軟管總成檢具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于機(jī)械檢測(cè)【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種軟管總成檢具，包括基板、基準(zhǔn)塊、支撐塊、檢具塊、限位塊、直線導(dǎo)軌、導(dǎo)軌滑塊，所述直線導(dǎo)軌、限位塊、基準(zhǔn)塊和支撐塊固定安裝在基板上，所述支撐塊頂部設(shè)有U形凹槽，所述檢具塊底部與導(dǎo)軌滑塊連接，所述導(dǎo)軌滑塊底部設(shè)有開(kāi)槽，開(kāi)槽寬度大于等于直線導(dǎo)軌寬度，所述檢具塊側(cè)面設(shè)有限位柱，限位柱與所述限位塊的限位槽匹配，使用時(shí)能夠快速對(duì)軟管總成各附件之間的相對(duì)角度及間距進(jìn)行檢測(cè)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，省時(shí)省力。
【專利說(shuō)明】軟管總成檢具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械檢測(cè)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種軟管總成的總成檢具。
【背景技術(shù)】
[0002]作為汽車管路系統(tǒng)中的軟管總成，基本結(jié)構(gòu)是在軟管管體上帶有附件。這樣就產(chǎn)生了一個(gè)問(wèn)題，管體上的附件之間存在相對(duì)角度關(guān)系，這個(gè)角度可以稱之為相位角度，各附件之間的相對(duì)角度是否合格對(duì)保證生產(chǎn)裝配及汽車管路的可靠性尤為重要。通常，對(duì)相位角度的檢驗(yàn)，采用的是一種叫做總成檢具的檢查工具，將軟管總成的一端固定在限位塊上之后，通過(guò)滑動(dòng)檢塊對(duì)相位角度的檢查，僅僅能檢測(cè)出基準(zhǔn)角度，無(wú)法對(duì)角度的公差帶進(jìn)行定義。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，尋求涉及一種通過(guò)定義軟管總成各附件之間的相對(duì)角度的公差帶，能夠快速對(duì)軟管總成各附件之間的相對(duì)角度及間距進(jìn)行檢測(cè)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種軟管總成檢具，包括基板、基準(zhǔn)塊、支撐塊、檢具塊、限位塊、直線導(dǎo)軌、導(dǎo)軌滑塊，所述直線導(dǎo)軌、限位塊、基準(zhǔn)塊和支撐塊固定安裝在基板上，所述支撐塊頂部設(shè)有U形凹槽，所述檢具塊底部與導(dǎo)軌滑塊連接，所述導(dǎo)軌滑塊底部設(shè)有開(kāi)槽，開(kāi)槽寬度大于等于直線導(dǎo)軌寬度，所述檢具塊側(cè)面設(shè)有限位柱，限位柱與所述限位塊的限位槽匹配。
[0005]所述支撐塊包括支撐塊a、支撐塊b、支撐塊c，所述檢具塊包括檢具塊a、檢具塊b，所述限位塊包括限位塊a、限位塊b，所述導(dǎo)軌滑塊包括導(dǎo)軌滑塊b、導(dǎo)軌滑塊a。
[0006]所述檢具塊a設(shè)有與軟管總成附件匹配的U形槽，所述檢具塊b設(shè)有與軟管總成附件匹配的矩形槽。
[0007]總成軟管各附件的相對(duì)直線距離公差帶通過(guò)限位塊a、限位塊b控制，總成軟管各附件的相對(duì)角度的公差帶通過(guò)導(dǎo)軌滑塊的開(kāi)槽進(jìn)行控制。
[0008]對(duì)軟管總成進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，通過(guò)計(jì)算確定軟管總成每個(gè)附件的相對(duì)角度的公差帶及相對(duì)直線距離公差帶，對(duì)檢具塊和導(dǎo)軌滑塊進(jìn)行加工，在基準(zhǔn)塊上固定軟管總成的一端，支撐塊通過(guò)軟管總成直桿支撐軟管總成，在固定的直線軌道上通過(guò)滑動(dòng)導(dǎo)軌滑塊帶動(dòng)檢具塊對(duì)總成軟管的各個(gè)附件進(jìn)行檢測(cè)，檢查每一個(gè)附件是否在相對(duì)角度公差帶和相對(duì)位置直線距離的公差帶范圍內(nèi)，如果各附件的相對(duì)角度和相對(duì)位置直線距離落入公差帶范圍內(nèi)，軟管總成產(chǎn)品質(zhì)量合格。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:能夠快速對(duì)軟管總成各附件之間的相對(duì)角度及間距進(jìn)行檢測(cè)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，省時(shí)省力。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0010]圖1為軟管總成放置在軟管總成檢具上檢測(cè)的示意圖；
[0011]圖2為檢具塊a的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為檢具塊b的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步描述:
[0014]實(shí)施例1:
[0015]如圖1所示，軟管總成檢具，包括基板1、基準(zhǔn)塊2、支撐塊a3、支撐塊b4、檢具塊a5、導(dǎo)軌滑塊all、限位塊al2、支撐塊c6、檢具塊b7、直線導(dǎo)軌8、限位塊b9、導(dǎo)軌滑塊blO、限位柱al3、限位柱bl4，所述直線導(dǎo)軌8、限位塊b9、限位塊al2、基準(zhǔn)塊2和支撐塊a3、支撐塊b4、支撐塊c6固定安裝在基板I上，所述支撐塊a3、支撐塊b4、支撐塊c6頂部設(shè)有U形凹槽，所述檢具塊a5底部與導(dǎo)軌滑塊11連接，檢具塊b7底部與導(dǎo)軌滑塊10連接，所述導(dǎo)軌滑塊10和導(dǎo)軌滑塊11底部設(shè)有開(kāi)槽，開(kāi)槽寬度大于等于直線導(dǎo)軌8的寬度，所述檢具塊a5側(cè)面設(shè)有限位柱al3，檢具塊b7側(cè)面設(shè)有限位柱bl4，限位柱al3與限位塊al2的限位槽匹配，限位柱bl4與限位塊b9的限位槽匹配。
[0016]所述檢具塊a5設(shè)有與總成軟管附件匹配的U形槽，所述檢具塊b7設(shè)有與總成軟管附件匹配的矩形槽15。
[0017]總成軟管各附件的相對(duì)直線距離公差帶通過(guò)限位塊al2、限位塊b9控制，總成軟管各附件相對(duì)角度的公差帶通過(guò)導(dǎo)軌滑塊10、導(dǎo)軌滑塊11的開(kāi)槽進(jìn)行控制。
[0018]對(duì)軟管總成進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，通過(guò)計(jì)算確定軟管總成每個(gè)附件的相對(duì)角度的公差帶及相對(duì)直線距離公差帶，對(duì)檢具塊a5、檢具塊b7和導(dǎo)軌滑塊10、導(dǎo)軌滑塊11進(jìn)行加工，在基準(zhǔn)塊2上固定軟管總成的一端，支撐塊a3、支撐塊b4和支撐塊c6通過(guò)軟管總成直桿支撐軟管總成，在固定的直線軌道8上通過(guò)滑動(dòng)導(dǎo)軌滑塊10、導(dǎo)軌滑塊11帶動(dòng)檢具塊a5、檢具塊b7對(duì)總成軟管的各個(gè)附件進(jìn)行檢測(cè)，檢查每一個(gè)附件是否在相對(duì)角度公差帶和相對(duì)位置直線距離的公差帶范圍內(nèi)，如果各附件的相對(duì)角度和相對(duì)位置直線距離落入公差帶范圍內(nèi)，軟管總成產(chǎn)品質(zhì)量合格。
【權(quán)利要求】
1.一種軟管總成檢具，其特征在于，包括基板(I)、基準(zhǔn)塊(2)、支撐塊、檢具塊、限位塊、直線導(dǎo)軌(8)、導(dǎo)軌滑塊，所述直線導(dǎo)軌(8)、限位塊、基準(zhǔn)塊(2)和支撐塊固定安裝在基板(I)上，所述支撐塊頂部設(shè)有U形凹槽，所述檢具塊底部與導(dǎo)軌滑塊連接，所述導(dǎo)軌滑塊底部設(shè)有開(kāi)槽，開(kāi)槽寬度大于等于直線導(dǎo)軌(8)寬度，所述檢具塊側(cè)面設(shè)有限位柱，限位柱與所述限位塊的限位槽匹配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟管總成檢具，其特征在于，所述支撐塊包括支撐塊a(3)、支撐塊b (4)、支撐塊c (6)，所述檢具塊包括檢具塊a (5)、檢具塊b (7)，所述限位塊包括限位塊a (12)、限位塊b (9)，所述限位柱包括限位柱a (13)、限位柱b (14)，所述導(dǎo)軌滑塊包括導(dǎo)軌滑塊b (10)、導(dǎo)軌滑塊a (I I)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軟管總成檢具，其特征在于，所述檢具塊a(5)設(shè)有與軟管總成附件匹配的U形槽，所述檢具塊b (7)設(shè)有與軟管總成附件匹配的矩形槽(15)。
【文檔編號(hào)】G01B5/02GK203732003SQ201420074257
【公開(kāi)日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年2月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月20日
【發(fā)明者】吳永全, 馮健, 于鵬, 高艷 申請(qǐng)人:青島三祥科技股份有限公司