一種對(duì)led燈條上貼片led燈高度檢測(cè)的裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種對(duì)LED燈條上貼片LED燈高度檢測(cè)的裝置，包括“L”字形的支座，支座包括水平設(shè)置的用于放置LED燈條的定位平臺(tái)，以及與定位平臺(tái)垂直連接的檢測(cè)架，檢測(cè)架上設(shè)有朝向所述LED燈條的檢測(cè)機(jī)構(gòu)，檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括縱長的檢測(cè)板，檢測(cè)板上設(shè)有若干個(gè)朝向LED燈并與LED燈位置相對(duì)應(yīng)的檢測(cè)盲孔，各檢測(cè)盲孔內(nèi)靠近其底部設(shè)有水平的彈片，彈片上設(shè)有第一接觸片，檢測(cè)盲孔底部設(shè)有第二接觸片，第二接觸片均電連接有指示燈。本實(shí)用新型的對(duì)LED燈條上貼片LED燈高度檢測(cè)的裝置利用第一接觸片與第二接觸片是否接觸，通過指示燈來反應(yīng)檢測(cè)結(jié)果，便于檢測(cè)人員快速地檢測(cè)出不符合高度要求的LED燈，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，檢測(cè)精度高。
【專利說明】—種對(duì)LED燈條上貼片LED燈高度檢測(cè)的裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種高度檢測(cè)裝置，尤其涉及一種對(duì)LED燈條上的貼片LED燈的高度進(jìn)行檢測(cè)的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]LED燈條生產(chǎn)廠家為確保LED燈條的出廠合格率，在出廠前需對(duì)LED燈條進(jìn)行檢測(cè)，其中就包括對(duì)LED燈條上貼片LED燈的高度進(jìn)行檢測(cè)，因LED燈條上的LED燈是通過貼片機(jī)批量貼在燈條上的，難免會(huì)產(chǎn)生LED燈與燈條接觸不良的情況。經(jīng)檢測(cè)，當(dāng)貼片LED燈在燈條上的高度為3.4_時(shí)，接觸狀態(tài)為最佳，LED燈條的使用壽命最長，而貼片機(jī)在貼LED燈時(shí)，會(huì)產(chǎn)生±0.1mm的公差，而燈條上允許的LED燈的公差為-0.1mm,即LED燈在燈條上的高度為3.3mm,3.4mm時(shí)為合格品，高度為3.5mm時(shí)為不良品，因當(dāng)LED燈的高度為3.5mm時(shí)，LED燈與燈條的接觸不穩(wěn)，在使用過程中，該LED燈會(huì)時(shí)亮?xí)r不亮，影響使用效果。傳統(tǒng)的檢測(cè)做法，是對(duì)該LED燈條進(jìn)行通電測(cè)試，將燈條上亮度不穩(wěn)的LED燈檢測(cè)出來，以便返工。但是該檢測(cè)方法會(huì)產(chǎn)生遺漏，不能很精確地將每個(gè)高度為3.5mm的LED燈檢測(cè)出來。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠精確地將LED燈條上每個(gè)不符合高度要求的貼片LED燈檢測(cè)出來的裝置。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種對(duì)LED燈條上貼片LED燈高度檢測(cè)的裝置，其特征在于:包括“L”字形的支座，所述支座包括水平設(shè)置的用于放置所述LED燈條的定位平臺(tái)，以及與所述定位平臺(tái)垂直連接的檢測(cè)架，所述檢測(cè)架上設(shè)有朝向所述LED燈條的檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括縱長的檢測(cè)板，所述檢測(cè)板上設(shè)有若干個(gè)朝向LED燈并與LED燈位置相對(duì)應(yīng)的檢測(cè)盲孔，各所述檢測(cè)盲孔內(nèi)靠近其底部設(shè)有水平的彈片，所述彈片上設(shè)有第一接觸片，所述檢測(cè)盲孔底部設(shè)有第二接觸片，所述第二接觸片均電連接有指示燈。
[0005]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述定位平臺(tái)上設(shè)有縱長的容置所述LED燈條的限位凹槽，以及將所述LED燈條定位在所述限位凹槽內(nèi)的壓緊裝置。
[0006]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述彈片距離所述檢測(cè)盲孔端部的距離等于所述LED燈規(guī)定的高度。
[0007]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述第一接觸片與第二接觸片之間的距離小于所述LED燈允許的高度公差。
[0008]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述壓緊裝置包括設(shè)置在所述限位凹槽兩側(cè)的支柱，垂直連接在所述支柱上的壓緊本體，以及與所述壓緊本體樞轉(zhuǎn)連接的壓緊頭。
[0009]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述檢測(cè)板通過設(shè)置在所述檢測(cè)架上的推動(dòng)氣缸推向所述LED燈條。
[0010]本實(shí)用新型解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷，本實(shí)用新型的對(duì)LED燈條上貼片LED燈高度檢測(cè)的裝置利用第一接觸片與第二接觸片是否接觸，通過指示燈來反應(yīng)檢測(cè)結(jié)果，便于檢測(cè)人員快速地檢測(cè)出不符合高度要求的LED燈，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，檢測(cè)精度高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0012]圖1是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中:11、定位平臺(tái)，12、檢測(cè)架，13、限位凹槽，21、檢測(cè)板，22、檢測(cè)盲孔，23、彈片，24、第一接觸片，25、第二接觸片，26、指示燈，31、支柱，32、壓緊本體，33、壓緊頭，40、推動(dòng)氣缸，51、LED 燈條，52、LED 燈。

【具體實(shí)施方式】
[0014]現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0015]如圖1所示，一種對(duì)LED燈條上貼片LED燈高度檢測(cè)的裝置，包括“L”字形的支座，支座包括水平設(shè)置的用于放置LED燈條51的定位平臺(tái)11，以及與定位平臺(tái)11垂直連接的檢測(cè)架12，檢測(cè)架12上設(shè)有朝向LED燈條51的檢測(cè)機(jī)構(gòu)，檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括縱長的檢測(cè)板21，檢測(cè)板21上設(shè)有若干個(gè)朝向LED燈52并與LED燈52位置相對(duì)應(yīng)的檢測(cè)盲孔22，各檢測(cè)盲孔22內(nèi)靠近其底部設(shè)有水平的彈片23，彈片23上設(shè)有第一接觸片24，在檢測(cè)盲孔22底部設(shè)有第二接觸片25，第二接觸片25均電連接有指示燈26。檢測(cè)時(shí)，各LED燈52對(duì)向插入到相應(yīng)的檢測(cè)盲孔22內(nèi)，符合高度要求的，指示燈26不顯示，不符合高度要求的，指示燈26亮，提示檢測(cè)人員將相應(yīng)的LED燈52重新貼好，以符合高度要求。
[0016]具體的，為了能將LED燈條51上不符合高度要求的LED燈52檢測(cè)出來，使彈片23與檢測(cè)盲孔22端部(檢測(cè)時(shí)，檢測(cè)盲孔22的端部是緊貼在LED燈條51上的)之間的距離等于LED燈52規(guī)定的高度，即3.4mm,使第一接觸片24與第二接觸片25之間的距離小于LED燈52允許的高度公差，即小于0.1mm。當(dāng)LED燈條51上高度為3.3mm和3.4mm的LED燈52伸入到檢測(cè)盲孔22內(nèi)時(shí)，相應(yīng)的檢測(cè)盲孔22所對(duì)應(yīng)的指示燈26不亮；當(dāng)高度為3.5mm的LED燈52伸入到檢測(cè)盲孔22內(nèi)時(shí)，該LED燈52使彈片23向檢測(cè)盲孔22底部彎曲變形，從而使第一接觸片24與第二接觸片25接觸，從而導(dǎo)通指示燈26，使指示燈26亮，根據(jù)被點(diǎn)亮的指示燈26即可檢測(cè)出LED燈條51上哪個(gè)或哪幾個(gè)位置上的LED燈52高度不達(dá)標(biāo)，以提示檢測(cè)人員將這些LED燈52重新貼好。
[0017]優(yōu)選的，因LED燈條51有柔性與硬性之分，柔性的LED燈條51不像硬性的LED燈條51容易固定，因此，可在定位平臺(tái)11上設(shè)置縱長的容置LED燈條51的限位凹槽13，以及將LED燈條51定位在限位凹槽13內(nèi)的壓緊裝置。具體的，壓緊裝置包括設(shè)置在限位凹槽13兩側(cè)的支柱31，垂直連接在支柱31上的壓緊本體32，以及與壓緊本體32樞轉(zhuǎn)連接的壓緊頭33。檢測(cè)時(shí)，將LED燈條51放入限位凹槽13內(nèi)，利用壓緊頭33將LED燈條51壓緊，使LED燈條平貼在限位凹槽13內(nèi)，防止柔性的LED燈條起皺彎曲而影響檢測(cè)結(jié)果。將壓緊頭33與壓緊本體32樞轉(zhuǎn)連接，是為了便于裝入和取出LED燈條51。
[0018]本實(shí)用新型中檢測(cè)板21可通過設(shè)置在檢測(cè)架12上的推動(dòng)氣缸40推向LED燈條51，以保證檢測(cè)板21上下移動(dòng)的平穩(wěn)性。具體可在檢測(cè)架12上設(shè)置縱向的滑軌，將檢測(cè)板21與滑軌滑動(dòng)連接，由推動(dòng)氣缸40驅(qū)動(dòng)檢測(cè)板21上下移動(dòng)。
[0019]以上依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種對(duì)LED燈條上貼片LED燈高度檢測(cè)的裝置，其特征在于:包括“L”字形的支座，所述支座包括水平設(shè)置的用于放置所述LED燈條的定位平臺(tái)，以及與所述定位平臺(tái)垂直連接的檢測(cè)架，所述檢測(cè)架上設(shè)有朝向所述LED燈條的檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括縱長的檢測(cè)板，所述檢測(cè)板上設(shè)有若干個(gè)朝向LED燈并與LED燈位置相對(duì)應(yīng)的檢測(cè)盲孔，各所述檢測(cè)盲孔內(nèi)靠近其底部設(shè)有水平的彈片，所述彈片上設(shè)有第一接觸片，所述檢測(cè)盲孔底部設(shè)有第二接觸片，所述第二接觸片均電連接有指示燈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)LED燈條上貼片LED燈高度檢測(cè)的裝置，其特征在于:所述定位平臺(tái)上設(shè)有縱長的容置所述LED燈條的限位凹槽，以及將所述LED燈條定位在所述限位凹槽內(nèi)的壓緊裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的對(duì)LED燈條上貼片LED燈高度檢測(cè)的裝置，其特征在于:所述彈片距離所述檢測(cè)盲孔端部的距離等于所述LED燈規(guī)定的高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的對(duì)LED燈條上貼片LED燈高度檢測(cè)的裝置，其特征在于:所述第一接觸片與第二接觸片之間的距離小于所述LED燈允許的高度公差。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的對(duì)LED燈條上貼片LED燈高度檢測(cè)的裝置，其特征在于:所述壓緊裝置包括設(shè)置在所述限位凹槽兩側(cè)的支柱，垂直連接在所述支柱上的壓緊本體，以及與所述壓緊本體樞轉(zhuǎn)連接的壓緊頭。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的對(duì)LED燈條上貼片LED燈高度檢測(cè)的裝置，其特征在于:所述檢測(cè)板通過設(shè)置在所述檢測(cè)架上的推動(dòng)氣缸推向所述LED燈條。
【文檔編號(hào)】G01B7/02GK203929005SQ201420252669
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年5月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月16日
【發(fā)明者】徐德明 申請(qǐng)人:蘇州創(chuàng)豐精密五金有限公司