一種方形鋰電池成品電壓內(nèi)阻自動(dòng)測(cè)試儀的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種方形鋰電池成品電壓內(nèi)阻自動(dòng)測(cè)試儀,包括進(jìn)料裝置、掃碼裝置、直線推進(jìn)裝置、測(cè)試裝置、定位裝置和電池推出裝置。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)電池條碼，電壓內(nèi)阻的自動(dòng)測(cè)試，并且能對(duì)采集數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析，可以用于電池的不同檢測(cè)環(huán)節(jié)，滿足電池性能測(cè)試的實(shí)時(shí)跟進(jìn)要求，本實(shí)用新型取代了傳統(tǒng)的手工作業(yè)方式，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)本實(shí)用新型可以將電池在前后、左右四個(gè)面上對(duì)電池進(jìn)行定位，電池定位精度高，電池測(cè)試的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性好，該設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)單，操作方便，一體化程度高。
【專利說明】一種方形鋰電池成品電壓內(nèi)阻自動(dòng)測(cè)試儀
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種方形鋰電池的生產(chǎn)加工設(shè)備，具體是一種帶掃描檢測(cè)功能的方形鋰電池成品電壓內(nèi)阻自動(dòng)測(cè)試儀。
【背景技術(shù)】
[0002]電池的電壓內(nèi)阻是電池性能的重要指標(biāo)，直接關(guān)系到電池的使用性能和安全。我國(guó)目前在用的鋰電池檢測(cè)設(shè)備中，基本采用人工檢測(cè)，效率低，數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)的一致性和穩(wěn)定性差，無法實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的要求，無法滿足對(duì)每塊電芯電壓、內(nèi)阻數(shù)據(jù)在不同環(huán)節(jié)的實(shí)時(shí)跟進(jìn)，數(shù)據(jù)可追溯性不強(qiáng)。國(guó)外同類產(chǎn)品使用全自動(dòng)設(shè)備，雖然可以保證電池的效率和精確度，但需要其他全自動(dòng)化設(shè)備配套使用，與國(guó)內(nèi)現(xiàn)有生產(chǎn)線的匹配度較差，對(duì)現(xiàn)有流水線的改造困難。另一方面，國(guó)外設(shè)備昂貴，一般是國(guó)內(nèi)同類設(shè)備的5 —10倍，資金投入巨大，在國(guó)內(nèi)難以普及。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種實(shí)現(xiàn)鋰離子電池條碼掃描、內(nèi)阻、電壓自動(dòng)測(cè)試，并能對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行保存、統(tǒng)計(jì)、分析，能夠連續(xù)作業(yè)，實(shí)時(shí)操作性強(qiáng)，高定位精度、高效率的方形鋰電池成品電壓內(nèi)阻自動(dòng)測(cè)試裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種方形鋰電池成品電壓內(nèi)阻自動(dòng)測(cè)試儀，包括進(jìn)料裝置、掃碼裝置、直線推進(jìn)裝置、測(cè)試裝置、定位裝置和電池推出裝置:
[0006]所述進(jìn)料裝置包括設(shè)在底板上方的進(jìn)料推板、下方的重錘以及位于進(jìn)料推板兩側(cè)的夾板，重錘連接進(jìn)料推板底部的滑輪，進(jìn)料推板在重錘重力牽引作用下推動(dòng)電池進(jìn)料；
[0007]所述掃碼裝置為掃描儀，所述掃描儀安裝在直線推板的一側(cè)，負(fù)責(zé)對(duì)電池條碼進(jìn)行掃描；
[0008]所述直線推進(jìn)裝置由直線推板和推進(jìn)氣缸構(gòu)成，所述推進(jìn)氣缸設(shè)在直線推板另一側(cè)，推進(jìn)氣缸帶動(dòng)直線推板前進(jìn)、回退；
[0009]所述測(cè)試裝置由下壓氣缸和測(cè)試板構(gòu)成，下壓氣缸和測(cè)試板穿過四個(gè)圓形支撐柱，下壓氣缸固定不動(dòng)，下壓氣缸的伸縮軸連接測(cè)試板，帶動(dòng)測(cè)試板沿支撐柱上下運(yùn)動(dòng)，測(cè)試板上有電壓內(nèi)阻的測(cè)試觸點(diǎn)，下壓氣缸推動(dòng)測(cè)試板對(duì)電池電壓內(nèi)阻進(jìn)行測(cè)試；
[0010]所述定位裝置由相對(duì)設(shè)置的限位裝置和擠緊裝置構(gòu)成；
[0011]所述電池推出裝置由推出氣缸、相對(duì)設(shè)置的出料夾板構(gòu)成，推出氣缸位于出料夾板一端，推出氣缸將電池推出。
[0012]所述測(cè)試板與掃描儀通過數(shù)據(jù)線與內(nèi)阻儀相連接。
[0013]所述直線推板前端與測(cè)試板下方正對(duì)相適應(yīng)。
[0014]所述出料夾板靠近測(cè)試板的一側(cè)設(shè)有出料口，出料口與測(cè)試板下方正對(duì)相適應(yīng)。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)電池條碼，電壓內(nèi)阻的自動(dòng)測(cè)試，并且能對(duì)采集數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析，可以用于電池的不同檢測(cè)環(huán)節(jié)，滿足電池性能測(cè)試的實(shí)時(shí)跟進(jìn)要求，本實(shí)用新型取代了傳統(tǒng)的手工作業(yè)方式，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)本實(shí)用新型可以將電池在前后、左右四個(gè)面上對(duì)電池進(jìn)行定位，電池定位精度高，電池測(cè)試的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性好，該設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)單，操作方便，一體化程度高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0017]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1所示，一種方形鋰電池成品電壓內(nèi)阻自動(dòng)測(cè)試儀，包括進(jìn)料裝置、掃碼裝置、直線推進(jìn)裝置、測(cè)試裝置、定位裝置和電池推出裝置，所述進(jìn)料裝置包括設(shè)在底板15上方的進(jìn)料推板11、下方的重錘13以及位于進(jìn)料推板11兩側(cè)的夾板16，重錘13連接進(jìn)料推板11底部的滑輪(圖中未標(biāo)出)，進(jìn)料推板11在重錘13重力牽引作用下推動(dòng)電池進(jìn)料。掃碼裝置為掃描儀14，所述掃描儀14安裝在直線推板3的一側(cè)，負(fù)責(zé)對(duì)電池條碼進(jìn)行掃描。所述直線推進(jìn)裝置由直線推板3和推進(jìn)氣缸I構(gòu)成，推進(jìn)氣缸I設(shè)在直線推板3另一側(cè)，推進(jìn)氣缸I固定在底板15上，推進(jìn)氣缸I推動(dòng)直線推板3前進(jìn)、回退。所述測(cè)試裝置由下壓氣缸7和測(cè)試板9構(gòu)成，下壓氣缸7和測(cè)試板9穿過四個(gè)圓形支撐柱，四個(gè)圓形支撐柱固定在底板15上，下壓氣缸7位于頂端固定不動(dòng)，下壓氣缸7的伸縮軸連接測(cè)試板9，帶動(dòng)測(cè)試板9沿支撐柱上下運(yùn)動(dòng)，測(cè)試板9上有電壓內(nèi)阻的測(cè)試觸點(diǎn)，直線推板3前端與測(cè)試板9下方正對(duì)相適應(yīng)，下壓氣缸7推動(dòng)測(cè)試板9對(duì)電池電壓內(nèi)阻進(jìn)行測(cè)試。定位裝置由相對(duì)設(shè)置的限位裝置4和擠緊裝置10構(gòu)成，限位裝置4與擠緊裝置10均為氣缸連接滑塊，由氣缸帶動(dòng)滑塊來回運(yùn)行。所述電池推出裝置由推出氣缸5、相對(duì)設(shè)置的出料夾板17構(gòu)成，推出氣缸5位于出料夾板17 —端，推出氣缸5將電池推出，出料夾板17靠近測(cè)試板9的一側(cè)設(shè)有出料口 6，出料口 6與測(cè)試板9下方正對(duì)相適應(yīng)。本實(shí)用新型中測(cè)試板9與掃描儀14通過數(shù)據(jù)線與內(nèi)阻儀2相連接。
[0019]本實(shí)用新型工作過程:進(jìn)料推板11在重球13重力牽引作用下推動(dòng)電池前進(jìn)，當(dāng)電池處于位置12時(shí)，掃描儀14開始工作，對(duì)電池進(jìn)行掃碼，當(dāng)電池到達(dá)直線推板3前端時(shí)，限位裝置4先開啟，進(jìn)行限位，掃描儀14負(fù)責(zé)對(duì)電池條碼進(jìn)行掃描，通過數(shù)據(jù)線傳輸給內(nèi)阻儀
2。然后直線推板3將電池推到限位裝置4的前部8，將電池側(cè)邊頂緊，然后擠緊裝置10開始工作，將電池前后面擠緊，待電池?cái)D緊后，下壓氣缸7開始工作，推動(dòng)測(cè)試板9對(duì)電池電壓內(nèi)阻進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試板9上有電池電壓內(nèi)阻的測(cè)試觸點(diǎn)，通過數(shù)據(jù)線與內(nèi)阻儀2相連，測(cè)試完成后，測(cè)試板9上升，限位裝置4和擠緊裝置10松開，直線推板3推動(dòng)電池到出料口 6，推出氣缸5工作將電池推出出料口 6。然后整個(gè)裝置回到初始狀態(tài)，待對(duì)下一個(gè)電池進(jìn)行工作。
[0020]以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例和說明，所屬本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種方形鋰電池成品電壓內(nèi)阻自動(dòng)測(cè)試儀，包括進(jìn)料裝置、掃碼裝置、直線推進(jìn)裝置、測(cè)試裝置、定位裝置和電池推出裝置，其特征在于， 所述進(jìn)料裝置包括設(shè)在底板(15)上方的進(jìn)料推板(11)、下方的重錘(13)以及位于進(jìn)料推板(11)兩側(cè)的夾板(16)，重錘(13)連接進(jìn)料推板(11)底部的滑輪，進(jìn)料推板(11)在重錘(13 )重力牽引作用下推動(dòng)電池進(jìn)料； 所述掃碼裝置為掃描儀(14)，所述掃描儀(14)安裝在直線推板(3)的一側(cè)，負(fù)責(zé)對(duì)電池條碼進(jìn)行掃描； 所述直線推進(jìn)裝置由直線推板(3 )和推進(jìn)氣缸(I)構(gòu)成，所述推進(jìn)氣缸(I)設(shè)在直線推板(3 )另一側(cè)，推進(jìn)氣缸(I)帶動(dòng)直線推板(3 )前進(jìn)、回退； 所述測(cè)試裝置由下壓氣缸(7)和測(cè)試板(9)構(gòu)成，下壓氣缸(7)和測(cè)試板(9)穿過四個(gè)圓形支撐柱，下壓氣缸(7)的伸縮軸連接測(cè)試板(9)，帶動(dòng)測(cè)試板(9)上下運(yùn)動(dòng)，測(cè)試板(9)上有電壓內(nèi)阻的測(cè)試觸點(diǎn)，下壓氣缸(7 )推動(dòng)測(cè)試板(9 )對(duì)電池電壓內(nèi)阻進(jìn)行測(cè)試； 所述定位裝置由相對(duì)設(shè)置的限位裝置(4)和擠緊裝置(10)構(gòu)成； 所述電池推出裝置由推出氣缸(5)、相對(duì)設(shè)置的出料夾板(17)構(gòu)成，推出氣缸(5)位于出料夾板(17) —端，推出氣缸(5)將電池推出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種方形鋰電池成品電壓內(nèi)阻自動(dòng)測(cè)試儀，其特征在于，所述測(cè)試板(9)與掃描儀(14)通過數(shù)據(jù)線與內(nèi)阻儀(2)相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種方形鋰電池成品電壓內(nèi)阻自動(dòng)測(cè)試儀，其特征在于，所述直線推板(3)前端與測(cè)試板(9)下方正對(duì)相適應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種方形鋰電池成品電壓內(nèi)阻自動(dòng)測(cè)試儀，其特征在于，所述出料夾板(I7)靠近測(cè)試板(9)的一側(cè)設(shè)有出料口(6)，出料口(6)與測(cè)試板(9)下方正對(duì)相適應(yīng)。
【文檔編號(hào)】G01R31/36GK203786205SQ201420143275
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年3月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月27日
【發(fā)明者】張金金, 韓成祥, 陳默, 谷明海, 陶星, 趙玲玲 申請(qǐng)人:合肥國(guó)軒高科動(dòng)力能源股份公司