一種自動定量準靜態(tài)稱重裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種自動定量準靜態(tài)稱重裝置。它包括料倉、減壓調(diào)流單元、機架、給料單元、稱量單元以及控制單元；其機架用于安裝料倉、給料單元、稱量單元及控制單元，其中料倉上安裝減壓調(diào)流單元，其下部與機架相連，機架內(nèi)安裝給料單元，給料單元上部是緩沖斗，緩沖斗下部連接固定容杯，固定容杯與滑動容杯是以套裝的方式組合到一起的，滑動容杯能夠移動到稱量單元內(nèi)部，稱量單元在給料單元下部，由傳感器、秤斗底門、秤斗以及秤斗底門開閉氣缸組成，本實用新型確保在準確度等級及精度等級不發(fā)生變化的情況下，實現(xiàn)較現(xiàn)有產(chǎn)品及技術(shù)更高的稱量速度。將大宗物料通過稱量，快速劃分成為等量的小包裝規(guī)格。其制造工藝簡單、成本低廉、使用可靠。
【專利說明】一種自動定量準靜態(tài)稱重裝置
一、【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種稱重裝置，特別是一種按照預(yù)定重量，以高精度和高速度稱量物料的自動定量準靜態(tài)稱重裝置。

二、【背景技術(shù)】
[0002]作為自動稱量包裝機的核心裝置，自動定量稱重方法及裝置已廣泛的應(yīng)用于港口、商貿(mào)、化工、糧食、食品等領(lǐng)域。稱重分為靜態(tài)稱重和動態(tài)稱重兩大類。日常生活中人們遇到的稱重主要是靜態(tài)稱重，如磅秤，電子秤等，靜態(tài)稱重是指在秤體和所稱物體之間達到靜態(tài)平衡后再進行稱量，無需考慮所稱物體的沖力、動態(tài)過程等因素，設(shè)計簡單，精度比較聞。
[0003]有很多情況下需要我們在正常作業(yè)時測量出物體的重量，而且在這種情況下其重量往往是一個隨時間變化的量。例如，在糧食包裝的過程，取市場上25公斤一袋的精裝大米為例，在對大米進行色選、拋光之后，通過提升機送入料倉，大米從料倉下落到秤斗的過程中實時測量，并發(fā)出控制信號；這種動態(tài)稱重系統(tǒng)有著如下的特點:
[0004](I)被測對象處于非靜止狀態(tài)，在具有加速度的情況下進行測量。
[0005](2)在短時間內(nèi)進行快速精確測量，既要保持良好的時間響應(yīng)特性，又要保證精度。
[0006](3)多用于在線自動測量系統(tǒng)中。
[0007]在動態(tài)過程中要考慮被測對象沖力、秤體振動、空中余料等因素。
[0008]另外，動態(tài)稱重不同于靜態(tài)稱重的一個重要原因是因為動態(tài)稱重有一個動態(tài)過程，因為被測對象是時刻變化的，傳感器從一個狀態(tài)變化到另一個狀態(tài)要經(jīng)歷一個過渡過程，由于在過渡過程中，測量值與實際重量值相差很大，難以滿足精度上的要求。只有系統(tǒng)趨于平穩(wěn)后，才能得到準確的測量值。
[0009]對于現(xiàn)有技術(shù)存在的問題如下:
[0010]1、雖然靜態(tài)稱重有著速度快、精度高、結(jié)構(gòu)簡單的特點，但在實際生產(chǎn)過程中往往需要將大宗物料通過稱量，快速劃分成為等量的小包裝規(guī)格，這是靜態(tài)稱量所難以滿足的。
[0011]2、動態(tài)定量稱重過程中當(dāng)加快稱重速度時，由于物料沖擊和空中飛料等干擾因素將影響難于保證在準確度等級及精度等級不發(fā)生變化的情況下，實現(xiàn)較高的稱量速度。目前解決這一矛盾的手段主要是通過增加稱重裝置來提高生產(chǎn)率，這樣做既增加了設(shè)備成本，同時又降低了系統(tǒng)的可靠性。
三、實用新型內(nèi)容
[0012]本實用新型針對上述技術(shù)的缺陷，設(shè)計一種自動定量準靜態(tài)稱重裝置，在確保在準確度等級及精度等級不發(fā)生變化的情況下，實現(xiàn)較現(xiàn)有產(chǎn)品及技術(shù)更高的稱量速度。將大宗物料通過稱量，快速劃分成為等量的小包裝規(guī)格。同時該裝置又具有制造工藝簡單、成本低廉、使用可靠的優(yōu)點。
[0013]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0014]一種自動定量準靜態(tài)稱重裝置，它包括料倉、減壓調(diào)流單元、機架、給料單元、稱量單元以及控制單元；機架用于安裝料倉、給料單元、稱量單元及控制單元，其中料倉上安裝減壓調(diào)流單元，其下部與機架相連，機架內(nèi)安裝給料單元，給料單元上部是緩沖斗，緩沖斗下部連接固定容杯，固定容杯與滑動容杯是以套裝的方式組合到一起的，該滑動容杯能夠移動到稱量單元內(nèi)部，稱量單元在給料單元下部，由傳感器、秤斗底門、秤斗以及秤斗底門開閉機構(gòu)組成，傳感器一端與機架連接同時控制單元電連接，另一端與秤斗連接，秤斗底門安裝在秤斗下部與秤斗鉸接，秤斗底門開閉機構(gòu)一端與秤斗鉸接，另外一端與秤斗底門鉸接；所述安裝在料倉上的減壓調(diào)流單元，由減壓板、隔離板、連接桿、彈簧、料位開關(guān)、彈簧掛耳組成，減壓板安裝在料倉內(nèi)，兩側(cè)為導(dǎo)流面，連接桿與減壓板連接，在料倉內(nèi)連接桿兩邊裝有隔離板與料倉內(nèi)耳座條孔緊貼，同時料倉在對應(yīng)位置開有導(dǎo)向條孔，連接桿可沿導(dǎo)向條孔上下移動，在移動過程中隔離板始終能夠遮擋住料倉內(nèi)耳座上條孔，連接桿兩端與彈簧掛接，彈簧另一端與彈簧掛耳掛接，彈簧掛耳上開有多個通孔，可調(diào)節(jié)彈簧預(yù)緊力的大小，料位開關(guān)安裝在料倉上與連接桿正對同時與控制單元電連接；所述給料單元緩沖斗與機架連接，進料口寬度Wl大于料倉出料口寬W2，進料口中心與料倉出料口中心偏移布置，導(dǎo)流角β取值范圍為20°至90° ;所述給料單元的固定容杯與緩沖斗下部連接，固定容杯與緩沖斗的導(dǎo)流角α取值范圍為0°至70°之間，也可增加軟連接便于實際使用過程中方便調(diào)整角度α的值至最佳；所述滑動容杯是由容杯驅(qū)動機構(gòu)帶動沿著固定容杯上下移動的，動力源可以是電機、壓縮空氣、液壓或者是存在于系統(tǒng)內(nèi)部的重力場，通過滑輪、齒輪齒條、氣缸、液壓缸等方式驅(qū)動；所述滑動容杯的滑移行程可通過調(diào)整限位塊的位置進行調(diào)整；所述滑動容杯底部設(shè)有弧形底門，弧形底門與滑動容杯鉸接，弧形底門驅(qū)動機構(gòu)有兩段預(yù)定行程，弧形底門驅(qū)動機構(gòu)一端與滑動容杯鉸接另外一端與弧形底門鉸接，弧形底門下端與刮板連接，刮板的刮料深度可調(diào)；所述弧形底門下開有長方形或圓形的孔。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型的有益效果是:
[0016]1.在稱量過程的二個階段，該裝置都能夠?qū)崿F(xiàn)準靜態(tài)稱量，有效避免了動態(tài)稱量的不足同時又兼顧了靜態(tài)稱量的優(yōu)點，能夠確保在準確度等級及精度等級不發(fā)生變化的情況下，實現(xiàn)較現(xiàn)有產(chǎn)品及技術(shù)更高的稱量速度，將大宗物料通過稱量，速劃分成為等量的小包裝規(guī)格。
[0017]具體描述如下:
[0018]當(dāng)系統(tǒng)處于稱量過程時，為一動態(tài)過程滿足數(shù)學(xué)模型:...
[0019][m ++ C1 (t) x(t) + c0x(t) - M(t)g + F(t);
[0020]其中:
[0021]m——為秤體自身重量；
[0022]M(t)——為被稱量物料質(zhì)量；
[0023]c0——為秤體等效剛度；
[0024]C1 (t)—為阻尼系數(shù)；
[0025]X (t)——為秤體相對參考零點的位移；
[0026]g——為重力加速度；
[0027]F(t)——物體下落的沖擊力；
[0028]當(dāng)系統(tǒng)穩(wěn)定后滿足靜態(tài)稱量的條件，數(shù)學(xué)模型如下:
[0029]C0X = Mg ；
[0030]X——為秤體相對參考零點的最終位移；
[0031]M——為被稱量物料的最終質(zhì)量；
[0032]當(dāng)?shù)谝浑A段稱量開始前，滑動容杯處于秤斗底部，此時打開弧形底門由于落料差h很小因而由物體下落時產(chǎn)生的沖擊力F(t)很小，同時滑動容杯內(nèi)部的物料產(chǎn)生的壓力使得x(t)很快便接近位移X，由于秤斗底門與滑動容杯內(nèi)部物料直接接觸，使得系統(tǒng)阻尼系數(shù)C1 (t)瞬時增大，基本吸收了由沖擊力F (t)，以及滑動容杯隨后向上滑動過程中由物料的堆積流動產(chǎn)生的干擾，有效消除了系統(tǒng)的振蕩。當(dāng)滑動容杯到達設(shè)定行程時，弧形底門關(guān)閉至細給料狀態(tài)，同時弧形底門上的刮板刮去秤斗內(nèi)頂部的物料，使得弧形底門底部與秤斗內(nèi)部物料脫離，此時給料量達到待稱量物料重量G的95%左右，并且;的值趨于零，
系統(tǒng)的稱量過程為一準靜態(tài)稱量過程，控制單元能夠在誤差范圍以內(nèi)快速準確的測得稱量值。
[0033]接著開始第二階段的稱量，此時的秤體內(nèi)部由于有了約95%左右的物料，系統(tǒng)自身的慣性增加內(nèi)部阻尼增大，由于細給料量非常小，滑動容杯的弧形底門與物料的高度差h是一個很小的定值，所以產(chǎn)生的物體下落沖擊力F(t)變得非常小，此時值依舊趨于零，系統(tǒng)的稱量過程仍為一準靜態(tài)稱量過程，由于空中余料的落料高度值h很小同時也很穩(wěn)定，使得控制單元能夠根據(jù)測量值以及空中余料快速準確的判斷最終測量結(jié)果，當(dāng)達到預(yù)設(shè)值G時關(guān)閉弧形底門，稱量結(jié)束。
[0034]2.供料穩(wěn)定，由于料倉內(nèi)部安裝了減壓調(diào)流裝置以及給料單元設(shè)置了緩沖斗，使得緩沖斗以下的物料壓力始終保持在一個較穩(wěn)定的狀態(tài)，因此使得弧形底門出口壓力保持穩(wěn)定，提高了設(shè)備稱量值的穩(wěn)定性。
[0035]3.減少了以往由于秤斗加料或放料時，引起秤斗內(nèi)部空氣的流動產(chǎn)生的干擾，由于在第一階段稱量過程中或第三階段秤斗底門開始放料過程中，滑動容杯的上移或下滑使得秤斗內(nèi)部的充填空間基本保持不變，減少了空氣流動對秤斗造成的干擾。

四、【專利附圖】

【附圖說明】
[0036]附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]附圖2是圖1的A向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0038]附圖3是圖2中料倉的B向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0039]附圖4是圖2中I處局部放大的示意圖。
[0040]附圖5是圖1中給料裝置在細給料狀態(tài)時的局部示意圖。
[0041]附圖6是本實用新型當(dāng)系統(tǒng)處于動態(tài)稱量過程時，滿足的數(shù)學(xué)模型圖。
[0042]附圖標記說明:料倉I，機架2，緩沖斗3，限位塊4，固定容杯5，容杯驅(qū)動氣缸6，滑動容杯7，弧形底門驅(qū)動氣缸8，傳感器9，弧形底門10，刮板11，控制單元12，秤斗底門13，秤斗14，秤斗底門開閉氣缸15，減壓板16，隔離板17，連接桿18，彈簧19，料位開關(guān)20，彈簧掛耳21，料倉內(nèi)耳座22 ；五、

【具體實施方式】
[0043]本實用新型所設(shè)計的一種自動定量準靜態(tài)稱重裝置。
[0044]一種自動定量準靜態(tài)稱重裝置，它包括料倉1、減壓調(diào)流單元、機架2、給料單元、稱量單元以及控制單元12 ;機架2用于安裝料倉1、給料單元、稱量單元及控制單元12,其中料倉I上安裝減壓調(diào)流單元，其下部與機架2相連，機架2內(nèi)安裝給料單元，給料單元上部是緩沖斗3，緩沖斗3下部連接固定容杯5，固定容杯5與滑動容杯7是以套裝的方式組合到一起的，該滑動容杯7能夠移動到稱量單元內(nèi)部，稱量單元在給料單元下部，由傳感器9、秤斗底門13、秤斗14以及秤斗底門開閉氣缸15組成，傳感器9 一端與機架2連接同時控制單元12電連接，另一端與秤斗14連接，秤斗底門13安裝在秤斗14下部與秤斗14鉸接，秤斗底門開閉氣缸15—端與秤斗14鉸接，另外一端與秤斗底門13鉸接；
[0045]所述安裝在料倉I上的減壓調(diào)流單元，由減壓板16、隔離板17、連接桿18、彈簧19、料位開關(guān)20、彈簧掛耳21組成，減壓板16安裝在料倉I內(nèi)，兩側(cè)為導(dǎo)流面，連接桿18與減壓板16連接，在料倉I內(nèi)連接桿18兩邊裝有隔離板17與料倉內(nèi)耳座22條孔緊貼，同時料倉I在對應(yīng)位置開有導(dǎo)向條孔，連接桿18可沿導(dǎo)向條孔上下移動，在移動過程中隔離板17始終能夠遮擋住料倉內(nèi)耳座22上條孔，連接桿兩端與彈黃19掛接，彈黃19另一端與彈簧掛耳21掛接，彈簧掛耳21上開有多個通孔，可調(diào)節(jié)彈簧預(yù)緊力的大小，料位開關(guān)20安裝在料倉I上與連接桿18正對同時與控制單元12電連接；
[0046]所述給料單元緩沖斗3與機架2連接，進料口寬度Wl大于料倉I出料口寬W2，進料口中心與料倉I出料口中心偏移布置，此例中導(dǎo)流角β取值為45° ；
[0047]所述給料單元的固定容杯5與緩沖斗3下部連接，此例中固定容杯5與緩沖斗3的導(dǎo)流角α值為25° ;
[0048]所述滑動容杯7是由容杯驅(qū)動氣缸6帶動沿著固定容杯上下移動的；所述滑動容杯7的滑移行程可通過調(diào)整限位塊4的位置進行調(diào)整；
[0049]所述滑動容杯7底部設(shè)有弧形底門10，弧形底門10與滑動容杯7鉸接，弧形底門驅(qū)動氣缸8有兩段預(yù)定行程，弧形底門驅(qū)動氣缸8 一端與滑動容杯7鉸接另外一端與弧形底門10鉸接，弧形底門10下端與刮板11連接，刮板11的刮料深度可調(diào)；弧形底門下開有長方形或圓形的孔，此例中弧形底門10下開有一 40mm長20mm寬的長方形孔，保證細給料時的稱量精度及速度。
[0050]在該實施例中，一種自動定量準靜態(tài)稱重方法將整個稱量過程分為兩個階段:首先，完成第一階段的準靜態(tài)稱量過程，根據(jù)需要依據(jù)待稱量物料重量G，通過限位塊4設(shè)定給料單元的滑動容杯7行程，使得滑動容杯7在行程結(jié)束后秤斗14內(nèi)物料的充填量，能夠達到待稱量物料重量G的95%左右，計量開始前滑動容杯7下落至距離秤斗14底部L的位置，該距離的設(shè)置用于開啟滑動容杯7的弧形底門10，料倉I內(nèi)的物料通過緩沖斗3充填至固定容杯5及滑動容杯7中，計量時滑動容杯7的弧形底門10打開，按照設(shè)定行程向上滑動，滑動容杯7中物料充填至秤斗14中，當(dāng)預(yù)設(shè)行程結(jié)束后滑動容杯7的弧形底門10關(guān)閉至細給料狀態(tài)，同時弧形底門10上的刮板11刮去秤斗14內(nèi)頂部的物料，使得弧形底門10底部與秤斗14內(nèi)的物料脫離，同時將落料高度初始值穩(wěn)定的保證在h，此時控制單元12檢測秤斗14內(nèi)物料的重量，第一階段稱量過程完成。
[0051]接著，完成第二階段的準靜態(tài)稱量過程，此時滑動容杯7的弧形底門10關(guān)閉至細給料狀態(tài)，控制單元12實時檢測秤斗14內(nèi)物料的重量，當(dāng)空中量大小與秤斗14內(nèi)物料之和等于預(yù)設(shè)值G時稱量結(jié)束弧形底門10完全關(guān)閉。
[0052]當(dāng)系統(tǒng)處于稱量過程時，為一動態(tài)過程滿足數(shù)學(xué)模型:
[0053][m + M{t)\x{t) + C1 (O x(t) + cQx(t) = M(t)g + F(t);
[0054]其中:
[0055]m——為秤體自身重量；
[0056]M(t)——為被稱量物料質(zhì)量；
[0057]c0——為秤體等效剛度；
[0058]C1 (t)—為阻尼系數(shù)；
[0059]X (t)——為秤體相對參考零點的位移；
[0060]g——為重力加速度；
[0061]F(t)——物體下落的沖擊力；
[0062]當(dāng)系統(tǒng)穩(wěn)定后滿足靜態(tài)稱量的條件，數(shù)學(xué)模型如下:
[0063]C0X = Mg ；
[0064]X 為砰體相對參考零點的最終位移；
[0065]M——為被稱量物料的最終質(zhì)量；
[0066]當(dāng)?shù)谝浑A段稱量開始前，滑動容杯7處于秤斗14底部，此時打開弧形底門10由于落料差h很小因而由物體下落時產(chǎn)生的沖擊力F (t)很小，同時滑動容杯7內(nèi)部的物料產(chǎn)生的壓力使得x(t)很快便接近位移X，由于秤體14與滑動容杯內(nèi)7部物料直接接觸，使得系統(tǒng)阻尼系數(shù)C1 (t)瞬時增大，基本吸收了由沖擊力F(t)以及滑動容杯7隨后向上滑動過程中，由物料的堆積流動產(chǎn)生的干擾，有效消除了系統(tǒng)的振蕩。當(dāng)滑動容杯7到達設(shè)定行程時，弧形底門10關(guān)閉至細給料狀態(tài)，同時弧形底門10上的刮板11刮去秤斗14頂部的物料，使得滑動容杯7底部與秤斗14脫離，此時給料量達到待稱量物料重量G的95%左右，并且
的值趨于零，系統(tǒng)的稱量過程為一準靜態(tài)稱量過程，控制單元12能夠快速準確的測得稱量值。
[0067]接著開始第二階段的稱量，此時的秤體14內(nèi)部由于有了約95%左右的物料，系統(tǒng)自身的慣性增加內(nèi)部阻尼增大，由于細給料量非常小，滑動容杯7的弧形底門10與物料的高度差h是一個很小的定值，所以產(chǎn)生的物體下落沖擊力F(t)變得非常小，此時的值依舊趨于零，系統(tǒng)的稱量過程仍為一準靜態(tài)稱量過程，由于空中余料的落料高度值h很小同時也很穩(wěn)定，使得控制單元12能夠根據(jù)測量值以及空中余料快速準確的判斷最終測量結(jié)果，當(dāng)達到預(yù)設(shè)值時關(guān)閉弧形底門10，稱量結(jié)束。
[0068]由于料倉I內(nèi)部安裝了減壓調(diào)流裝置以及給料單元設(shè)置了緩沖斗3，使得緩沖斗3以下的物料壓力始終保持在一個較穩(wěn)定的狀態(tài)，因此使得弧形底門10出口壓力保持穩(wěn)定，提高了設(shè)備稱量值的穩(wěn)定性。
[0069]最后完成第三階段秤斗14的放料，此時秤斗底門13打開，物料隨之排出秤斗14，與此同時滑動容杯7下滑使得秤斗14內(nèi)部的充填空間基本保持不變，減少了空氣流動對秤斗14造成的干擾，當(dāng)物料排放完畢后秤斗底門13關(guān)閉，整個稱量過程完成等待控制器12發(fā)出信號進行下一周期的稱量。
[0070]本實用新型所述結(jié)構(gòu)或零部件的安裝位置或方向時所使用的“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”等是以所給視圖方位為依據(jù)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動定量準靜態(tài)稱重裝置，它包括料倉(I)、減壓調(diào)流單元、機架(2)、給料單元、稱量單元以及控制單元(12);其特征在于:機架(2)用于安裝料倉(I)、給料單元、稱量單元及控制單元(12)，其中料倉(I)上安裝減壓調(diào)流單元，其下部與機架(2)相連，機架(2)內(nèi)安裝給料單元，給料單元上部是緩沖斗(3)，緩沖斗(3)下部連接固定容杯(5)，固定容杯(5)與滑動容杯(7)是以套裝的方式組合到一起的，滑動容杯(7)能夠移動到稱量單元內(nèi)部，稱量單元在給料單元下部，由傳感器(9)、秤斗底門(13)、秤斗(14)以及秤斗底門開閉氣缸(15)組成，傳感器(9) 一端與機架(2)連接同時控制單元(12)電連接，另一端與秤斗(14)連接，秤斗底門(13)安裝在秤斗(14)下部與秤斗(14)鉸接，秤斗底門開閉氣缸(15)一端與秤斗(14)鉸接，另外一端與秤斗底門(13)鉸接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動定量準靜態(tài)稱重裝置，其特征在于:安裝在料倉(I)上的減壓調(diào)流單元，由減壓板(16)、隔離板(17)、連接桿(18)、彈簧(19)、料位開關(guān)(20)、彈簧掛耳(21)組成，減壓板(16)安裝在料倉(I)內(nèi)，兩側(cè)為導(dǎo)流面，連接桿(18)與減壓板(16)連接，在料倉(I)內(nèi)連接桿(18)兩邊裝有隔離板(17)與料倉內(nèi)耳座(22)條孔緊貼，同時料倉(I)在對應(yīng)位置開有導(dǎo)向條孔，連接桿(18)可沿導(dǎo)向條孔上下移動，在移動過程中隔離板(17)始終能夠遮擋住料倉內(nèi)耳座(22)上條孔，連接桿(18)兩端與彈簧(19)掛接，彈簧(19)另一端與彈簧掛耳(21)掛接，彈簧掛耳(21)上開有多個通孔，可調(diào)節(jié)彈簧(19)預(yù)緊力的大小，料位開關(guān)(20)安裝在料倉(I)上與連接桿(18)正對同時與控制單元(12)電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動定量準靜態(tài)稱重裝置，其特征在于:給料單元緩沖斗⑶與機架⑵連接，進料口寬度Wl大于料倉出料口寬W2，進料口中心與料倉⑴出料口中心偏移布置，導(dǎo)流角β取值范圍為20°至90°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動定量準靜態(tài)稱重裝置，其特征在于:給料單元的固定容杯(5)與緩沖斗(3)下部連接，固定容杯(5)與緩沖斗(3)的導(dǎo)流角α取值范圍為0°至70°之間，也可增加軟連接便于實際使用過程中方便調(diào)整角度α的值至最佳。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動定量準靜態(tài)稱重裝置，其特征在于:滑動容杯(7)是由容杯驅(qū)動氣缸(6)帶動沿著固定容杯(5)上下移動的，也可以是由電機、液壓或者是存在于系統(tǒng)內(nèi)部的重力場，通過滑輪、齒輪齒條、液壓缸等方式驅(qū)動。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動定量準靜態(tài)稱重裝置，其特征在于:所述滑動容杯(7)的滑移行程可通過調(diào)整限位塊(4)的位置進行調(diào)整。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動定量準靜態(tài)稱重裝置，其特征在于:所述滑動容杯(7)底部設(shè)有弧形底門(10)，弧形底門(10)與滑動容杯(7)鉸接，弧形底門驅(qū)動氣缸⑶有兩段預(yù)定行程，弧形底門驅(qū)動氣缸(8) —端與滑動容杯(7)鉸接另外一端與弧形底門(10)鉸接，弧形底門(10)下端與刮板(11)連接，刮板(11)的刮料深度可調(diào)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種自動定量準靜態(tài)稱重裝置，其特征在于:所述弧形底門(10)下開有長方形或圓形的孔。
【文檔編號】G01G13/00GK204027667SQ201420168304
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】楊志冬 申請人:陜西省農(nóng)業(yè)機械研究所