印刷品連續(xù)檢測用吸附滾筒的制作方法
【專利摘要】一種印刷品連續(xù)檢測用吸附滾筒，通過角度傳感器和接近傳感器通過筒體內(nèi)置的角度控制器和驅(qū)動器控制所述電磁閥動作；吸附滾筒內(nèi)部設(shè)有內(nèi)置電池，在吸附滾筒一側(cè)的端面間隔以絕緣帶嵌裝有至少兩道環(huán)形的導(dǎo)電圈，根據(jù)傳感器的反饋信號對紙張進(jìn)行動態(tài)的張緊、吸附固定、預(yù)定轉(zhuǎn)釋放調(diào)整。本實用新型的內(nèi)部控制依靠滾筒內(nèi)部的電池完成全部過程，電池的充電通過承托輪內(nèi)側(cè)的充電電刷由外部供電完成。電刷充電不影響信號和控制，優(yōu)于將信號通過接觸不穩(wěn)定的電刷傳送的方案。由于本實用新型實現(xiàn)了連續(xù)傳送的穩(wěn)定性，將實驗室內(nèi)僅可對樣品所做的檢測成功擴(kuò)展為對印刷品的連續(xù)、全面檢測，大大提高了鐳射印刷品的質(zhì)檢可靠性和質(zhì)檢效率。
【專利說明】印刷品連續(xù)檢測用吸附滾筒
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及印刷或光學(xué)檢測設(shè)備，具體說是用于提供連續(xù)實現(xiàn)印刷品檢測的印刷品連續(xù)檢測用吸附滾筒。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在包裝紙張用材方面，通常使用鐳射紙張印刷來表現(xiàn)炫彩的效果，這類紙張中所含有彩虹光效果在不同角度進(jìn)行觀察都能反射出不同的彩虹光芒，在這種紙張上進(jìn)行印刷具有良好的視覺表現(xiàn)力，給人以賞心悅目的感覺。但是正是這種鐳射的炫彩效果給印刷的色相檢測帶來了極大的困難，因為這種鐳射紙在不同光源下觀察底色有較大的差別，這種差別在鐳射光的干擾下，很容易導(dǎo)致印刷的產(chǎn)品偏色?，F(xiàn)有的檢測手段還只是熟練工人通過變換紙張角度，尋找鐳射光干擾較少的位置類進(jìn)行辨別，主觀性太高，且不夠精確，無法真實檢測到顏色的本來色相值?，F(xiàn)有的國內(nèi)外的色差檢測儀器對于這類有鐳射光效果的色相檢測也是無能為力，要想做到精確檢測，只能對鐳射光效果進(jìn)行消光處理。
[0003]現(xiàn)有的鐳射紙消光檢測只能停留在實驗室對樣品進(jìn)行檢測，應(yīng)用于生產(chǎn)線上則要面臨大批量鐳射紙的連續(xù)傳送過程中的震動、紙張竄動帶來的被測對象不穩(wěn)定、皺褶、位置不確定、紙張局部角度不穩(wěn)定等問題，造成采樣不準(zhǔn)確，無法與標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行比較，因此難以在生產(chǎn)實際中連續(xù)進(jìn)行消光監(jiān)測。
[0004]在解決這個問題的過程中，發(fā)現(xiàn)限制紙張連續(xù)傳送和檢測速度的一個問題是，在快速傳送過程中，針對待檢紙張連續(xù)傳動的檢測點(diǎn)平穩(wěn)準(zhǔn)確需要給出解決的具體方案。尤其是，在對滾筒的改造過程中，對傳感器的信號檢測和對紙張的控制如果通過信號傳送與外界聯(lián)系可能帶來信號傳遞不穩(wěn)定的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是解決上述提出的問題，提供一種能夠用于連續(xù)檢測印刷品的吸附滾筒。
[0006]所述印刷品連續(xù)檢測用吸附滾筒，所述吸附滾筒內(nèi)部設(shè)有多條帶電磁閥的吸附細(xì)管，所述吸附細(xì)管的兩端分別為吸附滾筒表面的對應(yīng)吸附口和吸附總管，所述吸附總管與吸附滾筒一側(cè)的承托輪通過軸承固定連接，所述軸承嵌裝于中心設(shè)有軸向通孔的承托輪內(nèi)，其特征是:
[0007]另一側(cè)的承托輪嵌裝有角度傳感器，用于測定紙張轉(zhuǎn)過的位置，在滾筒筒體兩側(cè)的外表面安裝有接近傳感器，用于測定紙張的對齊和貼合狀態(tài)，所述角度傳感器和接近傳感器通過筒體內(nèi)置的角度控制器和驅(qū)動器控制所述電磁閥動作，用于控制每個電磁閥對應(yīng)的吸附口負(fù)壓，調(diào)整經(jīng)過吸附滾筒的紙張狀態(tài)；
[0008]所述吸附滾筒內(nèi)部設(shè)內(nèi)置電池，在吸附滾筒一側(cè)的端面間隔以絕緣帶嵌裝有至少兩道環(huán)形的導(dǎo)電圈，在同側(cè)的承托輪內(nèi)側(cè)端面設(shè)有與所述導(dǎo)電圈彈性接觸的充電電刷；
[0009]所述吸附滾筒內(nèi)側(cè)固定裝有電源管理模塊，電源管理模塊的充電輸入端與導(dǎo)電圈電連接，所述充電電刷與外設(shè)的供電電源連接；在吸附滾筒的導(dǎo)電圈一側(cè)的外端面嵌裝有狀態(tài)指示燈。
[0010]所述吸附滾筒的外側(cè)壁與軸線垂直設(shè)有兩道環(huán)形且對稱設(shè)置的限位凸臺，吸附滾筒在所述限位凸臺所在位置設(shè)有嵌裝所述限位凸臺的橫向槽，所述橫向槽比所述限位凸臺寬10?50cm，所述限位凸臺設(shè)有多個緊固螺釘，使所述限位凸臺可以調(diào)節(jié)寬度并緊固定位。
[0011]所述角度傳感器是編碼器，所述接近傳感器是反射式的光電傳感器；所述接近傳感器以與轉(zhuǎn)軸垂直的中垂面對稱分布于吸附滾筒的兩側(cè)，每一側(cè)的接近傳感器設(shè)有多個且均勻分布于與轉(zhuǎn)軸垂直的平面上；所述吸附口與所述接近傳感器數(shù)量相等，且每個吸附口與對應(yīng)的接近傳感器相對位置一致。
[0012]本實用新型配合印刷品檢測裝置，由于吸附滾筒的外凸形狀和吸附作用，保證了掃描圖像的一致性和穩(wěn)定性，防止了批量連續(xù)檢測過程中存在的印刷品掃描部位狀態(tài)不一致、位置不準(zhǔn)確、表面皺褶、振動等問題。在經(jīng)過了檢測點(diǎn)以后，在設(shè)定滾筒角度消除吸附作用，釋放紙張，使得待測紙張在需要緊固和穩(wěn)定的位置被控制，又能夠保持連續(xù)的傳送，并在連續(xù)傳送狀態(tài)下配合線陣CCD的掃描采樣。
[0013]本實用新型的內(nèi)部控制依靠滾筒內(nèi)部的電池完成全部過程，電池的充電通過承托輪內(nèi)側(cè)的充電電刷由外部供電完成，電源的指示安裝在滾筒的端面。使得滾筒的電力狀態(tài)可以直觀地看到，電刷充電不影響信號和控制，優(yōu)于將信號通過接觸不穩(wěn)定的電刷傳送的方案。
[0014]由于本實用新型實現(xiàn)了連續(xù)傳送的穩(wěn)定性，將實驗室內(nèi)僅可對樣品所做的檢測成功擴(kuò)展為對印刷品的連續(xù)、全面檢測，大大提高了鐳射印刷品的質(zhì)檢可靠性和質(zhì)檢效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖，
[0016]圖2是吸附滾筒結(jié)構(gòu)示意圖主視圖，
[0017]圖3是吸附滾筒的端面示意圖，
[0018]圖4是圖2中A處放大圖，
[0019]圖5是一種控制電路實施例的電路框圖。
[0020]圖中:1 一漫射球，2—入射口，3—漫射球出射口，4一散射光柵，5—光學(xué)采集與檢測設(shè)備，6—漫射半球，7—聚光鏡，8—LED光源，9—檢測點(diǎn)，10—待測印刷品，11—吸附滾筒，12—角度傳感器，13—吸附口，14一傳送裝置，15—位置傳感器，16—傳送帶，17—抽氣接口，18—軸承，19—接近傳感器，20—限位凸臺，21—吸附總管，22—電磁閥，23—吸附細(xì)管，24一承托輪,25—凹槽,26—緊固釘,27一橫向槽,28—角度控制器，29一驅(qū)動器,30一充電電刷，31—狀態(tài)指不燈，32—導(dǎo)電圈，33—絕緣帶，35 —內(nèi)置電池，36 —電源管理I旲塊。
【具體實施方式】
[0021]本實用新型應(yīng)用于連續(xù)識別鐳射印刷品色相的消光檢測裝置，為了實現(xiàn)連續(xù)的鐳射印刷品質(zhì)檢，在漫射半球內(nèi)提供了充分的漫射光和直射光光源，同時為了保證印刷品的檢測狀態(tài)一致性，使用吸附滾筒固定、張緊連續(xù)傳送的印刷品，保證了掃描圖像的一致性和穩(wěn)定性，防止了批量連續(xù)檢測過程中存在的印刷品掃描部位狀態(tài)不一致、位置不準(zhǔn)確、表面皺褶、振動和由于紙張偏轉(zhuǎn)造成的損壞等問題，使鐳射印刷部分和非鐳射印刷部分的圖像還原度和清晰度大幅提聞。
[0022]下面具體介紹對應(yīng)本實用新型的連續(xù)識別鐳射印刷品色相的消光檢測裝置:如圖1，該消光檢測裝置包括LED光源8、聚光鏡7、漫射半球6、漫射球1、光學(xué)采集與檢測設(shè)備5、傳送裝置14以及定位傳感器，所述聚光鏡7、所述LED光源8和待測印刷品10的檢測點(diǎn)均在所述漫射半球6內(nèi)與外界光隔離，所述漫射半球6的內(nèi)壁涂覆有氧化鎂漫射層，用于對漫射半球內(nèi)部提供漫射光環(huán)境且與外界光隔離。漫射半球在內(nèi)設(shè)光源的情況下，為待測印刷品10提供漫射光源，使得待測印刷品的非鐳射底紋部分得到充分的照明，并由聚光鏡7還原到漫射球的入射口。
[0023]所述聚光鏡7位于所述漫射球I的入射口 2與檢測點(diǎn)9之間的中間位置，且待測印刷品9取樣點(diǎn)、聚光鏡7中心點(diǎn)、漫射球I的入射口 2中心點(diǎn)在一條直線上，漫射半球的光路出射口與漫射球的入射口 2重合。聚光鏡的位置由檢測點(diǎn)的位置和漫射球的入射口的位置決定，將LED光源發(fā)出的光線由檢測點(diǎn)的鐳射底紋或非鐳射底紋反射并由聚光鏡還原到漫射球的入射口。由漫射球?qū)㈣D射底紋的干涉光消光后輸出，送到光學(xué)采集與檢測設(shè)備5還原圖像。
[0024]檢測前，先調(diào)整好LED光源和聚光鏡的位置，使得聚光鏡的投射焦點(diǎn)位于漫射球的入射口，LED光源的光線在漫射半球內(nèi)提供了一個與外界隔離的漫射光環(huán)境，同時，LED光源將投射光主要集中在待測印刷品表面，適當(dāng)強(qiáng)度的照明和投射光使待測印刷品可以連續(xù)通過投射區(qū)，聚光鏡將反射的圖案光線還原在漫射球入射口，在漫射球內(nèi)經(jīng)過積分漫射效應(yīng)，消去鐳射干涉光效果后，從漫射球的任一位置輸出，經(jīng)過散射光柵后被線陣CCD采集，成為數(shù)字化信息，便于分析得到一個消色的圖案效果和客觀的評價結(jié)果，所述光學(xué)采集與檢測設(shè)備5通過待測印刷品上所設(shè)置的定位標(biāo)識完成對完整圖案的識別和對照檢測。
[0025]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)行具體說明:如圖2、3，所述印刷品連續(xù)檢測用吸附滾筒，所述吸附滾筒內(nèi)部設(shè)有多條帶電磁閥22的吸附細(xì)管23，所述吸附細(xì)管的兩端分別為吸附滾筒表面的對應(yīng)吸附口 13和吸附總管21，所述吸附總管21與吸附滾筒11一側(cè)的承托輪24通過軸承18固定連接，所述軸承18嵌裝于中心設(shè)有軸向通孔的承托輪24內(nèi)，另一側(cè)的承托輪24嵌裝有角度傳感器28，用于測定紙張轉(zhuǎn)過的位置，在滾筒筒體兩側(cè)的外表面安裝有接近傳感器19，用于測定紙張的對齊和貼合狀態(tài)，所述角度傳感器28和接近傳感器19通過筒體內(nèi)置的角度控制器28和驅(qū)動器29控制所述電磁閥22動作，用于控制每個電磁閥對應(yīng)的吸附口負(fù)壓，調(diào)整經(jīng)過吸附滾筒的紙張狀態(tài)；所述角度傳感器12是編碼器，所述接近傳感器19是反射式的光電傳感器；所述接近傳感器19以與轉(zhuǎn)軸垂直的中垂面對稱分布于吸附滾筒的兩側(cè)，每一側(cè)的接近傳感器設(shè)有多個且均勻分布于與轉(zhuǎn)軸垂直的平面上；所述吸附口 13與所述接近傳感器19數(shù)量相等，且每個吸附口與對應(yīng)的接近傳感器相對位置一致。
[0026]如圖4，所述吸附滾筒內(nèi)部設(shè)有電源管理模塊36和內(nèi)置電池35，在吸附滾筒一側(cè)的端面間隔以絕緣帶33嵌裝有至少兩道環(huán)形的導(dǎo)電圈32，在同側(cè)的承托輪24內(nèi)側(cè)端面設(shè)有與所述導(dǎo)電圈32彈性接觸的充電電刷30。無線發(fā)送裝置用于把傳感器數(shù)據(jù)和電池的工作狀態(tài)發(fā)送出來，一方面可以定位印刷圖案的具體位置，便于掃描，另一方面可以監(jiān)控滾筒內(nèi)部的系統(tǒng)工作狀態(tài)。
[0027]所述吸附滾筒內(nèi)側(cè)固定裝有電源管理模塊36，用于監(jiān)測電池的電量和充電管理，電源管理模塊的充電輸入端與導(dǎo)電圈32電連接，所述充電電刷30與外設(shè)的供電電源連接；在吸附滾筒的導(dǎo)電圈一側(cè)的外端面嵌裝有狀態(tài)指示燈31。
[0028]一種實施例是，所述吸附滾筒11的外側(cè)壁與軸線垂直設(shè)有兩道環(huán)形且對稱設(shè)置的限位凸臺20，吸附滾筒11在所述限位凸臺20所在位置設(shè)有嵌裝所述限位凸臺20的橫向槽27，所述橫向槽27比所述限位凸臺20寬10?50cm，所述限位凸臺20設(shè)有多個緊固螺釘，使所述限位凸臺20可以調(diào)節(jié)寬度并緊固定位。
[0029]基于上述的吸附滾筒對傳送印刷品的調(diào)整方法，包括下述處理過程，下屬過程與順序無關(guān)。
[0030]一、任一對接近傳感器19同時檢測到紙張與滾筒由分離轉(zhuǎn)為貼合狀態(tài)時，觸發(fā)對應(yīng)的一對吸附口 13所帶的電磁閥22打開，對該處的貼合紙張吸附，開始對角度傳感器12所輸出的脈沖開始由清零狀態(tài)計數(shù)，即時存入這一對吸附口對應(yīng)的專用存儲器，紙張開始進(jìn)入固定并張緊狀態(tài)；
[0031]二、計數(shù)存儲器計滿對應(yīng)預(yù)定轉(zhuǎn)角的脈沖數(shù)后，關(guān)閉這一對吸附口對應(yīng)的一對電磁閥22，釋放該吸附口所固定位置的紙張，并將該計數(shù)存儲器清零；
[0032]以上兩個控制過程可以參考圖5的電路實現(xiàn)，另外，也可以使用處理器實現(xiàn)。
[0033]因此連續(xù)傳送的印刷紙被傳送到吸附滾筒時即被滾筒上的吸附口相對固定，防止了紙張的橫向竄動，在線陣CCD的掃描下可以得到穩(wěn)定的圖像信息，由于吸附滾筒的外凸形狀和吸附作用，保證了掃描圖像的一致性和穩(wěn)定性，防止了批量連續(xù)檢測過程中存在的印刷品掃描部位狀態(tài)不一致、位置不準(zhǔn)確、表面皺褶、振動等問題。在經(jīng)過了檢測點(diǎn)以后，在設(shè)定角度消除吸附作用，釋放鐳射紙，使得鐳射紙在需要緊固和穩(wěn)定的位置被控制，又能夠保持連續(xù)的傳送，并在連續(xù)傳送狀態(tài)下配合線陣CXD的掃描采樣。在檢測到紙張發(fā)生偏轉(zhuǎn)時，采用瞬時單側(cè)受力糾偏的方法，使紙張短時間的發(fā)生反向偏轉(zhuǎn)，直到偏轉(zhuǎn)現(xiàn)象消失。
【權(quán)利要求】
1.一種印刷品連續(xù)檢測用吸附滾筒，所述吸附滾筒內(nèi)部設(shè)有多條帶電磁閥(22)的吸附細(xì)管(23)，所述吸附細(xì)管的兩端分別為吸附滾筒表面的對應(yīng)吸附口(13)和吸附總管(21)，所述吸附總管(21)與吸附滾筒(11)一側(cè)的承托輪(24)通過軸承(18)固定連接，所述軸承(18)嵌裝于中心設(shè)有軸向通孔的承托輪(24)內(nèi)，其特征是: 另一側(cè)的承托輪(24)嵌裝有角度傳感器(28)，用于測定紙張轉(zhuǎn)過的位置，在滾筒筒體兩側(cè)的外表面安裝有接近傳感器(19)，用于測定紙張的對齊和貼合狀態(tài)，所述角度傳感器(28)和接近傳感器(19)通過筒體內(nèi)置的角度控制器(28)和驅(qū)動器(29)控制所述電磁閥(22)動作，用于控制每個電磁閥對應(yīng)的吸附口負(fù)壓，調(diào)整經(jīng)過吸附滾筒的紙張狀態(tài)； 所述吸附滾筒內(nèi)部設(shè)內(nèi)置電池(35)，在吸附滾筒一側(cè)的端面間隔以絕緣帶(33)嵌裝有至少兩道環(huán)形的導(dǎo)電圈(32)，在同側(cè)的承托輪(24)內(nèi)側(cè)端面設(shè)有與所述導(dǎo)電圈(32)彈性接觸的充電電刷(30)； 所述吸附滾筒內(nèi)側(cè)固定裝有電源管理模塊(36)，電源管理模塊的充電輸入端與導(dǎo)電圈(32)電連接，所述充電電刷(30)與外設(shè)的供電電源連接；在吸附滾筒的導(dǎo)電圈一側(cè)的外端面嵌裝有狀態(tài)指示燈(31)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷品連續(xù)檢測用吸附滾筒，其特征是:所述吸附滾筒(11)的外側(cè)壁與軸線垂直設(shè)有兩道環(huán)形且對稱設(shè)置的限位凸臺(20)，吸附滾筒(11)在所述限位凸臺(20)所在位置設(shè)有嵌裝所述限位凸臺(20)的橫向槽(27)，所述橫向槽(27)比所述限位凸臺(20)寬10?50cm，所述限位凸臺(20)設(shè)有多個緊固螺釘，使所述限位凸臺(20)可以調(diào)節(jié)寬度并緊固定位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷品連續(xù)檢測用吸附滾筒，其特征是:所述角度傳感器(12)是編碼器，所述接近傳感器(19)是反射式的光電傳感器；所述接近傳感器(19)以與轉(zhuǎn)軸垂直的中垂面對稱分布于吸附滾筒的兩側(cè)，每一側(cè)的接近傳感器設(shè)有多個且均勻分布于與轉(zhuǎn)軸垂直的平面上；所述吸附口( 13)與所述接近傳感器(19)數(shù)量相等，且每個吸附口與對應(yīng)的接近傳感器相對位置一致。
【文檔編號】G01N21/89GK203732462SQ201420113062
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年3月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月13日
【發(fā)明者】李晶, 陳錦新, 王建, 賈金平, 陳龍 申請人:武漢虹之彩包裝印刷有限公司