金屬ptc精準(zhǔn)溫度監(jiān)測機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及金屬PTC電加熱器。金屬PTC精準(zhǔn)溫度監(jiān)測機構(gòu)，包括一金屬PTC加熱管溫度監(jiān)測機構(gòu)主體，所述金屬PTC加熱管溫度監(jiān)測機構(gòu)主體設(shè)有一溫控器，還包括一用于將溫控器固定在金屬PTC加熱管上的安裝支架；所述安裝支架包括上固定架、下固定架，所述上固定架或所述下固定架中的任意一個上設(shè)有一插片，所述溫控器位于所述上固定架、所述下固定架之間，所述插片抵住所述溫控器。本實用新型通過在下固定架或上固定架上設(shè)置插片，可以通過插片限定溫控器的位置，可有效防止加熱管在組裝、運輸和使用的過程中，可能造成的溫控器晃動、移位等情況，從而可提高金屬PTC加熱管溫度監(jiān)測機構(gòu)主體的溫度測量準(zhǔn)確度。
【專利說明】金屬PTC精準(zhǔn)溫度監(jiān)測機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及加熱器【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及金屬PTC電加熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]由于空調(diào)器不僅可以制冷、還可以制暖，所以能夠同時滿足人們夏季乘涼和冬季取暖的需要。而且機體自身體積較小，安裝方便；依靠電力驅(qū)動，使用的局限性小。特別是近年來，隨著人們生活條件的提高，空調(diào)器由于具有上述優(yōu)點，正逐漸走向千家萬戶。
[0003]而目前空調(diào)使用的加熱管，在組裝、運輸和使用的過程中，加熱管上的溫控器會出現(xiàn)晃動、移位等情況，這就會造成溫度監(jiān)測不精準(zhǔn)，一旦加熱器元件表面溫度過高，易引發(fā)火災(zāi)事故，而且高溫蒸發(fā)油脂與塑料等會產(chǎn)生異味，另外制暖速度也會受到影響。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于，提供一種金屬PTC精準(zhǔn)溫度監(jiān)測機構(gòu)，以解決上述技術(shù)問題。
[0005]本實用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]金屬PTC精準(zhǔn)溫度監(jiān)測機構(gòu)，包括一金屬PTC加熱管溫度監(jiān)測機構(gòu)主體，所述金屬PTC加熱管溫度監(jiān)測機構(gòu)主體設(shè)有一溫控器，其特征在于，還包括一用于將溫控器固定在金屬PTC加熱管上的安裝支架；
[0007]所述安裝支架包括上固定架、下固定架，所述上固定架或所述下固定架中的任意一個上設(shè)有一插片，所述溫控器位于所述上固定架、所述下固定架之間，所述插片抵住所述溫控器。
[0008]本實用新型通過在下固定架或上固定架上設(shè)置插片，可以通過插片限定溫控器的位置，可有效防止加熱管在組裝、運輸和使用的過程中，可能造成的溫控器晃動、移位等情況，從而可提高金屬PTC加熱管溫度監(jiān)測機構(gòu)主體的溫度測量準(zhǔn)確度。
[0009]還可以所述溫控器設(shè)有一與所述插片配套的插槽，所述插片插入所述插槽內(nèi)。以固定所述溫控器。
[0010]作為一種優(yōu)選方案，所述下固定架上設(shè)有所述插片。以方便安裝。所述下固定架的長度為70mm-80mm,優(yōu)選76mm,寬度為20mm-30mm,優(yōu)選25.5mm。所述插片的高度為
優(yōu)選5mm,寬度為優(yōu)選4mm。
[0011]為了進一步限定溫控器的位置，所述下固定架上還設(shè)有用于限定所述溫控器左右運動的左限位機構(gòu)、右限位機構(gòu)，所述左限位機構(gòu)位于所述插片的左側(cè)，所述右限位機構(gòu)位于所述插片的右側(cè)，所述左限位機構(gòu)、所述右限位機構(gòu)之間的最小距離大于或等于所述溫控器的寬度。所述左限位機構(gòu)、所述右限位機構(gòu)距離為10mm-20mm,優(yōu)選14mm。
[0012]所述插片的左側(cè)設(shè)有一呈向上凸起狀的第一凸起結(jié)構(gòu)，以所述第一凸起結(jié)構(gòu)作為所述左限位機構(gòu)，所述插片的右側(cè)也設(shè)有一呈向上凸起狀的第二凸起結(jié)構(gòu)，以所述第二凸起結(jié)構(gòu)作為所述右限位機構(gòu)。本實用新型通過設(shè)有凸起狀的結(jié)構(gòu)，一方面可以進一步限定溫控器的位置，另一方面凸起狀的結(jié)構(gòu)可抵住加熱管，組裝過程中，可以減少溫控器受壓損壞的情況，而且可以避免固定支架與加熱管硬性接觸，可能存在的固定不牢固、部件間磨損等問題。
[0013]第一凸起結(jié)構(gòu)、第二凸起結(jié)構(gòu)的橫截面均呈弧形，優(yōu)選半徑為lmm-2mm，特別是1.5mm的圓弧。
[0014]所述下固定架的中部開有一槽，所述插片位于所述槽內(nèi)。一方面通過開槽，可使得溫控器處空氣流通，避免溫控器過熱損壞，另一方面允許根據(jù)溫控器的規(guī)格，調(diào)整插片在槽內(nèi)的位置，從而調(diào)整溫控器相對于加熱管的位置。作為一種優(yōu)選方案，所述插片一端連接所述下固定架，另一端朝上。所述插片可以是槽口翻邊形成。
[0015]所述槽優(yōu)選有兩個，兩個槽并排排布。兩個槽之間的距離為優(yōu)選4mm。兩個槽的寬度均不小于插片的寬度、長度均為10mm-20mm,優(yōu)選15mm。
[0016]所述下固定架上還設(shè)有至少兩個螺栓孔。用于固定。至少兩個螺栓孔優(yōu)選與所述插片位于同一直線上。作為一種優(yōu)選方案，所述下固定架上設(shè)有兩個螺栓孔，其中一個位于所述插片的前方，另一個位于所述插片的后方。位于所述插片前方的螺栓孔到槽的最小距離為優(yōu)選9mm,位于所述插片后方的螺栓孔到槽的最小距離為10mm-18mm,優(yōu)選14mm η
[0017]所述上固定板上也設(shè)有至少一個螺栓孔，至少一個螺栓孔與位于所述插片前方的螺栓孔相對應(yīng)。所述下固定架通過至少一個螺栓孔連接所述上固定架。優(yōu)選所述上固定架、所述下固定架通過所述與位于所述插片前方的螺栓孔相對應(yīng)螺栓孔以及位于所述插片前方的螺栓孔，利用螺栓固定在一起。
[0018]為了進一步提高金屬PTC加熱管溫度監(jiān)測機構(gòu)主體的溫度測量準(zhǔn)確度，所述下固定架的左邊側(cè)和右邊側(cè)均設(shè)有向上的翻邊，左邊側(cè)的翻邊與右邊側(cè)的翻邊之間的距離大于或等于加熱管的寬度。通過該種結(jié)構(gòu)，所述下固定架上可形成一加熱管限位結(jié)構(gòu)，下固定架通過對加熱管進行限位，可進一步限定溫控器在加熱管上的位置。左邊側(cè)和右邊側(cè)上的翻邊的高度為優(yōu)選3.4mm,厚度為0.2mm-0.7mm,優(yōu)選為0.5mm。
[0019]所述下固定架的前方中部、前方兩側(cè)均可以設(shè)有向上翻邊，以進一步限定加熱管的位置。
[0020]所述下固定架的后方設(shè)有一線路固定板，所述線路固定板一端連接所述下固定架，一端向上，所述線路固定板上設(shè)有穿線孔。所述線路固定板可以由位于所述下固定架的后方邊上翻，然后在其上打穿線孔形成。所述線路固定板的高度為10mm-19mm，優(yōu)選16.5臟，寬度為10臟-15臟，優(yōu)選12.6臟。
[0021]所述溫控器的供電線路由所述穿線孔伸出。所述穿線孔的孔徑為3_-5_，優(yōu)選
4.2mm。
[0022]所述下固定架的一角部設(shè)有一弧形開口，所述弧形開口位于所述線路固定板的一偵牝優(yōu)選右側(cè)。以方便順線、利線。
[0023]所述安裝支架優(yōu)選鍍鋅支架。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1為本實用新型的下固定架的主視圖；[0025]圖2為本實用新型的下固定架的A-A剖視圖；
[0026]圖3為本實用新型的下固定架的左視圖；
[0027]圖4為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0028]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示進一步闡述本實用新型。
[0029]參見圖1、圖2、圖3、圖4，金屬PTC精準(zhǔn)溫度監(jiān)測機構(gòu)，包括一金屬PTC加熱管溫度監(jiān)測機構(gòu)主體，金屬PTC加熱管溫度監(jiān)測機構(gòu)主體設(shè)有一溫控器1，還包括一用于將溫控器I固定在金屬PTC加熱管上的安裝支架；安裝支架包括上固定架3、下固定架2，上固定架3或下固定架2中的任意一個上設(shè)有一插片，溫控器I位于上固定架3、下固定架2之間，插片抵住溫控器I。本實用新型通過在下固定架2或上固定架3上設(shè)置插片，可以通過插片限定溫控器I的位置，可有效防止加熱管在組裝、運輸和使用的過程中，可能造成的溫控器I晃動、移位等情況，從而可提高金屬PTC加熱管溫度監(jiān)測機構(gòu)主體的溫度測量準(zhǔn)確度。
[0030]還可以溫控器I設(shè)有一與插片配套的插槽，插片插入插槽內(nèi)。以固定溫控器I。
[0031]作為一種優(yōu)選方案，下固定架2上設(shè)有插片6。以方便安裝。下固定架2的長度為70mm-80mm,優(yōu)選76mm,寬度為20mm-30mm,優(yōu)選25.5mm。插片的高度為優(yōu)選5mm，寬度為2mm-5mm，優(yōu)選4mm。插片6上可以罩有一彈性保護套，以防止安裝支架與加熱管硬性碰撞。
[0032]為了進一步限定溫控器I的位置，下固定架2上還設(shè)有用于限定溫控器I左右運動的左限位機構(gòu)、右限位機構(gòu)，左限位機構(gòu)位于插片的左側(cè)，右限位機構(gòu)位于插片的右側(cè)，左限位機構(gòu)、右限位機構(gòu)之間的最小距離大于或等于溫控器I的寬度。左限位機構(gòu)、右限位機構(gòu)距離為10mm-20mm,優(yōu)選14mm。
[0033]插片的左側(cè)設(shè)有一呈向上凸起狀的第一凸起結(jié)構(gòu)，以第一凸起結(jié)構(gòu)作為左限位機構(gòu)，插片的右側(cè)也設(shè)有一呈向上凸起狀的第二凸起結(jié)構(gòu)，以第二凸起結(jié)構(gòu)作為右限位機構(gòu)。本實用新型通過設(shè)有凸起狀的結(jié)構(gòu)，一方面可以進一步限定溫控器I的位置，另一方面凸起狀的結(jié)構(gòu)可抵住加熱管，組裝過程中，可以減少溫控器I受壓損壞的情況，而且可以避免固定支架與加熱管硬性接觸，可能存在的固定不牢固、部件間磨損等問題。
[0034]第一凸起結(jié)構(gòu)、第二凸起結(jié)構(gòu)的橫截面均呈弧形，優(yōu)選半徑為lmm-2mm，特別是
1.5mm的圓弧。
[0035]下固定架2的中部開有一槽5，插片位于槽5內(nèi)。一方面通過開槽，可使得溫控器I處空氣流通，避免溫控器I過熱損壞，另一方面允許根據(jù)溫控器I的規(guī)格，調(diào)整插片在槽內(nèi)的位置，從而調(diào)整溫控器I相對于加熱管的位置。作為一種優(yōu)選方案，插片一端連接下固定架2，另一端朝上。插片可以是槽口翻邊形成。
[0036]槽5優(yōu)選有兩個,兩個槽并排排布。兩個槽之間的距離為優(yōu)選4mm。兩個槽的寬度均不小于插片的寬度、長度均為10mm-20mm,優(yōu)選15mm。
[0037]下固定架2上還設(shè)有至少兩個螺栓孔4。用于固定。至少兩個螺栓孔4優(yōu)選與插片位于同一直線上。作為一種優(yōu)選方案，下固定架2上設(shè)有兩個螺栓孔，其中一個位于插片的前方，另一個位于插片的后方。位于插片前方的螺栓孔到槽的最小距離為8mm-10mm，優(yōu)選9mm,位于插片后方的螺栓孔到槽的最小距離為10mm-18mm,優(yōu)選14mm。
[0038]上固定板上也設(shè)有至少一個螺栓孔，至少一個螺栓孔與位于插片前方的螺栓孔相對應(yīng)。下固定架2通過至少一個螺栓孔連接上固定架3。優(yōu)選上固定架3、下固定架2通過與位于插片前方的螺栓孔相對應(yīng)螺栓孔以及位于插片前方的螺栓孔，利用螺栓固定在一起。
[0039]為了進一步提高金屬PTC加熱管溫度監(jiān)測機構(gòu)主體的溫度測量準(zhǔn)確度，下固定架2的左邊側(cè)和右邊側(cè)均設(shè)有向上的翻邊，左邊側(cè)的翻邊與右邊側(cè)的翻邊之間的距離大于或等于加熱管的寬度。通過該種結(jié)構(gòu)，下固定架2上可形成一加熱管限位結(jié)構(gòu)，下固定架2通過對加熱管進行限位，可進一步限定溫控器I在加熱管上的位置。左邊側(cè)和右邊側(cè)上的翻邊的高度為優(yōu)選3.4mm,厚度為0.2mm-0.7mm,優(yōu)選為0.5mm。
[0040]下固定架2的前方中部、前方兩側(cè)均可以設(shè)有向上翻邊，以進一步限定加熱管的位置。
[0041]下固定架2的后方設(shè)有一線路固定板,線路固定板一端連接下固定架2, —端向上，線路固定板上設(shè)有穿線孔。線路固定板可以由位于下固定架2的后方邊上翻，然后在其上打穿線孔形成。線路固定板的高度為10mm-19mm,優(yōu)選16.5mm,寬度為10mm-15mm,優(yōu)選12.6mmο
[0042]溫控器I的供電線路由穿線孔伸出。穿線孔的孔徑為3mm-5mm，優(yōu)選4.2mm。
[0043]下固定架2的一角部設(shè)有一弧形開口，弧形開口位于線路固定板的一側(cè)，優(yōu)選右偵U。以方便順線、利線。
[0044]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.金屬PTC精準(zhǔn)溫度監(jiān)測機構(gòu)，包括一金屬PTC加熱管溫度監(jiān)測機構(gòu)主體，所述金屬PTC加熱管溫度監(jiān)測機構(gòu)主體設(shè)有一溫控器，其特征在于，還包括一用于將溫控器固定在金屬PTC加熱管上的安裝支架； 所述安裝支架包括上固定架、下固定架，所述上固定架或所述下固定架中的任意一個上設(shè)有一插片，所述溫控器位于所述上固定架、所述下固定架之間，所述插片抵住所述溫控器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬PTC精準(zhǔn)溫度監(jiān)測機構(gòu)，其特征在于，所述下固定架上設(shè)有所述插片。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬PTC精準(zhǔn)溫度監(jiān)測機構(gòu)，其特征在于，所述下固定架上還設(shè)有用于限定所述溫控器左右運動的左限位機構(gòu)、右限位機構(gòu)，所述左限位機構(gòu)位于所述插片的左側(cè)，所述右限位機構(gòu)位于所述插片的右側(cè)，所述左限位機構(gòu)、所述右限位機構(gòu)之間的最小距離大于或等于所述溫控器的寬度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬PTC精準(zhǔn)溫度監(jiān)測機構(gòu)，其特征在于，所述插片的左側(cè)設(shè)有一呈向上凸起狀的第一凸起結(jié)構(gòu)，以所述第一凸起結(jié)構(gòu)作為所述左限位機構(gòu)，所述插片的右側(cè)也設(shè)有一呈向上凸起狀的第二凸起結(jié)構(gòu)，以所述第二凸起結(jié)構(gòu)作為所述右限位機構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬PTC精準(zhǔn)溫度監(jiān)測機構(gòu)，其特征在于，所述下固定架的中部開有一槽，所述插片位于所述槽內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的金屬PTC精準(zhǔn)溫度監(jiān)測機構(gòu)，其特征在于，所述插片一端連接所述下固定架，另一端朝上，所述插片是槽口翻邊形成的插片。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的金屬PTC精準(zhǔn)溫度監(jiān)測機構(gòu)，其特征在于，所述下固定架的左邊側(cè)和右邊側(cè)均設(shè)有向上的翻邊，左邊側(cè)的翻邊與右邊側(cè)的翻邊之間的距離大于或等于加熱管的寬度。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的金屬PTC精準(zhǔn)溫度監(jiān)測機構(gòu)，其特征在于，所述下固定架的后方設(shè)有一線路固定板，所述線路固定板一端連接所述下固定架，一端向上，所述線路固定板上設(shè)有穿線孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的金屬PTC精準(zhǔn)溫度監(jiān)測機構(gòu)，其特征在于，所述下固定架上設(shè)有兩個螺栓孔，其中一個位于所述插片的前方，另一個位于所述插片的后方，所述下固定架通過至少一個螺栓孔連接所述上固定架。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的金屬PTC精準(zhǔn)溫度監(jiān)測機構(gòu)，其特征在于，所述下固定架的長度為 70mm-80mm,寬度為 20mm-30mm ； 所述插片的高度為寬度為； 所述左限位機構(gòu)、所述右限位機構(gòu)距離為10mm-20mm ； 所述槽有兩個，兩個槽并排排布，兩個槽之間的距離為2mm-5mm，兩個槽的寬度均不小于插片的寬度、長度均為10mm-20mm ； 位于所述插片前方的螺栓孔到槽的最小距離為Smm-1Omm ;位于所述插片后方的螺栓孔到槽的最小距離為10mm-18mm。
【文檔編號】G01K1/14GK203732169SQ201420050924
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年1月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月26日
【發(fā)明者】黃加連, 黃驥 申請人:上海華族實業(yè)有限公司