電流互感器二次回路短接裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電流互感器二次回路短接裝置，包括固定體、插接桿、膨脹桿、滑動半圓套、導(dǎo)通條、旋鈕；插接桿的外表面開設(shè)有對稱的孔，孔中設(shè)置有膨脹條，膨脹條的內(nèi)表面設(shè)置有凸出部；膨脹桿滑動設(shè)置于插接桿內(nèi)；插接桿的頂端固定在固定體內(nèi)；滑動半圓套與插接桿的外表面滑動接觸；轉(zhuǎn)軸固定在固定體內(nèi)，轉(zhuǎn)軸位于插接桿上方，壓條的中間位置固定在轉(zhuǎn)軸上，壓條的兩端分別與滑動半圓套的頂端和膨脹桿的頂端接觸；插接桿為兩個；連接軸垂直設(shè)置于固定體內(nèi)，連接軸位于兩個插接桿之間，導(dǎo)通條的中間位置與連接軸連接，旋鈕設(shè)置于固定體的頂部并與連接軸連接。本實(shí)用新型能夠穩(wěn)固安裝，且能夠?qū)崿F(xiàn)短接和非短接狀態(tài)的快速轉(zhuǎn)換。
【專利說明】電流互感器二次回路短接裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種電力檢修領(lǐng)域，尤其涉及一種電流互感器二次回路短接裝 置。

【背景技術(shù)】
[0002] 在繼電保護(hù)工作中，經(jīng)常需要將電流互感器二次回路短接。
[0003] 當(dāng)前，主要利用短接接頭對電流互感器二次回路進(jìn)行短接?，F(xiàn)有的短接接頭包括 一接頭體和設(shè)置于接頭體上的兩個插接桿，兩個插接桿相互導(dǎo)通。在使用時，將插接桿插入 電流互感器二次回路的插孔內(nèi)，即可實(shí)現(xiàn)短接。
[0004] 但是，現(xiàn)有的短接接頭存在插入后固定不穩(wěn)的問題，短接接頭容易松動，造成電流 互感器二次回路開路，產(chǎn)生高電壓燒毀設(shè)備甚至危及人身安全。而且，現(xiàn)有的短接接頭只能 從電流互感器二次回路的插孔上取下后，才能取消短接，這造成了工作的不便。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 本實(shí)用新型的目的即在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠穩(wěn)固安裝的電流互 感器二次回路短接裝置，該裝置還能夠?qū)崿F(xiàn)短接和非短接狀態(tài)的快速轉(zhuǎn)換。
[0006] 本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
[0007] 電流互感器二次回路短接裝置，包括固定體、插接桿、膨脹桿、滑動半圓套、導(dǎo)通 條、轉(zhuǎn)軸和壓條、旋鈕和連接軸；插接桿為中空筒體，插接桿的外表面開設(shè)有對稱的孔，孔中 設(shè)置有膨脹條，膨脹條的上端與孔的孔壁連接，膨脹條的其它部分不與孔的孔壁接觸，膨脹 條的內(nèi)表面設(shè)置有凸出部；膨脹桿滑動設(shè)置于插接桿內(nèi)，膨脹桿的頂端位于插接桿外，膨脹 桿的底端為錐形，膨脹桿的底端位于凸出部的上方，兩個凸出部之間的距離大于膨脹桿底 端的最小直徑且小于膨脹桿底端的最大直徑；插接桿的頂端固定在固定體內(nèi)；滑動半圓套 與插接桿的外表面滑動接觸，滑動半圓套的頂端位于插接桿頂端上方，滑動半圓套的底端 位于孔上方；轉(zhuǎn)軸固定在固定體內(nèi)，轉(zhuǎn)軸位于插接桿上方，壓條的中間位置固定在轉(zhuǎn)軸上， 壓條的兩端分別與滑動半圓套的頂端和膨脹桿的頂端接觸；插接桿為兩個；連接軸垂直設(shè) 置于固定體內(nèi)，連接軸位于兩個插接桿之間，導(dǎo)通條的中間位置與連接軸連接，導(dǎo)通條的長 度大于兩個插接桿之間的距離，旋鈕設(shè)置于固定體的頂部并與連接軸連接。
[0008] 本實(shí)用新型在工作時，將插接桿插入電流互感器二次回路的插口內(nèi)，兩個插接桿 通過導(dǎo)通條導(dǎo)通，實(shí)現(xiàn)短接。在插接桿插入電流互感器二次回路的插口內(nèi)時，滑動半圓套與 插口旁的平面接觸，滑動半圓套受力并相對于插接桿向上移動，滑動半圓套的頂端與壓條 的一端接觸，使壓條的一端向上運(yùn)動，從而壓條的另一端向下移動并與膨脹桿的頂端接觸。 壓條將膨脹桿向下壓，使膨脹桿的底端插入兩個凸出部之間并將膨脹條向外頂，使得膨脹 條緊貼插口的內(nèi)表面，從而使本實(shí)用新型的安裝更加穩(wěn)固。
[0009] 要快速轉(zhuǎn)換至非短接狀態(tài)，只需要轉(zhuǎn)動旋鈕，通過連接軸帶動導(dǎo)通條轉(zhuǎn)動，使得導(dǎo) 通條不與插接桿接觸。
[0010] 進(jìn)一步的，所述膨脹條的外表面開設(shè)有多條防滑槽。
[0011] 設(shè)置防滑槽，能夠進(jìn)一步降低短接插頭在插口中松動的問題。
[0012] 進(jìn)一步的，所述插接桿的底端設(shè)置有封板；還包括固定在封板上表面的彈簧。
[0013] 在短接插頭插入插口后，膨脹桿的底端將彈簧壓縮，在短接插頭取出后，彈簧將膨 脹桿向上頂，使得膨脹桿的底端脫離凸出部，膨脹桿和膨脹條自動復(fù)位。增加封板和彈簧， 使短接插頭能夠自動復(fù)位，提高了本實(shí)用新型使用時的便利性。
[0014] 進(jìn)一步的，所述滑動半圓套的外表面設(shè)置有限位凸起；所述固定體內(nèi)設(shè)置有限位 凸臺；限位凸起位于限位凸臺上方。
[0015] 設(shè)置限位凸起和限位凸臺，防止滑動半圓套掉落出固定體外。
[0016] 進(jìn)一步的，所述導(dǎo)通條的兩端開設(shè)有與所述插接桿外表面相適應(yīng)的的圓弧凹槽。
[0017] 設(shè)置圓弧凹槽，可以使導(dǎo)通條與插接桿的接觸面積更大，從而實(shí)現(xiàn)更加穩(wěn)定有效 的導(dǎo)通。
[0018] 綜上所述，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于：
[0019] 1.本實(shí)用新型能夠穩(wěn)固的安裝在電流互感器二次回路的插口內(nèi)，避免了短接插頭 松動，造成電流互感器二次回路開路，產(chǎn)生高電壓燒毀設(shè)備甚至危及人身安全的問題；
[0020] 2.本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)短接和非短接狀態(tài)的快速轉(zhuǎn)換，無需取下本實(shí)用新型，提 高了工作效率；
[0021] 3.設(shè)置防滑槽，能夠進(jìn)一步降低短接插頭在插口中松動的問題；
[0022] 4.增加封板和彈簧，使短接插頭能夠自動復(fù)位，提高了本實(shí)用新型使用時的便利 性；
[0023] 5.設(shè)置限位凸起和限位凸臺，防止滑動半圓套掉落出固定體外；
[0024] 6.設(shè)置圓弧凹槽，可以使導(dǎo)通條與插接桿的接觸面積更大，從而實(shí)現(xiàn)更加穩(wěn)定有 效的導(dǎo)通。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型的實(shí)施例，下面將對描述本實(shí)用新型實(shí)施例中所需 要用到的附圖作簡單的說明。顯而易見的，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型中記載的 一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動的情況下，還可以根據(jù)下面 的附圖，得到其它附圖。
[0026] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027] 圖2為本實(shí)用新型的工作狀態(tài)圖；
[0028] 圖3為導(dǎo)通條的俯視圖；
[0029] 其中，附圖標(biāo)記對應(yīng)的零部件名稱如下：
[0030] I-固定體，2_插接桿，3_膨脹桿，4_滑動半圓套，5_導(dǎo)通條，6_轉(zhuǎn)軸，7_壓條，8_封 板，9-彈簧，10-旋鈕，11-連接軸，12-電流互感器二次回路插口，101-限位凸臺，201-孔， 202-膨脹條，203-凸出部，204-防滑槽，401-限位凸起，501-圓弧凹槽。

【具體實(shí)施方式】
[0031] 為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例 中的附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。顯而易見的，下面所述 的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型實(shí)施例中的一部分，而不是全部。基于本實(shí)用新型記載的實(shí)施 例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的情況下得到的其它所有實(shí)施例，均在本實(shí)用新 型保護(hù)的范圍內(nèi)。
[0032] 實(shí)施例1 :
[0033] 如圖1和圖2所示，電流互感器二次回路短接裝置，包括固定體1、插接桿2、膨脹 桿3、滑動半圓套4、導(dǎo)通條5、轉(zhuǎn)軸6和壓條7、旋鈕10和連接軸11 ;插接桿2為中空筒體， 插接桿2的外表面開設(shè)有對稱的孔201，孔201中設(shè)置有膨脹條202,膨脹條202的上端與 孔201的孔壁連接，膨脹條202的其它部分不與孔201的孔壁接觸，膨脹條202的內(nèi)表面設(shè) 置有凸出部203 ;膨脹桿3滑動設(shè)置于插接桿2內(nèi)，膨脹桿3的頂端位于插接桿2外，膨脹桿 3的底端為錐形，膨脹桿3的底端位于凸出部203的上方，兩個凸出部203之間的距離大于 膨脹桿3底端的最小直徑且小于膨脹桿3底端的最大直徑；插接桿2的頂端固定在固定體 1內(nèi)；滑動半圓套4與插接桿2的外表面滑動接觸，滑動半圓套4的頂端位于插接桿2頂端 上方，滑動半圓套4的底端位于孔201上方；轉(zhuǎn)軸6固定在固定體1內(nèi)，轉(zhuǎn)軸6位于插接桿 2上方，壓條7的中間位置固定在轉(zhuǎn)軸6上，壓條7的兩端分別與滑動半圓套4的頂端和膨 脹桿3的頂端接觸；
[0034] 插接桿2為兩個；連接軸11垂直設(shè)置于固定體1內(nèi)，連接軸11位于兩個插接桿2 之間，導(dǎo)通條5的中間位置與連接軸11連接，導(dǎo)通條5的長度大于兩個插接桿2之間的距 離，旋鈕10設(shè)置于固定體1的頂部并與連接軸11連接。
[0035] 在工作時，將插接桿2插入電流互感器二次回路插口 12內(nèi)，兩個插接桿2通過導(dǎo) 通條5導(dǎo)通，實(shí)現(xiàn)短接。在插接桿2插入電流互感器二次回路插口 12內(nèi)時，滑動半圓套4與 插口旁的平面接觸，滑動半圓套4受力并相對于插接桿2向上移動，滑動半圓套4的頂端與 壓條7的一端接觸，使壓條7的一端向上運(yùn)動，從而壓條7的另一端向下移動并與膨脹桿3 的頂端接觸。壓條7將膨脹桿3向下壓，使膨脹桿3的底端插入兩個凸出部203之間并將 膨脹條202向外頂，使得膨脹條202緊貼插口的內(nèi)表面。
[0036] 要快速轉(zhuǎn)換至非短接狀態(tài)，只需要轉(zhuǎn)動旋鈕10,通過連接軸11帶動導(dǎo)通條5轉(zhuǎn)動， 使得導(dǎo)通條5不與插接桿2接觸。
[0037] 實(shí)施例2 :
[0038] 如圖1和圖2所示，本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述膨脹條202的外表面開設(shè) 有多條防滑槽204。
[0039] 實(shí)施例3 :
[0040] 如圖1和圖2所不，本實(shí)施例在上述任意一種實(shí)施例的基礎(chǔ)上，所述插接桿2的底 端設(shè)置有封板8 ;還包括固定在封板8上表面的彈簧9。
[0041] 在短接插頭插入電流互感器二次回路插口 10后，膨脹桿3的底端將彈簧9壓縮， 在短接插頭取出后，彈簧9將膨脹桿3向上頂，使得膨脹桿3的底端脫離凸出部203,膨脹桿 3和膨脹條202自動復(fù)位。
[0042] 實(shí)施例4 :
[0043] 如圖1和圖2所示，本實(shí)施例在上述任意一種實(shí)施例的基礎(chǔ)上，所述滑動半圓套4 的外表面設(shè)置有限位凸起401 ;所述固定體1內(nèi)設(shè)置有限位凸臺101 ;限位凸起401位于限 位凸臺101上方。
[0044] 實(shí)施例5 :
[0045] 如圖3所示,本實(shí)施例在上述任意一種實(shí)施例的基礎(chǔ)上，所述導(dǎo)通條5的兩端開設(shè) 有與所述插接桿2外表面相適應(yīng)的的圓弧凹槽501。
[0046] 設(shè)置圓弧凹槽501，可以使導(dǎo)通條5與插接桿2的接觸面積更大，從而實(shí)現(xiàn)更加穩(wěn) 定有效的導(dǎo)通。
[0047] 如上所述，便可較好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
【權(quán)利要求】
1. 電流互感器二次回路短接裝置，其特征在于： 包括固定體（1)、插接桿（2)、膨脹桿（3)、滑動半圓套（4)、導(dǎo)通條（5)、轉(zhuǎn)軸（6)和壓條 (7)、旋鈕（10)和連接軸（11); 插接桿（2 )為中空筒體，插接桿（2 )的外表面開設(shè)有對稱的孔（201 )，孔（201)中設(shè)置有 膨脹條（202)，膨脹條（202)的上端與孔（201)的孔壁連接，膨脹條（202)的其它部分不與孔 (201)的孔壁接觸，膨脹條（202)的內(nèi)表面設(shè)置有凸出部（203); 膨脹桿（3 )滑動設(shè)置于插接桿（2 )內(nèi)，膨脹桿（3 )的頂端位于插接桿（2 )外，膨脹桿（3 ) 的底端為錐形，膨脹桿（3)的底端位于凸出部（203)的上方，兩個凸出部（203)之間的距離 大于膨脹桿（3)底端的最小直徑且小于膨脹桿（3)底端的最大直徑； 插接桿（2)的頂端固定在固定體（1)內(nèi)；滑動半圓套（4)與插接桿（2)的外表面滑動接 觸，滑動半圓套（4)的頂端位于插接桿（2)頂端上方，滑動半圓套（4)的底端位于孔（201) 上方； 轉(zhuǎn)軸（6)固定在固定體（1)內(nèi)，轉(zhuǎn)軸（6)位于插接桿（2)上方，壓條（7)的中間位置固 定在轉(zhuǎn)軸（6)上，壓條（7)的兩端分別與滑動半圓套（4)的頂端和膨脹桿（3)的頂端接觸； 插接桿（2)為兩個； 連接軸（11)垂直設(shè)置于固定體（1)內(nèi)，連接軸（11)位于兩個插接桿（2)之間，導(dǎo)通條 (5)的中間位置與連接軸（11)連接，導(dǎo)通條（5)的長度大于兩個插接桿（2)之間的距離，旋 鈕（10)設(shè)置于固定體（1)的頂部并與連接軸（11)連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電流互感器二次回路短接裝置，其特征在于： 所述膨脹條（202)的外表面開設(shè)有多條防滑槽（204)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電流互感器二次回路短接裝置，其特征在于： 所述插接桿（2)的底端設(shè)置有封板（8); 還包括固定在封板（8 )上表面的彈簧（9 )。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電流互感器二次回路短接裝置，其特征在于： 所述滑動半圓套（4)的外表面設(shè)置有限位凸起（401); 所述固定體（1)內(nèi)設(shè)置有限位凸臺（101); 限位凸起（401)位于限位凸臺（101)上方。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電流互感器二次回路短接裝置，其特征在于： 所述導(dǎo)通條（5)的兩端開設(shè)有與所述插接桿（2)外表面相適應(yīng)的的圓弧凹槽（501)。
【文檔編號】G01R35/02GK203838280SQ201420261967
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月22日
【發(fā)明者】陳暉
申請人:國網(wǎng)四川省電力公司成都市新都供電分公司