殘余應(yīng)力檢測輔助裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種殘余應(yīng)力檢測輔助裝置。該殘余應(yīng)力檢測輔助裝置包括：支承板，其包括:支承板本體及下折板，所述支承板本體的板面開設(shè)有一個或多個貫穿上下表面的鉆頭孔，所述下折板為兩個，相對布設(shè)在所述支承板本體兩側(cè)，所述兩個下折板分別對應(yīng)開設(shè)有鎖緊螺栓孔，并與支承板本體圍成工件卡接空間；鎖緊螺栓，其與所述鎖緊螺栓孔適配螺接。該殘余應(yīng)力檢測輔助裝置結(jié)構(gòu)簡單合理，能夠有效支承殘余應(yīng)力檢測工裝進(jìn)行進(jìn)行快速檢驗，從而提高工作效率，減少檢驗成本，克服因工件面積小或不平整而造成檢測工裝無法固定、進(jìn)而無法進(jìn)行殘余應(yīng)力檢測的缺點。
【專利說明】殘余應(yīng)力檢測輔助裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及殘余應(yīng)力檢測領(lǐng)域，特別涉及一種殘余應(yīng)力檢測輔助裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]對氣缸體、氣缸蓋、曲軸箱進(jìn)行殘余應(yīng)力檢測時，鉆孔裝置需要通過磁座吸附在檢測工件上面，工作時它們之間不能相對移動。對于檢測面積寬而且平整的面例如氣缸蓋底面，我們只需把鉆孔裝置放在其表面進(jìn)行固定即可。而對于氣缸蓋的頂面和側(cè)面、曲軸箱的頂、底面和側(cè)面以及氣缸體頂、底面。這些表面不平整或面積太小，例如:氣缸蓋以及曲軸箱通常存在有臺階、搭子、孔、筋條以及曲面，氣缸體頂面存在有缸孔等特性，因此使得殘余應(yīng)力檢測鉆孔裝置無法固定，所以很難對其進(jìn)行檢測。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中缺陷，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單合理，有效支承殘余應(yīng)力檢測工裝進(jìn)行進(jìn)行快速檢驗，從而提高工作效率，減少檢驗成本的殘余應(yīng)力檢測輔助裝置。
[0004]為達(dá)到上述目的，根據(jù)本實用新型提供了一種殘余應(yīng)力檢測輔助裝置，包括:支承板，其包括:支承板本體及下折板，所述支承板本體的板面開設(shè)有一個或多個貫穿上下表面的鉆頭孔，所述下折板為兩個，相對布設(shè)在所述支承板本體兩側(cè)，所述兩個下折板分別對應(yīng)開設(shè)有鎖緊螺栓孔，并與支承板本體圍成工件卡接空間；鎖緊螺栓，其與所述鎖緊螺栓孔適配螺接。
[0005]上述技術(shù)方案中，支承板本體為矩形板，鉆頭孔為三個。
[0006]上述技術(shù)方案中，鉆頭孔為矩形孔。
[0007]上述技術(shù)方案中，下折板分別與支承板本體呈直角向下彎折。
[0008]上述技術(shù)方案中，鎖緊螺栓孔為兩個。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果:該殘余應(yīng)力檢測輔助裝置結(jié)構(gòu)簡單合理，能夠有效支承殘余應(yīng)力檢測工裝進(jìn)行進(jìn)行快速檢驗，從而提高工作效率，減少檢驗成本，克服因工件面積小或不平整而造成檢測工裝無法固定、進(jìn)而無法進(jìn)行殘余應(yīng)力檢測的缺點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的殘余應(yīng)力檢測輔助裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實用新型的殘余應(yīng)力檢測輔助裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為本實用新型的殘余應(yīng)力檢測輔助裝置的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]附圖標(biāo)記說明:
[0014]1-支承板，11-支承板本體，12-下折板，13-鉆頭孔，2_鎖緊螺栓，3_殘余應(yīng)力檢測工裝，4-待檢測工件?！揪唧w實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖，對本實用新型的一個【具體實施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本實用新型的保護(hù)范圍并不受【具體實施方式】的限制。需要理解的是，本實用新型的以下實施方式中所提及的“上”、“下”、“左”、“右”、“正面”和“反面”均以各圖所示的方向為基準(zhǔn)，這些用來限制方向的詞語僅僅是為了便于說明，并不代表對本實用新型具體技術(shù)方案的限制。
[0016]本實用新型的殘余應(yīng)力檢測輔助裝置結(jié)構(gòu)簡單合理，能夠有效支承殘余應(yīng)力檢測工裝進(jìn)行快速檢驗，從而提高工作效率，減少檢驗成本，克服因工件面積小或不平整而造成檢測工裝無法固定、進(jìn)而無法進(jìn)行殘余應(yīng)力檢測的缺點。
[0017]以下詳細(xì)的描述通過舉例但非限制的方式說明了本公開，應(yīng)該明白的是本公開的各種方面可被單獨的實現(xiàn)或者與其他方面結(jié)合的實現(xiàn)。本說明書清楚的使本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠制造并使用我們相信為新的且非顯而易見的改進(jìn)，描述了若干實施例、變通方法、變型、備選方案以及系統(tǒng)應(yīng)用，包括當(dāng)前被認(rèn)為是執(zhí)行本說明書中描述的實用新型原理的最好模式。當(dāng)描述元件或特征和/或?qū)嵤├龝r，冠以“一” “一個” “該”和“所述”旨在表示具有元件或特征中的一個或多個。術(shù)語“包括” “包含”和“具有”旨在為包括性的，并表示在那些具體描述的元件或特征以外還具有額外的元件或特征。
[0018]如圖1和圖2所示，該殘余應(yīng)力檢測輔助裝置的具體結(jié)構(gòu)包括:支承板I和布設(shè)在該支承板I兩側(cè)的鎖緊螺栓2，支承板I用于支承殘余應(yīng)力檢測工裝，其支承面要求平整以便與支承殘余應(yīng)力檢測工裝的磁座接觸面貼合，以保證磁座最大的磁性吸力，提高支承殘余應(yīng)力檢測工裝鉆孔時的穩(wěn)定性。該殘余應(yīng)力檢測輔助裝置能在工件表面不夠?qū)捇虿黄秸那闆r下對其進(jìn)行輔助檢測(檢測殘余應(yīng)力鉆孔裝置需要在長約240mm、寬約230mm的平面上固定來進(jìn)行操作)。本實用新型克服了因工件面積小或不平整而造成檢測裝置無法固定的缺點，且具有使用簡單、方便、實用性強(qiáng)的優(yōu)點。
[0019]支承板I包括:支承板本體11及位于支承板本體11側(cè)面的下折板12，其中，支承板本體11為矩形板，板面開設(shè)有一個或多個貫穿上下表面的鉆頭孔13，本實施例的鉆頭孔13為三個，呈一行排列在支承板本體11的板面上。鉆頭孔13為矩形，便于殘余應(yīng)力檢測工裝的鉆頭伸入進(jìn)行鉆孔。鉆頭孔13為多個，使得殘余應(yīng)力檢測工裝能在不移動該殘余應(yīng)力檢測輔助裝置的情況下檢測工件的不同位置，便于進(jìn)行殘余應(yīng)力檢測，提高殘余應(yīng)力的檢測效率。下折板12為相對布設(shè)在支承板本體11兩側(cè)的兩個，分別與支承板本體11呈直角向下彎折，兩個下折板12分別對應(yīng)開設(shè)有鎖緊螺栓孔，鎖緊螺栓孔為一個或多個，本實施例的鎖緊螺栓孔為兩個。兩個下折板12與支承板本體11圍成了開口向下的工件卡接空間，待檢測工件的夾持部位伸入該工件卡接空間鎖緊螺栓2旋入兩個下折板12的鎖緊螺栓孔，從兩側(cè)鎖緊待檢測工件的夾持部位。
[0020]支承板I和鎖緊螺栓2均采用鑄鐵或鋼材材質(zhì)，為了適應(yīng)不同厚度的工件，可做幾套行程不同的鎖緊螺栓2。
[0021]如圖3所示，使用時，通過鎖緊螺栓2與工件接觸所產(chǎn)生的反作用力來固定支架，在固定該殘余應(yīng)力檢測輔助裝置時支承板本體11上表面盡量要與被檢測面保持平行，以保證測量的準(zhǔn)確性。當(dāng)被檢測點與方孔中心不對正的時候，我們可以通過調(diào)整兩側(cè)螺栓的長度來改變支架方孔的中心位置使其與檢測點對正。最后把殘余應(yīng)力檢測工裝3通過磁座吸附在支承板本體11上面固定，這時鉆頭可穿過本裝置上的方型孔對待檢測工件4進(jìn)行鉆孔操作從而檢測出工件4的應(yīng)力值。
[0022]綜上，該殘余應(yīng)力檢測輔助裝置結(jié)構(gòu)簡單合理，能夠有效支承殘余應(yīng)力檢測工裝進(jìn)行進(jìn)行快速檢驗，從而提高工作效率，減少檢驗成本，克服因工件面積小或不平整而造成檢測工裝無法固定、進(jìn)而無法進(jìn)行殘余應(yīng)力檢測的缺點。
[0023]最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型而并非限制本實用新型所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實施例對本實用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本實用新型進(jìn)行修改或等同替換；而一切不脫離本實用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍中。
【權(quán)利要求】
1.一種殘余應(yīng)力檢測輔助裝置，其特征在于，包括: 支承板，其包括:支承板本體及下折板，所述支承板本體的板面開設(shè)有一個或多個貫穿上下表面的鉆頭孔，所述下折板為兩個，相對布設(shè)在所述支承板本體兩側(cè)，所述兩個下折板分別對應(yīng)開設(shè)有鎖緊螺栓孔，且該兩個下折板與支承板本體圍成工件卡接空間；以及鎖緊螺栓，其與所述鎖緊螺栓孔適配螺接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的殘余應(yīng)力檢測輔助裝置，其特征在于:所述支承板本體為矩形板，鉆頭孔為三個。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的殘余應(yīng)力檢測輔助裝置，其特征在于:所述鉆頭孔為矩形孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的殘余應(yīng)力檢測輔助裝置，其特征在于:所述下折板分別與支承板本體呈直角向下彎折。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的殘余應(yīng)力檢測輔助裝置，其特征在于:所述鎖緊螺栓孔為兩個。
【文檔編號】G01L1/00GK203705095SQ201420095687
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年3月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月4日
【發(fā)明者】劉家杰, 寧文通, 滕倫生, 陳清鋒, 寧忠, 高亮先 申請人:廣西玉柴機(jī)器股份有限公司