一種原子熒光光度計化學(xué)蒸氣除水裝置制造方法
【專利摘要】一種原子熒光光度計化學(xué)蒸氣除水裝置，屬于干燥裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，包括：導(dǎo)氣管和外腔體，其中經(jīng)過氣液分離裝置的化學(xué)蒸氣從導(dǎo)氣管的入口進入，導(dǎo)氣管的出口與原子化器相連通，導(dǎo)氣管的外部由所述外腔體包圍；導(dǎo)氣管的結(jié)構(gòu)為以下結(jié)構(gòu)的任意一種或多種：導(dǎo)氣管中含有干燥劑；或，導(dǎo)氣管設(shè)置為分子篩結(jié)構(gòu)；或，所述導(dǎo)氣管設(shè)置成U型結(jié)構(gòu)，在U型結(jié)構(gòu)的下部設(shè)置排廢出口，導(dǎo)氣管的入口在U型結(jié)構(gòu)的左上部，導(dǎo)氣管的出口在U型結(jié)構(gòu)的右上部，外腔體設(shè)置在導(dǎo)氣管的U型結(jié)構(gòu)的左部，外腔體為制冷系統(tǒng)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，減少了進入原子化器中的水蒸氣含量，減少了熒光猝滅效應(yīng)，提高了原子熒光光度計的分析靈敏度。
【專利說明】一種原子熒光光度計化學(xué)蒸氣除水裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種原子熒光光度計化學(xué)蒸氣除水裝置，屬于干燥裝置【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]原子熒光光度計進樣方法一般包括:將酸化后的含有待測元素的溶液與還原劑溶液混合，混合后的液體在反應(yīng)器中充分反應(yīng)，反應(yīng)形成的氣液混合物在氣液裝置中進行分離，其中廢液由排廢管路排出，氣相由載氣管送至原子化器進行檢測。但在反應(yīng)的過程中，生成大量的水蒸氣，大量的水蒸氣進入原子化器后，在測量時增大了熒光猝滅效應(yīng)，造成熒光信號的損失，因此減少進入原子化器水蒸氣的含量，將有助于減少熒光猝滅效應(yīng)，從而降低突光信號的損失。
[0003]現(xiàn)有的原子熒光光度計化學(xué)蒸氣除水方法主要通過增加載氣管的長度來減少進入原子化器中水蒸氣的含量，但去除水蒸氣效果不理想，還是不能徹底的去除原子熒光光度計化學(xué)蒸氣中的水蒸氣。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型提供了一種原子熒光光度計化學(xué)蒸氣除水裝置，以解決現(xiàn)有的原子熒光光度計化學(xué)蒸氣除水方法不能徹底的去除化學(xué)蒸氣中的水蒸氣，導(dǎo)致水蒸氣進入原子化器后增大熒光猝滅效應(yīng)，造成熒光信號損失的問題，為此本實用新型采用如下的技術(shù)方案:
[0005]一種原子熒光光度計化學(xué)蒸氣除水裝置，包括導(dǎo)氣管和外腔體，其中經(jīng)過氣液分離裝置的化學(xué)蒸氣從導(dǎo)氣管的入口進入，導(dǎo)氣管的出口與原子化器相連通，導(dǎo)氣管的外部由所述外腔體包圍；
[0006]導(dǎo)氣管的結(jié)構(gòu)為以下結(jié)構(gòu)的任意一種或多種:
[0007]導(dǎo)氣管中含有干燥劑；或，
[0008]導(dǎo)氣管設(shè)置為分子篩結(jié)構(gòu)；或，
[0009]所述導(dǎo)氣管設(shè)置成U型結(jié)構(gòu)，在U型結(jié)構(gòu)的下部設(shè)置排廢出口，導(dǎo)氣管的入口在U型結(jié)構(gòu)的左上部，導(dǎo)氣管的出口在U型結(jié)構(gòu)的右上部，外腔體設(shè)置在導(dǎo)氣管的U型結(jié)構(gòu)的左部，外腔體為制冷系統(tǒng)。
[0010]本實用新型實施方式提供的原子熒光光度計化學(xué)蒸氣除水裝置結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，減少了進入原子化器中的水蒸氣含量，減少了熒光猝滅效應(yīng)，提高了原子熒光光度計的分析靈敏度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1是本實用新型所述的一種原子熒光光度計化學(xué)蒸氣除水裝置的第一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實用新型所述的一種原子熒光光度計化學(xué)蒸氣除水裝置的第二結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是本實用新型所述的一種原子熒光光度計化學(xué)蒸氣除水裝置的第三結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]在本實用新型實施方式提供的一種原子熒光光度計化學(xué)蒸氣除水裝置，如圖1的第一結(jié)構(gòu)示意圖所示，包括導(dǎo)氣管I和外腔體2，其中經(jīng)過氣液分離裝置的化學(xué)蒸氣從導(dǎo)氣管I的入口進入，導(dǎo)氣管I的出口與原子化器相連通，導(dǎo)氣管I的外部由所述外腔體2包圍，導(dǎo)氣管I中含有干燥劑3，作為可選的，所述外腔體2與外界空氣連通或所述外腔體2設(shè)置為密封結(jié)構(gòu)。
[0017]具體地，干燥劑3可以包括硅膠、氧化鋁凝膠、活性炭、木炭、礦物干燥劑、生石灰干燥劑、氯化鎂、氯化鈣、五氧化二磷或堿石灰等，作為可選的，此時外腔體2可以拆除。
[0018]具體地，通過第一結(jié)構(gòu)示意圖中的原子熒光光度計化學(xué)蒸氣除水裝置的工作方式為:將酸化后的含有待測元素的溶液與還原劑溶液混合，混合后的液體在反應(yīng)器中充分反應(yīng)，反應(yīng)形成的氣液混合物在氣液裝置中進行分離后的化學(xué)蒸氣由載氣管送入導(dǎo)氣管I的入口，化學(xué)蒸氣通過導(dǎo)氣管I的干燥劑將水蒸氣去除，化學(xué)蒸氣從導(dǎo)氣管I的出口進入原子化器進行檢測。
[0019]本實用新型實施方式還提供了一種原子熒光光度計化學(xué)蒸氣除水裝置，如圖2的第二結(jié)構(gòu)示意圖所示，包括導(dǎo)氣管I和外腔體2，其中經(jīng)過氣液分離裝置的化學(xué)蒸氣從導(dǎo)氣管I的入口進入，導(dǎo)氣管I的出口與原子化器相連通，導(dǎo)氣管I的外部由所述外腔體2包圍，導(dǎo)氣管I設(shè)置為分子篩結(jié)構(gòu)，所述外腔體2設(shè)置有干燥氣入口和水蒸氣混合氣出口，外腔體2內(nèi)部充滿流動狀態(tài)的干燥氣。
[0020]具體地，通過第二結(jié)構(gòu)示意圖中的原子熒光光度計化學(xué)蒸氣除水裝置的工作方式為:將酸化后的含有待測元素的溶液與還原劑溶液混合，混合后的液體在反應(yīng)器中充分反應(yīng)，反應(yīng)形成的氣液混合物在氣液裝置中進行分離后的化學(xué)蒸氣由載氣管送入導(dǎo)氣管I的入口，化學(xué)蒸氣通過導(dǎo)氣管I的分子篩將水蒸氣有效分離出來，化學(xué)蒸氣從導(dǎo)氣管I的出口進入原子化器進行檢測，密封的外腔體2內(nèi)充滿干燥氣并處于流動狀態(tài)，將分離出的水蒸氣從外腔體2的水蒸氣出口運載出除水裝置。具體地，分子篩結(jié)構(gòu)的導(dǎo)氣管I可以使水蒸氣通過，而化學(xué)蒸氣中的樣品蒸氣是不能通過的，然后通過外腔體2干燥氣體流動帶走導(dǎo)氣管I外圍的水蒸氣，達到一種動態(tài)平衡。[0021]本實用新型實施方式又提供了一種原子熒光光度計化學(xué)蒸氣除水裝置，如圖3的第三結(jié)構(gòu)示意圖所示，包括導(dǎo)氣管I和外腔體2，其中經(jīng)過氣液分離裝置的化學(xué)蒸氣從導(dǎo)氣管I的入口進入，導(dǎo)氣管I的出口與原子化器相連通，導(dǎo)氣管I的外部由所述外腔體2包圍，所述導(dǎo)氣管I設(shè)置成U型結(jié)構(gòu)，在U型結(jié)構(gòu)的下部設(shè)置排廢出口 4，導(dǎo)氣管I的入口在U型結(jié)構(gòu)的左上部，導(dǎo)氣管I的出口在U型結(jié)構(gòu)的右上部，外腔體2設(shè)置在導(dǎo)氣管I的U型結(jié)構(gòu)的左部，外腔體2為制冷系統(tǒng)。
[0022]作為可選的，制冷系統(tǒng)可以包括制冷劑、壓縮機、冷凝器、膨脹閥或蒸發(fā)器等。進一步，圖3所示的原子熒光光度計化學(xué)蒸氣除水裝置的第三結(jié)構(gòu)可以與第一結(jié)構(gòu)結(jié)合使用，即在圖3所示的基礎(chǔ)上，在導(dǎo)氣管I的內(nèi)部固定有干燥劑3。
[0023]具體地，通過第三結(jié)構(gòu)示意圖中的原子熒光光度計化學(xué)蒸氣除水裝置的工作方式為:將酸化后的含有待測元素的溶液與還原劑溶液混合，混合后的液體在反應(yīng)器中充分反應(yīng)，反應(yīng)形成的氣液混合物在氣液裝置中進行分離后的化學(xué)蒸氣由載氣管送入導(dǎo)氣管I的入口，化學(xué)蒸氣通過制冷系統(tǒng)外腔體2后，其中化學(xué)蒸氣中的水蒸氣凝聚成水滴，水滴沿著導(dǎo)氣管I的內(nèi)壁滑落，由導(dǎo)氣管I的排廢出口排出，化學(xué)蒸氣從導(dǎo)氣管I的出口進入原子化器進行檢測。
[0024]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實用新型實施例揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種原子熒光光度計化學(xué)蒸氣除水裝置，其特征在于，包括導(dǎo)氣管(I)和外腔體(2)，其中經(jīng)過氣液分離裝置的化學(xué)蒸氣從導(dǎo)氣管(I)的入口進入，導(dǎo)氣管(I)的出口與原子化器相連通，導(dǎo)氣管(I)的外部由所述外腔體(2)包圍； 導(dǎo)氣管(I)的結(jié)構(gòu)為以下結(jié)構(gòu)的任意一種或多種: 導(dǎo)氣管(I)中含有干燥劑(3);或， 導(dǎo)氣管(I)設(shè)置為分子篩結(jié)構(gòu)；或， 所述導(dǎo)氣管(I)設(shè)置成U型結(jié)構(gòu)，在U型結(jié)構(gòu)的下部設(shè)置排廢出口(4)，導(dǎo)氣管(I)的入口在U型結(jié)構(gòu)的左上部，導(dǎo)氣管(I)的出口在U型結(jié)構(gòu)的右上部，外腔體(2)設(shè)置在導(dǎo)氣管(I)的U型結(jié)構(gòu)的左部，外腔體(2)為制冷系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種原子熒光光度計化學(xué)蒸氣除水裝置，其特征在于，當(dāng)導(dǎo)氣管(I)中含有干燥劑時，所述外腔體(2 )與外界空氣連通或所述外腔體(2 )設(shè)置為密封結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種原子熒光光度計化學(xué)蒸氣除水裝置，其特征在于，干燥齊IJ (3 )包括硅膠、氧化鋁凝膠、活性炭、木炭、礦物干燥劑、生石灰干燥劑、氯化鎂、氯化鈣、五氧化二磷或堿石灰。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種原子熒光光度計化學(xué)蒸氣除水裝置，其特征在于，當(dāng)所述導(dǎo)氣管(I)設(shè)置為分子篩結(jié)構(gòu)時，所述外腔體(2)設(shè)置有干燥氣入口和水蒸氣混合氣出口，外腔體(2)內(nèi)部充滿流動狀態(tài)的干燥氣。
【文檔編號】G01N21/64GK203732344SQ201420095679
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年3月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月4日
【發(fā)明者】鄧麗娜 申請人:北京銳光儀器有限公司