蓄電池快速放電檢測的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種蓄電池快速放電檢測機，用于檢測待測蓄電池的質(zhì)量，其包括帶水平工作面的機架，所述機架上安裝傳送帶，所述傳送帶的一側(cè)設(shè)有可活動的送料機械手，另一側(cè)為放電檢測區(qū)，所述放電檢測區(qū)的上方安裝可上下、左右移動的放電檢測組件，所述放電檢測組件通過控制面板調(diào)節(jié)和控制放電檢測過程，所述電控裝置包括帶觸摸屏的控制面板和報警裝置；所述放電檢測區(qū)遠(yuǎn)離所述送料機械手的一側(cè)設(shè)有輸出帶，所述輸出帶的一側(cè)設(shè)有可伸縮運動的剔除器，另一側(cè)設(shè)有不合格產(chǎn)品回流帶。此檢測過程，全程機械化自動作業(yè)，無需人手動操作機器來實現(xiàn)放電檢測，篩選、分離不合格品等，具有效率高、勞動成本低，且檢測精度高的功能。
【專利說明】蓄電池快速放電檢測機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及機械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種蓄電池快速放電檢測機。

【背景技術(shù)】
[0002] 傳統(tǒng)的蓄電池檢測方式需要質(zhì)檢人員手動操作機器，而且每次只能對一個蓄電池 進(jìn)行放電檢測，檢測過程中需要質(zhì)檢人員拿起蓄電池，測試完成后放置好蓄電池，同時將 不合格的蓄電池篩選、剔除，另外擺放，如此反復(fù)進(jìn)行流水作業(yè)。每天每班（8h)只能檢測 3000-4000只電池，人工效率低下、勞動成本高，且易出現(xiàn)漏檢、錯檢的情況，影響產(chǎn)品的質(zhì) 量。 實用新型內(nèi)容
[0003] 針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型旨在提供一種效率高、勞動成本低，且檢測 精度高的新型的蓄電池快速放電檢測機。
[0004] 本實用新型提供一種蓄電池快速放電檢測機，用于檢測待測蓄電池的質(zhì)量，其包 括帶水平工作面的機架，所述機架上安裝傳送帶，所述傳送帶的一側(cè)設(shè)有可活動的送料機 械手，另一側(cè)為放電檢測區(qū)，所述放電檢測區(qū)的上方安裝可上下、左右移動的放電檢測組 件，所述放電檢測組件通過電控裝置調(diào)節(jié)和控制放電檢測過程，所述電控裝置包括帶觸摸 屏的控制面板和報警裝置；所述放電檢測區(qū)遠(yuǎn)離所述送料機械手的一側(cè)設(shè)有輸出帶，所述 輸出帶的一側(cè)并排設(shè)有若干個可伸縮運動的剔除器，另一側(cè)設(shè)有不合格產(chǎn)品回流帶；所述 剔除器與所述電控裝置連通。
[0005] 優(yōu)選地，所述放電檢測組件包括支架、與所述支架連接的下壓頂持氣缸和導(dǎo)電測 試探頭，其中：所述下壓頂持氣缸驅(qū)動所述導(dǎo)電測試探頭上、下移動，所述導(dǎo)電測試探頭包 括絕緣模板和設(shè)置于所述絕緣模板下方的若干對導(dǎo)電電極，每一對所述導(dǎo)電電極與一個所 述待測蓄電池連通。
[0006] 優(yōu)選地，所述機架上固定設(shè)置可伸縮的送料氣缸，所述送料氣缸的驅(qū)動端與所述 送料機械手相連，所述送料氣缸的后端并排設(shè)有若干個到位檢測電眼，所述到位檢測電眼 朝向所述傳送帶和放電檢測區(qū)。
[0007] 優(yōu)選地，所述到位檢測電眼的數(shù)量與所述剔除器的數(shù)量、導(dǎo)電電極的對數(shù)均一致， 且相鄰兩對所述導(dǎo)電電極之間間隔一個所述待測蓄電池的距離。
[0008] 優(yōu)選地，所述導(dǎo)電測試探頭包括四對所述導(dǎo)電電極，所述檢測機包括四個所述剔 除器和四個所述到位檢測電眼。
[0009] 優(yōu)選地，所述放電檢測組件還包括若干個手動調(diào)節(jié)裝置，所述電控裝置固定設(shè)置 于所述機架上，所述放電檢測組件通過所述手動調(diào)節(jié)裝置可上下、左右移動的安裝于所述 電控裝置下方。
[0010] 優(yōu)選地，所述不合格產(chǎn)品回流帶的運動方向與所述輸出帶和傳送帶的運動方向均 相反，所述不合格產(chǎn)品回流帶的側(cè)面還設(shè)有擋板。
[0011] 優(yōu)選地，所述電控裝置還包括主機和與所述主機相連的A/D模擬量模塊，主機采 用PLC和帶觸摸屏的控制面板控制，所述待測蓄電池的測試結(jié)果通過所述A/D模擬量模塊 轉(zhuǎn)換送入PLC內(nèi)部進(jìn)行換算且顯示在所述觸摸屏上。
[0012] 基于上述技術(shù)方案的公開，本實用新型提供的所述蓄電池快速放電檢測機，此檢 測過程，全程機械化自動作業(yè)，無需人工手動操作機器來實現(xiàn)放電檢測，篩選、分離不合格 品等，具有效率高、勞動成本低，且檢測精度高的功能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1為本實用新型提出的一種蓄電池快速放電檢測機的三維軸側(cè)圖；
[0014] 圖2為本實用新型的蓄電池快速放電檢測機的側(cè)視示意圖；
[0015] 圖3為圖2的a處的放大示意圖；
[0016] 圖4為本實用新型的蓄電池快速放電檢測機的主視示意圖；
[0017] 圖5為本實用新型的采用電子負(fù)載放電方式的電控示意圖。
[0018] 附圖標(biāo)號說明
[0019] 1-傳送帶，2-送料氣缸，3-送料機械手，4-放電檢測組件，5-電控裝置，6-輸出 帶，7-剔除器，8-不合格產(chǎn)品回流帶，10-機架，41-支架，42-下壓頂持氣缸，43-導(dǎo)電測試 探頭，44-手動調(diào)節(jié)裝置，80-擋板，100-待測蓄電池。

【具體實施方式】
[0020] 下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進(jìn)一步說明本實用新型的技術(shù)方案：
[0021] 請參照圖1，本實用新型提供一種蓄電池快速放電檢測機，用于檢測待測蓄電池 100的質(zhì)量，其包括帶水平工作面的機架10,機架10上安裝傳送帶1，傳送帶1的一側(cè)設(shè)有 可活動的送料機械手3,另一側(cè)為放電檢測區(qū)，放電檢測區(qū)的上方安裝可上下、左右移動的 放電檢測組件4,放電檢測組件4通過電控裝置5調(diào)節(jié)和控制放電檢測過程；此電控裝置5 包括帶觸摸屏的控制面板和報警裝置；此外，放電檢測區(qū)遠(yuǎn)離送料機械手3的一側(cè)設(shè)有輸 出帶6,輸出帶6的一側(cè)并排設(shè)有若干個可伸縮運動的剔除器7,外側(cè)設(shè)有不合格產(chǎn)品回流 帶8 ;剔除器7與電控裝置5連通。
[0022] 需要說明的是，待測蓄電池100經(jīng)傳送帶1傳送至送料機械手3處，送料機械手3 活動將其送入放電檢測區(qū)，放電檢測組件4對準(zhǔn)待測蓄電池100且由電控裝置5調(diào)節(jié)和控 制放電檢測，經(jīng)輸出帶6輸出，同時檢測時發(fā)現(xiàn)不合格的產(chǎn)品后，則電控裝置5的報警裝置 發(fā)出報警信號并發(fā)剔除指令給剔除器7,剔除器7執(zhí)行剔除指令，將不合格的產(chǎn)品剔除至不 合格產(chǎn)品回流帶8上被回。此檢測過程，全程機械化自動作業(yè)，無需人工手動操作機器來實 現(xiàn)放電檢測，篩選、分離不合格品等，與傳統(tǒng)的人工檢測操作相比，此檢測機效率高、勞動成 本低，且檢測精度高，避免出現(xiàn)漏檢、錯檢的現(xiàn)象。
[0023] 具體地，參見圖2并結(jié)合圖3,放電檢測組件4包括支架41、與支架41連接的下壓 頂持氣缸42和導(dǎo)電測試探頭43,其中：下壓頂持氣缸42驅(qū)動導(dǎo)電測試探頭43上、下移動， 導(dǎo)電測試探頭43包括絕緣模板和設(shè)置于絕緣模板下方的若干對導(dǎo)電電極，每一對導(dǎo)電電 極與一個待測蓄電池1〇〇均連通。
[0024] 機架10上固定設(shè)置可伸縮的送料氣缸2,送料氣缸2的驅(qū)動端與送料機械手3相 連，用送料氣缸2驅(qū)動送料機械手3將待測蓄電池100推送至放電檢測區(qū)，運動可靠，精度 高。送料氣缸2的后端并排設(shè)有若干個到位檢測電眼，到位檢測電眼朝向傳送帶1和放電檢 測區(qū)，此到位檢測電眼的數(shù)量與一次動作可同時放電檢測的待測蓄電池100的數(shù)量相同。
[0025] 優(yōu)選地，到位檢測電眼的數(shù)量與剔除器7的數(shù)量、導(dǎo)電電極的對數(shù)均一致，且相鄰 兩對導(dǎo)電電極之間間隔一個待測蓄電池100的距離。根據(jù)實際生產(chǎn)規(guī)模，設(shè)置不同數(shù)量的 剔除器7、到位檢測電眼以及導(dǎo)電電極的對數(shù)，適用性強。
[0026] 本實施例中，導(dǎo)電測試探頭43包括四對導(dǎo)電電極，四個剔除器7和四個到位檢測 電眼，即一次動作可以精確檢測四個待測蓄電池100,其檢測速度可達(dá)每天15000只電池或 以上，速度快，操作簡單，維護(hù)方便，大大減少了對人工的依賴。在其他實施例中，根據(jù)廠房、 產(chǎn)能等實際情況，可以一次精確檢測多個待測蓄電池100,提高生產(chǎn)效率。
[0027] 參見圖4,放電檢測組件4還包括若干個手動調(diào)節(jié)裝置44,電控裝置5固定設(shè)置于 機架10上，放電檢測組件4通過手動調(diào)節(jié)裝置44可上下、左右移動的安裝于電控裝置5下 方。
[0028] 結(jié)合圖1，優(yōu)選地，不合格產(chǎn)品回流帶8的運動方向與輸出帶6和傳送帶1的運動 方向均相反，不合格產(chǎn)品回流帶8的側(cè)面還設(shè)有擋板80,防止不合格的產(chǎn)品因為運動方向 轉(zhuǎn)變而造成的滑落現(xiàn)象。
[0029] 參見圖5,電控裝置5還包括主機和與主機相連的A/D模擬量模塊，主機采用PLC 和帶觸摸屏的控制面板控制，待測蓄電池100的測試結(jié)果通過A/D模擬量模塊轉(zhuǎn)換送入PLC 內(nèi)部進(jìn)行換算且顯示在觸摸屏上。本實施例中，此蓄電池快速放電檢測機采用的是電子負(fù) 載放電方式，在其他實施例中也可以有其他形式。
[0030] 綜上，本實用新型提供的蓄電池快速放電檢測機，檢測過程，全程機械化自動作 業(yè)，無需人工手動操作機器來實現(xiàn)放電檢測，篩選、分離不合格品等，與傳統(tǒng)的人工檢測操 作相比，此檢測機效率高、勞動成本低，且檢測精度高，避免出現(xiàn)漏檢、錯檢的現(xiàn)象，大大減 少了對人工的依賴。
[0031] 上面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行了示例性的描述，顯然本實用新型的實現(xiàn)并不受 上述方式的限制，只要采用了本實用新型技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實用 新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種蓄電池快速放電檢測機，用于檢測待測蓄電池（100)的質(zhì)量，其特征在于，包括 帶水平工作面的機架（10)，所述機架（10)上安裝傳送帶（1)，所述傳送帶（1)的一側(cè)設(shè)有 可活動的送料機械手（3)，另一側(cè)為放電檢測區(qū)，所述放電檢測區(qū)的上方安裝可上下、左右 移動的放電檢測組件（4)，所述放電檢測組件（4)通過電控裝置（5)調(diào)節(jié)和控制放電檢測過 程，所述電控裝置（5)包括帶觸摸屏的控制面板和報警裝置； 所述放電檢測區(qū)遠(yuǎn)離所述送料機械手（3)的一側(cè)設(shè)有輸出帶￠)，所述輸出帶（6)的一 側(cè)并排設(shè)有若干個可伸縮運動的剔除器（7)，另一側(cè)設(shè)有不合格產(chǎn)品回流帶（8);所述剔除 器（7)與所述電控裝置（5)連通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄電池快速放電檢測機，其特征在于，所述放電檢測組件（4) 包括支架（41)、與所述支架（41)連接的下壓頂持氣缸（42)和導(dǎo)電測試探頭（43)，其中： 所述下壓頂持氣缸（42)驅(qū)動所述導(dǎo)電測試探頭（43)上、下移動，所述導(dǎo)電測試探頭 (43)包括絕緣模板和設(shè)置于所述絕緣模板下方的若干對導(dǎo)電電極，每一對所述導(dǎo)電電極與 一個所述待測蓄電池（100)連通。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的蓄電池快速放電檢測機，其特征在于，所述機架（10)上固 定設(shè)置可伸縮的送料氣缸（2)，所述送料氣缸（2)的驅(qū)動端與所述送料機械手（3)相連，所 述送料氣缸（2)的后端并排設(shè)有若干個到位檢測電眼，所述到位檢測電眼朝向所述傳送帶 ⑴和放電檢測區(qū)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的蓄電池快速放電檢測機，其特征在于，所述到位檢測電眼的 數(shù)量與所述剔除器（7)的數(shù)量、導(dǎo)電電極的對數(shù)均一致，且相鄰兩對所述導(dǎo)電電極之間間 隔一個所述待測蓄電池（100)的距離。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的蓄電池快速放電檢測機，其特征在于，所述導(dǎo)電測試探頭 (43)包括四對所述導(dǎo)電電極，所述檢測機包括四個所述剔除器（7)和四個所述到位檢測電 眼。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的蓄電池快速放電檢測機，其特征在于，所述放電檢測組件（4) 還包括若干個手動調(diào)節(jié)裝置（44)， 所述電控裝置（5)固定設(shè)置于所述機架（10)上，所述放電檢測組件（4)通過所述手動 調(diào)節(jié)裝置（44)可上下、左右移動的安裝于所述電控裝置（5)下方。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄電池快速放電檢測機，其特征在于，所述不合格產(chǎn)品回流 帶（8)的運動方向與所述輸出帶（6)和傳送帶（1)的運動方向均相反，所述不合格產(chǎn)品回 流帶（8)的側(cè)面還設(shè)有擋板（80)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄電池快速放電檢測機，其特征在于，所述電控裝置（5)還包 括主機和與所述主機相連的A/D模擬量模塊， 所述主機采用PLC和帶觸摸屏的控制面板控制，所述待測蓄電池（100)的測試結(jié)果通 過所述A/D模擬量模塊轉(zhuǎn)換送入PLC內(nèi)部進(jìn)行換算且顯示在所述觸摸屏上。
【文檔編號】G01R31/36GK203894391SQ201420221590
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】楊金濤 申請人:江門市長和電器實業(yè)有限公司