深溝球軸承全自動(dòng)溝道、內(nèi)徑、外倒角和高度檢測(cè)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種深溝球軸承全自動(dòng)溝道、內(nèi)徑、外倒角和高度檢測(cè)裝置。包括底板，其特征在于所述的底板上依次設(shè)置溝道檢測(cè)裝置和內(nèi)徑、外倒角和高度檢測(cè)裝置，溝道檢測(cè)裝置和內(nèi)徑、外倒角和高度檢測(cè)裝置之間通過料道連接。本實(shí)用新型的溝道檢測(cè)能高效的完成檢測(cè)工作，需要更換產(chǎn)品時(shí)便于拆卸安裝；可通過調(diào)節(jié)螺桿和調(diào)節(jié)墊塊來(lái)調(diào)節(jié)產(chǎn)品測(cè)量尺寸，每個(gè)產(chǎn)品進(jìn)入檢測(cè)位可通過倒角跟隨板與倒角測(cè)量表配合實(shí)現(xiàn)軸承外倒角的檢測(cè)，通過測(cè)量棒和內(nèi)徑徑向測(cè)量表配合來(lái)檢測(cè)內(nèi)徑，通過高度測(cè)量表與高度測(cè)量導(dǎo)軌的配合來(lái)檢測(cè)產(chǎn)品的高度，同時(shí)產(chǎn)品測(cè)量時(shí)，其位置能夠準(zhǔn)確定位，每次的測(cè)點(diǎn)基本保持一致，檢測(cè)精度高。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種深溝球軸承全自動(dòng)溝道、內(nèi)徑、外倒角和高度檢測(cè)裝置。 深溝球軸承全自動(dòng)溝道、內(nèi)徑、外倒角和高度檢測(cè)裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 深溝球軸承在生產(chǎn)時(shí)需要對(duì)軸承的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)，進(jìn)而判斷產(chǎn)品是否合格， 其中溝道、內(nèi)徑、外倒角和高度都是非常重要的參數(shù)，由于加工工藝不同，造成軸承的溝道、 內(nèi)徑、外倒角和高度會(huì)不符合要求，因此需要對(duì)其溝道、內(nèi)徑、外倒角和高度均進(jìn)行測(cè)量，進(jìn) 而確保產(chǎn)品質(zhì)量合格?，F(xiàn)有的溝道、內(nèi)徑、外倒角和高度檢測(cè)都是手動(dòng)檢測(cè)的，檢測(cè)效率不 高，同時(shí)檢測(cè)時(shí)不能準(zhǔn)確保證每次的測(cè)量一致性。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種深溝球軸承全自動(dòng) 溝道、內(nèi)徑、外倒角和高度檢測(cè)裝置的技術(shù)方案。
[0004] 所述的深溝球軸承全自動(dòng)溝道、內(nèi)徑、外倒角和高度檢測(cè)裝置，包括底板，其特征 在于所述的底板上依次設(shè)置溝道檢測(cè)裝置和內(nèi)徑、外倒角和高度檢測(cè)裝置，溝道檢測(cè)裝置 和內(nèi)徑、外倒角和高度檢測(cè)裝置之間通過料道連接；
[0005] 所述溝道檢測(cè)裝置的第一底座一側(cè)設(shè)置定位氣缸安裝板，另一側(cè)設(shè)置第一測(cè)量氣 缸安裝板，定位氣缸安裝板上設(shè)置定位氣缸，定位氣缸的定位氣缸桿穿過定位氣缸安裝板 連接定位氣缸推板，定位氣缸安裝板與定位氣缸推板之間設(shè)置有導(dǎo)軌，第一測(cè)量氣缸安裝 板上設(shè)置第一測(cè)量氣缸，第一測(cè)量氣缸的第一測(cè)量氣缸桿穿過第一測(cè)量氣缸安裝板連接測(cè) 量跟隨板，第一測(cè)量氣缸安裝板與測(cè)量跟隨板之間也設(shè)置有導(dǎo)軌；所述的定位氣缸推板上 方連接支架板，支架板一側(cè)固定設(shè)置定位跟隨板；所述的測(cè)量跟隨板上方連接設(shè)置上支架 板，上支架板的下方一側(cè)設(shè)置測(cè)量座，測(cè)量座上設(shè)置有溝道軸向測(cè)表，在與溝道軸向測(cè)表同 一直線方向的上支架板上設(shè)置有下測(cè)頭，溝道軸向測(cè)表的測(cè)針穿過測(cè)量座、上支架板、下測(cè) 頭與被測(cè)產(chǎn)品相對(duì)設(shè)置；所述的上支架板的上方連接設(shè)置橫支架板，橫支架板一側(cè)設(shè)置溝 道徑向測(cè)表，橫支架板的另一側(cè)設(shè)置溝道測(cè)量氣缸，橫支架板下方設(shè)置一安裝上架，安裝上 架一端通過第一彈簧板與彈簧支架連接，彈簧支架上端連接橫支架板，安裝上架另一端穿 過上支架板與溝道徑向測(cè)表的測(cè)針觸接配合，與溝道徑向測(cè)表的測(cè)針觸接的安裝上架下方 設(shè)置上測(cè)頭，溝道測(cè)量氣缸的溝道測(cè)量氣缸桿與彈簧板相連；所述的上測(cè)頭與下測(cè)頭構(gòu)成 溝道徑向測(cè)量頭，在溝道徑向測(cè)量頭與定位跟隨板之間依次設(shè)置擋板和第一滑軌，擋板上 開設(shè)有通孔，擋板和第一滑軌均固定在第一底座上，被測(cè)產(chǎn)品設(shè)置在第一滑軌上；
[0006] 所述內(nèi)徑、外倒角和高度檢測(cè)裝置的第二底座中部設(shè)置中心板，中心板上方設(shè)置 倒角測(cè)量裝置，中心板的兩側(cè)設(shè)置內(nèi)徑測(cè)量裝置和高度測(cè)量裝置，被測(cè)產(chǎn)品設(shè)置在內(nèi)徑測(cè) 量裝置和高度測(cè)量裝置之間的第二滑軌上，第二滑軌與中心板固定連接，倒角測(cè)量裝置設(shè) 置在被測(cè)產(chǎn)品的上方；所述倒角測(cè)量裝置包括倒角測(cè)量氣缸座、倒角測(cè)量氣缸、直線軸承、 徑向?qū)к?、?dòng)頭、倒角測(cè)量表和倒角測(cè)量塊，所述中心板頂部設(shè)置倒角測(cè)量氣缸座，倒角測(cè) 量氣缸座上設(shè)置倒角測(cè)量氣缸，倒角測(cè)量氣缸的倒角測(cè)量氣缸桿通過下壓板與徑向?qū)к壪?連，徑向?qū)к壴O(shè)置在直線軸承內(nèi)，直線軸承通過設(shè)置在中心板上的直線軸承座定位，徑向?qū)?軌的下端通過螺釘連接動(dòng)頭的一端，中心板上設(shè)置有供動(dòng)頭上下運(yùn)行的第一通孔，動(dòng)頭橫 向穿過第一通孔，動(dòng)頭另一端下方通過螺釘連接倒角測(cè)量塊，倒角測(cè)量塊位于被測(cè)產(chǎn)品的 正上方，連接倒角測(cè)量塊一端的動(dòng)頭上方連接設(shè)置倒角導(dǎo)軌，倒角導(dǎo)軌上方連接倒角測(cè)量 表座，倒角測(cè)量表座上設(shè)置倒角測(cè)量表，所述倒角導(dǎo)軌外設(shè)置倒角直線軸承，倒角直線軸承 上設(shè)置有倒角跟隨板，在倒角直線軸承和倒角測(cè)量表座之間的倒角導(dǎo)軌上套接設(shè)置復(fù)位彈 簧；所述內(nèi)徑測(cè)量裝置包括第二測(cè)量氣缸、第二測(cè)量氣缸安裝板、跟隨板、側(cè)氣缸、V型側(cè)滑 塊、滾柱、上彈簧支架、下彈簧支架、第二彈簧板、內(nèi)徑徑向測(cè)量表和測(cè)量棒，第二測(cè)量氣缸 安裝板固定設(shè)置在第二底座上，第二測(cè)量氣缸安裝在第二測(cè)量氣缸安裝板上，第二測(cè)量氣 缸的第二測(cè)量氣缸桿末端與跟隨板相連，跟隨板滑動(dòng)設(shè)置在第二測(cè)量氣缸安裝板與中心板 之間的導(dǎo)軌上，所述的跟隨板正面螺接設(shè)置側(cè)氣缸安裝板，側(cè)氣缸安裝在側(cè)氣缸安裝板上， 跟隨板的側(cè)面螺接設(shè)置結(jié)構(gòu)相同的上彈簧支架和下彈簧支架，上彈簧支架和下彈簧支架之 間設(shè)置有間隙，上彈簧支架和下彈簧支架均被第二彈簧板分割成兩部分，遠(yuǎn)離跟隨板的上 彈簧支架和下彈簧支架正面均通過連接軸設(shè)置一滾柱，兩個(gè)滾柱被與側(cè)氣缸的側(cè)氣缸桿相 連的V型側(cè)滑塊限位，側(cè)氣缸桿與上彈簧支架平行設(shè)置，所述的遠(yuǎn)離跟隨板的上彈簧支架 和下彈簧支架側(cè)面均設(shè)置有測(cè)量棒，測(cè)量棒一端嵌接在上彈簧支架和下彈簧支架內(nèi)，測(cè)量 棒另一端懸空并穿過中心板的第二通孔與被測(cè)產(chǎn)品相配合，在遠(yuǎn)離跟隨板的上彈簧支架上 方設(shè)置內(nèi)徑徑向測(cè)量表；所述高度測(cè)量裝置包括高度測(cè)量氣缸、高度測(cè)量氣缸安裝座、高度 測(cè)量跟隨板、高度測(cè)量導(dǎo)軌、高度定位塊和高度測(cè)量表，高度測(cè)量氣缸安裝座設(shè)置在第二底 座上，高度測(cè)量氣缸安裝在高度測(cè)量氣缸安裝座上，高度測(cè)量氣缸的高度測(cè)量氣缸桿末端 連接高度測(cè)量跟隨板，高度測(cè)量跟隨板滑動(dòng)設(shè)置在高度測(cè)量氣缸安裝座和中心板之間的導(dǎo) 軌上，高度測(cè)量跟隨板上端通過高度測(cè)量導(dǎo)軌連接高度定位塊，高度定位塊觸接配合被測(cè) 產(chǎn)品，所述高度測(cè)量氣缸安裝座上端設(shè)置有高度測(cè)量表安裝座，在高度測(cè)量表安裝座上設(shè) 置高度測(cè)量表，高度測(cè)量表與高度測(cè)量導(dǎo)軌相配合檢測(cè)被測(cè)產(chǎn)品的高度；
[0007] 所述的第一底座和第二底座平行設(shè)置。
[0008] 所述的深溝球軸承全自動(dòng)溝道、內(nèi)徑、外倒角和高度檢測(cè)裝置，其特征在于所述上 測(cè)頭和下測(cè)頭的末端均設(shè)置有與溝道相配合的鋼球。
[0009] 所述的深溝球軸承全自動(dòng)溝道、內(nèi)徑、外倒角和高度檢測(cè)裝置，其特征在于所述第 一彈簧板設(shè)置為兩個(gè)。
[0010] 所述的深溝球軸承全自動(dòng)溝道、內(nèi)徑、外倒角和高度檢測(cè)裝置，其特征在于所述溝 道徑向測(cè)量頭能夠穿過擋板進(jìn)入被測(cè)產(chǎn)品內(nèi)。
[0011] 所述的深溝球軸承全自動(dòng)溝道、內(nèi)徑、外倒角和高度檢測(cè)裝置，其特征在于所述擋 板上的通孔直徑大于被測(cè)產(chǎn)品的內(nèi)徑。
[0012] 所述的深溝球軸承全自動(dòng)溝道、內(nèi)徑、外倒角和高度檢測(cè)裝置，其特征在于所述倒 角測(cè)量塊下端設(shè)置成與被測(cè)產(chǎn)品外緣相同的結(jié)構(gòu)。
[0013] 所述的深溝球軸承全自動(dòng)溝道、內(nèi)徑、外倒角和高度檢測(cè)裝置，其特征在于所述跟 隨板頂端螺接設(shè)置調(diào)節(jié)墊塊，調(diào)節(jié)墊塊上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿下端與近跟隨板端的 上彈簧支架螺接配合。
[0014] 所述的深溝球軸承全自動(dòng)溝道、內(nèi)徑、外倒角和高度檢測(cè)裝置，其特征在于所述上 彈簧支架和下彈簧支架上的測(cè)量棒之間的間距小于被測(cè)產(chǎn)品的內(nèi)徑。
[0015] 所述的深溝球軸承全自動(dòng)溝道、內(nèi)徑、外倒角和高度檢測(cè)裝置，其特征在于所述上 彈簧支架和下彈簧支架均能在跟隨板堅(jiān)直方向上調(diào)節(jié)。
[0016] 與手動(dòng)檢測(cè)相比，本實(shí)用新型的溝道檢測(cè)能高效的完成檢測(cè)工作，需要更換產(chǎn)品 時(shí)便于拆卸安裝；同時(shí)產(chǎn)品測(cè)量時(shí)，其位置能夠準(zhǔn)確定位，每次的測(cè)點(diǎn)基本保持一致，檢測(cè) 精度高。本實(shí)用新型可通過調(diào)節(jié)螺桿和調(diào)節(jié)墊塊來(lái)調(diào)節(jié)產(chǎn)品測(cè)量尺寸，可以適用于不同種 類軸承的測(cè)量，每個(gè)產(chǎn)品進(jìn)入檢測(cè)位可通過倒角跟隨板與倒角測(cè)量表配合實(shí)現(xiàn)軸承外倒角 的檢測(cè)，通過測(cè)量棒和內(nèi)徑徑向測(cè)量表配合來(lái)檢測(cè)內(nèi)徑，通過高度測(cè)量表與高度測(cè)量導(dǎo)軌 的配合來(lái)檢測(cè)產(chǎn)品的高度，每次的測(cè)點(diǎn)基本保持一致，檢測(cè)精度高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 圖2為被測(cè)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019] 圖3為溝道檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020] 圖4為內(nèi)徑、外倒角和高度檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021] 圖中：1-溝道檢測(cè)裝置，2-內(nèi)徑、外倒角和高度檢測(cè)裝置，3-料道，1. 1-第一底 座，1. 2-定位氣缸，1. 3-定位氣缸桿，1. 4-定位氣缸安裝板，1. 5-定位氣缸推板，1. 6-支架 板，1. 7-定位跟隨板，1. 8-被測(cè)產(chǎn)品，1. 9-第一滑軌，1. 10-擋板，1. 11-上測(cè)頭，1. 12-下測(cè) 頭，1. 13-第一測(cè)量氣缸安裝板，1. 14-第一測(cè)量氣缸，1. 15-第一測(cè)量氣缸桿，1. 16-測(cè)量 跟隨板，1. 17-上支架板，1. 18-溝道軸向測(cè)表，1. 19-測(cè)量座，1.20-溝道軸向測(cè)表的測(cè)針， 1. 21-溝道測(cè)量氣缸，1. 22-溝道測(cè)量氣缸桿，1. 23-橫支架板，1. 24-彈簧支架，1. 25-第一 彈簧板，1. 26-安裝上架，1. 27-溝道徑向測(cè)表；2. 1-第二底座，2. 2-中心板，2. 3-第二測(cè) 量氣缸安裝板，4-2.第二測(cè)量氣缸，2. 5-第二測(cè)量氣缸桿，2. 6-跟隨板，2. 7-導(dǎo)軌，2. 8-側(cè) 氣缸安裝板，2. 9-側(cè)氣缸，2. 10-側(cè)氣缸桿，2. 11-調(diào)節(jié)墊塊，2. 12-調(diào)節(jié)螺桿，2. 13-上彈簧 支架，2. 14-下彈簧支架，2. 15-第二彈簧板，2. 16- V型側(cè)滑塊，2. 17-滾柱，2. 18-測(cè)量棒， 2. 19-被測(cè)產(chǎn)品，2. 20-第一通孔，2. 21-第二通孔，2. 22-倒角測(cè)量氣缸座，2. 23-倒角測(cè)量 氣缸，2. 24-倒角測(cè)量氣缸桿，2. 25-下壓板，2. 26-直線軸承，2. 27-直線軸承座，2. 28-徑 向?qū)к墸?. 29-動(dòng)頭，2. 30-內(nèi)徑徑向測(cè)量表，2. 31-第二滑軌，2. 32-倒角測(cè)量塊，2. 33-倒 角直線軸承，2. 34-倒角跟隨板，2. 35-倒角導(dǎo)軌，2. 36-復(fù)位彈簧，2. 37-倒角測(cè)量表座， 2. 38-倒角測(cè)量表，2. 39-高度測(cè)量氣缸，2. 40-高度測(cè)量氣缸桿，2. 41-高度測(cè)量氣缸安裝 座，2. 42-高度測(cè)量表安裝座，2. 43-高度測(cè)量表，2. 44-高度測(cè)量跟隨板，2. 45-高度測(cè)量導(dǎo) 軌，2. 46-高度測(cè)量定位塊，b-內(nèi)徑，c-高度，d-外倒角。

【具體實(shí)施方式】
[0022] 下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：
[0023] 深溝球軸承全自動(dòng)溝道、內(nèi)徑、外倒角和高度檢測(cè)裝置，包括底板，底板上依次設(shè) 置溝道檢測(cè)裝置1和內(nèi)徑、外倒角和高度檢測(cè)裝置2,溝道檢測(cè)裝置1和內(nèi)徑、外倒角和高度 檢測(cè)裝置2之間通過料道3連接。
[0024] 溝道檢測(cè)裝置的第一底座1. 1 一側(cè)設(shè)置定位氣缸安裝板1. 4,另一側(cè)設(shè)置第一測(cè) 量氣缸安裝板1. 13,定位氣缸安裝板1. 4上設(shè)置定位氣缸1. 2,定位氣缸的定位氣缸桿1. 3 穿過定位氣缸安裝板1. 4連接定位氣缸推板1. 5,定位氣缸安裝板1. 4與定位氣缸推板1. 5 之間設(shè)置有導(dǎo)軌，第一測(cè)量氣缸安裝板1. 13上設(shè)置第一測(cè)量氣缸1. 14,第一測(cè)量氣缸的第 一測(cè)量氣缸桿1. 15穿過第一測(cè)量氣缸安裝板1. 13連接測(cè)量跟隨板1. 16,第一測(cè)量氣缸安 裝板1. 13與測(cè)量跟隨板1. 16之間也設(shè)置有導(dǎo)軌；定位氣缸推板1. 5上方連接支架板1. 6， 支架板1. 6 -側(cè)固定設(shè)置定位跟隨板1. 7 ;測(cè)量跟隨板1. 16上方連接設(shè)置上支架板1. 17， 上支架板1. 17的下方一側(cè)設(shè)置測(cè)量座1. 19,測(cè)量座1. 19上設(shè)置有溝道軸向測(cè)表1. 18,在 與溝道軸向測(cè)表1. 18同一直線方向的上支架板1. 17上設(shè)置有下測(cè)頭1. 12,溝道軸向測(cè)表 的測(cè)針1. 20穿過測(cè)量座1. 19、上支架板1. 17、下測(cè)頭1. 12與被測(cè)產(chǎn)品1. 8相對(duì)設(shè)置；上支 架板1. 17的上方連接設(shè)置橫支架板1. 23,橫支架板1. 23 -側(cè)設(shè)置溝道徑向測(cè)表1. 27,橫 支架板1. 23的另一側(cè)設(shè)置溝道測(cè)量氣缸1. 21，橫支架板1. 23下方設(shè)置一安裝上架1. 26， 安裝上架1. 26 -端通過第一彈簧板1. 25與彈簧支架1. 24連接，第一彈簧板設(shè)置為兩個(gè)， 彈簧支架1. 24上端連接橫支架板1. 23,安裝上架1. 26另一端穿過上支架板1. 17與溝道 徑向測(cè)表的測(cè)針觸接配合，與溝道徑向測(cè)表的測(cè)針觸接的安裝上架1. 26下方設(shè)置上測(cè)頭 1. 11，溝道測(cè)量氣缸的溝道測(cè)量氣缸桿1. 22與彈簧板1. 25相連；上測(cè)頭1. 11與下測(cè)頭 1. 12構(gòu)成溝道徑向測(cè)量頭，上測(cè)頭1. 11和下測(cè)頭1. 12的末端均設(shè)置有與溝道相配合的 鋼球，在溝道徑向測(cè)量頭與定位跟隨板1. 7之間依次設(shè)置擋板1. 10和第一滑軌1. 9,擋板 1. 10上開設(shè)有通孔，擋板上的通孔直徑大于被測(cè)產(chǎn)品的內(nèi)徑，溝道徑向測(cè)量頭能夠穿過擋 板進(jìn)入被測(cè)產(chǎn)品內(nèi)，擋板1. 10和第一滑軌1. 9均固定在第一底座1. 1上，被測(cè)產(chǎn)品1. 8設(shè) 置在第一滑軌1.9上。
[0025] 內(nèi)徑、外倒角和高度檢測(cè)裝置的第二底座2. 1中部設(shè)置中心板2. 2,中心板2. 2 上方設(shè)置倒角測(cè)量裝置，中心板2. 2的兩側(cè)設(shè)置內(nèi)徑測(cè)量裝置和高度測(cè)量裝置，被測(cè)產(chǎn)品 2. 19設(shè)置在內(nèi)徑測(cè)量裝置和高度測(cè)量裝置之間的第二滑軌2. 31上，第二滑軌2. 31與中心 板2. 2固定連接，倒角測(cè)量裝置設(shè)置在被測(cè)產(chǎn)品2. 19的上方。
[0026] 上述倒角測(cè)量裝置包括倒角測(cè)量氣缸座2. 22、倒角測(cè)量氣缸2. 23、直線軸承 2. 26、徑向?qū)к?. 28、動(dòng)頭2. 29、倒角測(cè)量表2. 38和倒角測(cè)量塊2. 32,中心板2. 2頂部設(shè) 置倒角測(cè)量氣缸座2. 22,倒角測(cè)量氣缸座2. 22上設(shè)置倒角測(cè)量氣缸2. 23,倒角測(cè)量氣缸的 倒角測(cè)量氣缸桿2. 24通過下壓板2. 25與徑向?qū)к?. 28相連，徑向?qū)к?. 28設(shè)置在直線 軸承2. 26內(nèi)，直線軸承2. 26通過設(shè)置在中心板2. 2上的直線軸承座2. 27定位，徑向?qū)к?2. 28的下端通過螺釘連接動(dòng)頭2. 29的一端，中心板2. 2上設(shè)置有供動(dòng)頭2. 29上下運(yùn)行的 第一通孔2. 20,動(dòng)頭2. 29橫向穿過第一通孔2. 21，動(dòng)頭2. 29另一端下方通過螺釘連接倒 角測(cè)量塊2. 32,倒角測(cè)量塊2. 32位于被測(cè)產(chǎn)品2. 19的正上方，倒角測(cè)量塊2. 32下端設(shè)置 成與被測(cè)產(chǎn)品2. 19外緣相同的結(jié)構(gòu)，連接倒角測(cè)量塊2. 32 -端的動(dòng)頭上方連接設(shè)置倒角 導(dǎo)軌2. 35,倒角導(dǎo)軌2. 35上方連接倒角測(cè)量表座2. 37,倒角測(cè)量表座2. 37上設(shè)置倒角測(cè) 量表2. 38,倒角導(dǎo)軌2. 35外設(shè)置倒角直線軸承2. 33,倒角直線軸承2. 33上設(shè)置有倒角跟 隨板2. 34,在倒角直線軸承2. 33和倒角測(cè)量表座2. 37之間的倒角導(dǎo)軌2. 35上套接設(shè)置復(fù) 位彈簧2. 36。
[0027] 上述內(nèi)徑測(cè)量裝置包括第二測(cè)量氣缸2. 4、第二測(cè)量氣缸安裝板2. 3、跟隨板2. 6、 側(cè)氣缸2. 9、V型側(cè)滑塊2. 16、滾柱2. 17、上彈簧支架2. 13、下彈簧支架2. 14、第二彈簧板 2. 15、內(nèi)徑徑向測(cè)量表2. 30和測(cè)量棒2. 18,測(cè)量氣缸安裝板2. 3固定設(shè)置在第二底座2. 1 上，第二測(cè)量氣缸2. 4安裝在第二測(cè)量氣缸安裝板2. 3上，第二測(cè)量氣缸的第二測(cè)量氣缸 桿2. 5末端與跟隨板2. 6相連，跟隨板2. 6滑動(dòng)設(shè)置在第二測(cè)量氣缸安裝板2. 3與中心板 2. 2之間的導(dǎo)軌2. 7上，跟隨板2. 6正面螺接設(shè)置側(cè)氣缸安裝板2. 8,側(cè)氣缸2. 9安裝在側(cè) 氣缸安裝板2. 8上，跟隨板2. 6的側(cè)面螺接設(shè)置結(jié)構(gòu)相同的上彈簧支架2. 13和下彈簧支架 2. 14,上彈簧支架2. 13和下彈簧支架2. 14之間設(shè)置有間隙，上彈簧支架2. 13和下彈簧支 架2. 14均被第二彈簧板2. 15分割成兩部分，遠(yuǎn)離跟隨板2. 6的上彈簧支架2. 13和下彈簧 支架2. 14正面均通過連接軸設(shè)置一滾柱2. 17,兩個(gè)滾柱2. 17被與側(cè)氣缸的側(cè)氣缸桿2. 10 相連的V型側(cè)滑塊2. 16限位，側(cè)氣缸桿2. 10與上彈簧支架2. 13平行設(shè)置，遠(yuǎn)離跟隨板2. 6 的上彈簧支架2. 13和下彈簧支架2. 14側(cè)面均設(shè)置有測(cè)量棒2. 18,測(cè)量棒2. 18-端嵌接在 上彈簧支架2. 13和下彈簧支架2. 14內(nèi)，測(cè)量棒2. 18另一端懸空并穿過中心板的第二通孔 2. 21與被測(cè)產(chǎn)品2. 19相配合，在遠(yuǎn)離跟隨板2. 6的上彈簧支架2. 13上方設(shè)置內(nèi)徑徑向測(cè) 量表2. 30,內(nèi)徑徑向測(cè)量表2. 30,與測(cè)量棒2. 18配合對(duì)被測(cè)產(chǎn)品的內(nèi)徑進(jìn)行測(cè)量。
[0028] 為了適應(yīng)多種型號(hào)產(chǎn)品，跟隨板2. 6頂端螺接設(shè)置調(diào)節(jié)墊塊2. 11，調(diào)節(jié)墊塊2. 11 上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿2. 12,調(diào)節(jié)螺桿2. 12下端與近跟隨板端的上彈簧支架2. 13螺接配合； 上彈簧支架2. 13和下彈簧支架2. 14均能在跟隨板堅(jiān)直方向上調(diào)節(jié)，需要調(diào)節(jié)測(cè)量尺寸時(shí)， 先將跟隨板上固定上彈簧支架的螺釘松開，然后旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)上彈簧支架的位置，合 適后將跟隨板上的螺釘打緊定位。
[0029] 為了保證產(chǎn)品能夠正常測(cè)量，調(diào)整上彈簧支架的位置時(shí)，需要保證上彈簧支架和 下彈簧支架上的測(cè)量棒之間的間距小于被測(cè)產(chǎn)品的內(nèi)徑。
[0030] 上述高度測(cè)量裝置包括高度測(cè)量氣缸2. 39、高度測(cè)量氣缸安裝座2. 41、高度測(cè)量 跟隨板2. 44、高度測(cè)量導(dǎo)軌2. 45、高度定位塊2. 46和高度測(cè)量表2. 43,高度測(cè)量氣缸安裝 座2. 41設(shè)置在第二底座2. 1上，高度測(cè)量氣缸2. 39安裝在高度測(cè)量氣缸安裝座2. 41上，高 度測(cè)量氣缸的高度測(cè)量氣缸桿2. 40末端連接高度測(cè)量跟隨板2. 44,高度測(cè)量跟隨板2. 44 滑動(dòng)設(shè)置在高度測(cè)量氣缸安裝座2. 41和中心板2. 2之間的導(dǎo)軌上，高度測(cè)量跟隨板2. 44 上端通過高度測(cè)量導(dǎo)軌2. 45連接高度定位塊2. 46,高度定位塊2. 46觸接配合被測(cè)產(chǎn)品， 高度測(cè)量氣缸安裝座2. 41上端設(shè)置有高度測(cè)量表安裝座2. 42,在高度測(cè)量表安裝座2. 42 上設(shè)置高度測(cè)量表2. 43,高度測(cè)量表2. 43與高度測(cè)量導(dǎo)軌2. 45相配合檢測(cè)被測(cè)產(chǎn)品的高 度。
[0031] 本實(shí)用新型的內(nèi)徑、外倒角和高度檢測(cè)僅檢測(cè)產(chǎn)品是否合格，并不去準(zhǔn)確測(cè)量其 尺寸，因此內(nèi)徑徑向測(cè)量表檢測(cè)到的是測(cè)量棒的動(dòng)作范圍，只要在設(shè)定的范圍內(nèi)，產(chǎn)品即為 合格，測(cè)量棒的初始位置和檢測(cè)范圍，在測(cè)量具體產(chǎn)品之前都通過標(biāo)準(zhǔn)件事先測(cè)試好；產(chǎn)品 的外倒角和高度檢測(cè)與內(nèi)徑檢測(cè)相似，都是只檢測(cè)一個(gè)動(dòng)作范圍，而不去準(zhǔn)確測(cè)量產(chǎn)品的 尺寸，只要在設(shè)定的范圍內(nèi)，產(chǎn)品即為合格。
[0032] 圖2示出了內(nèi)徑b、高度c和外倒角d的位置。本實(shí)用新型的內(nèi)徑徑向測(cè)量表、倒 角測(cè)量表、高度測(cè)量表、溝道軸向測(cè)表和溝道徑向測(cè)表均采用基恩士的型號(hào)為GHT10的檢 測(cè)表。
[0033] 本實(shí)用新型第一底座1. 1和第二底座2. 1平行設(shè)置，被測(cè)產(chǎn)品1. 8和被測(cè)產(chǎn)品 2. 19為同一產(chǎn)品，分別標(biāo)號(hào)是為了區(qū)分溝道檢測(cè)裝置和口徑檢測(cè)裝置。
[0034] 本實(shí)用新型內(nèi)徑、外倒角和高度檢測(cè)的工作原理：
[0035] 1.外倒角檢測(cè)
[0036] 當(dāng)被測(cè)產(chǎn)品通過料道流向第二滑軌時(shí)，倒角測(cè)量氣缸向下動(dòng)作，通過倒角測(cè)量氣 缸桿、下壓板以及倒角導(dǎo)軌的配合，使得動(dòng)頭有向下的動(dòng)作，動(dòng)頭上的倒角測(cè)量塊也向下動(dòng) 作，從而壓緊產(chǎn)品，同時(shí)倒角測(cè)量表在倒角導(dǎo)軌帶動(dòng)下下行，而倒角直線軸承和倒角跟隨板 會(huì)向反方向運(yùn)行與倒角測(cè)量表上的探針觸接，從而完成測(cè)量產(chǎn)品的外倒角動(dòng)作，倒角測(cè)量 表上的位移量即為檢測(cè)數(shù)據(jù)，以此來(lái)判斷產(chǎn)品有無(wú)倒角，是否合格（由于倒角測(cè)量塊內(nèi)部結(jié) 構(gòu)與被測(cè)產(chǎn)品外緣結(jié)構(gòu)相同，因此如果被測(cè)產(chǎn)品未倒角，則倒角測(cè)量塊的運(yùn)行行程會(huì)不一 樣，檢測(cè)時(shí)倒角測(cè)量表上會(huì)反映出來(lái)，進(jìn)而根據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)是否符合合格產(chǎn)品的范圍即能判 斷產(chǎn)品是否合格）；
[0037] 2.高度檢測(cè)
[0038] 倒角測(cè)量塊壓緊被測(cè)產(chǎn)品，此時(shí)高度測(cè)量氣缸動(dòng)作帶動(dòng)高度測(cè)量跟隨板動(dòng)作，高 度測(cè)量跟隨板通過高度測(cè)量導(dǎo)軌帶動(dòng)高度定位塊有一個(gè)向前的動(dòng)作，從而壓緊產(chǎn)品，保證 被測(cè)產(chǎn)品不動(dòng)，高度測(cè)量表安裝座上的高度測(cè)量表的位移值就是該產(chǎn)品的高度，并以此來(lái) 判斷該產(chǎn)品是否合格；
[0039] 3.內(nèi)徑檢測(cè)
[0040] 檢測(cè)高度的同時(shí)，側(cè)氣缸動(dòng)作，使兩個(gè)滾柱收攏在V型側(cè)滑塊內(nèi)，進(jìn)而帶動(dòng)上彈簧 支架和下彈簧支架上的測(cè)量棒靠攏，準(zhǔn)備進(jìn)入被測(cè)產(chǎn)品內(nèi)部；然后測(cè)量氣缸動(dòng)作，帶動(dòng)跟隨 板向被測(cè)產(chǎn)品方向運(yùn)動(dòng)，跟隨板上的上彈簧支架和下彈簧支架也向被測(cè)產(chǎn)品方向運(yùn)動(dòng)，并 將動(dòng)作傳遞到測(cè)量棒上；到位后，側(cè)氣缸復(fù)位，使V型側(cè)滑塊向側(cè)氣缸方向移動(dòng)，使得兩個(gè) 滾柱脫離V型側(cè)滑塊，上彈簧支架和下彈簧支架在彈簧板彈性作用下復(fù)位(杠桿原理，一端 固定不動(dòng))，進(jìn)而使得測(cè)量棒也上下擴(kuò)張，測(cè)量棒動(dòng)作量傳遞到內(nèi)徑徑向測(cè)量表上，從而完 成測(cè)量?jī)?nèi)徑的工作。
[0041] 若上面3個(gè)參數(shù)有一個(gè)不合格，則不合格產(chǎn)品落入不合格盒。
[0042] 與手動(dòng)檢測(cè)相比，本實(shí)用新型內(nèi)徑、外倒角和高度能高效的完成檢測(cè)工作，可通過 調(diào)節(jié)螺桿和調(diào)節(jié)墊塊來(lái)調(diào)節(jié)產(chǎn)品測(cè)量尺寸，可以適用于不同種類軸承的測(cè)量，每個(gè)產(chǎn)品進(jìn) 入檢測(cè)位可通過倒角跟隨板與倒角測(cè)量表配合實(shí)現(xiàn)軸承外倒角的檢測(cè)，通過測(cè)量棒和內(nèi)徑 徑向測(cè)量表配合來(lái)檢測(cè)內(nèi)徑，通過高度測(cè)量表與高度測(cè)量導(dǎo)軌的配合來(lái)檢測(cè)產(chǎn)品的高度， 每次的測(cè)點(diǎn)基本保持一致，檢測(cè)精度1?。
[0043] 圖3為溝道檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，未檢測(cè)時(shí)，上測(cè)頭1. 11和下測(cè)頭1. 12位于擋 板1. 10外側(cè)，保證被測(cè)產(chǎn)品1. 8能夠在第一滑軌1. 9上滑動(dòng)；未檢測(cè)時(shí)，上測(cè)頭1. 11位置 較低，能夠順利和下測(cè)頭1. 12 -起進(jìn)入被測(cè)產(chǎn)品1. 8內(nèi)圈，當(dāng)檢測(cè)時(shí)，上測(cè)頭1. 11和下測(cè) 頭1. 12才會(huì)插入被測(cè)產(chǎn)品1. 8內(nèi)，第一彈簧板1. 25帶動(dòng)安裝上架1. 26上移，上測(cè)頭1. 11 會(huì)跟隨上移，一定高度時(shí)被測(cè)產(chǎn)品1. 8會(huì)被上測(cè)頭1. 11帶動(dòng)上移，下測(cè)頭1. 12與被測(cè)產(chǎn)品 1. 8下邊緣接觸時(shí)上測(cè)頭會(huì)停止移動(dòng)，此時(shí)的溝道徑向測(cè)表1. 27讀數(shù)即為被測(cè)產(chǎn)品的徑向 尺寸。
[0044] 本實(shí)用新型的溝道檢測(cè)僅檢測(cè)產(chǎn)品是否合格，并不去準(zhǔn)確測(cè)量其尺寸，因此溝道 徑向測(cè)表檢測(cè)到的是上測(cè)頭的動(dòng)作范圍，只要在設(shè)定的范圍內(nèi)，產(chǎn)品即為合格；上測(cè)頭的初 始位置和檢測(cè)范圍，在測(cè)量具體產(chǎn)品之前都通過標(biāo)準(zhǔn)件事先測(cè)試好。
[0045] 溝道測(cè)量原理：
[0046] 1.產(chǎn)品定位
[0047] 當(dāng)被測(cè)產(chǎn)品通過料道流向第一滑軌時(shí)，傳感器感應(yīng)到有產(chǎn)品并將信號(hào)傳輸給定位 氣缸，定位氣缸桿向前運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)定位氣缸推動(dòng)板發(fā)生位移，進(jìn)而帶動(dòng)定位跟隨板向前運(yùn) 動(dòng)，從而對(duì)被測(cè)產(chǎn)品進(jìn)行定位；
[0048] 2.溝道軸向尺寸檢測(cè)
[0049] 定位完成后，第一測(cè)量氣缸通過第一測(cè)量氣缸桿將動(dòng)作傳遞到測(cè)量跟隨板上，上 支架板會(huì)在測(cè)量跟隨板帶動(dòng)下一起向前，而裝在上支架板上的溝道軸向測(cè)表也隨之移動(dòng)， 并通過溝道軸向測(cè)表移動(dòng)的量傳到溝道軸向測(cè)表的測(cè)針上，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品溝道軸向位置測(cè) 量，溝道軸向測(cè)表測(cè)量的值就是被測(cè)產(chǎn)品溝道尺寸，并以此來(lái)判斷溝道是否偏心；
[0050] 3.溝道徑向尺寸檢測(cè)
[0051] 測(cè)量溝道軸向尺寸的同時(shí)，溝道測(cè)量氣缸通過溝道測(cè)量氣缸桿將向下運(yùn)動(dòng)傳遞給 上下兩塊第一彈簧板，而第一彈簧板的一側(cè)固定在彈簧支架上，故通過第一彈簧板的特性 使得與第一彈簧板連接的安裝上架有一個(gè)向上的運(yùn)動(dòng)，安裝在安裝上架的上測(cè)頭也一樣有 了向上的動(dòng)作，而下測(cè)頭固定在上支架板不動(dòng)，上測(cè)頭和下測(cè)頭上的鋼球?qū)崿F(xiàn)對(duì)產(chǎn)品溝道 的測(cè)量，橫支架板上的溝道徑向測(cè)表的位移量，就是被測(cè)產(chǎn)品的徑向尺寸，若測(cè)量出來(lái)的產(chǎn) 品有不合格現(xiàn)象，被測(cè)產(chǎn)品會(huì)掉入不合格盒。
[0052] 與手動(dòng)溝道檢測(cè)相比，本實(shí)用新型的溝道檢測(cè)能高效的完成檢測(cè)工作，需要更換 產(chǎn)品時(shí)便于拆卸安裝；同時(shí)產(chǎn)品測(cè)量時(shí)，其位置能夠準(zhǔn)確定位，每次的測(cè)點(diǎn)基本保持一致， 檢測(cè)精度高。
[0053] 溝道檢測(cè)裝置檢測(cè)的產(chǎn)品如果合格則送入內(nèi)徑、外倒角和高度檢測(cè)裝置，如果不 合格則落入溝道檢測(cè)裝置下方的不合格盒，如果內(nèi)徑、外倒角和高度檢測(cè)裝置檢測(cè)的產(chǎn)品 不合格，也會(huì)落入內(nèi)徑、外倒角和高度檢測(cè)裝置下方的不合格盒，該結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)，在此 不再贅述。溝道檢測(cè)裝置和內(nèi)徑、外倒角和高度檢測(cè)裝置的先后檢測(cè)順序可以互換。
[0054] 本實(shí)用新型的檢測(cè)裝置對(duì)深溝球軸承的內(nèi)圈和外圈均適用。
【權(quán)利要求】
1.深溝球軸承全自動(dòng)溝道、內(nèi)徑、外倒角和高度檢測(cè)裝置，包括底板，其特征在于所述 的底板上依次設(shè)置溝道檢測(cè)裝置和內(nèi)徑、外倒角和高度檢測(cè)裝置，溝道檢測(cè)裝置和內(nèi)徑、夕卜 倒角和高度檢測(cè)裝置之間通過料道連接； 所述溝道檢測(cè)裝置的第一底座一側(cè)設(shè)置定位氣缸安裝板，另一側(cè)設(shè)置第一測(cè)量氣缸安 裝板，定位氣缸安裝板上設(shè)置定位氣缸，定位氣缸的定位氣缸桿穿過定位氣缸安裝板連接 定位氣缸推板，定位氣缸安裝板與定位氣缸推板之間設(shè)置有導(dǎo)軌，第一測(cè)量氣缸安裝板上 設(shè)置第一測(cè)量氣缸，第一測(cè)量氣缸的第一測(cè)量氣缸桿穿過第一測(cè)量氣缸安裝板連接測(cè)量跟 隨板，第一測(cè)量氣缸安裝板與測(cè)量跟隨板之間也設(shè)置有導(dǎo)軌；所述的定位氣缸推板上方連 接支架板，支架板一側(cè)固定設(shè)置定位跟隨板；所述的測(cè)量跟隨板上方連接設(shè)置上支架板，上 支架板的下方一側(cè)設(shè)置測(cè)量座，測(cè)量座上設(shè)置有溝道軸向測(cè)表，在與溝道軸向測(cè)表同一直 線方向的上支架板上設(shè)置有下測(cè)頭，溝道軸向測(cè)表的測(cè)針穿過測(cè)量座、上支架板、下測(cè)頭與 被測(cè)產(chǎn)品相對(duì)設(shè)置；所述的上支架板的上方連接設(shè)置橫支架板，橫支架板一側(cè)設(shè)置溝道徑 向測(cè)表，橫支架板的另一側(cè)設(shè)置溝道測(cè)量氣缸，橫支架板下方設(shè)置一安裝上架，安裝上架一 端通過第一彈簧板與彈簧支架連接，彈簧支架上端連接橫支架板，安裝上架另一端穿過上 支架板與溝道徑向測(cè)表的測(cè)針觸接配合，與溝道徑向測(cè)表的測(cè)針觸接的安裝上架下方設(shè)置 上測(cè)頭，溝道測(cè)量氣缸的溝道測(cè)量氣缸桿與彈簧板相連；所述的上測(cè)頭與下測(cè)頭構(gòu)成溝道 徑向測(cè)量頭，在溝道徑向測(cè)量頭與定位跟隨板之間依次設(shè)置擋板和第一滑軌，擋板上開設(shè) 有通孔，擋板和第一滑軌均固定在第一底座上，被測(cè)產(chǎn)品設(shè)置在第一滑軌上； 所述內(nèi)徑、外倒角和高度檢測(cè)裝置的第二底座中部設(shè)置中心板，中心板上方設(shè)置倒角 測(cè)量裝置，中心板的兩側(cè)設(shè)置內(nèi)徑測(cè)量裝置和高度測(cè)量裝置，被測(cè)產(chǎn)品設(shè)置在內(nèi)徑測(cè)量裝 置和高度測(cè)量裝置之間的第二滑軌上，第二滑軌與中心板固定連接，倒角測(cè)量裝置設(shè)置在 被測(cè)產(chǎn)品的上方；所述倒角測(cè)量裝置包括倒角測(cè)量氣缸座、倒角測(cè)量氣缸、直線軸承、徑向 導(dǎo)軌、動(dòng)頭、倒角測(cè)量表和倒角測(cè)量塊，所述中心板頂部設(shè)置倒角測(cè)量氣缸座，倒角測(cè)量氣 缸座上設(shè)置倒角測(cè)量氣缸，倒角測(cè)量氣缸的倒角測(cè)量氣缸桿通過下壓板與徑向?qū)к壪噙B， 徑向?qū)к壴O(shè)置在直線軸承內(nèi)，直線軸承通過設(shè)置在中心板上的直線軸承座定位，徑向?qū)к?的下端通過螺釘連接動(dòng)頭的一端，中心板上設(shè)置有供動(dòng)頭上下運(yùn)行的第一通孔，動(dòng)頭橫向 穿過第一通孔，動(dòng)頭另一端下方通過螺釘連接倒角測(cè)量塊，倒角測(cè)量塊位于被測(cè)產(chǎn)品的正 上方，連接倒角測(cè)量塊一端的動(dòng)頭上方連接設(shè)置倒角導(dǎo)軌，倒角導(dǎo)軌上方連接倒角測(cè)量表 座，倒角測(cè)量表座上設(shè)置倒角測(cè)量表，所述倒角導(dǎo)軌外設(shè)置倒角直線軸承，倒角直線軸承上 設(shè)置有倒角跟隨板，在倒角直線軸承和倒角測(cè)量表座之間的倒角導(dǎo)軌上套接設(shè)置復(fù)位彈 簧；所述內(nèi)徑測(cè)量裝置包括第二測(cè)量氣缸、第二測(cè)量氣缸安裝板、跟隨板、側(cè)氣缸、V型側(cè)滑 塊、滾柱、上彈簧支架、下彈簧支架、第二彈簧板、內(nèi)徑徑向測(cè)量表和測(cè)量棒，第二測(cè)量氣缸 安裝板固定設(shè)置在第二底座上，第二測(cè)量氣缸安裝在第二測(cè)量氣缸安裝板上，第二測(cè)量氣 缸的第二測(cè)量氣缸桿末端與跟隨板相連，跟隨板滑動(dòng)設(shè)置在第二測(cè)量氣缸安裝板與中心板 之間的導(dǎo)軌上，所述的跟隨板正面螺接設(shè)置側(cè)氣缸安裝板，側(cè)氣缸安裝在側(cè)氣缸安裝板上， 跟隨板的側(cè)面螺接設(shè)置結(jié)構(gòu)相同的上彈簧支架和下彈簧支架，上彈簧支架和下彈簧支架之 間設(shè)置有間隙，上彈簧支架和下彈簧支架均被第二彈簧板分割成兩部分，遠(yuǎn)離跟隨板的上 彈簧支架和下彈簧支架正面均通過連接軸設(shè)置一滾柱，兩個(gè)滾柱被與側(cè)氣缸的側(cè)氣缸桿相 連的V型側(cè)滑塊限位，側(cè)氣缸桿與上彈簧支架平行設(shè)置，所述的遠(yuǎn)離跟隨板的上彈簧支架 和下彈簧支架側(cè)面均設(shè)置有測(cè)量棒，測(cè)量棒一端嵌接在上彈簧支架和下彈簧支架內(nèi)，測(cè)量 棒另一端懸空并穿過中心板的第二通孔與被測(cè)產(chǎn)品相配合，在遠(yuǎn)離跟隨板的上彈簧支架上 方設(shè)置內(nèi)徑徑向測(cè)量表；所述高度測(cè)量裝置包括高度測(cè)量氣缸、高度測(cè)量氣缸安裝座、高度 測(cè)量跟隨板、高度測(cè)量導(dǎo)軌、高度定位塊和高度測(cè)量表，高度測(cè)量氣缸安裝座設(shè)置在第二底 座上，高度測(cè)量氣缸安裝在高度測(cè)量氣缸安裝座上，高度測(cè)量氣缸的高度測(cè)量氣缸桿末端 連接高度測(cè)量跟隨板，高度測(cè)量跟隨板滑動(dòng)設(shè)置在高度測(cè)量氣缸安裝座和中心板之間的導(dǎo) 軌上，高度測(cè)量跟隨板上端通過高度測(cè)量導(dǎo)軌連接高度定位塊，高度定位塊觸接配合被測(cè) 產(chǎn)品，所述高度測(cè)量氣缸安裝座上端設(shè)置有高度測(cè)量表安裝座，在高度測(cè)量表安裝座上設(shè) 置高度測(cè)量表，高度測(cè)量表與高度測(cè)量導(dǎo)軌相配合檢測(cè)被測(cè)產(chǎn)品的高度； 所述的第一底座和第二底座平行設(shè)置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的深溝球軸承全自動(dòng)溝道、內(nèi)徑、外倒角和高度檢測(cè)裝置，其特 征在于所述上測(cè)頭和下測(cè)頭的末端均設(shè)置有與溝道相配合的鋼球。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的深溝球軸承全自動(dòng)溝道、內(nèi)徑、外倒角和高度檢測(cè)裝置，其特 征在于所述第一彈簧板設(shè)置為兩個(gè)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的深溝球軸承全自動(dòng)溝道、內(nèi)徑、外倒角和高度檢測(cè)裝置，其特 征在于所述溝道徑向測(cè)量頭能夠穿過擋板進(jìn)入被測(cè)產(chǎn)品內(nèi)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的深溝球軸承全自動(dòng)溝道、內(nèi)徑、外倒角和高度檢測(cè)裝置，其特 征在于所述擋板上的通孔直徑大于被測(cè)產(chǎn)品的內(nèi)徑。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的深溝球軸承全自動(dòng)溝道、內(nèi)徑、外倒角和高度檢測(cè)裝置，其特 征在于所述倒角測(cè)量塊下端設(shè)置成與被測(cè)產(chǎn)品外緣相同的結(jié)構(gòu)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的深溝球軸承全自動(dòng)溝道、內(nèi)徑、外倒角和高度檢測(cè)裝置，其特 征在于所述跟隨板頂端螺接設(shè)置調(diào)節(jié)墊塊，調(diào)節(jié)墊塊上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿下端與 近跟隨板端的上彈簧支架螺接配合。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的深溝球軸承全自動(dòng)溝道、內(nèi)徑、外倒角和高度檢測(cè)裝置，其特 征在于所述上彈簧支架和下彈簧支架上的測(cè)量棒之間的間距小于被測(cè)產(chǎn)品的內(nèi)徑。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的深溝球軸承全自動(dòng)溝道、內(nèi)徑、外倒角和高度檢測(cè)裝置，其特 征在于所述上彈簧支架和下彈簧支架均能在跟隨板堅(jiān)直方向上調(diào)節(jié)。
【文檔編號(hào)】G01B21/24GK203837670SQ201420189746
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年4月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月17日
【發(fā)明者】程江, 毛旭峰 申請(qǐng)人:新昌縣迅達(dá)機(jī)械有限公司