插針機檢測板的制作方法
【專利摘要】插針機檢測板，其特征在于：包括鋼板基體，所述鋼板基體上方的有用絕緣板做成的檢測機構(gòu)，在所述檢測機構(gòu)上等間距分布有檢測片。本實用新型設(shè)計簡單，能夠?qū)崿F(xiàn)針腳快速檢測，和插針機配合，實現(xiàn)插件元器件的插針工序自動化，有利于提高生產(chǎn)效率和節(jié)約勞動力成本。
【專利說明】插針機檢測板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及生產(chǎn)工裝領(lǐng)域，具體涉及一種插針機的檢測板。
技術(shù)背景
[0002]以前的插件元器件的針腳一般都是人工安裝，需要將針腳一排一排插到需要裝配針腳的元器件的引腳上，這道工序必不可少，又耗時耗力。自動插針機可以將一排一排的針同時插入PCB拼板，這極大提高了插針的工作效率，而且實現(xiàn)全自動化操作，提高了產(chǎn)品的品質(zhì)，但是在自動插針機插入PCB拼板之前，需要確保每排針的每根針全部到位并且整齊，才能保證PCB拼板插滿足夠的針，不漏針。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型設(shè)計的目的就是要開發(fā)一種可以在自動插針機將針腳插入PCB拼板前，檢測針腳能夠全部整齊到位檢測裝置，配合自動插針機實現(xiàn)自動化插針的插針機檢測板，采用如下的技術(shù)方案。
[0004]插針機檢測板，包括鋼板基體，所述鋼板基體上方的有用絕緣板做成的檢測機構(gòu)，在所述檢測機構(gòu)上等間距分布有檢測片；所述檢測片上固定有磁鐵片；所述檢測片下方有貫穿所述絕緣板和所述鋼板基體的導線孔；所述檢測片連接有導線，所述導線通過所述導線孔；所述鋼板基體兩側(cè)有定位孔。
[0005]鋼板基體用于所有配件的安裝并保證剛性；絕緣板保證檢測通路的絕緣不誤檢；檢測片用于固定磁鐵且能防止針腳劃傷絕緣板；磁鐵用于使靠近的針腳迅速靠上；導線用于連接形成檢測回路；定位孔用于本檢測板的安裝。
[0006]本實用新型設(shè)計簡單，能夠?qū)崿F(xiàn)針腳快速檢測，和插針機配合，實現(xiàn)插件元器件的插針工序自動化，有利于提高生產(chǎn)效率和節(jié)約勞動力成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]附圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0008]插針機檢測板，包括鋼板基體1，所述鋼板基體I上方的有絕緣板2，在所述絕緣板2上等間距分布有檢測片3 ;所述檢測片3上固定有磁鐵片4 ;所述檢測片3下方有貫穿所述絕緣板2和所述鋼板基體I的導線孔5;所述檢測片3連接有導線，所述導線通過所述導線孔5 ;所述鋼板基體兩側(cè)有定位孔6。
[0009]鋼板基體I用于所有配件的安裝并保證剛性；絕緣板2保證檢測通路的絕緣不誤檢；檢測片3用于固定磁鐵4且能防止針腳劃傷絕緣板；磁鐵4用于使靠近的針腳迅速靠上；導線用于連接形成檢測回路。當待插針腳靠近，被磁鐵4吸到檢測片3上，那么導線端聯(lián)通檢測片、磁鐵、針腳、設(shè)備就構(gòu)成通路，表明該針到位，否則不到位；當所有的檢測回路都通時表明該排所有針都已到位；定位孔用于本檢測板的安裝。
[0010]以上對本發(fā)明實施例所提供的插針機檢測板進行了詳細介紹，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明實施例的思路，在【具體實施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。
【權(quán)利要求】
1.插針機檢測板，其特征在于:包括鋼板基體，所述鋼板基體上方的有用絕緣板做成的檢測機構(gòu)，在所述檢測機構(gòu)上等間距分布有檢測片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插針機檢測板，其特征在于:所述檢測片上固定有磁鐵片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插針機檢測板，其特征在于:所述檢測片下方有貫穿所述絕緣板和所述鋼板基體的導線孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的插針機檢測板，其特征在于:所述檢測片連接有導線，所述導線通過所述導線孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插針機檢測板，其特征在于:所述鋼板基體兩側(cè)有定位孔。
【文檔編號】G01B7/00GK204012115SQ201420064484
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年2月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月13日
【發(fā)明者】羅金杰 申請人:大科機械(廈門)有限公司