一種布料及皮革取樣的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種布料及皮革取樣機，包括：機架（10）；安裝于機架的載物件（32），所述載物件（32）具有用于載物的承載面，所述載物件的端部設有試料回收口，用于樣品收集，兩端設有抽屜，用于試料回收；安裝到機架的施壓件（34），所述施壓件位于所述載物件（32）的上方并與所述載物件隔開預設間隙；刀模切板（36），所述刀模切板（36）可安置到所述載物件（32）的承載面并進入或者穿過所述間隙，所述刀模切板包括基板以及固定到所述基板的刀刃；第一墊板（40），所述第一墊板（40）放置到刀刃上或嵌設到刀刃，并用于承載布料或皮革。實施本實用新型，能節(jié)省人力、提高效率。
【專利說明】一種布料及皮革取樣機
【【技術領域】】
[0001]本實用新型涉及檢測【技術領域】，尤其涉及一種用于從紡織品、皮革、鞋材等片狀樣品裁切出一定形狀的試樣的布料及皮革取樣機。
【【背景技術】】
[0002]目前，對紡織品、皮革、鞋材等片狀樣品進行實驗室取樣時，往往采用手工取樣，手工取樣的樣品形狀、大小很難符合標準要求，當需要剪取碎樣時，工作量大、繁瑣、費時費力。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型能大幅減少實驗室取樣時的手工操作，提高取樣的準確度。
[0004]為此，本實用新型提供一種布料及皮革取樣機，包括:機架；安裝于機架的載物件，所述載物件具有用于載物的承載面，所述載物件的端部設有試料回收口，用于樣品收集，兩端設有抽屜，用于試料回收；安裝到機架的施壓件，所述施壓件位于所述載物件的上方并與所述載物件隔開預設間隙；刀模切板，所述刀模切板可安置到所述載物件的承載面并進入或者穿過所述間隙，所述刀模切板包括基板以及固定到所述基板的刀刃；第一墊板，所述第一墊板放置到刀刃上或嵌設到刀刃，并用于承載布料或皮革。
[0005]作為本實用新型的一種改進方案，還包括壓縮空氣噴嘴，所述壓縮空氣噴嘴設于機架，用于完成取樣后清理所述機架內(nèi)殘余的廢料。
[0006]作為本實用新型的一種改進方案，所述刀模切板還包括第二墊板，所述第二墊板與所述第一墊板配合用于夾持所述布料或皮革，保持布料或皮革的平整，并阻隔刀刃與金屬輥的接觸，保護刀刃。
[0007]作為本實用新型的一種改進方案，所述施壓件為可轉動地安裝到機架的壓輥，所述預設間隙的寬度使所述壓輥能夠將所述布料或皮革擠向所述刀刃。
[0008]作為本實用新型的一種改進方案，所述第一墊板為可切斷的高彈性、高韌性的墊板或墊片，所述彈性墊板或墊片的厚度大于所述刀刃突出于所述基板的高度。
[0009]作為本實用新型的一種改進方案，所述第一墊板為耐裁切的高彈性、高韌性墊片，以便于所述刀刃隔著所述彈性墊片裁切所述片狀樣品。
[0010]作為本實用新型的一種改進方案，所述取樣機還包括安裝于機架的電機和減速齒輪組，所述電機通過驅動減速齒輪組使所述壓輥轉動。
[0011]作為本實用新型的一種改進方案，還包括調(diào)節(jié)所述載物件與施壓件之間的預設間隙的間距調(diào)節(jié)機構。
[0012]作為本實用新型的一種改進方案，所述刀刃形成至少兩個閉合的形狀，所述形狀為正方形、長方形、圓形、橢圓形或其他幾何圖形中的一種或多種。
[0013]作為本實用新型的一種改進方案，所述刀刃形成至少.兩條直線形狀。
[0014]作為本實用新型的一種改進方案，所述至少兩個閉合的形狀中，至少一個形狀在邊/角有小切口，或設有凹位或凸口以裁切出具有記號的試樣以防止混雜。
[0015]實施本實用新型，可以實現(xiàn)自動傳送待裁切的樣品到施壓件下方，并在施壓件的施壓下通過刀模切板將樣品一次性裁切出若干塊具有特定形狀、尺寸的試樣，滿足檢測的要求。具有節(jié)省人力、提高效率的優(yōu)點。
[0016]下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0017]圖1是本實用新型一個實施例提供的可從片狀樣品裁切出試樣的機器的立體示意圖；
[0018]圖2是圖1所示機器使用的一種刀模切板的平面示意圖；
[0019]圖3是圖1所示機器使用的另一種刀模切板的平面示意圖；
[0020]圖4是圖1所示機器使用的另外一種刀模切板的平面示意圖；
[0021]圖5是圖1所示及其使用的再一個刀模切板的平面示意圖；以及
[0022]圖6是圖5所述刀模切板的分解示意圖。
【【具體實施方式】】
[0023]參考圖1和 圖2，本實用新型提供的布料及皮革取樣機可以從布料、皮革、鞋材等各種片狀樣品中裁切出預定形狀的試樣。該機器包括:機架10、電機12、減速齒輪組20、載物件32、施壓件34、刀模切板36、第一墊板40、第二墊板60。
[0024]電機12為調(diào)速電機，并設有控制電路，用于控制調(diào)速電機關閉與啟動、正反轉以及轉速等。電機12安裝于機架10內(nèi)部。減速齒輪組20安置于機架外壁，主要包括互相嚙合的大齒輪22、第一小齒輪24、第二小齒輪26。第一小齒輪24受電機12驅動，并驅動大齒輪22 ;而大齒輪22帶動第二小齒輪24。應當意識到，電機和齒輪組是機械領域的常用部件，此不詳述。
[0025]載物件32水平安裝于機架，位于施壓件34下方，一側為進入端，另一側為推出端，推出端設有回收口 322，用于回收裁切后的試樣或者殘余的廢料，回收口 322為貫穿載物件32的通口，可以在其下方放置回收箱對推出的剩余布料或皮革進行回收。優(yōu)選地，回收口322下方還放置抽屜18對殘余的廢料或試樣進行回收。
[0026]施壓件34安裝到機架10，位于載物件32上方并與載物件32隔開預設間隙。刀模切板36放置在載物件32上，可進入或穿過該間隙，刀模切板36包括基板以及固定到基板的刀刃。第一墊板40放置在刀刃上或嵌設到刀刃，并用于承載布料或皮革，施壓件34為可轉動地安裝到機架的壓輥，由上述電機及其齒輪組驅動。本實施例中，壓輥34是由不銹鋼或其他硬質(zhì)材料制成的圓柱形滾筒。第二墊板60位于布料或皮革上方，壓輥下方。壓輥通過第二墊板60將布料或皮革、第一墊板擠向所述刀刃。第二墊板60能夠防止刀刃被壓輥34損壞,也能夠防止裁切之后的試樣混雜。
[0027]本實用新型提供的布料及皮革取樣機運行時，電機12驅動減速齒輪組20，減速齒輪組20帶動施壓件34的壓輥轉動，工作人員將刀模切板36、第一墊板40、布料或皮革、第二墊板60 —起推入載物件32與施壓件34的間隙，保證所推入的各部件的位置關系從上至下依次為第二墊板60、布料或皮革、第一墊板40和刀切模板36。在壓棍的驅動和人工移送的作用下，第二墊板60、布料或皮革、第一墊板40和刀切模板36從間隙穿過,與此同時壓棍和刀模切板36對第一墊板40、皮革或布料以及第二墊板進行擠壓，使刀模切板的刀刃對第一墊板40、皮革或布料、第二墊板60進行切割，值得注意的是，第二墊板60為不可切斷的、高彈性、高韌性墊片，起到防混雜的作用，使切割后的布料停留在第一墊板40上；第一墊板40為可切斷的高彈性、高韌性的墊板或墊片，第一墊板的厚度大于刀刃突出于基板的高度，以保證經(jīng)過切割的布料或皮革能夠落在彈起的第一墊板40上而不陷入刀模切板36的刀刃中，方便用戶收取、管理裁切后的試樣。應當意識到，本實用新型不局限于該種人工移送。實際上，本實用新型還可以采用其他的能夠實現(xiàn)平移的結構，例如傳送帶，或滾輪傳送。機架10上還設有壓縮空氣噴嘴，用于在完成一次作業(yè)后清理機架內(nèi)的廢料、碎料，由電機12提供動力，將空氣從壓縮空氣噴嘴14噴出。
[0028]刀模切板36包括作為基板的鋼板362和部分嵌入鋼板的模具刀刃364。模具刀刃364形成若干閉合的形狀，例如，圖2所示的刀模切板26的刀刃364形成了八個正方形。應當意識到，基板的材料不局限于鋼板；可根據(jù)具體的需要采用其他材料作為刀模切板36的基板。
[0029]參考圖2，在一個實施例中，刀模切板36的基板362嵌裝了若干刀刃364。刀刃364形成若干個閉合的特定尺寸的正方形，以一次性裁切出符合有關檢測標準要求的試樣。用這種模板取出的樣品可直接用于實驗室需要，滿足標準化規(guī)范。
[0030]參考圖3，在另一個實施例中，刀模切板36的刀刃形成若干個閉合的特定尺寸的圓形，以一次性裁切出符合有關檢測標準要求的試樣。用這種模板取出的樣品可直接用于實驗室需要，滿足標準化規(guī)范。
[0031]參考圖4，在另外一個實施例中，刀模切板的刀刃形成了正方形、長方形、圓形的組合。且部分形成在邊上還具有凹口 366，以裁切出具有凹口的試樣。試樣中的凹口可以作為試樣的記號，方便用戶后期的使用。例如，如果在某個檢測標準中，需要兩塊尺寸一樣的長方形試樣，且該兩塊試樣需要分別作不同的測試，那么，通過在試樣上做出凹口進行標記，將幫助實驗人員快速、準備識別出有關的試樣，避免混淆。應當意識到，記號的位置不局限于邊上，實際上，還可以在角上做記號，例如，在角上形成切角或者圓角。此外，即使在邊上做記號，也不局限于凹口，例如，可以在試樣的邊上形成小凸塊/凸口進行標記。
[0032]參考圖5和圖6，在這一實施例中，刀模切板36的刀刃364互相平行，形成若干平行線。第一墊板40具有若干縫隙供刀刃嵌入。優(yōu)選地,第一墊板40嵌設到基板362并于刀刃362嵌合在一起。待裁切的布料或皮革45放置到第一墊板45上方，第二墊板60放置到布料或皮革45上方，即，第一墊板40與第二墊板60配合以夾持布料或皮革45。刀模切板36與布料或皮革45進入、穿過上述載物件與壓輥形成的預設縫隙時，第二墊板60被擠壓，將布料或皮革45擠向刀刃實現(xiàn)式樣的裁切。因為刀刃是互相平行的，所以第一次裁切時把布料或皮革45切成若干細條，然后，可將布料或皮革45轉動一定角度(例如90度)再進行裁切，從而能夠裁切出若干小塊。
[0033]應當意識到，在使用時，也可以將刀模切板翻過來放置，即，第二墊板60貼近載物件，而刀模切板的基板362貼近壓輥。
[0034]圖5和圖6所不的刀模切板能夠裁切出若干塊小試樣。在另一個實施例中，刀模切板36為雕刻模板，雕刻模板工藝形成刀刃及圍成對應的形狀，刀刃與基板一體成型。該種刀模切板尤其適用于對細小尺寸樣品的采樣。
[0035]應當意識到，一個機器可以搭配有若干種刀模切板，以滿足不同的檢測標準的要求。
[0036]此外，參考圖1，該機器還可以設置間距調(diào)節(jié)機構，用于調(diào)節(jié)載物件32和施壓件34之間的間隙的大小。間距調(diào)節(jié)機構包括在機架10頂部設置的收容螺旋旋鈕50、墊塊52和彈簧54的空腔，以及與螺旋旋鈕50相配合的螺紋。墊塊52直接墊在上壓輥34上，螺旋旋鈕50通過配合的螺紋旋壓在墊塊52上，彈簧54套設于螺旋旋鈕50的桿體部位并壓在墊塊52上。上壓輥34與可移動傳送板32之間相隔一定間距，上壓輥34通過螺旋旋鈕和間距測量儀56可以方便、精確調(diào)整上壓輥34、可移動傳送板32間的間距，進而適應不同厚度模版及不同厚度的材料。
[0037]對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1.一種布料及皮革取樣機，其特征在于，包括: 機架(10)； 安裝于機架的載物件(32)，所述載物件(32)具有用于載物的承載面，所述載物件的端部設有用于回收式樣或廢料的回收口 ； 安裝到機架的施壓件(34)，所述施壓件位于所述載物件(32)的上方并與所述載物件隔開預設間隙； 刀模切板(36)，所述刀模切板(36)可安置到所述載物件(32)的承載面并進入或者穿過所述間隙，所述刀模切板包括基板以及固定到所述基板的刀刃； 第一墊板(40)，所述第一墊板(40)放置到刀刃上或嵌設到刀刃用于承載布料或皮革。
2.如權利要求1所述的布料及皮革取樣機，其特征在于，還包括壓縮空氣噴嘴(14)，所述壓縮空氣噴嘴設于機架，用于完成取樣后清理試樣或廢料。
3.如權利要求1所述的布料及皮革取樣機，其特征在于，所述刀模切板(36)還包括第二墊板(60)，所述第二墊板(60)與所述第一墊板(40)配合用于夾持所述布料或皮革。
4.如權利要求1所述的布料及皮革取樣機，其特征在于，所述施壓件為可轉動安裝到機架的壓輥，所述預設間隙的寬度使所述壓輥能夠將所述布料或皮革擠向所述刀刃。
5.如權利要求1所述的布料及皮革取樣機，其特征在于，所述第一墊板(40)為可切斷的墊板或墊片，所述墊板或墊片的厚度大于所述刀刃突出于所述基板的高度，用于承載布料皮革，并在模切后快速將試料彈起，脫離刀刃。
6.如權利要求1所述的布料及皮革取樣機，其特征在于，還包括設置于所述回收口下方的抽屜。
7.如權利要求4所述的布料及皮革取樣機，其特征在于，所述取樣機還包括安裝于機架(10)的電機(12)和減速齒輪組(20)，所述電機通過驅動減速齒輪組使所述壓輥轉動。
8.如權利要求1所述的布料及皮革取樣機，其特征在于，還包括調(diào)節(jié)所述載物件與施壓件之間的預設間隙的間距調(diào)節(jié)機構。
9.如權利要求1至8中任意一項所述的布料及皮革取樣機，其特征在于，所述刀刃形成至少兩個閉合的形狀，所述形狀為正方形、長方形、圓形、橢圓形中的一種或多種。
10.如權利要求9所述的布料及皮革取樣機，其特征在于，所述至少兩個閉合的形狀中，至少一個形狀在邊/角有小切口，或設有凹位或凸口以裁切出具有記號的試樣以防止混雜。
【文檔編號】G01N1/04GK203688269SQ201420051348
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年1月26日 優(yōu)先權日:2014年1月26日
【發(fā)明者】陳麗萍, 楊潔 申請人:深圳市海騰紡織技術有限公司