一種皮帶秤的防卡裝置制造方法
【專利摘要】一種皮帶秤的防卡裝置，涉及懸浮式皮帶秤【技術(shù)領(lǐng)域】，包括固定板、斜板和第一橡膠片，Ｌ形的所述固定板可拆卸的安裝在與皮帶秤相對應(yīng)位置的皮帶機架上，在所述固定板的自由端設(shè)置一傾斜的斜板且所述斜板的上端朝向并靠近皮帶，在所述斜板的上表面固定安裝有一矩形的第一橡膠片。皮帶上的物料沿皮帶秤防卡裝置上的斜板滑下，避免了物料擠在皮帶機架和皮帶秤稱架之間造成的計量不準(zhǔn)確的現(xiàn)象；可根據(jù)皮帶秤的長度，選擇性的將滑塊抽出，以適應(yīng)皮帶秤的長度；橡膠片的設(shè)置可對物料起到緩沖的作用，橡膠片上落料口的設(shè)置，避免了物料的隨意散落。該皮帶秤防卡裝置的應(yīng)用，減少了計量過程中的點檢維修次數(shù)，為皮帶秤的持續(xù)作業(yè)提供了保證。
【專利說明】一種皮帶秤的防卡裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及懸浮式皮帶秤【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是一種用于防止大塊物料散落在皮帶秤秤架與皮帶機架的間隙中的皮帶秤防卡裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]皮帶秤作為一種散狀物料的重要計量設(shè)備，在企業(yè)的成本核算、投入產(chǎn)出等各項活動中起著重要的作用。由于皮帶秤運行環(huán)境大都比較惡劣，保障皮帶秤在使用周期內(nèi)提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，不僅取決于皮帶秤的制造水平，而且在很大程度上取決于對皮帶秤的維護及保養(yǎng)。雖然采取了種種措施，但皮帶大多還存在跑偏的現(xiàn)象，這就使得運輸過程中的物料不同程度的撒落在皮帶機架和皮帶秤秤架上，大塊物料卡落在皮帶機架與皮帶秤秤架之間的空隙中，隨著皮帶機的振動越卡越緊，嚴(yán)重影響到皮帶秤的計量精度。因此，急需一種皮帶秤的防卡裝置，用于防止大塊物料散落在皮帶秤秤架與皮帶機架的間隙中，進而減少點檢維護人員的勞動量及點檢、維護的頻次。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種皮帶秤的防卡裝置，用于解決現(xiàn)有懸浮式皮帶秤在進行大塊物料的稱量時，物料散落在皮帶機架與皮帶秤秤架的間隙中造成的皮帶秤計量不精確、點檢維修次數(shù)多的問題。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種皮帶秤的防卡裝置，其特征是，包括固定板、斜板和第一橡膠片，L形的所述固定板可拆卸的安裝在與皮帶秤相對應(yīng)位置的皮帶機架上，在所述固定板的自由端設(shè)置一傾斜的斜板且所述斜板的上端朝向并靠近輸送物料的皮帶的底部，在所述斜板的上表面固定安裝有一矩形的第一橡膠片。
[0005]進一步地，所述斜板的上端通過第一轉(zhuǎn)軸與固定板的自由端轉(zhuǎn)動連接，并在所述斜板與固定板自由端之間設(shè)有調(diào)整斜板傾斜角度的角度調(diào)整機構(gòu)。
[0006]進一步地，所述角度調(diào)整機構(gòu)包括第一連接桿、第二連接桿和第一頂絲，
[0007]所述第一連接桿通過第二轉(zhuǎn)軸與所述固定板自由端轉(zhuǎn)動連接，所述第二連接桿通過第三轉(zhuǎn)軸與所述斜板的中部轉(zhuǎn)動連接，在所述第二連接桿的自由端設(shè)有一與所述第一連接桿的自由端滑動連接的盲孔，并在所述第二連接桿和第一連接桿之間設(shè)有一第一頂絲。
[0008]進一步地，在斜板的下端設(shè)有一凹槽，在所述凹槽中沿皮帶秤長度方向滑動安裝一滑塊，在所述滑塊的上表面固定安裝一矩形的第二橡膠片。
[0009]進一步地，在第一橡膠片和第二橡膠片自由端的底部分別固定安裝有一對第一支撐片和一對第二支撐片，圓弧形的所述第一支撐片和第二支撐片使得第一橡膠片和第二橡膠片的自由端成開口朝上的圓弧狀；在所述第一橡膠片和第二橡膠片的自由端還分別設(shè)有
一落料口。
[0010]進一步地，在滑塊的下表面固定安裝有若干T形或燕尾形的第一突起，在斜板的相應(yīng)位置上設(shè)有與所述第一突起配合的滑槽。[0011]進一步地，在第一橡膠片和第二橡膠片的中部分別固定有若干第二突起。
[0012]進一步地，在斜板的上端轉(zhuǎn)動安裝一托板，在所述托板與斜板之間設(shè)有若干扭簧，在所述扭簧的作用下拖板的自由端朝向皮帶并與皮帶底部接觸，在所述托板的自由端轉(zhuǎn)動安裝有若干與皮帶底部接觸且轉(zhuǎn)動方向與皮帶輸送方向一致的滾輪。
[0013]進一步地，所述托板為鋁合金件。
[0014]本實用新型的有益效果是:本實用新型提供的皮帶秤防卡裝置，可拆卸的安裝在皮帶機架上，皮帶上的大塊物料沿斜板滑下，避免了物料擠在皮帶機架和皮帶秤秤架之間造成的皮帶秤計量不準(zhǔn)確的現(xiàn)象；在斜板中滑動安裝有滑塊，可根據(jù)皮帶秤的長度，選擇性的將滑塊抽出，以適應(yīng)皮帶秤的長度；安裝在斜板和滑塊的上表面的第一橡膠片和第二橡膠片可對物料起到緩沖的作用，并在兩橡膠片上設(shè)有落料口，避免物料隨意散落。該皮帶秤的防卡裝置，結(jié)構(gòu)簡單，可根據(jù)皮帶秤的長度進行調(diào)節(jié)，減少了計量過程中的點檢和維修次數(shù)，為皮帶秤的持續(xù)作業(yè)提供了保證，便于廣泛推廣。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的示意圖；
[0016]圖2為圖1中A向局部視圖；
[0017]圖3為圖1中B向局部視圖；
[0018]圖4為第一支撐片與第一橡膠片的配合示意圖；
[0019]圖5為斜板自由端示意圖；
[0020]圖中:1皮帶機架，2固定板，3螺栓，41第一轉(zhuǎn)軸，42第二轉(zhuǎn)軸，43第三轉(zhuǎn)軸，5斜板，51凹槽，61第一連接桿，62第二連接桿，71第一頂絲，72第二頂絲，8滑塊，81第一突起，91第一橡膠片，92第二橡膠片，10托板，11第二突起，12第一支撐片，13第二支撐片，14落料口，15滾輪。
【具體實施方式】
[0021]如圖1至圖4所示，本實用新型包括固定板2、螺栓3、斜板5、滑塊8、第一橡膠片91、第二橡膠片92和托板10，下面結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細(xì)描述。
[0022]如圖1所示，在皮帶機架I上通過螺栓3固定安裝有一固定板2，固定板為L形的金屬板，在固定板的安裝端設(shè)有至少兩個螺紋孔，固定板的自由端垂直于皮帶機架。在固定板的自由端通過第一轉(zhuǎn)軸41轉(zhuǎn)動連接一斜板5，斜板為矩形的金屬板，斜板的寬度尺寸小于固定板的寬度尺寸。固定板的自由端成一個U形，斜板位于固定板自由端的U形空間中，如圖2所示。斜板可繞第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，為防止斜板自行繞第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，在斜板與固定板之間設(shè)有阻尼件。同時，在固定板自由端通過第二轉(zhuǎn)軸42轉(zhuǎn)動連接一第一連接桿61，第一連接桿為矩形的金屬桿；在斜板的中部通過第三轉(zhuǎn)軸43轉(zhuǎn)動連接一第二連接桿62，第二連接桿也為矩形的金屬桿，且第二連接桿的截面尺寸大于第一連接桿的截面尺寸；在第二連接桿的自由端設(shè)有一個矩形的盲孔，第一連接桿的自由端可伸入到該盲孔中，在第二連接桿上設(shè)有一螺紋孔，一第一頂絲71與該螺紋孔螺紋配合，通過第一頂絲實現(xiàn)第一連接桿與第二連接桿之間的相對固定。通過調(diào)節(jié)第一連接桿伸入到第二連接桿中的長度，可以改變斜板與固定板自由端之間的夾角角度。將固定板安裝在皮帶機架上后，斜板的安裝端朝向輸送散狀物料的皮帶。
[0023]在斜板自由端的一側(cè)面上設(shè)有一凹槽51,該凹槽與斜板自由端的底部連通,在該凹槽中固定安裝有一滑塊8，滑塊8為方形的金屬塊，在滑塊的下表面上固定有兩個T形的第一突起81，在斜板上的相應(yīng)位置設(shè)有兩T形的滑槽，滑塊通過兩第一突起與斜板滑動配合?；瑝K的下表面與凹槽的內(nèi)壁滑動配合，滑塊可從凹槽中抽出。在斜板的下表面螺紋連接一第二頂絲72，通過第二頂絲實現(xiàn)滑塊與斜板之間的相對固定。在斜板的上表面固定安裝有一第一橡膠片91，第一橡膠片為橡膠材質(zhì)的矩形片，厚度為3?8mm，第一橡膠片可以粘接在斜板上，也可以通過螺釘固定在斜板上。在滑塊的上表面固定有第二橡膠片92，第二橡膠片也是橡膠材質(zhì)的矩形片，可以粘接在滑塊上表面，也可以通過螺釘固定在滑塊上表面。兩橡膠片的安裝端分別固定在斜板和滑塊上，兩橡膠片的自由端在自身重力的作用下朝向地面。在進行散狀物料的稱量時，皮帶秤安裝在皮帶機架上，且皮帶秤上的托輥位于皮帶的下部并與皮帶接觸；當(dāng)皮帶發(fā)生跑偏時，大塊的物料從皮帶上滑落，由于斜板的安裝端緊挨皮帶底部設(shè)置，因此大塊的物料便從皮帶上滑落至位于斜板上的第一橡膠片上，并沿第一橡膠片向下滑落。為防止小部分物料從斜板與皮帶之間的縫隙中滑落而擠壓在皮帶秤的托輥上，在斜板的安裝端轉(zhuǎn)動連接一托板I O，托板也為矩形的金屬板，在托板與斜板之間設(shè)有若干扭簧，扭簧的設(shè)置使得托板緊貼皮帶的底部。安裝時，首先向下壓動托板，使得托板位于皮帶的下方，然后再將固定板安裝在皮帶機架上。此時，托板的上端與皮帶底部接觸配合，小部分物料從皮帶上落在托板上，而不會落在皮帶秤的托輥上。為減小運動中的皮帶與托板之間的摩擦，在托板的上端轉(zhuǎn)動安裝有若干滾輪15，滾輪與皮帶的底部接觸配合，且滾輪的滾動方向與皮帶的輸送方向一致，通過滾動摩擦代替滑動摩擦，以減小托板對皮帶的磨損。使用時，可根據(jù)皮帶秤的長度尺寸，在皮帶機架上安裝多個防卡裝置，也可將滑塊從斜板的凹槽中抽出并固定，來增加防卡裝置的相對長度尺寸，以適應(yīng)皮帶秤的長度要求。第一橡膠片和第二橡膠片的設(shè)置，可對物料起到緩沖的作用，避免物料直接落在斜板上造成的沖擊和振動。為防止位于兩橡膠片上的物料隨意的散落在地面上，在第一橡膠片的自由端固定安裝有兩圓弧形的第一支撐片12，在第二橡膠片的自由端固定安裝有兩圓弧形的第二支撐片13。如圖4所示，在第一橡膠片自由端底部的兩側(cè)分別固定安裝一第一支撐片，第一支撐片為具有彈性的金屬片，由于第一支撐片為圓弧形，且第一橡膠片的下部緊貼第一支撐片的上部，因此，在兩第一支撐片的作用下，第一橡膠片的自由端成一個圓弧狀。在兩第一橡膠片的自由端分別設(shè)有一落料口 14，落料口的形成是通過在第一橡膠片的自由端打一個方形的通孔來實現(xiàn)的，物料沿第一橡膠片的安裝端滑向自由端，并經(jīng)落料口落下，可在落料口的下方放置容器來接料。第一橡膠片的自由端設(shè)置成圓弧狀，可防止沿第一橡膠片滑下的物料因速度過快而隨意散落。同樣，在第二橡膠片自由端的下部固定有第二支撐片，第二支撐片與第一支撐片結(jié)構(gòu)形狀完全相同，在第二支撐片的作用下，第二橡膠片的自由端成圓弧狀。為減小物料沿橡膠片下滑時的速度，如圖3所示，在第一橡膠片的中部設(shè)有若干第二突起11，若干第二突起在第一橡膠片的上表面成方陣形式排布。物料流經(jīng)第一橡膠片的中部時，第二突起對物料起到限速的作用。同樣，在第二橡膠片的中部也設(shè)有若干第二突起，以減小物料下滑時的速度，防止物料隨意散落。
【權(quán)利要求】
1.一種皮帶秤的防卡裝置，其特征是，包括固定板、斜板和第一橡膠片，L形的所述固定板可拆卸的安裝在與皮帶秤相對應(yīng)位置的皮帶機架上，在所述固定板的自由端設(shè)置一傾斜的斜板且所述斜板的上端朝向并靠近輸送物料的皮帶的底部，在所述斜板的上表面固定安裝有一矩形的第一橡膠片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶秤的防卡裝置，其特征是，所述斜板的上端通過第一轉(zhuǎn)軸與固定板的自由端轉(zhuǎn)動連接，并在所述斜板與固定板自由端之間設(shè)有調(diào)整斜板傾斜角度的角度調(diào)整機構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種皮帶秤的防卡裝置，其特征是，所述角度調(diào)整機構(gòu)包括第一連接桿、第二連接桿和第一頂絲，所述第一連接桿通過第二轉(zhuǎn)軸與所述固定板自由端轉(zhuǎn)動連接，所述第二連接桿通過第三轉(zhuǎn)軸與所述斜板的中部轉(zhuǎn)動連接，在所述第二連接桿的自由端設(shè)有一與所述第一連接桿的自由端滑動連接的盲孔，并在所述第二連接桿和第一連接桿之間設(shè)有一第一頂絲。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種皮帶秤的防卡裝置，其特征是，在斜板的下端設(shè)有一凹槽，在所述凹槽中沿皮帶秤長度方向滑動安裝一滑塊，在所述滑塊的上表面固定安裝一矩形的第二橡膠片。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種皮帶秤的防卡裝置，其特征是，在第一橡膠片和第二橡膠片自由端的底部分別固定安裝有一對第一支撐片和一對第二支撐片，圓弧形的所述第一支撐片和第二支撐片使得第一橡膠片和第二橡膠片的自由端成開口朝上的圓弧狀；在所述第一橡膠片和第二橡膠片的自由端還分別設(shè)有一落料口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種皮帶秤的防卡裝置，其特征是，在滑塊的下表面固定安裝有若干T形或燕尾形的第一突起，在斜板的相應(yīng)位置上設(shè)有與所述第一突起配合的滑槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種皮帶秤的防卡裝置，其特征是，在第一橡膠片和第二橡膠片的中部分別固定有若干第二突起。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種皮帶秤的防卡裝置，其特征是，在斜板的上端轉(zhuǎn)動安裝一托板，在所述托板與斜板之間設(shè)有若干扭簧，在所述扭簧的作用下拖板的自由端朝向皮帶并與皮帶底部接觸，在所述托板的自由端轉(zhuǎn)動安裝有若干與皮帶底部接觸且轉(zhuǎn)動方向與皮帶輸送方向一致的滾輪。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種皮帶秤的防卡裝置，其特征是，所述托板為鋁合金件。
【文檔編號】G01G23/00GK203732151SQ201420136523
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年3月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月25日
【發(fā)明者】劉曉敏, 劉愛平, 韓曉瑩, 付延明, 戴興中, 李霞 申請人:濟鋼集團有限公司