電路板測試裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種電路板測試裝置。所述電路板測試裝置包括：浮動(dòng)傳輸軌道、第一測試機(jī)構(gòu)和第二測試機(jī)構(gòu)。所述浮動(dòng)傳輸軌道的寬度是可調(diào)節(jié)的，所述第一測試機(jī)構(gòu)位于所述浮動(dòng)傳輸軌道的下方，所述第一測試機(jī)構(gòu)能沿上下方向移動(dòng)，所述第二測試機(jī)構(gòu)位于所述浮動(dòng)傳輸軌道的上方，所述第一測試機(jī)構(gòu)上安裝第一夾具，所述第二測試機(jī)構(gòu)安裝第二夾具，所述第一夾具與所述第二夾具共同構(gòu)成夾緊裝置，所述第二測試機(jī)構(gòu)還設(shè)置有用于檢測是否存在電路板的傳感器。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種電路板測試裝置，特別適宜于對電路板的線路和功能進(jìn)行測 試。 電路板測試裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 印制電路板（Printed circuit board,簡稱PCB)，又稱印刷電路板、印刷線路板， 簡稱印制板，以絕緣板為基材，切成一定尺寸，其上至少附有一個(gè)導(dǎo)電圖形，并布有孔(如元 件孔、緊固孔、金屬化孔等)，用來代替以往裝置電子元器件的底盤，并實(shí)現(xiàn)電子元器件之間 的相互連接。由于這種板是采用電子印刷術(shù)制作的，故被稱為"印刷"電路板。
[0003] 為了確保電路板的出廠品質(zhì)，電路板的線路印刷后，需要檢測線路的回路以及其 他性能是否正常，此時(shí)，需要一種可靠的裝置用來對電路板進(jìn)行測試。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種電路板測試裝置，可以安裝在大型測試設(shè)備上用 于對電路板的線路和性能進(jìn)行測試。
[0005] 所述電路板測試裝置包括：浮動(dòng)傳輸軌道、第一測試機(jī)構(gòu)和第二測試機(jī)構(gòu)。所述浮 動(dòng)傳輸軌道包括導(dǎo)軌和與所述導(dǎo)軌垂直的支撐桿，所述支撐桿通過浮動(dòng)彈力構(gòu)件垂直交錯(cuò) 地架設(shè)在導(dǎo)軌上方，所述支撐桿中至少有一個(gè)以能移動(dòng)的方式與所述導(dǎo)軌連接，所述支撐 桿之間的距離是可調(diào)的。所述第一測試機(jī)構(gòu)位于所述浮動(dòng)傳輸軌道的下方，所述第一測試 機(jī)構(gòu)具有上堅(jiān)直部、下堅(jiān)直部以及位于所述上堅(jiān)直部與所述下堅(jiān)直部之間的水平部，在所 述上堅(jiān)直部設(shè)置有引導(dǎo)所述第一測試機(jī)構(gòu)沿上下方向移動(dòng)的傳動(dòng)導(dǎo)軌，第一夾具以被支撐 的形式、通過第一夾具定位銷安裝在所述水平部，所述下堅(jiān)直部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述第一測試 機(jī)構(gòu)沿上下方向移動(dòng)的傳動(dòng)氣缸。所述第二測試機(jī)構(gòu)位于所述浮動(dòng)傳輸軌道的上方，第二 夾具通過第二夾具定位銷安裝到所述第二測試機(jī)構(gòu)，所述第二夾具與所述第一夾具共同構(gòu) 成夾緊裝置，所述第二測試機(jī)構(gòu)還設(shè)置有用于檢測是否存在電路板的傳感器，以及用于對 第二測試機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)構(gòu)件。
[0006] 上述電路板測試裝置可方便地安裝在相應(yīng)設(shè)備，配合其他裝置對電路板進(jìn)行測 試。由于所述浮動(dòng)傳輸軌道的寬度是可調(diào)節(jié)的，從而可以用于測試不同規(guī)格的電路板。此 夕卜，上述裝置包括兩個(gè)測試機(jī)構(gòu)，且其中至少一個(gè)是可移動(dòng)的，由兩個(gè)測試機(jī)構(gòu)上安裝的夾 具共同構(gòu)成夾緊裝置，實(shí)現(xiàn)了對待測試電路板穩(wěn)定和精確的定位，確保了測試的效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007] 圖1是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的電路板測試裝置中的浮動(dòng)傳輸軌道的結(jié)構(gòu)示 意圖。
[0008] 圖2是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的電路板測試裝置中的第一測試機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示 意圖。
[0009] 圖3是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的電路板測試裝置中的第二測試機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示 意圖。
[0010] 圖4是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的電路板測試裝置中的旁路軌道的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011] 圖5是示出一種本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的電路板測試裝置與其他裝置組裝配 合的狀態(tài)的圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012] 以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型一個(gè)【具體實(shí)施方式】的電路板測試裝置進(jìn)行說明。
[0013] 上述電路板測試裝置包括浮動(dòng)傳輸軌道1、第一測試機(jī)構(gòu)2和第二測試機(jī)構(gòu)3 (見 圖5)。
[0014] 如圖1所示，浮動(dòng)傳輸軌道1下部設(shè)置有導(dǎo)軌15,在導(dǎo)軌15上方與導(dǎo)軌15垂直交 錯(cuò)地架設(shè)有一對支撐桿，整個(gè)浮動(dòng)傳輸軌道1大體呈中空長方體的形狀。支撐桿通過四個(gè) 浮動(dòng)彈力構(gòu)件11架設(shè)在導(dǎo)軌15上方。每個(gè)浮動(dòng)彈力構(gòu)件11的頂部分別設(shè)置有軌道壓縮 頂桿16。支撐桿能相對于導(dǎo)軌15移動(dòng)。
[0015] 支撐桿上設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置12,通過該調(diào)節(jié)裝置12可以調(diào)節(jié)兩個(gè)支撐桿之間的寬 度，從而可以用于測試不同尺寸的電路板。可以通過手動(dòng)或自動(dòng)的方式操作調(diào)節(jié)裝置12。
[0016] 可以在支撐桿設(shè)置停止限位器和減速傳感器，例如在支撐桿的后側(cè)設(shè)置停止限位 器和減速傳感器。
[0017] 第一測試機(jī)構(gòu)2位于浮動(dòng)傳輸軌道1的下方，能沿上下方向移動(dòng)。
[0018] 如圖2所示，第一測試機(jī)構(gòu)2可分為三部分，分別是上側(cè)堅(jiān)直部、水平部和下側(cè)堅(jiān) 直部。第一測試機(jī)構(gòu)2大體呈大寫字母"T"順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°后的形狀。
[0019] 第一測試機(jī)構(gòu)2的上側(cè)堅(jiān)直部主要由傳動(dòng)導(dǎo)軌21構(gòu)成(見圖2)。
[0020] 在第一測試機(jī)構(gòu)2水平部設(shè)置有夾具支撐件22水平部。此外，還設(shè)置有手柄23， 手柄23位于在水平部前端、鄰近兩個(gè)夾具支撐件22前側(cè)端部的位置。水平部上還設(shè)置有 開關(guān)(未圖示)，當(dāng)夾具安裝完成后，開關(guān)被觸發(fā)，此時(shí)鎖緊手柄23,從而將夾具固定住。
[0021] 第一測試機(jī)構(gòu)2的上側(cè)堅(jiān)直部、鄰近水平部的位置設(shè)置有夾具定位銷24。夾具定 位銷24從上側(cè)堅(jiān)直部上靠近水平部后部的位置水平向前伸出。夾具定位銷24的數(shù)目可以 根據(jù)不同夾具的規(guī)格而設(shè)置多個(gè)，并沿左右方向?qū)ΨQ地設(shè)置(本實(shí)施方式中為兩個(gè))。
[0022] 在第一測試機(jī)構(gòu)2的下方設(shè)置有傳動(dòng)氣缸(未圖不)，通過該傳動(dòng)氣缸的驅(qū)動(dòng)以及 傳動(dòng)導(dǎo)軌21的引導(dǎo)，第一測試機(jī)構(gòu)2沿上下方向移動(dòng)。
[0023] 第一測試機(jī)構(gòu)2的夾具安裝在第一測試機(jī)構(gòu)2的內(nèi)部，通過夾具支撐件22來支撐 夾具的剛度。安裝第一測試機(jī)構(gòu)2的夾具時(shí)，第一測試機(jī)構(gòu)2的夾具必須導(dǎo)入第一測試機(jī) 構(gòu)2的夾具定位銷24。
[0024] 第二測試機(jī)構(gòu)3位于浮動(dòng)傳輸軌道1的上方。
[0025] 如圖3所示，第二測試機(jī)構(gòu)3主要包括：本體、水平調(diào)節(jié)構(gòu)件31、手柄32、夾具定位 銷(未圖示）和夾具傳感器34。
[0026] 第二測試機(jī)構(gòu)3的本體大體呈如下形狀：其上側(cè)部類似臺(tái)子，下側(cè)部呈支架形狀， 支撐著上側(cè)部。
[0027] 本體的上側(cè)部有多個(gè)設(shè)置成向上突出的水平調(diào)節(jié)構(gòu)件31，用于調(diào)節(jié)第二測試機(jī)構(gòu) 3的水平和位置。例如，在安裝測試裝置時(shí)，根據(jù)第一測試機(jī)構(gòu)2的位置對第二測試機(jī)構(gòu)3 的水平和位置進(jìn)行調(diào)整。水平調(diào)節(jié)構(gòu)件31通常設(shè)置多個(gè)，本實(shí)施方式中為四個(gè)螺桿。
[0028] 本體前部設(shè)置有兩個(gè)手柄32,設(shè)置有兩個(gè)。
[0029] 夾具定位銷設(shè)置在本體上側(cè)部下方、靠近后側(cè)的位置。夾具定位銷沿水平方向向 前伸出，其與第一測試機(jī)構(gòu)2的夾具定位銷24協(xié)同定位夾具。安裝夾具時(shí)，夾具導(dǎo)入夾具 定位銷，然后通過手柄32鎖緊夾具。
[0030] 在第二測試機(jī)構(gòu)3本體的下方還設(shè)置有夾具傳感器34,用于檢測在測試機(jī)的浮動(dòng) 傳輸軌道1之內(nèi)是否有電路板產(chǎn)品。
[0031 ] 測試電路板時(shí)，電路板被傳輸進(jìn)入浮動(dòng)傳輸軌道1內(nèi)，浮動(dòng)傳輸軌道1上的減速傳 感器14檢測到電路板后，浮動(dòng)傳輸軌道1上的傳送皮帶的速度減慢。此時(shí)停止限位器13 在限位上，產(chǎn)品傳到停止限位13處停止。在測試過程中，浮動(dòng)傳輸軌道1隨著第一測試機(jī) 構(gòu)2向上移動(dòng)，第二測試機(jī)構(gòu)3的夾具接觸第一測試機(jī)構(gòu)2的軌道壓縮頂桿16,浮動(dòng)彈力構(gòu) 件11上的彈簧被壓縮，從而開始電路板的測試。
[0032] 上述電路板測試裝置還可以設(shè)置旁路軌道4,如圖4和圖5所示。旁路軌道用于在 線測試時(shí)，不影響產(chǎn)品傳輸時(shí)使用的。即便有產(chǎn)品在測試設(shè)備內(nèi)測試，前道工序過來的產(chǎn)品 也可以不被此測試工位阻擋而正常流到下道工序。旁路軌道4由傳輸皮帶41和傳動(dòng)電機(jī) 42組成。傳動(dòng)電機(jī)42可以正反轉(zhuǎn)。
[0033] 以上結(jié)合【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型 并不受限于此。在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的前提下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型作出 各種改變和變形。
【權(quán)利要求】
1. 一種電路板測試裝置，其包括：浮動(dòng)傳輸軌道、第一測試機(jī)構(gòu)和第二測試機(jī)構(gòu)， 所述浮動(dòng)傳輸軌道包括導(dǎo)軌和與所述導(dǎo)軌垂直的支撐桿，所述支撐桿通過浮動(dòng)彈力 構(gòu)件垂直交錯(cuò)地架設(shè)在導(dǎo)軌上方，所述支撐桿中至少有一個(gè)以能移動(dòng)的方式與所述導(dǎo)軌連 接，所述支撐桿之間的距離是可調(diào)的， 所述第一測試機(jī)構(gòu)位于所述浮動(dòng)傳輸軌道的下方，所述第一測試機(jī)構(gòu)具有上堅(jiān)直部、 下堅(jiān)直部以及位于所述上堅(jiān)直部與所述下堅(jiān)直部之間的水平部，在所述上堅(jiān)直部設(shè)置有引 導(dǎo)所述第一測試機(jī)構(gòu)沿上下方向移動(dòng)的傳動(dòng)導(dǎo)軌，第一夾具以被支撐的形式、通過第一夾 具定位銷安裝在所述水平部，所述下堅(jiān)直部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述第一測試機(jī)構(gòu)沿上下方向移動(dòng) 的傳動(dòng)氣缸， 所述第二測試機(jī)構(gòu)位于所述浮動(dòng)傳輸軌道的上方，第二夾具通過第二夾具定位銷安裝 到所述第二測試機(jī)構(gòu)，所述第二夾具與所述第一夾具共同構(gòu)成夾緊裝置，所述第二測試機(jī) 構(gòu)還設(shè)置有用于檢測是否存在電路板的傳感器，以及用于對第二測試機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié) 構(gòu)件。
【文檔編號】G01R1/04GK203909233SQ201420072912
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年2月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月20日
【發(fā)明者】張鵬, 謝海清, 張世崇 申請人:艾譜特工業(yè)自動(dòng)化(上海)有限公司