頭和活動測桿相配合的左測頭和固定測桿。
[0008]所述的測量大型軸承內(nèi)鋼圈滾道溝槽直徑的裝置，其特征在于:所述的雙排連接桿包括有長、短連接桿，其中短連接桿通過微調(diào)螺母連接可調(diào)連接桿后與長連接桿等長，并與長連接桿一起與所述的固定測桿座相連接。
[0009]所述的測量大型軸承內(nèi)鋼圈滾道溝槽直徑的裝置，其特征在于:所述活動測桿座的下部橫向設(shè)置有用于對活動測桿進(jìn)行限位的直線軸承。[0010]所述的測量大型軸承內(nèi)鋼圈滾道溝槽直徑的裝置，其特征在于:所述活動測桿座的下部在活動測桿的后端設(shè)置有卡環(huán)。
[0011]所述的測量大型軸承內(nèi)鋼圈滾道溝槽直徑的裝置，其特征在于:所述的百分表通過表底座和表壓板安裝在活動測桿座的上部。
[0012]所述的測量大型軸承內(nèi)鋼圈滾道溝槽直徑的裝置，其特征在于:所述活動測桿座的材質(zhì)為45號鍍鉻鋼，所述雙排連接桿、可調(diào)連接桿、固定測桿座、表底座以及表壓板的材質(zhì)均為招。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果:
[0014]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、實(shí)用，彌補(bǔ)了批量加工大型軸承和回轉(zhuǎn)支承內(nèi)鋼圈滾道溝槽的尺寸不一導(dǎo)致裝配的間隙精度不高的缺陷，用于測量大型軸承和回轉(zhuǎn)支承內(nèi)鋼圈外側(cè)面上的半圓形或直角形滾道溝槽直徑，也可用于測量其他大直徑加工件的外徑，測量范圍^ 500 ~3000mmo
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)正視圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0017]圖3為本實(shí)用新型與測量物半圓形滾道溝槽的關(guān)系圖。
[0018]圖4為本實(shí)用新型 與測量物直角形滾道溝槽的關(guān)系圖。
[0019]圖5為本實(shí)用新型中活動測桿座的三維展示圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]參見附圖，一種測量大型軸承內(nèi)鋼圈滾道溝槽直徑的裝置，包括有活動測桿座8、雙排連接桿13和固定測桿座2，活動測桿座8的下部分別橫向設(shè)置有右測頭和活動測桿4，活動測桿4上安裝有導(dǎo)向桿5，活動測桿4上在導(dǎo)向桿5與活動測桿座8的左側(cè)外壁之間套裝有壓簧6，活動測桿座8的上部設(shè)置有百分表12，百分表12的測量頭頂靠在導(dǎo)向桿5上端的左側(cè)；活動測桿座8的左上端與雙排連接桿13的一端相連接，雙排連接桿13的另一端與固定測桿座2的右上端相連接，固定測桿座2的下部分別橫向設(shè)置有與右測頭和活動測桿4相配合的左測頭3和固定測桿I。
[0021]本實(shí)用新型中，雙排連接桿13包括有長、短連接桿，其中短連接桿通過微調(diào)螺母14連接可調(diào)連接桿15后與長連接桿等長,并與長連接桿一起與固定測桿座2相連接；活動測桿座8的下部橫向設(shè)置有用于對活動測桿4進(jìn)行限位的直線軸承7 ;活動測桿座8的下部在活動測桿4的后端設(shè)置有卡環(huán)9 ;百分表12通過表底座10和表壓板11安裝在活動測桿座8的上部，活動測桿座8的材質(zhì)為45號鍍鉻鋼，雙排連接桿13、可調(diào)連接桿15、固定測桿座2、表底座10以及表壓板11的材質(zhì)均為鋁，以減輕裝置的重量，便于操作。
[0022]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明:
[0023]固定測桿I采用45號鍍鉻鋼經(jīng)加工、鏤空而成，橫穿過固定測桿座2下部的圓孔，長度留有一定的余量，用緊定螺栓固定在固定測桿座2上，通過固定測桿I的左右位移后再固定，能夠調(diào)節(jié)左測頭3和右測頭的間距20~30mm ；
[0024]固定測桿座2采用合金鋁制成，連接在連接桿13和可調(diào)連接桿15的左端；[0025]左測頭3和右測頭分別為標(biāo)準(zhǔn)鋼球切割掉一半并留有安裝耳，尺寸與所測量的滾道溝槽一致，分別安裝在固定測桿I的頂端和活動測桿4的頂端；
[0026]活動測桿4采用45號鍍鉻鋼制成，橫穿過活動測桿座8下部設(shè)置的直線軸承7 ；
[0027]導(dǎo)向桿5采用45號鍍鉻鋼加工而成，其下端固定在活動測桿4上，其上端長桿通過導(dǎo)向縫8-3觸及百分表12的測頭；
[0028]壓簧6套裝在活動測桿4上，其左端觸及導(dǎo)向桿5，右端觸及活動測桿座8的左側(cè)外壁；
[0029]直線軸承7置于活動測桿座8下部的安置孔8-1內(nèi)，使活動測桿4在直線軸承7內(nèi)移動不跑偏，以保持活動測桿4測桿與右測頭軸線的同一性；
[0030]活動測桿座8為采用45號鍍鉻鋼加工、鏤空并鍍鉻而成的T形結(jié)構(gòu)；
[0031]卡環(huán)9卡在活動測桿4的后端，即活動測桿座8下部安置孔8-1內(nèi)的8_2處，防其脫落；
[0032]表底座10和表壓板11的材質(zhì)均為鋁，固定百分表12用，分別安裝在二個安裝孔8-4 上；
[0033]百分表12通過表底座10和表壓板11安裝在活動測桿座8的上部平面上；
[0034]雙排連接桿13包括有長、短連接桿，長、短連接桿采用鋁合金棒制成，根據(jù)測量鋼圈直徑的大小確定其長短和粗細(xì)，短連接桿通過微調(diào)螺母14連接可調(diào)連接桿15后與長連接桿等長，長、短連接桿的左端分別擰在二個螺孔8-5內(nèi)，組成雙排并列狀；
[0035]微調(diào)螺母14為標(biāo)準(zhǔn)件，安裝在短連接桿與可調(diào)連接桿15之間，以微調(diào)雙雙排連接桿13的等長精度，穩(wěn)定固定測桿座2的垂直度和方向性，使固定測桿1、左測頭3和右測頭、活動測桿4在同一條軸線上；
[0036]可調(diào)連接桿15與雙排連接桿13同材質(zhì)和粗細(xì)，將其接上短連接桿和微調(diào)螺母14后，與長連接桿等長；
[0037]螺母16為標(biāo)準(zhǔn)件，用于垂直緊固固定測桿座2。
【權(quán)利要求】
1.一種測量大型軸承內(nèi)鋼圈滾道溝槽直徑的裝置，其特征在于:包括有活動測桿座、雙排連接桿和固定測桿座，所述活動測桿座的下部分別橫向設(shè)置有右測頭和活動測桿，所述的活動測桿上安裝有導(dǎo)向桿，活動測桿上在導(dǎo)向桿與活動測桿座的左側(cè)外壁之間套裝有壓簧，活動測桿座的上部設(shè)置有百分表，所述百分表的測量頭頂靠在導(dǎo)向桿上端的左側(cè)；所述活動測桿座的左上端與所述雙排連接桿的一端相連接，所述雙排連接桿的另一端與所述固定測桿座的右上端相連接，所述固定測桿座的下部分別橫向設(shè)置有與右測頭和活動測桿相配合的左測頭和固定測桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測量大型軸承內(nèi)鋼圈滾道溝槽直徑的裝置，其特征在于:所述的雙排連接桿包括有長、短連接桿，其中短連接桿通過微調(diào)螺母連接可調(diào)連接桿后與長連接桿等長，并與長連接桿一起與所述的固定測桿座相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測量大型軸承內(nèi)鋼圈滾道溝槽直徑的裝置，其特征在于:所述活動測桿座的下部橫向設(shè)置有用于對活動測桿進(jìn)行限位的直線軸承。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測量大型軸承內(nèi)鋼圈滾道溝槽直徑的裝置，其特征在于:所述活動測桿座的下部在活動測桿的后端設(shè)置有卡環(huán)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測量大型軸承內(nèi)鋼圈滾道溝槽直徑的裝置，其特征在于:所述的百分表通過表底座和表壓板安裝在活動測桿座的上部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的測量大型軸承內(nèi)鋼圈滾道溝槽直徑的裝置，其特征在于:所述活動測桿座的材質(zhì)為45號鍍鉻鋼，所述雙排連接桿、可調(diào)連接桿、固定測桿座、表底座以及表壓板的材質(zhì)均為鋁。
【文檔編號】G01B5/08GK203687834SQ201420044282
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年1月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月23日
【發(fā)明者】方錫元, 李韶軍, 陳文 , 陳華為, 周鑄成 申請人:安徽樅晨回轉(zhuǎn)支承有限公司