潤滑油性能簡易試驗(yàn)儀的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種潤滑油性能簡易試驗(yàn)儀。包括殼體，在其底部橫置有下磨輥，下磨輥的兩端由殼體的側(cè)壁伸出，一端位于固定在殼體外壁上的軸座內(nèi)、另一端設(shè)有驅(qū)動輪；還包括上磨輥及支架，上磨輥的中心線與下磨輥的中心線平行，支架包括橫板及可拆卸連接于其下表面兩端的軸承座，上磨輥位于兩軸承座之間，在橫板上表面的中部固接有壓力傳感器，在壓力傳感器的兩側(cè)固接有第一導(dǎo)柱和第二導(dǎo)柱；還包括與殼體可拆卸連接的固定板，在其中部設(shè)有豎直的螺紋孔，在該螺紋孔內(nèi)設(shè)有下端對正壓力傳感器的壓桿，在固定板上還設(shè)有左右兩個豎直的導(dǎo)孔；在殼體上還固接有帶動驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動的電機(jī)；還包括與壓力傳感器電連接的壓力指示器和與電機(jī)電連接的穩(wěn)壓保護(hù)器。
【專利說明】潤滑油性能簡易試驗(yàn)儀
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種潤滑油性能簡易試驗(yàn)儀。
【背景技術(shù)】
[0002]在潤滑油的生產(chǎn)過程中，為了調(diào)控潤滑油的性能指標(biāo)，通常在潤滑油中加入各種改性添加劑。潤滑油添加劑是指加入潤滑劑中的一種或幾種化合物，以使?jié)櫥瑒┑玫侥撤N新的特性或改善潤滑劑中已有的一些特性。添加劑按功能分主要有抗氧化劑、抗磨劑、摩擦改善劑、極壓添加劑、清凈劑、分散劑、泡沫抑制劑、防腐防銹劑、流點(diǎn)改善劑、粘度指數(shù)增進(jìn)劑等類型，市場中所銷售的添加劑一般都是以上各單一添加劑的復(fù)合品。又如，本 申請人:在申請?zhí)枮?01210334923.1、名稱為“一種用于潤滑油品的納米金剛石減磨增效劑及其制備方法”的申請文件中公開了包含納米金剛石的減磨增效劑的成分及制備方法。上述各種潤滑油添加劑在加入潤滑油內(nèi)之后都會對潤滑油的特性產(chǎn)生影響，為了對這些改性效果進(jìn)行評估，至少是對潤滑油特性改變的趨勢進(jìn)行評估，通常需要進(jìn)行試驗(yàn)?，F(xiàn)有技術(shù)中已經(jīng)出現(xiàn)了一些專用的試驗(yàn)儀器，上述儀器通常具有較高的自動化程度和精密度，由此帶來了高成本、高售價(jià)問題，一般的中小企業(yè)難于承受。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷的潤滑油性能簡易試驗(yàn)儀。
[0004]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:潤滑油性能簡易試驗(yàn)儀包括頂部開口的殼體，在其底部橫置有下磨輥，下磨輥的兩端由殼體的側(cè)壁伸出，一端位于固定在殼體外壁上的軸座內(nèi)、另一端設(shè)有驅(qū)動輪；還包括上磨輥及其支架，所述上磨輥的中心線與下磨輥的中心線平行，支架包括橫板及可拆卸連接于其下表面兩端的、帶有軸承的軸承座，所述上磨輥的兩端插設(shè)在軸承的內(nèi)圈，在橫板上表面的中部固接有壓力傳感器，在壓力傳感器的兩側(cè)固接有豎直的第一導(dǎo)柱和第二導(dǎo)柱；還包括與殼體可拆卸連接的固定板，在其中部設(shè)有豎直的螺紋孔，在該螺紋孔內(nèi)設(shè)有下端對正壓力傳感器的壓桿，在固定板上還設(shè)有左右兩個豎直的導(dǎo)孔，第一導(dǎo)柱和第二導(dǎo)柱均位于導(dǎo)孔內(nèi)；在殼體的外壁上還固接有帶動驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動的電機(jī)；還包括與壓力傳感器電連接的壓力指示器和與電機(jī)電連接的穩(wěn)壓保護(hù)器。
[0005]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于采用了上述設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型的試驗(yàn)儀結(jié)構(gòu)簡單、易于搭接實(shí)現(xiàn)、成本較低。潤滑油位于殼體內(nèi)，通過旋動壓桿為上磨輥加壓，通過壓力指示器進(jìn)行當(dāng)前壓力值指示。加入添加劑并研磨一段時(shí)間之后，目測潤滑油內(nèi)產(chǎn)生氣泡的多少并與添加前對比得出消泡性能的改變，測量潤滑油溫度并與添加前對比得出溫度的改變進(jìn)而推測上磨輥與下磨輥的表面平整度及磨痕的變化，觀察壓力指示器的壓力變化推測上磨輥與下磨輥的表面平整度及磨痕、磨損的變化，采用鉗式電力計(jì)測量電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流進(jìn)而得出功率的變化值、得出節(jié)能效果，卸下上磨輥采用硬度計(jì)測量添加前后的表面硬度變化，此外還可以采用測振儀、分貝儀、顯微鏡等得出添加劑對潤滑油減振性能、降噪性能和表面改性的直觀結(jié)果，使用便捷、能夠?qū)^多的指標(biāo)進(jìn)行評測并且易于收集試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
[0006]優(yōu)選地:在壓桿上設(shè)有鎖母。
[0007]優(yōu)選地:所述軸承座與橫板采用螺栓連接。
[0008]優(yōu)選地:所述固定板與殼體采用螺栓連接。
[0009]優(yōu)選地:所述殼體的底部中心設(shè)有沿下磨輥的軸線方向的V形槽。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖及局部剖視圖。
[0011]圖中:1、壓力指不器；2、第一導(dǎo)柱；3、壓力傳感器；4、橫板；5、軸承座；6、軸座；7、下磨棍；8、殼體；9、穩(wěn)壓保護(hù)器；10、壓桿；11、鎖母；12、上磨棍；13、第二導(dǎo)柱；14、固定板；
15、電機(jī)；16、驅(qū)動輪。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例詳細(xì)說明如下:
[0013]請參見圖1，本實(shí)用新型包括頂部開口的殼體8，殼體8構(gòu)成盛放潤滑油的容器。在殼體8的底部橫置有下磨棍7,下磨棍7的兩端由殼體8的側(cè)壁伸出，一端位于固定在殼體8外壁上的軸座6內(nèi)、另一端設(shè)有驅(qū)動輪16。
[0014]在殼體8的外壁上還固接有帶動驅(qū)動輪16轉(zhuǎn)動的電機(jī)15，并另外配置穩(wěn)壓保護(hù)器9為電機(jī)15供電，整個供電過程中電壓保持不變或僅有微小浮動。將電機(jī)15固定在殼體8上提升了整個實(shí)驗(yàn)儀器的緊湊性，進(jìn)一步提升便攜性和免組裝帶來的可靠性。可以想到的是，電機(jī)15與殼體8可以分尚設(shè)置。
[0015]還包括上磨輥12及其支架。上磨輥12的中心線與下磨輥7的中心線平行，兩者并列設(shè)置、反向配合轉(zhuǎn)動，產(chǎn)生研磨的效果。支架包括橫板4及可拆卸連接于其下表面兩端的、帶有軸承的軸承座5，上磨輥12的兩端插設(shè)在軸承的內(nèi)圈。本實(shí)施例中，軸承座5采用螺栓固定在橫板4上。通過上述可拆卸結(jié)構(gòu)的支架，可以對上磨輥12進(jìn)行更換，經(jīng)過再加工后可再次使用。
[0016]在橫板4上表面的中部固接有壓力傳感器3，另外配置壓力指示器I用于指示當(dāng)前上磨輥12和下磨輥7之間的壓力值。在壓力傳感器3的兩側(cè)固接有豎直的第一導(dǎo)柱2和第二導(dǎo)柱13。
[0017]還包括與殼體8可拆卸連接的固定板14，在其中部設(shè)有豎直的螺紋孔，在該螺紋孔內(nèi)設(shè)有下端對正壓力傳感器3的壓桿10，在固定板14上還設(shè)有左右兩個豎直的導(dǎo)孔，第一導(dǎo)柱2和第二導(dǎo)柱13均位于導(dǎo)孔內(nèi)。本實(shí)施例中，固定板14采用多個螺栓固定在殼體8的頂部。通過旋動壓桿10，對支架及上磨輥12產(chǎn)生下壓力，該壓力值由壓力指示器I進(jìn)行顯示。第一導(dǎo)柱2和第二導(dǎo)柱13兩者保證支架和上磨輥12在豎直方向移動時(shí)不發(fā)生周向的偏轉(zhuǎn)。
[0018]為了將壓力鎖定在當(dāng)前設(shè)定值，本實(shí)施例中在壓桿10上設(shè)置鎖母11用于鎖緊。
[0019]為了便于潤滑油回流，在單次試驗(yàn)時(shí)盡可能少用潤滑油及添加劑，本實(shí)施例中在殼體8的底部中心設(shè)置沿下磨輥7的軸線方向的V形槽，并且下磨輥7的底部盡量位于該V形槽內(nèi)并避免與槽壁接觸。
[0020]使用方法:將本試驗(yàn)儀如附圖1中所示進(jìn)行安裝完畢后，通過旋動壓桿10設(shè)定壓力值并鎖緊鎖母11保持在該壓力值，向殼體8內(nèi)加入潤滑油進(jìn)行一段時(shí)間的研磨，平穩(wěn)后測量各項(xiàng)參數(shù)值。之后加入添加劑，進(jìn)行一段時(shí)間的研磨，平穩(wěn)后測量各項(xiàng)參數(shù)值。將添加前后的各項(xiàng)參數(shù)值進(jìn)行比對，得出添加劑對潤滑油特性的影響。
[0021]以【背景技術(shù)】中申請?zhí)枮?01210334923.1、名稱為“一種用于潤滑油品的納米金剛石減磨增效劑及其制備方法”的申請文件公開的減磨增效劑為例，測量的參數(shù)包括:
[0022]1、電機(jī)15運(yùn)轉(zhuǎn)電流的變化
[0023]采用便攜式鉗式電力計(jì)測量電機(jī)15供電線路的電流值，與添加之前的電流值比較。由于減磨增效劑產(chǎn)生的對上磨輥12和下磨輥7兩者表面的改性效果，兩者之間的研磨應(yīng)趨于平滑，故電機(jī)15的運(yùn)轉(zhuǎn)電流會觀察到有一定程度的下降。
[0024]2、電機(jī)15運(yùn)轉(zhuǎn)功率的變化
[0025]電壓一定時(shí)，由電流變化計(jì)算得到功率的變化。因此，功率也應(yīng)該有一定幅度的下降。
[0026]3、溫度變化
[0027]采用溫度計(jì)對潤滑油油溫進(jìn)行測量，并與添加前進(jìn)行比較。納米金剛石對上磨輥12和下磨輥7兩者的表面起到了納米級別的修復(fù)，把表面微米級凹凸不平峰壑鏟除填平，消除運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的劃傷、撕脫、膠合、犁溝等現(xiàn)象，在表面微形成納米金剛石體。如此，潤滑油的油溫應(yīng)該會有一定程度的下降。
[0028]4、壓力的變化
[0029]納米金剛石起到了削平上磨輥12和下磨輥7表面的微凸體的作用，使表面體逐漸由微米結(jié)構(gòu)向納米結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變，使運(yùn)動體有了微米級的變化。沒有了微米凸體相互擠壓和膠合，摩擦副的間隙自然已微米分離，故從壓力指示器I上應(yīng)該能夠觀察到壓力的下降。
[0030]5、硬度變化
[0031]采用便攜式里氏硬度計(jì)測量上磨輥12在添加前后的表面硬度變化。納米金剛石硬度高，在摩擦副中納米金剛石散狀不規(guī)則添補(bǔ)擠壓在摩擦副的凹溝處，故上磨輥12的表面硬度應(yīng)該有一定程度的提升。
[0032]6、儀器位移的變化
[0033]采用便攜式測振儀測量儀器的振動幅度。由于摩擦副的表面變得平整，因此振動幅度應(yīng)該有減小的趨勢。
[0034]7、噪音變化
[0035]采用便攜式分貝儀測量儀器的噪聲值。由于摩擦副的表面變得平整，因此噪聲值應(yīng)該有減小的趨勢。
[0036]8、采用顯微鏡觀察上磨輥12表面的自修復(fù)變化
[0037]9、目測潤滑油在添加前后消泡性能的變化
【權(quán)利要求】
1.一種潤滑油性能簡易試驗(yàn)儀，其特征在于:包括頂部開口的殼體(8)，在其底部橫置有下磨輥(7)，下磨輥(7)的兩端由殼體(8)的側(cè)壁伸出，一端位于固定在殼體(8)外壁上的軸座(6)內(nèi)、另一端設(shè)有驅(qū)動輪(16);還包括上磨輥(12)及其支架，所述上磨輥(12)的中心線與下磨輥(7)的中心線平行，支架包括橫板(4)及可拆卸連接于其下表面兩端的、帶有軸承的軸承座(5),所述上磨棍(12)的兩端插設(shè)在軸承的內(nèi)圈，在橫板(4)上表面的中部固接有壓力傳感器(3)，在壓力傳感器(3)的兩側(cè)固接有豎直的第一導(dǎo)柱(2)和第二導(dǎo)柱(13);還包括與殼體(8)可拆卸連接的固定板(14)，在其中部設(shè)有豎直的螺紋孔，在該螺紋孔內(nèi)設(shè)有下端對正壓力傳感器(3)的壓桿(10)，在固定板(14)上還設(shè)有左右兩個豎直的導(dǎo)孔，第一導(dǎo)柱(2)和第二導(dǎo)柱(13)均位于導(dǎo)孔內(nèi)；在殼體(8)的外壁上還固接有帶動驅(qū)動輪(16)轉(zhuǎn)動的電機(jī)(15);還包括與壓力傳感器(3)電連接的壓力指示器(I)和與電機(jī)(15)電連接的穩(wěn)壓保護(hù)器(9)。
2.如權(quán)利要求1所述的潤滑油性能簡易試驗(yàn)儀，其特征在于:在壓桿(10)上設(shè)有鎖母(11)。
3.如權(quán)利要求1所述的潤滑油性能簡易試驗(yàn)儀，其特征在于:所述軸承座(5)與橫板(4)采用螺栓連接。
4.如權(quán)利要求1所述的潤滑油性能簡易試驗(yàn)儀，其特征在于:所述固定板(14)與殼體(8)采用螺栓連接。
5.如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的潤滑油性能簡易試驗(yàn)儀，其特征在于:所述殼體(8)的底部中心設(shè)有沿下磨輥(7)的軸線方向的V形槽。
【文檔編號】G01N33/30GK203772863SQ201420075107
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年2月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月21日
【發(fā)明者】曹震 申請人:天津博納士節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品銷售有限公司