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      一種倒擋軸的尺寸公差驗(yàn)具的制作方法

      文檔序號:6052943閱讀:242來源:國知局
      一種倒擋軸的尺寸公差驗(yàn)具的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種倒擋軸的尺寸公差驗(yàn)具,包括安裝座、測量基準(zhǔn)體、軸套、底座、百分表、支撐架和螺桿,所述底座上設(shè)有安裝座,所述安裝座上設(shè)有軸套,所述軸套內(nèi)插入有測量基準(zhǔn)體,所述測量基準(zhǔn)體與螺桿螺紋連接,所述安裝座的前側(cè)面設(shè)有支撐架,所述支撐架上設(shè)有百分表,所述百分表的測量頭與螺桿的圓周面接觸,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型能夠提高工作效率,測量公差數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,而且節(jié)省勞動力,解決了使用常規(guī)量具無法測量的問題。
      【專利說明】一種倒擋軸的尺寸公差驗(yàn)具
      【【技術(shù)領(lǐng)域】】
      [0001]本實(shí)用新型涉及汽車零部件加工的【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是一種倒擋軸的尺寸公差驗(yàn)具的【技術(shù)領(lǐng)域】。
      【【背景技術(shù)】】
      [0002]現(xiàn)有技術(shù)中,工廠在加工倒檔軸后,為了確保質(zhì)量,必須進(jìn)行檢驗(yàn),長用的方法是:使用卡尺、千分尺等常規(guī)的驗(yàn)具測量,合格后進(jìn)行下到工序。
      [0003]上述檢驗(yàn)方法,在進(jìn)行測量倒檔軸上扇形部分上的螺孔孔心與扇形部分底面之間的尺寸公差時,不僅工作效率低,測量公差數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確,而且需要大量人力。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題,提出一種倒擋軸的尺寸公差驗(yàn)具,能夠提高工作效率,測量公差數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,而且節(jié)省勞動力。
      [0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提出了一種倒擋軸的尺寸公差驗(yàn)具,包括安裝座、測量基準(zhǔn)體、軸套、底座、百分表、支撐架和螺桿,所述底座上設(shè)有安裝座,所述安裝座上設(shè)有軸套,所述軸套內(nèi)插入有測量基準(zhǔn)體,所述測量基準(zhǔn)體與螺桿螺紋連接,所述安裝座的前側(cè)面設(shè)有支撐架,所述支撐架上設(shè)有百分表,所述百分表的測量頭與螺桿的圓周面接觸。
      [0006]作為優(yōu)選,所述測量基準(zhǔn)體的形狀和尺寸與待檢測零件的標(biāo)準(zhǔn)形狀和尺寸一致。
      [0007]作為優(yōu)選,所述螺桿包括螺紋部、接觸部和手?jǐn)Q部,所述接觸部的前部設(shè)有螺紋部,所述接觸部的后部設(shè)有手?jǐn)Q部,所述螺紋部的橫截面積小于接觸部的橫截,所述手?jǐn)Q部的表面上設(shè)有防滑紋,所述接觸部的表面為光滑面,所述百分表的測量頭與接觸部的表面接觸。
      [0008]作為優(yōu)選,所述支撐架通過螺帽固定安裝在安裝座的前側(cè)面。
      [0009]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過將測量基準(zhǔn)體插入軸套,螺桿擰入測量基準(zhǔn)體上扇形部分上的螺孔,接觸部與百分表的測量頭接觸,調(diào)整百分表至零,再將測量基準(zhǔn)體從軸套中拿出,然后采用上述方法對待檢零件進(jìn)行操作,直到進(jìn)行百分表讀數(shù),與現(xiàn)有技術(shù)相比,能夠提高工作效率,測量公差數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,而且節(jié)省勞動力,解決了使用常規(guī)量具無法測量的問題。
      [0010]本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
      【【專利附圖】

      【附圖說明】】
      [0011]圖1是本實(shí)用新型一種倒擋軸的尺寸公差驗(yàn)具的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0012]圖中:1-安裝座、3-測量基準(zhǔn)體、4-軸套、7-底座、11-百分表、12-支撐架、13-螺桿、131-螺紋部、 132-接觸部、133-手?jǐn)Q部。
      【【具體實(shí)施方式】】[0013]參閱圖1,本實(shí)用新型一種倒擋軸的尺寸公差驗(yàn)具,包括安裝座1、測量基準(zhǔn)體3、軸套4、底座7、百分表11、支撐架12和螺桿13,所述底座7上設(shè)有安裝座1,所述安裝座I上設(shè)有軸套4,所述軸套4內(nèi)插入有測量基準(zhǔn)體3,所述測量基準(zhǔn)體3與螺桿13螺紋連接,所述安裝座I的前側(cè)面設(shè)有支撐架12,所述支撐架12上設(shè)有百分表11,所述百分表11的測量頭與螺桿13的圓周面接觸,所述測量基準(zhǔn)體3的形狀和尺寸與待檢測零件的標(biāo)準(zhǔn)形狀和尺寸一致,所述螺桿13包括螺紋部131、接觸部132和手?jǐn)Q部133,所述接觸部132的前部設(shè)有螺紋部131,所述接觸部132的后部設(shè)有手?jǐn)Q部133,所述螺紋部131的橫截面積小于接觸部132的橫截,所述手?jǐn)Q部133的表面上設(shè)有防滑紋,所述接觸部132的表面為光滑面,所述百分表11的測量頭與接觸部132的表面接觸,所述支撐架12通過螺帽固定安裝在安裝座I的前側(cè)面。
      [0014]本實(shí)用新型工作過程:
      [0015]本實(shí)用新型一種倒擋軸的尺寸公差驗(yàn)具在工作過程中,將測量基準(zhǔn)體3插入軸套4,螺桿13擰入測量基準(zhǔn)體3上扇形部分上的螺孔,接觸部132與百分表11的測量頭接觸,調(diào)整百分表11至零,再將測量基準(zhǔn)體3從軸套4中拿出,然后采用上述方法對待檢零件進(jìn)行操作,直到進(jìn)行百分表11讀數(shù),讀出測量基準(zhǔn)體3與待檢測零件在百分表11上所顯示讀數(shù)的差值,此讀數(shù)的差值即待測零件的誤差,與現(xiàn)有技術(shù)相比,能夠提高工作效率,測量公差數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,而且節(jié)省勞動力,解決了使用常規(guī)量具無法測量的問題。
      [0016]上述實(shí)施例是對本實(shí)用新型的說明,不是對本實(shí)用新型的限定,任何對本實(shí)用新型簡單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種倒擋軸的尺寸公差驗(yàn)具,其特征在于:包括安裝座(I)、測量基準(zhǔn)體(3)、軸套(4)、底座(7)、百分表(11)、支撐架(12)和螺桿(13),所述底座(7)上設(shè)有安裝座(1),所述安裝座(I)上設(shè)有軸套(4 ),所述軸套(4 )內(nèi)插入有測量基準(zhǔn)體(3 ),所述測量基準(zhǔn)體(3 )與螺桿(13)螺紋連接,所述安裝座(I)的前側(cè)面設(shè)有支撐架(12),所述支撐架(12)上設(shè)有百分表(11),所述百分表(11)的測量頭與螺桿(13)的圓周面接觸。
      2.如權(quán)利要求1所述的一種倒擋軸的尺寸公差驗(yàn)具,其特征在于:所述測量基準(zhǔn)體(3)的形狀和尺寸與待檢測零件的標(biāo)準(zhǔn)形狀和尺寸一致。
      3.如權(quán)利要求1所述的一種倒擋軸的尺寸公差驗(yàn)具,其特征在于:所述螺桿(13)包括螺紋部(131 )、接觸部(132)和手?jǐn)Q部(133),所述接觸部(132)的前部設(shè)有螺紋部(131 ),所述接觸部(132)的后部設(shè)有手?jǐn)Q部(133),所述螺紋部(131)的橫截面積小于接觸部(132)的橫截,所述手?jǐn)Q部(133)的表面上設(shè)有防滑紋,所述接觸部(132)的表面為光滑面,所述百分表(11)的測量頭與接觸部(132)的表面接觸。
      4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的一種倒擋軸的尺寸公差驗(yàn)具,其特征在于:所述支撐架(12)通過螺帽固定安裝在安裝座(I)的前側(cè)面。
      【文檔編號】G01B5/20GK203811072SQ201420186412
      【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年4月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月17日
      【發(fā)明者】阮仲國 申請人:諸暨市中汽機(jī)械零部件有限公司
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