發(fā)電機轉(zhuǎn)速檢測控制器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種發(fā)電機轉(zhuǎn)速檢測控制器，包括電源處理電路、按鍵電路、顯示電路、轉(zhuǎn)速信號處理電路、信號調(diào)整電路、報警電路和主控芯片。所述電源處理電路的輸入端與發(fā)電機電瓶電壓的輸出端電連接，電源處理電路的輸出端與主控芯片電連接。所述轉(zhuǎn)速信號處理電路的輸入端與發(fā)電機輸出電壓電連接，轉(zhuǎn)速信號處理電路的輸出端與信號調(diào)整電路輸入端電連接，信號調(diào)整電路輸出端與主控芯片電連接。所述按鍵電路與主控芯片輸入端電連接，主控芯片的輸出端分別顯示電路和報警電路電連接。實現(xiàn)主控芯片對發(fā)電機工作時的轉(zhuǎn)速進行實時檢測，并通過顯示電路進行顯示，當(dāng)檢測到轉(zhuǎn)速異常時，向報警電路輸出報警信號給報警器進行報警。實現(xiàn)了對發(fā)電機轉(zhuǎn)速的實時檢測、控制。
【專利說明】發(fā)電機轉(zhuǎn)速檢測控制器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種檢測控制器，具體涉及一種發(fā)電機轉(zhuǎn)速檢測控制器。

【背景技術(shù)】
[0002] 傳統(tǒng)的發(fā)電機只有顯示儀表，對發(fā)電機的運行參數(shù)進行顯示，沒有對發(fā)電機的監(jiān) 測功能，當(dāng)發(fā)電機的轉(zhuǎn)速出現(xiàn)異常時，工作人員無法及時的發(fā)現(xiàn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種發(fā)電機負電壓監(jiān)測控制器，該控制器 對發(fā)電機負電壓進行測量、顯示和監(jiān)控。
[0004] 為了實現(xiàn)上述目的，本方法采用的技術(shù)方案如下：
[0005] 發(fā)電機轉(zhuǎn)速檢測控制器，包括電源處理電路、按鍵電路、顯示電路、轉(zhuǎn)速信號處理 電路、信號調(diào)整電路、報警電路和主控芯片。
[0006] 所述電源處理電路的輸入端與發(fā)電機電瓶電壓的輸出端電連接，電源處理電路的 輸出端與主控芯片電連接。
[0007] 所述轉(zhuǎn)速信號處理電路的輸入端與發(fā)電機輸出電壓電連接，轉(zhuǎn)速信號處理電路的 輸出端與信號調(diào)整電路輸入端電連接，信號調(diào)整電路輸出端與主控芯片電連接。
[0008] 所述按鍵電路與主控芯片輸入端電連接，主控芯片的輸出端分別顯示電路和報警 電路電連接。
[0009] 采用本實用新型技術(shù)方案，具有如下有益效果：
[0010] 本實用新型通過將轉(zhuǎn)速信號處理電路與發(fā)電機輸出電壓電連接，轉(zhuǎn)速信號處理電 路檢測發(fā)電機輸出電壓的頻率，得到發(fā)電機轉(zhuǎn)速信號，并將該轉(zhuǎn)速信號發(fā)送給信號調(diào)整電 路，經(jīng)信號調(diào)整電路調(diào)整后發(fā)送給主控芯片，實現(xiàn)主控芯片對發(fā)電機工作時的轉(zhuǎn)速進行實 時檢測，并通過顯示電路進行顯示，當(dāng)檢測到轉(zhuǎn)速異常時，向報警電路輸出報警信號給報警 器進行報警。實現(xiàn)了對發(fā)電機轉(zhuǎn)速的實時檢測、控制。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 圖1為本實用新型較佳實施方式中顯示控制裝置的功能框圖；
[0012] 圖2為圖1所示一種較佳實施方式按鍵電路的電路圖；
[0013] 圖3為圖1所示一種較佳實施方式電源處理電路的電路圖；
[0014] 圖4為圖1所示一種較佳實施方式發(fā)電機轉(zhuǎn)速信號處理電路的電路圖；
[0015] 圖5為圖1所示一種較佳實施方式信號調(diào)整電路的電路圖；
[0016] 圖6為圖1所示一種較佳實施方式顯示電路的電路圖；
[0017] 圖7為圖1所示一種較佳實施方式報警電路的電路圖。

【具體實施方式】
[0018] 下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步說明。
[0019] 參見圖1，發(fā)電機轉(zhuǎn)速檢測控制器，包括電源處理電路、按鍵電路、顯示電路、轉(zhuǎn)速 信號處理電路、信號調(diào)整電路、報警電路和主控芯片。電源處理電路的輸入端與發(fā)電機電瓶 電壓的輸出端電連接，電源處理電路的輸出端與主控芯片電連接；電源處理電路將發(fā)電機 電瓶電壓轉(zhuǎn)換為各電路工作電壓為整個系統(tǒng)供電。轉(zhuǎn)速信號處理電路的輸入端與發(fā)電機輸 出電壓電連接，轉(zhuǎn)速信號處理電路的輸出端與信號調(diào)整電路輸入端電連接，信號調(diào)整電路 輸出端與主控芯片電連接；轉(zhuǎn)速信號處理電路檢測發(fā)電機輸出電壓的頻率，轉(zhuǎn)換為轉(zhuǎn)速信 號，并將轉(zhuǎn)速信號發(fā)送給信號調(diào)整電路調(diào)整，調(diào)整后的轉(zhuǎn)速信號發(fā)送給主控芯片。按鍵電路 與主控芯片輸入端電連接，主控芯片的輸出端分別顯示電路和報警電路電連接。
[0020] 參見圖2 :該按鍵處理電路包括開關(guān)，開關(guān)的一端接地，另一端連接至電阻R12、 R17,電阻R12的另一端接5V電源。電阻R17的另一端連接至電容C7和按鍵KEY1，電容C7 另一端接地，按鍵KEY1的按鍵信號輸出給主控芯片。
[0021] 參見圖3 :電源處理電路包括二極管D1，二極管D1的陽極連接至發(fā)電機電瓶電壓， 二極管D1的陰極連接有電容C3、EC3正極、電阻R1、三極管Q2和Q1集電極，電容C3和EC3 的另一端分別接地。電阻R1另一端連接二極管DZ1陰極、三極管Q2基極，二極管DZ1陽極 接地。三極管Q2發(fā)射極連接三極管Q1基極，三極管Q1發(fā)射極連接電容EC1正極、C1、電源 芯片V IN端和9V電源。電容EC1和C1另一端分別接地。電源芯片GND端接地，端接電 容EC2正極、C2和5V電源。電容EC2、C2另一端分別接地。
[0022] 參見圖4 :發(fā)電機第一電壓輸出端ACIN2連接二極管D2陽極，二極管D2陰極連接 電阻R3 -端，電阻R3另一端連接電阻R4 -端，電阻R4另一端連接電阻R5 -端，電阻R5 另一端連接連接二極管D3陰極和光電耦合器U2的輸入正端。二極管D3的陽極連接發(fā)電 機第二輸出電壓端ACINI和光電稱合器U2的輸入負端。光電稱合器U2的發(fā)射極接地。光 電耦合器U2的集電極連接至上拉電阻R2的一端和主控芯片檢測頻率引腳，上拉電阻R2的 另一端接5V電源。光電耦合器U2的基極連接電容C4 一端，電容C4另一端接地。
[0023] 參見圖5 :該調(diào)整電路中，發(fā)電機正轉(zhuǎn)數(shù)輸入電容C6和電阻R7 -端，電容C6另一 端接電源地。電阻R7另一端接電容C7和電阻R8-端，電容C7另一端接電源地。電阻R8 另一端接電阻R9、三極管D4集電極和電容C5 -端，電阻R9另一端接地，三極管D4基極和 發(fā)射極接地。電容C5另一端連接至電阻R6、R10和運算放大器U4A反相端，電阻R6另一端 接5V電源，電阻R10另一端接地。發(fā)電機負轉(zhuǎn)數(shù)信號輸入電容C9和電阻R13,電容C9另 一端接電源地。電阻R13另一端接電容C10和電阻R14-端，電容C10另一端接地。電阻 R14另一端接電阻R15、三極管D5集電極和電容C8 -端，電阻R15另一端接地，三極管D5 基極和發(fā)射極一端接地。電容C8另一端接電阻R12、R16、R17和運算放大器U4A同相端，電 阻R12另一端接5V電源，電阻R16另一端接地。運算放大器U4A節(jié)點8接5V電源和電阻 R11，電阻R11、R17的另一端以及運算放大器U4A的輸出端接主控芯片檢測轉(zhuǎn)數(shù)引腳。
[0024] 參見圖6 :顯示電路包括數(shù)碼管DIS1，數(shù)碼管的第三位，主控芯片驅(qū)動限流電阻 (R13?R15 )、三極管（Q2?Q4 )組成的顯示驅(qū)動電路。
[0025] 顯示電路還包括數(shù)顯指示燈（D1~D36)，數(shù)碼管（DIS1)，數(shù)碼管的第四位，主控芯 片驅(qū)動限流電阻（R5~R8, R13)、集成驅(qū)動芯片U1組成的顯示驅(qū)動電路。
[0026] 參見圖7 :報警電路包括三極管Q1和電磁繼電器，三極管Q1基極串聯(lián)電阻R4后 與報警信號輸入端連接。三極管Q1的發(fā)射極接地，三極管Q1的集電極與電磁繼電器的線 圈串聯(lián)后接高電平，三極管Q1的集電極還與二極管D2的正極連接，該二極管D2的負極接 高電平。電磁繼電器的常開開關(guān)與報警信號輸出端連接。
[0027] 本實施例中，主控芯片可以為一型號為STM8S的芯片，或其他單片機芯片。
[0028] 最后需要說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制技術(shù) 方案，盡管 申請人:參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員 應(yīng)當(dāng)理解，那些對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的 宗旨和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1. 發(fā)電機轉(zhuǎn)速檢測控制器，其特征在于，包括電源處理電路、按鍵電路、顯示電路、轉(zhuǎn)速 信號處理電路、信號調(diào)整電路、報警電路和主控芯片； 所述電源處理電路的輸入端與發(fā)電機電瓶電壓的輸出端電連接，電源處理電路的輸出 端與主控芯片電連接； 所述轉(zhuǎn)速信號處理電路的輸入端與發(fā)電機輸出電壓電連接，轉(zhuǎn)速信號處理電路的輸出 端與信號調(diào)整電路輸入端電連接，信號調(diào)整電路輸出端與主控芯片電連接； 所述按鍵電路與主控芯片輸入端電連接，主控芯片的輸出端分別顯示電路和報警電路 電連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電機轉(zhuǎn)速檢測控制器，其特征在于，所述發(fā)電機第一電壓 輸出端ACIN2連接二極管D2陽極，二極管D2陰極依次串聯(lián)電阻R3、電阻R4、電阻R5后與 光電稱合器U2的輸入正端連接，該光電稱合器U2的輸入負端與所述發(fā)電機第二電壓輸出 端ACINI連接，所述光電耦合器U2的集電極與所述主控芯片電連接，該光電耦合器U2的集 電極還串聯(lián)上拉電阻R2后接高電平，該光電耦合器U2的發(fā)射極接地。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電機轉(zhuǎn)速檢測控制器，其特征在于，所述信號調(diào)整電路包 括運算放大器U4A，發(fā)電機輸出正端依次串聯(lián)電阻R7、電阻R8、電容C5后與所述運算放大器 U4A的反相端連接； 發(fā)電機輸出負端分別串聯(lián)電阻R13、電阻R14和電容C8后與所述運算放大器U4A的正 相端連接，該運算放大器U4A的正相端與地之間還分別串聯(lián)有電阻R12和電阻R16 ; 所述運算放大器U4A的輸出端與主控芯片電連接，該運算放大器U4A的輸出端還串聯(lián) 電阻R11后接正電壓。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電機轉(zhuǎn)速檢測控制器，其特征在于，所述主控芯片的型號 為 STM8S。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電機轉(zhuǎn)速檢測控制器，其特征在于，所述報警電路包括三 極管Q1和電磁繼電器，所述三極管Q1基極串聯(lián)電阻R4后與報警信號輸入端連接，所述三 極管Q1的發(fā)射極接地，三極管Q1的集電極與所述電磁繼電器的線圈串聯(lián)后接高電平，所述 三極管Q1的集電極還與二極管D2的正極連接，該二極管D2的負極接高電平；所述電磁繼 電器的常開開關(guān)與報警信號輸出端連接。
【文檔編號】G01P3/48GK203870120SQ201420080327
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年2月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月25日
【發(fā)明者】余小勇 申請人:重慶博策科技有限公司