一種對刀桿上方孔對稱度測量的治具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種對刀桿上方孔對稱度測量的治具，包括水平的底座，所述底座上設有支撐刀桿的支座，以及能夠水平插入到所述刀桿上方孔內(nèi)的可安裝百分表的檢測裝置，所述檢測裝置縱向可移動地連接在垂直于所述底座且能夠沿底座水平移動的支架上，所述檢測裝置包括截面為“U”字形的檢測本體，所述檢測本體的一側壁能夠水平地插入到所述方孔內(nèi)，另一側壁上安裝所述百分表。本實用新型的對刀桿上方孔對稱度測量的治具通過“U”字形的檢測本體的一側壁水平地插入到刀桿的方孔內(nèi)，并前后移動檢測本體，通過檢測本體上安裝的百分表的兩次測量值之差反應方孔是否滿足對稱度的精度要求，測量精準方便，簡單易操作。
【專利說明】一種對刀桿上方孔對稱度測量的治具

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種檢測治具，尤其涉及一種檢測刀桿上方孔對稱度的治具。

【背景技術】
[0002]刀桿上裝刀的孔多為方孔，為了滿足浮動鏜刀安裝的需要，對刀桿上方孔的尺寸、形狀精度要求較高，另外，對孔的位置精度要求也同樣高。方孔的尺寸和形狀精度可以用一般的量具來測量，但對于位置精度的測量就較為不便。方孔的位置精度體現(xiàn)為對稱度，若方孔不是完全對稱，即斜孔或歪孔，則會不利于鏜刀的安裝，影響產(chǎn)品的質量。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型克服了現(xiàn)有技術的不足，提供一種可精確測量刀桿上方孔的對稱度的檢測治具。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案為:一種對刀桿上方孔對稱度測量的治具，其特征在于:包括水平的底座，所述底座上設有支撐刀桿的支座，以及能夠水平插入到所述刀桿上方孔內(nèi)的可安裝百分表的檢測裝置，所述檢測裝置縱向可移動地連接在垂直于所述底座且能夠沿底座水平移動的支架上，所述檢測裝置包括截面為“U”字形的檢測本體，所述檢測本體的一側壁能夠水平地插入到所述方孔內(nèi)，另一側壁上安裝所述百分表。
[0005]本實用新型一個較佳實施例中，進一步包括所述支座上沿其端面縱向地設有截面為“V”字形的支撐槽，所述刀桿擱置在所述支撐槽內(nèi)。
[0006]本實用新型一個較佳實施例中，進一步包括所述支座一端上還設有防止所述刀桿伸出所述支座端部的定位桿。
[0007]本實用新型一個較佳實施例中，進一步包括所述檢測本體安裝所述百分表的側壁與檢測本體的底壁之間還連接有加強筋。
[0008]本實用新型一個較佳實施例中，進一步包括所述支架上縱向地連接有供所述檢測本體滑動的第一導軌，所述檢測本體的底壁通過連接兩第一滑塊連接到所述第一導軌上，其中一個所述第一滑塊上連接有鎖緊手柄。
[0009]本實用新型一個較佳實施例中，進一步包括所述底座上設有兩平行設置的且垂直于所述支座的第二導軌，所述支架的一端通過連接兩第二滑塊分別連接到兩所述第二導軌上。
[0010]本實用新型解決了【背景技術】中存在的缺陷，本實用新型的對刀桿上方孔對稱度測量的治具通過“U”字形的檢測本體的一側壁水平地插入到刀桿的方孔內(nèi)，并前后移動檢測本體，通過檢測本體上安裝的百分表的兩次測量值之差反應方孔是否滿足對稱度的精度要求，測量精準方便，簡單易操作。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0012]圖1是本實用新型的優(yōu)選實施例的結構示意圖；
[0013]圖中:10、底座，20、支座，21、支撐槽，22、定位桿，30、百分表，40、檢測裝置，41、檢測本體，42、加強筋，50、支架，61、第一導軌，62、第一滑塊，63、鎖緊手柄，71、第二導軌，72、第二滑塊，80、刀桿，81、方孔。

【具體實施方式】
[0014]現(xiàn)在結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
[0015]如圖1所示，一種對刀桿上方孔對稱度測量的治具，包括水平的底座10，底座10上設有支撐刀桿80的支座20，以及能夠水平插入到刀桿80上方孔81內(nèi)的可安裝百分表30的檢測裝置40，檢測裝置40縱向可移動地連接在垂直于底座10且能夠沿底座10水平移動的支架50上，檢測裝置40包括截面為“U”字形的檢測本體41，檢測本體41的一側壁能夠水平地插入到方孔81內(nèi)，另一側壁上安裝百分表30。本實用新型中檢測本體41插入方孔81內(nèi)的側壁是截面為方形的，且該側壁的形狀精度較高。檢測時，先在檢測本體10的一側壁上裝百分表30，另一側壁插入方孔81內(nèi)，并通過支架50使檢測裝置40前后移動，記下百分表上的示值，然后將刀桿80翻轉180°，再用同樣的方法測量，兩次測量的值之差，即是方孔81待加工量，若兩次測量的值之差為0，說明該方孔81滿足對稱度。而本實用新型中檢測裝置40可沿支架50縱向調節(jié)高度，可檢測不同大小的刀桿80。
[0016]優(yōu)選的，本實用新型中在支座20上沿其端面縱向地設有截面為“V”字形的支撐槽21，刀桿80擱置在支撐槽21內(nèi)。截面為“V”字形的支撐槽21可承載不同直徑大小的刀桿80，刀桿80擱置在支撐槽21內(nèi)時，刀桿80的外壁與支撐槽21兩側壁相切，可對刀桿80進行定位，防止刀桿80滾動或晃動。
[0017]進一步的，還可在支座20 —端上設置防止刀桿80伸出支座20端部的定位桿22。刀桿80放置在支撐槽21內(nèi)時，為使檢測本體41的一側壁可快速精確地插入到方孔81內(nèi)，將刀桿80的一端抵靠在定位桿22上，將刀桿80進行定位，檢測裝置40便可快速地對方孔81的對稱度進行測量。
[0018]優(yōu)選的，將檢測本體41安裝百分表30的側壁與檢測本體41的底壁之間連接加強筋42。因百分表30是安裝在檢測本體41 一側壁的端部上，百分表30本身具備自重，為避免該側壁在百分表30重力的作用下變形而使百分表30顯示不該顯示的數(shù)值，以造成對稱度的測量誤差，可通過加強筋42對側壁提供支撐力防止檢測本體41的該側壁變形。
[0019]本實用新型中的檢測本體41可縱向以及水平方向平穩(wěn)地調節(jié)，具體通過在支架50上縱向地連接有供檢測本體41滑動的第一導軌61，檢測本體41的底壁通過連接兩第一滑塊62連接到第一導軌61上，其中一個第一滑塊62上連接有鎖緊手柄63。待檢測本體41移動到所需要的高度時，通過鎖緊手柄63將檢測本體41固定在該高度處，以對相應大小的刀桿80進行檢測。
[0020]水平方向的調節(jié)是通過在底座10上安裝兩平行的且垂直于支座20的第二導軌71，支架50的一端通過連接兩第二滑塊72分別連接到兩第二導軌71上。使檢測本體41在兩平行的第二導軌71前后移動，可確保檢測本體41水平移動的平穩(wěn)性，防止檢測本體41晃動或傾斜而引起測量誤差。
[0021]本實用新型的對刀桿上方孔對稱度測量的治具的有益效果是:
[0022]1、通過“U”字形的檢測本體的一側壁水平地插入到刀桿的方孔內(nèi)，并前后移動檢測本體，通過檢測本體上安裝的百分表的兩次測量值之差反應方孔是否滿足對稱度的精度要求，測量精準方便，簡單易操作；
[0023]2、支座能夠對刀桿進行定位，可使檢測裝置快速地對刀桿上的方孔進行測量，工作效率高；
[0024]3、檢測裝置可調節(jié)，能夠對不同大小的刀桿進行測量，且檢測裝置的調節(jié)結構較平穩(wěn)，不會使檢測裝置產(chǎn)生晃動或偏斜而引起測量誤差。
[0025]以上依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權利要求范圍來確定技術性范圍。
【權利要求】
1.一種對刀桿上方孔對稱度測量的治具，其特征在于:包括水平的底座，所述底座上設有支撐刀桿的支座，以及能夠水平插入到所述刀桿上方孔內(nèi)的可安裝百分表的檢測裝置，所述檢測裝置縱向可移動地連接在垂直于所述底座且能夠沿底座水平移動的支架上，所述檢測裝置包括截面為“U”字形的檢測本體，所述檢測本體的一側壁能夠水平地插入到所述方孔內(nèi)，另一側壁上安裝所述百分表。
2.根據(jù)權利要求1所述的對刀桿上方孔對稱度測量的治具，其特征在于:所述支座上沿其端面縱向地設有截面為“V”字形的支撐槽，所述刀桿擱置在所述支撐槽內(nèi)。
3.根據(jù)權利要求2所述的對刀桿上方孔對稱度測量的治具，其特征在于:所述支座一端上還設有防止所述刀桿伸出所述支座端部的定位桿。
4.根據(jù)權利要求3所述的對刀桿上方孔對稱度測量的治具，其特征在于:所述檢測本體安裝所述百分表的側壁與檢測本體的底壁之間還連接有加強筋。
5.根據(jù)權利要求4所述的對刀桿上方孔對稱度測量的治具，其特征在于:所述支架上縱向地連接有供所述檢測本體滑動的第一導軌，所述檢測本體的底壁通過連接兩第一滑塊連接到所述第一導軌上，其中一個所述第一滑塊上連接有鎖緊手柄。
6.根據(jù)權利要求5所述的對刀桿上方孔對稱度測量的治具，其特征在于:所述底座上設有兩平行設置的且垂直于所述支座的第二導軌，所述支架的一端通過連接兩第二滑塊分別連接到兩所述第二導軌上。
【文檔編號】G01B5/25GK203928995SQ201420239495
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年5月12日 優(yōu)先權日:2014年5月12日
【發(fā)明者】徐德明 申請人:蘇州創(chuàng)豐精密五金有限公司