焦炭轉(zhuǎn)鼓的制作方法
【專(zhuān)利摘要】焦炭轉(zhuǎn)鼓，包括鼓體，所述鼓體的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有料口，所述料口通過(guò)鼓蓋封口，所述鼓蓋包括推拉門(mén)和軌道，兩條所述軌道設(shè)置在所述料口的兩側(cè)，所述推拉門(mén)的一側(cè)設(shè)有拉鉤；還包括：滑臺(tái)組件，所述滑臺(tái)組件包括拉手、滑板和驅(qū)動(dòng)裝置，所述拉手設(shè)置在所述滑板的一側(cè)，與所述拉鉤相配合；所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述滑板，沿所述鼓體旋轉(zhuǎn)軸的方向往復(fù)滑動(dòng)，通過(guò)所述拉手推動(dòng)所述拉鉤，帶動(dòng)所述推拉門(mén)沿所述軌道滑動(dòng)。本實(shí)用新型通過(guò)推拉門(mén)和滑臺(tái)組件相配合，實(shí)現(xiàn)機(jī)械控制鼓蓋。
【專(zhuān)利說(shuō)明】焦炭轉(zhuǎn)鼓

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于焦炭強(qiáng)度測(cè)定裝置，尤其涉及一種焦炭轉(zhuǎn)鼓。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，國(guó)內(nèi)測(cè)定焦炭的機(jī)械強(qiáng)度，均采用GB2006-2008《冶金焦炭機(jī)械強(qiáng)度測(cè)定方法》所規(guī)定的轉(zhuǎn)鼓裝置來(lái)測(cè)定焦炭的抗碎強(qiáng)度和耐磨強(qiáng)度?，F(xiàn)有轉(zhuǎn)鼓的料口由鼓蓋直接蓋上，入料和卸料時(shí)，需手動(dòng)將鼓蓋固定或打開(kāi)，由于鼓內(nèi)灰塵外揚(yáng)不利于操作人員身體健康。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種焦炭轉(zhuǎn)鼓，以解決上述轉(zhuǎn)鼓無(wú)法機(jī)械化控制鼓蓋的問(wèn)題。
[0004]技術(shù)方案如下:
[0005]焦炭轉(zhuǎn)鼓，包括鼓體，所述鼓體的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有料口，所述料口通過(guò)鼓蓋封口，所述鼓蓋包括推拉門(mén)和軌道，兩條所述軌道設(shè)置在所述料口的兩側(cè)，所述推拉門(mén)的一側(cè)設(shè)有拉鉤；還包括:滑臺(tái)組件，所述滑臺(tái)組件包括拉手、滑板和驅(qū)動(dòng)裝置，所述拉手設(shè)置在所述滑板的一側(cè)，與所述拉鉤相配合；所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述滑板，沿所述鼓體旋轉(zhuǎn)軸的方向往復(fù)滑動(dòng)，通過(guò)所述拉手推動(dòng)所述拉鉤，帶動(dòng)所述推拉門(mén)沿所述軌道滑動(dòng)。
[0006]進(jìn)一步:兩條所述軌道呈V形，防止在工作過(guò)程中所述推拉門(mén)滑動(dòng)。
[0007]進(jìn)一步:還包括:支架，所述支架上設(shè)有滑軌，所述滑板的底部設(shè)有滑輪，所述滑板沿所述滑軌往復(fù)滑動(dòng)。
[0008]進(jìn)一步:所述驅(qū)動(dòng)裝置包括:滑臺(tái)電機(jī)，鏈輪和鏈條，所述鏈條與所述滑板連接，所述滑臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述鏈輪，通過(guò)所述鏈條帶動(dòng)所述滑板往復(fù)滑動(dòng)。
[0009]進(jìn)一步:所述滑臺(tái)組件的數(shù)量為兩組，分別與所述轉(zhuǎn)鼓入料和出料時(shí)料口的位置相對(duì)應(yīng)。
[0010]進(jìn)一步:還包括:用于記錄所述鼓體旋轉(zhuǎn)圈數(shù)的編碼器和主電機(jī)；沿所述鼓體旋轉(zhuǎn)軸的方向，所述鼓體的一端與所述主電機(jī)連接，另一端與所述編碼器連接；所述主電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述鼓體，所述鼓體再帶動(dòng)所述編碼器轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0011]進(jìn)一步:還包括:行程開(kāi)關(guān)，固定在所述支架上，用于控制所述滑板的滑動(dòng)幅度。
[0012]進(jìn)一步:還包括:鼓體配重，與所述料口相對(duì)應(yīng)，固定在所述鼓體的一側(cè)，用于平衡所述鼓蓋的重量。
[0013]進(jìn)一步:還包括:控制系統(tǒng)，分別與所述主電機(jī)、所述推拉門(mén)電機(jī)以及所述編碼器電連接，用于控制所述轉(zhuǎn)鼓工作。
[0014]進(jìn)一步:所述轉(zhuǎn)鼓的鼓內(nèi)直徑為1000mm±5mm,鼓內(nèi)長(zhǎng)為1000mm±5mm。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0016]1、本實(shí)用新型通過(guò)推拉門(mén)和滑臺(tái)組件相配合，實(shí)現(xiàn)機(jī)械控制鼓蓋。
[0017]2、本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)鼓利用編碼器代替?zhèn)鹘y(tǒng)的定時(shí)器，克服了定時(shí)器的精度誤差和轉(zhuǎn)速變化，提高了控制精度。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是可選實(shí)施例中焦炭轉(zhuǎn)鼓的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是圖1所示焦炭轉(zhuǎn)鼓視圖的右視圖；
[0020]圖3是可選實(shí)施例中滑臺(tái)組件和推拉門(mén)拉鉤的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0022]如圖1和2所示，說(shuō)明性實(shí)施例中的一種焦炭轉(zhuǎn)鼓，包括鼓體I和滑臺(tái)組件2，鼓體I的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有料口，料口通過(guò)鼓蓋封口，鼓蓋包括推拉門(mén)和軌道，軌道設(shè)置在料口的兩側(cè)，推拉門(mén)沿鼓體旋轉(zhuǎn)軸的方向推拉。推拉門(mén)貼合在鼓體上。兩條軌道呈V形，以防在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中推拉門(mén)滑動(dòng)。
[0023]如圖3所示，推拉門(mén)的一側(cè)設(shè)有拉鉤11 ;滑臺(tái)組件2，包括拉手21和滑板22，拉手21設(shè)置在滑板22的一側(cè)，與拉鉤11相配合，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)滑板22沿鼓體I旋轉(zhuǎn)軸的方向往復(fù)滑動(dòng)，帶動(dòng)拉手21推動(dòng)拉鉤11推拉推拉門(mén)。
[0024]焦炭轉(zhuǎn)鼓還包括:支架7，其上設(shè)有滑軌，滑板22底部設(shè)有滑輪，滑板22沿滑軌往復(fù)滑動(dòng)。
[0025]驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸或電機(jī)等。優(yōu)選地，驅(qū)動(dòng)裝置包括:滑臺(tái)電機(jī)5，鏈輪和鏈條，鏈條與滑板連接，滑臺(tái)電機(jī)5驅(qū)動(dòng)鏈輪，通過(guò)鏈條帶動(dòng)滑板往復(fù)滑動(dòng)。
[0026]優(yōu)選地，滑臺(tái)組件2的數(shù)量為兩組，分別對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)鼓入料和出料時(shí)料口分別向上和向下。
[0027]焦炭轉(zhuǎn)鼓還包括:行程開(kāi)關(guān)6，固定在支架7和滑板上，用于控制滑板22的滑動(dòng)幅度。優(yōu)選地，每個(gè)滑板上設(shè)有兩組行程開(kāi)關(guān)6。
[0028]如圖1所示，說(shuō)明性實(shí)施例中的一種焦炭轉(zhuǎn)鼓，還包括用于記錄鼓體旋轉(zhuǎn)圈數(shù)的編碼器3和主電機(jī)4，鼓體I通過(guò)軸承座連接在支架7上；沿鼓體I旋轉(zhuǎn)軸的方向，鼓體I的兩端設(shè)有軸，其一端的軸與主電機(jī)4連接，另一端的軸與編碼器3連接。主電機(jī)4驅(qū)動(dòng)鼓體I轉(zhuǎn)動(dòng)，鼓體I再帶動(dòng)編碼器3轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0029]焦炭轉(zhuǎn)鼓還包括:鼓體配重，與料口對(duì)應(yīng)固定在鼓體I的另一側(cè)，用于平衡鼓蓋的重量。
[0030]轉(zhuǎn)鼓I的鼓內(nèi)直徑為1000mm±5mm,鼓內(nèi)長(zhǎng)為1000mm±5mm。
[0031]焦炭轉(zhuǎn)鼓還包括:控制系統(tǒng)，分別與主電機(jī)4、滑臺(tái)電機(jī)5以及編碼器3電連接，用于控制轉(zhuǎn)鼓I工作。控制系統(tǒng)為PLC (可編程邏輯控制器,ProgrammabIe Logic Controller)等控制裝置。
[0032]工作時(shí)，轉(zhuǎn)鼓I的料口向上，位于支架7上部的滑臺(tái)組件2動(dòng)作，打開(kāi)推拉門(mén)，待物料完全進(jìn)入鼓內(nèi)，滑臺(tái)組件2動(dòng)作將推拉門(mén)關(guān)閉，此時(shí)主電機(jī)4驅(qū)動(dòng)鼓體I旋轉(zhuǎn)。當(dāng)轉(zhuǎn)到設(shè)定的圈數(shù)時(shí)，由編碼器3發(fā)出控制信號(hào)，主電機(jī)4控制鼓體I停在停止位。位于支架7下部的滑臺(tái)組件2動(dòng)作，將推拉門(mén)向側(cè)面打開(kāi)，物料進(jìn)入下一級(jí)設(shè)備，此時(shí)完成一個(gè)工作周期。
[0033]實(shí)施例中鼓蓋的設(shè)計(jì)能有效的防止轉(zhuǎn)鼓在轉(zhuǎn)動(dòng)和試樣卸料時(shí)灰塵外揚(yáng)，對(duì)于防止環(huán)境污染，保障操作人員身體健康，起到良好的作用；焦炭轉(zhuǎn)鼓可與其它設(shè)備聯(lián)機(jī)使用，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，提高工作效率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、減少人為誤差。
【權(quán)利要求】
1.一種焦炭轉(zhuǎn)鼓，包括鼓體，所述鼓體的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有料口，所述料口通過(guò)鼓蓋封口，其特征在于，所述鼓蓋包括推拉門(mén)和軌道，兩條所述軌道設(shè)置在所述料口的兩側(cè)，所述推拉門(mén)的一側(cè)設(shè)有拉鉤； 還包括:滑臺(tái)組件，所述滑臺(tái)組件包括拉手、滑板和驅(qū)動(dòng)裝置，所述拉手設(shè)置在所述滑板的一側(cè)，與所述拉鉤相配合；所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述滑板，沿所述鼓體旋轉(zhuǎn)軸的方向往復(fù)滑動(dòng)，通過(guò)所述拉手推動(dòng)所述拉鉤，帶動(dòng)所述推拉門(mén)沿所述軌道滑動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的焦炭轉(zhuǎn)鼓，其特征在于，兩條所述軌道呈V形，防止在工作過(guò)程中所述推拉門(mén)滑動(dòng)。
3.如權(quán)利要求1所述的焦炭轉(zhuǎn)鼓，其特征在于，還包括:支架，所述支架上設(shè)有滑軌，所述滑板的底部設(shè)有滑輪，所述滑板沿所述滑軌往復(fù)滑動(dòng)。
4.如權(quán)利要求3所述的焦炭轉(zhuǎn)鼓，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括:滑臺(tái)電機(jī)，鏈輪和鏈條，所述鏈條與所述滑板連接，所述滑臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述鏈輪，通過(guò)所述鏈條帶動(dòng)所述滑板往復(fù)滑動(dòng)。
5.如權(quán)利要求1、3或4所述的焦炭轉(zhuǎn)鼓，其特征在于，所述滑臺(tái)組件的數(shù)量為兩組，分別與所述轉(zhuǎn)鼓入料和出料時(shí)料口的位置相對(duì)應(yīng)。
6.如權(quán)利要求1?4任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的焦炭轉(zhuǎn)鼓，其特征在于，還包括:用于記錄所述鼓體旋轉(zhuǎn)圈數(shù)的編碼器和主電機(jī)；沿所述鼓體旋轉(zhuǎn)軸的方向，所述鼓體的一端與所述主電機(jī)連接，另一端與所述編碼器連接；所述主電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述鼓體，所述鼓體再帶動(dòng)所述編碼器轉(zhuǎn)動(dòng)。
7.如權(quán)利要求3或4所述的焦炭轉(zhuǎn)鼓，其特征在于，還包括:行程開(kāi)關(guān)，固定在所述支架上，用于控制所述滑板的滑動(dòng)幅度。
8.如權(quán)利要求1所述的焦炭轉(zhuǎn)鼓，其特征在于，還包括:鼓體配重，與所述料口相對(duì)應(yīng)，固定在所述鼓體的一側(cè)，用于平衡所述鼓蓋的重量。
9.如權(quán)利要求6所述的焦炭轉(zhuǎn)鼓，其特征在于，還包括:控制系統(tǒng)，分別與所述主電機(jī)、所述推拉門(mén)電機(jī)以及所述編碼器電連接，用于控制所述轉(zhuǎn)鼓工作。
10.如權(quán)利要求6所述的焦炭轉(zhuǎn)鼓,其特征在于,所述轉(zhuǎn)鼓的鼓內(nèi)直徑為1000mm±5mm,鼓內(nèi)長(zhǎng)為1000_±5_。
【文檔編號(hào)】G01N3/02GK204043983SQ201420201302
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年4月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月23日
【發(fā)明者】張意坤 申請(qǐng)人:北京通尼科技有限公司