鍍鋁pvdc薄膜的附著力檢測儀中的膠帶夾持裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種鍍鋁PVDC薄膜的附著力檢測儀中的膠帶夾持裝置，屬于機械【技術領域】。它解決了現(xiàn)有技術中薄膜附著力檢測精度低等技術問題。本膠帶夾持裝置包括前夾具和后夾具，前夾具固定于臺板的上板面上，前夾具的內側設置有用于夾持鍍鋁PVDC薄膜左端部的第一夾口；臺板的上板面沿自身寬度方向開設有一凹軌，后夾具滑動設置于該凹軌內，后夾具的內側設置有用于夾持鍍鋁PVDC薄膜右端部的第二夾口，后夾具的外側還設置有一拉簧，拉簧沿凹軌的長度方向設置，拉簧的一端與后夾具的外側相連，拉簧的另一端固連有一限位塊，限位塊固定于臺板的上板面上。本實用新型可提高薄膜的附著力檢測精度。
【專利說明】鍍鋁PVDC薄膜的附著力檢測儀中的膠帶夾持裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械【技術領域】，涉及鍍鋁PVDC薄膜的附著力檢測儀中的膠帶夾
持裝置。
【背景技術】
[0002]鍍鋁PVDC薄膜是通過真空鍍鋁工藝將一層薄薄的鋁原子堆積到優(yōu)質PVDC薄膜上而形成的阻隔性薄膜，具有亮麗的金屬光澤度，優(yōu)異的氣體和光線阻隔性以及良好的防潮、耐熱、耐穿刺性能，可替代鋁箔等使用的特點。
[0003]而作為鍍鋁膜，其鋁層的附著力是衡量薄膜性能的一個重要指標，現(xiàn)有技術中檢測鍍鋁PVDC薄膜附著力的方法通常如下:將3M膠帶貼合在鍍鋁PVDC薄膜的鍍鋁層上并將其壓平，然后以均勻的速度將膠帶剝離，觀察并估計鍍鋁層被剝離的面積，面積小于10%為一級，小于30%為二級，大于30%為三級。
[0004]現(xiàn)有技術中無論是在將膠帶粘接于薄膜上，還是將膠帶與薄膜分離，其操作過程中，薄膜均是沒有固定的，只是放置在桌面上或者人工手持著，由于薄膜較軟，在將膠帶粘貼于薄膜上時，很可能使薄膜出現(xiàn)褶皺，從而影響本薄膜附著力的檢測精度。

【發(fā)明內容】

[0005]本實用新型是針對現(xiàn)有的技術存在的上述問題，提供一種鍍鋁PVDC薄膜的附著力檢測儀中的膠帶夾持裝置，本實用新型所要解決的技術問題是:如何提高鍍鋁PVDC薄膜的附著力檢測精度。
[0006]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn):
[0007]鍍鋁PVDC薄膜的附著力檢測儀中的膠帶夾持裝置，所述附著力檢測儀包括呈長方形板狀的臺板，所述臺板沿水平方向設置，其特征在于，所述膠帶夾持裝置包括前夾具和后夾具，所述前夾具固定于所述臺板的上板面上，所述前夾具的內側設置有用于夾持鍍鋁PVDC薄膜左端部的第一夾口 ；所述臺板的上板面沿自身寬度方向開設有一凹軌，所述后夾具滑動設置于該凹軌內，所述后夾具的內側設置有用于夾持鍍鋁PVDC薄膜右端部的第二夾口，所述后夾具的外側還設置有一拉簧，所述拉簧沿凹軌的長度方向設置，所述拉簧的一端與所述后夾具的外側相連，所述拉簧的另一端固連有一限位塊，所述限位塊固定于所述臺板的上板面上。
[0008]其工作原理如下:在將鍍鋁PVDC薄膜夾持于檢測儀上時，可先將薄膜的兩端夾持于第一夾口和第二夾口內，后夾具在拉簧的作用下會朝遠離前夾具的方向移動，此時則可將鍍鋁PVDC薄膜張緊，避免鍍鋁PVDC薄膜上出現(xiàn)褶皺而影響薄膜與膠帶之間的貼合，進而提聞本檢測儀的檢測精度。
[0009]在上述的鍍鋁PVDC薄膜的附著力檢測儀中的膠帶夾持裝置中，所述前夾具包括前夾塊、前上顎和前下顎，所述前夾塊固定于臺板的上板面上，所述前下顎的內端固定于所述前夾塊上，所述前下顎沿豎直方向開設有螺栓孔一，所述前上顎位于所述前下顎的正上方，所述前上顎上開設有與所述螺栓孔一相對應的安裝孔一，所述安裝孔一和螺栓孔一內同時插接有螺栓一，所述前上顎與前下顎相互間隔設置且兩者之間形成所述的第一夾口。設計有螺栓一后，可通過螺栓一的正反轉來控制前上顎與前下顎之間的距離，即控制第一夾口的大小對鍍鋁PVDC薄膜進行夾持或松脫。
[0010]在上述的鍍鋁PVDC薄膜的附著力檢測儀中的膠帶夾持裝置中，所述后夾具包括后夾塊、后上顎和后下顎，所述后夾塊固定于臺板的上板面上，所述拉簧的一端固定于所述后夾塊的外側上，所述后下顎的內端固定于所述后夾塊上，所述后下顎沿豎直方向開設有螺栓孔二，所述后上顎位于所述后下顎的正上方，所述后上顎上開設有與所述螺栓孔二相對應的安裝孔二，所述安裝孔二和螺栓孔二內同時插接有螺栓二，所述后上顎與后下顎相互間隔設置且兩者之間形成所述的第二夾口。設計有螺栓二后，可通過螺栓二的正反轉來控制后上顎與后下顎之間的距離，即控制第二夾口的大小對鍍鋁PVDC薄膜進行夾持或松脫。
[0011]在上述的鍍鋁PVDC薄膜的附著力檢測儀中的膠帶夾持裝置中，所述前上顎的內側面以及后上顎的內側面均固定有防滑齒。設計有防滑齒后，可提高前夾具以及后夾具對鍍鋁PVDC薄膜的夾持穩(wěn)定性。
[0012]在上述的鍍鋁PVDC薄膜的附著力檢測儀中的膠帶夾持裝置中，所述螺栓一的頭部以及螺栓二的頭部均固定有一手柄。設計有手柄后，方便操作者旋動螺栓一和螺栓二，提高其操作便捷性。
[0013]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0014]1、在將鍍鋁PVDC薄膜夾持于檢測儀上時，可先將薄膜的兩端夾持于第一夾口和第二夾口內，后夾具在拉簧的作用下會朝遠離前夾具的方向移動，此時則可將鍍鋁PVDC薄膜張緊，避免鍍鋁PVDC薄膜上出現(xiàn)褶皺而影響薄膜與膠帶之間的貼合，進而提高本檢測儀的檢測精度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是實施例中本附著力檢測儀的結構示意圖。
[0016]圖2是實施例中本薄膜夾持裝置的結構示意圖。
[0017]圖中，1、臺板；40、前夾具；41、后夾具；42、第一夾口 ；43、凹軌；44、第二夾口 ；45、拉簧；46、限位塊；47、前夾塊；48、前上顎；49、前下顎；50、螺栓一 ；51、后夾塊；52、后上顎；53、后下顎；54、螺栓二 ；55、防滑齒；56、手柄；76、鍍鋁PVDC薄膜。
【具體實施方式】
[0018]以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0019]如圖1所示，本附著力檢測儀包括呈長方形板狀的臺板1，臺板I沿水平方向設置，臺板I的上板面設置有兩個用于夾持鍍鋁PVDC薄膜76兩端的薄膜夾具2，臺板I的上板面設置有能夠與鍍鋁PVDC薄膜76的下膜面相貼靠的托板3，托板3位于兩個薄膜夾具2之間；附著力檢測儀還包括沿臺板I長度方向設置的電動缸4，電動缸4通過兩根前支撐柱5固定于臺板I的上板面上，電動缸4沿自身長度方向開設有滑軌6，滑軌6上滑動連接有滑塊I ;附著力檢測儀還包括與電動缸4平行的導軌8，導軌8通過兩根后支撐柱9固定于臺板I的上板面上；附著力檢測儀還包括沿水平方向設置的頂板10，頂板10的前側與滑塊7相連接，頂板10的后側與導軌8滑動連接，頂板10的下板面垂直固定有一連桿11，連桿11的下端轉動連接有一轉盤12，轉盤12的下盤面固定有一膠帶座13，膠帶座13上設置有一固定軸14，固定軸14上套設有一膠帶卷且膠帶卷可繞固定軸14轉動，膠帶卷上纏繞有膠帶15，膠帶15包括相對設置的粘接面與檢測面，粘接面能夠與鍍鋁PVDC薄膜76相粘合，檢測面上設置有網格。
[0020]如圖2、圖3、圖4所示，本膠帶座13包括一頂蓋16，頂蓋16的上表面與轉盤12相固連，頂蓋16的下表面垂直固定有后側板17,固定軸14的后端固定于后側板17上，固定軸14的前端可拆卸連接有一前側板18 ;固定軸14前端的外側壁上開設有外螺紋，前側板18上開設有能夠與固定軸14的前端螺紋連接的螺紋孔；膠帶座13還包括均能夠與鍍鋁PVDC薄膜76相貼靠的前轉軸19和后轉軸20，前轉軸19和后轉軸20均與固定軸14相平行，前轉軸19的內端和后轉軸20的內端分別轉動設置于前側板18的內側壁以及后側板17的內側壁上，前轉軸19和后轉軸20同軸設置且兩者的外端之間具有間隙一；膠帶座13還包括扭簧21、連接桿22和壓輥23，扭簧21的內端固定于前側板18上，扭簧21的外端與連接桿22的后端相固連，連接桿22與固定軸14相平行，壓輥23套設于連接桿22上且壓輥23可繞連接桿22軸向轉動，連接桿22的外端卡接有一能夠與壓輥23端部相抵靠的限位片24，當膠帶15粘接于鍍鋁PVDC薄膜76上后壓輥23能夠在扭簧21的彈力作用下與膠帶15相貼靠。
[0021]如圖5所示，本檢測儀還包括一切割裝置，切割裝置包括固定塊25、氣缸26和殼體27，固定塊25位于頂板10的右側且通過一橫桿與頂板10相固連，氣缸26沿豎直方向設置，氣缸26的缸體固定于固定塊25的下表面上,氣缸26的活塞桿上端插接于缸體內，氣缸26的活塞桿下端與殼體27的上端相固連,殼體27內固定有蓄電池,殼體27的下表面垂直固定有兩根木棍28，兩根木棍28的下端通過一電熱絲一 29相連接，電熱絲一 29與蓄電池電連接；兩根木棍28的下端均開設有一通孔一，電熱絲一 29的兩端分別穿過兩根木棍28上的通孔一，其中一根木棍28上還固定有與電熱絲一 29相接觸的溫度計；殼體27的下表面垂直固定有一豎桿30,豎桿30的下端固定有一呈方形板狀的木制壓板一 31,壓板一 31沿水平方向設置且能夠與粘接于鍍鋁PVDC薄膜76上的膠帶15相抵靠；壓板一 31的長度小于夾持于薄膜夾具2上的鍍鋁PVDC薄膜76的長度，壓板一 31的寬度大于夾持于薄膜夾具2上的鍍鋁PVDC薄膜76的寬度，壓板一 31下板面的四個直角處分別垂直固定有一電熱絲二 32,電熱絲二 32與蓄電池相連接；托板3的長寬與壓板一 31的長寬相等且位于壓板一31的正下方，托板3上板面的四個直角處分別開設有與電熱絲二 32相對應的容納孔，容納孔的孔壁上設置有塑料層；壓板一 31的下板面固定有一玻璃板。
[0022]如圖6、圖7所示，本檢測儀還包括一膠帶撕開裝置，膠帶撕開裝置包括一固定座33，固定座33位于薄膜夾具2的右側，固定座33的下表面固定于臺板I上，固定座33的高度大于薄膜夾具2的高度；膠帶撕開裝置還包括主動搖桿一 34、主動搖桿二 35和從動搖桿36,主動搖桿一 34的內端與固定座33上表面的左端相鉸接,主動搖桿一 34的外端與從動搖桿36的內端相鉸接，主動搖桿二 35的內端與固定座33上表面的右端相鉸接，主動搖桿二 35的外端與從動搖桿36的外端相鉸接，從動搖桿36的外端固定有壓板二 37，臺板I上固定有能夠帶動主動搖桿二 35擺動的電機一 38，主動搖桿二 35能夠通過擺動使壓板二 37與粘接于鍍鋁PVDC薄膜76上的膠帶15相貼靠，壓板二 37與粘接于鍍鋁PVDC薄膜76上的膠帶15之間設置有能夠使壓板二 37與該膠帶15相對固定的定位結構；定位結構包括2個能夠與粘接于鍍鋁PVDC薄膜76上的膠帶15相鉤接的掛鉤39，2個掛鉤39均固定于壓板二 37的下板面上；在上述的一種鍍鋁PVDC薄膜76的附著力檢測儀中，壓板二 37的長度和寬度均與托板3的長度和寬度相等。
[0023]如圖8所示，本實施例中，兩個薄膜夾具2分別為前夾具40和后夾具41，前夾具40固定于臺板I的上板面上，前夾具40的內側設置有用于夾持鍍鋁PVDC薄膜76左端部的第一夾口 42 ;臺板I的上板面沿自身寬度方向開設有一凹軌43，后夾具41滑動設置于該凹軌43內，后夾具41的內側設置有用于夾持鍍鋁PVDC薄膜76右端部的第二夾口 44，后夾具41的外側還設置有一拉簧45，拉簧45沿凹軌43的長度方向設置，拉簧45的一端與后夾具41的外側相連，拉簧45的另一端固連有一限位塊46，限位塊46固定于臺板I的上板面上；前夾具40包括前夾塊47、前上顎48和前下顎49，前夾塊47固定于臺板I的上板面上，前下顎49的內端固定于前夾塊47上，前下顎49沿豎直方向開設有螺栓孔一，前上顎48位于前下顎49的正上方，前上顎48上開設有與螺栓孔一相對應的安裝孔一，安裝孔一和螺栓孔一內同時插接有螺栓一 50，前上顎48與前下顎49相互間隔設置且兩者之間形成的第一夾口 42 ;后夾具41包括后夾塊51、后上顎52和后下顎53，后夾塊51固定于臺板I的上板面上，拉簧45的一端固定于后夾塊51的外側上，后下顎53的內端固定于后夾塊51上，后下顎53沿豎直方向開設有螺栓孔二，后上顎52位于后下顎53的正上方，后上顎52上開設有與螺栓孔二相對應的安裝孔二，安裝孔二和螺栓孔二內同時插接有螺栓二 54，后上顎52與后下顎53相互間隔設置且兩者之間形成的第二夾口 44 ;前上顎48的內側面以及后上顎52的內側面均固定有防滑齒55 ;螺栓一 50的頭部以及螺栓二 54的頭部均固定有一手柄56。
[0024]如圖9所示，臺板I沿自身長度方向開設有一凹腔，凹腔內滑動設置有一滑座一57，滑座一 57上固定有一移動凸輪58，滑座一 57內固定有一螺母，螺母內螺紋連接有一絲桿59，絲桿59的兩端轉動設置于凹腔兩端的腔壁上，臺板I上固定有一能夠帶動絲桿59轉動的驅動源；托板3的下板面垂直固定有一支撐桿60，臺板I的上板面開設有一與凹腔相連通的通孔二，支撐桿60的下端穿過通孔二延伸至凹腔內，支撐桿60的下端轉動設置有一與移動凸輪58的輪面相貼靠的滾輪61 ;凹腔內固定有一限位板62，限位板62位于移動凸輪58的右側，限位板62上開設有通孔三，絲桿59穿過該通孔三；臺板I的上板面固定有一與通孔二同軸且相連通的導套63，導套63的內側壁上開設有螺旋狀的儲油槽，導套63上還固定有能夠向儲油槽供油的油杯，支撐桿60穿過的導套63 ;臺板I的左端固定有電機二64，絲桿59的左端穿過臺板I的左端面與電機二 64的輸出軸相連接。
[0025]如圖10所示，本附著力檢測儀還包括一監(jiān)測裝置，監(jiān)測裝置包括立柱65、可自由伸縮的橡膠波紋管66以及CXD攝像頭67，立柱65的下端垂直固定于臺板I的上板面上，立柱65的上端與橡膠波紋管66的內端相連接,橡膠波紋管66的外端與(XD攝像頭67相連接；監(jiān)測裝置還包括一顯示器68，CXD攝像頭67通過USB數(shù)據線與顯示器68相連接；立柱65包括一沿豎直方向設置的本體69，本體69的下端固定于臺板I的上板面上，本體69沿自身長度方向開設有一立軌70，立軌70上滑動連接有滑座二 71，橡膠波紋管66的內端與滑座二 71相固連；本體69沿自身長度方向開設有若干個限位孔一 72，滑座二 71上開設有限位孔二，限位孔一 72和限位孔二內能夠同時插接有一限位銷73 ;監(jiān)測裝置還包括一海綿墊74，海綿墊74的下表面與臺板I的上板面可拆卸連接，海綿墊74的上表面位于CXD攝像頭67的正下方；臺板I的上板面開設有凹槽77，海綿墊74的下表面嵌接于凹槽77內；監(jiān)測裝置還包括加強肋板75，加強肋板75分別與臺板I的上板面以及本體69相固連。
[0026]本實用新型的工作原理如下:本檢測儀在檢測時，可先將鍍鋁PVDC薄膜的兩端夾持于前夾具和后夾具內，然后使托板上升與鍍鋁PVDC薄膜相貼靠對其形成托載，進而通過電動缸的移動帶動膠帶座移動，使膠帶粘接于鍍鋁PVDC薄膜的鋁層上，接著，通過切割裝置中的電熱絲一將膠帶切斷，切割的同時，其上的壓板一可對膠帶與薄膜進行壓合，并且電熱絲二可將膠帶的四個角落燙出預留孔，接著氣缸移動，使切割裝置抬升，同時，電動缸繼續(xù)移動，使切割裝置遠離膠帶；此時，通過電機一帶動主動搖桿二轉動，使壓板二轉動至膠帶處，壓板二上的掛鉤鉤接于膠帶的預留孔上，然后控制電機一反轉，使膠帶翻轉180度，最后，通過橡膠波紋管的調節(jié)，使CCD攝像頭正對膠帶，通過顯示器清晰地得到膠帶網格中的鋁層剝落情況，得出本薄膜的附著力。
[0027]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【權利要求】
1.鍍鋁PVDC薄膜的附著力檢測儀中的膠帶夾持裝置，所述附著力檢測儀包括呈長方形板狀的臺板(I)，所述臺板(I)沿水平方向設置，其特征在于，所述膠帶夾持裝置包括前夾具(40)和后夾具(41)，所述前夾具(40)固定于所述臺板(I)的上板面上，所述前夾具(40)的內側設置有用于夾持鍍鋁PVDC薄膜(76)左端部的第一夾口(42);所述臺板(I)的上板面沿自身寬度方向開設有一凹軌(43)，所述后夾具(41)滑動設置于該凹軌(43)內，所述后夾具(41)的內側設置有用于夾持鍍鋁PVDC薄膜(76)右端部的第二夾口(44)，所述后夾具(41)的外側還設置有一拉簧(45)，所述拉簧(45)沿凹軌(43)的長度方向設置，所述拉簧(45)的一端與所述后夾具(41)的外側相連，所述拉簧(45)的另一端固連有一限位塊(46)，所述限位塊(46)固定于所述臺板(I)的上板面上。
2.根據權利要求1所述的鍍鋁PVDC薄膜的附著力檢測儀中的膠帶夾持裝置，其特征在于，所述前夾具(40)包括前夾塊(47)、前上顎(48)和前下顎(49)，所述前夾塊(47)固定于臺板(I)的上板面上，所述前下顎(49)的內端固定于所述前夾塊(47)上，所述前下顎(49)沿豎直方向開設有螺栓孔一，所述前上顎(48)位于所述前下顎(49)的正上方，所述前上顎(48)上開設有與所述螺栓孔一相對應的安裝孔一，所述安裝孔一和螺栓孔一內同時插接有螺栓一(50)，所述前上顎(48)與前下顎(49)相互間隔設置且兩者之間形成所述的第一夾口(42)。
3.根據權利要求2所述的鍍鋁PVDC薄膜的附著力檢測儀中的膠帶夾持裝置，其特征在于，所述后夾具(41)包括后夾塊(51)、后上顎(52)和后下顎(53)，所述后夾塊(51)固定于臺板(I)的上板面上，所述拉簧(45)的一端固定于所述后夾塊(51)的外側上，所述后下顎(53)的內端固定于所述后夾塊(51)上，所述后下顎(53)沿豎直方向開設有螺栓孔二，所述后上顎(52)位于所述后下顎(53)的正上方，所述后上顎(52)上開設有與所述螺栓孔二相對應的安裝孔二，所述安裝孔二和螺栓孔二內同時插接有螺栓二(54)，所述后上顎(52)與后下顎(53)相互間隔設置且兩者之間形成所述的第二夾口(44)。
4.根據權利要求3所述的鍍鋁PVDC薄膜的附著力檢測儀中的膠帶夾持裝置，其特征在于，所述前上顎(48)的內側面以及后上顎(52)的內側面均固定有防滑齒(55)。
5.根據權利要求3所述的鍍鋁PVDC薄膜的附著力檢測儀中的膠帶夾持裝置，其特征在于，所述螺栓一(50)的頭部以及螺栓二(54)的頭部均固定有一手柄(56)。
【文檔編號】G01N19/04GK203772716SQ201420174195
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年4月11日 優(yōu)先權日:2014年4月11日
【發(fā)明者】程凌 申請人:嘉興職業(yè)技術學院