煤層硫化氫含量測(cè)定裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種氣體含量測(cè)定裝置，具體涉及一種測(cè)定煤層中硫化氫含量的裝置。該裝置包括粉碎設(shè)備，粉碎設(shè)備的氣體出口通過(guò)第一管道與吸氣瓶連接，吸氣瓶的底部連接有真空瓶，真空瓶與真空泵相連；吸氣瓶通過(guò)第二管道與量管連接，量管還通過(guò)管道分別與取樣瓶、微型真空泵連接。本實(shí)用新型可以直接、準(zhǔn)確地測(cè)定煤層硫化氫含量，測(cè)定工程量相對(duì)較小，測(cè)定成本低，測(cè)定周期短，測(cè)定可靠性和準(zhǔn)確率較高，可進(jìn)行大量測(cè)點(diǎn)的測(cè)量。
【專利說(shuō)明】煤層硫化氫含量測(cè)定裝置
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實(shí)用新型涉及一種氣體含量測(cè)定裝置，具體涉及一種測(cè)定煤層中硫化氫含量的
>J-U ρ?α裝直。
[0003]

【背景技術(shù)】
[0004]隨著煤礦開(kāi)采，煤礦硫化氫異常涌出日趨嚴(yán)重。確定煤層硫化氫含量大小是進(jìn)行礦井采掘部署、開(kāi)拓延伸設(shè)計(jì)、煤層硫化氫賦存規(guī)律研究、煤層硫化氫涌出量預(yù)測(cè)、預(yù)抽硫化氫效果評(píng)價(jià)以及礦井硫化氫防治的基礎(chǔ)。
[0005]目前，國(guó)內(nèi)外對(duì)氣樣中或者液樣中H2S含量的檢測(cè)方法有很多，按照其分析原理，主要分為化學(xué)法和物理法?；瘜W(xué)法是依據(jù)H2S的化學(xué)性質(zhì)，通過(guò)一定條件下吸收劑與H2S的化學(xué)反應(yīng)，進(jìn)行相關(guān)計(jì)算，從而得出H2S含量的測(cè)定方法?；瘜W(xué)法應(yīng)用較多，包括碘量法、汞量法、亞甲基藍(lán)法、色譜法等。物理法是依據(jù)H2S的物理特性，應(yīng)用物理原理來(lái)確定H2S含量的測(cè)定方法，包括光譜法、激光法等。但是，還沒(méi)有一種對(duì)煤層硫化氫含量直接測(cè)定的裝置。
[0006]實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型的目的在于提供一種可直接、準(zhǔn)確測(cè)定煤層中硫化氫含量的裝置。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0009]煤層硫化氫含量測(cè)定裝置，包括粉碎設(shè)備，粉碎設(shè)備的氣體出口通過(guò)第一管道與吸氣瓶連接，吸氣瓶的底部連接有真空瓶，真空瓶與真空泵相連；吸氣瓶通過(guò)第二管道與量管連接，量管還通過(guò)管道分別與取樣瓶、微型真空泵連接。
[0010]粉碎設(shè)備外設(shè)有夾層，夾層上設(shè)有冷卻水進(jìn)管、冷卻水出管，冷卻水進(jìn)管與冷卻水出管之間通過(guò)水泵形成循環(huán)，用于對(duì)粉碎設(shè)備降溫，避免粉碎設(shè)備內(nèi)的溫度過(guò)高導(dǎo)致硫化氫分解。
[0011]由粉碎設(shè)備至吸氣瓶之間的第一管道上依次設(shè)有過(guò)濾器、流量計(jì)、閥門(mén)。
[0012]吸氣瓶通過(guò)第一三通閥與第一管道、第二管道連接。
[0013]量管通過(guò)第二三通閥與第二管道、第三管道連接；第三管道通過(guò)第三三通閥分別與第四管道、第五管道連接，第四管道的另一端與取樣瓶連接，第五管道的另一端與微型真空泵連接。
[0014]吸氣瓶、真空瓶、量管分別固定在支架上。
[0015]微型真空泵的出口與尾氣吸收瓶連接。
[0016]量管為并聯(lián)的多個(gè)。
[0017]真空泵通過(guò)第四三通閥分別與真空瓶、粉碎設(shè)備與閥門(mén)之間的第一管道連接。
[0018]本實(shí)用新型可以直接、準(zhǔn)確地測(cè)定煤層可解吸硫化氫含量，具有以下優(yōu)點(diǎn):測(cè)定工程量相對(duì)較小，測(cè)定成本低，測(cè)定周期短，測(cè)定可靠性和準(zhǔn)確率較高，可進(jìn)行大量測(cè)點(diǎn)的測(cè)量。利用該裝置能夠準(zhǔn)確地測(cè)定煤層硫化氫含量，可用于礦井采掘部署、開(kāi)拓延伸設(shè)計(jì)、煤層硫化氫賦存規(guī)律研究、煤層硫化氫涌出量預(yù)測(cè)、預(yù)抽硫化氫效果評(píng)價(jià)，滿足礦井硫化氫預(yù)測(cè)與防治等方面要求，具有廣泛的應(yīng)用前景。
[0019]【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]

【具體實(shí)施方式】
[0022]如圖1所示的煤層硫化氫含量測(cè)定裝置，包括粉碎設(shè)備1、吸氣瓶12、量管19，量管19為并聯(lián)的兩個(gè)，粉碎設(shè)備I外設(shè)有夾層，夾層上設(shè)有冷卻水進(jìn)管2、冷卻水出管3，冷卻水進(jìn)管2與冷卻水出管3之間通過(guò)水泵4形成循環(huán)；
[0023]粉碎設(shè)備I的氣體出口連接有第一管道30，吸氣瓶12通過(guò)第一三通閥13與第一管道30、第二管道31連接，由粉碎設(shè)備I至吸氣瓶12之間的第一管道30上依次設(shè)有過(guò)濾器5、流量計(jì)6、閥門(mén)7 ；
[0024]吸氣瓶12的底部連接有真空瓶11，真空泵9通過(guò)第四三通閥10分別與真空瓶11、粉碎設(shè)備I與閥門(mén)7之間的第一管道30連接；
[0025]量管19通過(guò)第二二通閥15與第二管道31、第二管道32連接，第二管道32通過(guò)第三三通閥18分別與第四管道33、第五管道34連接，第四管道33的另一端與取樣瓶20連接，第五管道34的另一端與微型真空泵21連接，微型真空泵21的出口與尾氣吸收瓶22連接；
[0026]真空瓶11、吸氣瓶12固定在第一支架14上，量管19固定在第二支架17上，第二支架17的底部設(shè)有水槽。
[0027]本實(shí)用新型使用時(shí)采用以下步驟:
[0028]1.1對(duì)裝置進(jìn)行清洗，烘干，并對(duì)各連接部位氣密性進(jìn)行檢測(cè)，各連接部位不漏氣為合格，將吸氣瓶12、量管19內(nèi)充入液體，并使量管19的開(kāi)口端浸入盛有液體的水槽內(nèi)；
[0029]1.2將地面解吸過(guò)后的煤樣進(jìn)行稱重，確定其質(zhì)量(#s)，將稱量好的煤樣放入粉碎設(shè)備I內(nèi)，密封嚴(yán)實(shí)，關(guān)閉閥門(mén)7，調(diào)節(jié)第四三通閥10使真空泵9與粉碎設(shè)備I連接，開(kāi)啟真空泵9對(duì)粉碎設(shè)備I抽真空；
[0030]1.3關(guān)閉真空泵9，調(diào)節(jié)第四三通閥10使真空泵9與真空瓶11連接，開(kāi)啟粉碎設(shè)備I對(duì)煤樣進(jìn)行粉碎，開(kāi)啟閥門(mén)7，調(diào)節(jié)第一三通閥13使吸液瓶12與粉碎設(shè)備I連接，開(kāi)啟真空泵9，使真空瓶11以及吸液瓶12處于負(fù)壓狀態(tài)；
[0031]1.4當(dāng)真空瓶11中液體快上升至管口時(shí)關(guān)閉真空泵9，這時(shí)粉碎設(shè)備I內(nèi)的氣體因氣壓作用進(jìn)入吸液瓶12，瓶中成正壓狀態(tài)；此時(shí)調(diào)節(jié)第一三通閥13、第三三通閥18，使吸液瓶12與量管19相連通，在氣壓作用下，氣體進(jìn)入量管19，記錄量管19液面下降讀數(shù)，量管19為并聯(lián)的多個(gè)時(shí)，可通過(guò)三通閥進(jìn)行切換，分別記錄各個(gè)量管19液面下降讀數(shù)；
[0032]1.5如果量管19量程不夠，則暫時(shí)關(guān)閉閥門(mén)7，采用微型真空泵21對(duì)量管19吸液至適當(dāng)刻度；然后再重復(fù)上述步驟，直至基本不脫氣(或脫氣甚微)為止；以上過(guò)程中，量管19液面下降的總讀數(shù)即為煤層中解析出的氣體總量r;
[0033]1.6完畢后調(diào)節(jié)第三三通閥18使氣體進(jìn)入取樣瓶20，采用氣相色譜儀進(jìn)行氣體組分測(cè)定，可測(cè)得氣體中硫化氫組分;
[0034]1.7根據(jù)氣相色譜檢測(cè)的硫化氫在氣體中的組分，可計(jì)算出該過(guò)程中煤層硫化氫氣體含量》^ =rx /m^
【權(quán)利要求】
1.煤層硫化氫含量測(cè)定裝置，其特征在于，包括粉碎設(shè)備，粉碎設(shè)備的氣體出口通過(guò)第一管道與吸氣瓶連接，吸氣瓶的底部連接有真空瓶，真空瓶與真空泵相連；吸氣瓶通過(guò)第二管道與量管連接，量管還通過(guò)管道分別與取樣瓶、微型真空泵連接。
2.如權(quán)利要求1所述的煤層硫化氫含量測(cè)定裝置，其特征在于，粉碎設(shè)備外設(shè)有夾層，夾層上設(shè)有冷卻水進(jìn)管、冷卻水出管，冷卻水進(jìn)管與冷卻水出管之間通過(guò)水泵形成循環(huán)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的煤層硫化氫含量測(cè)定裝置，其特征在于，由粉碎設(shè)備至吸氣瓶之間的第一管道上依次設(shè)有過(guò)濾器、流量計(jì)、閥門(mén)。
4.如權(quán)利要求1或2所述的煤層硫化氫含量測(cè)定裝置，其特征在于，吸氣瓶通過(guò)第一三通閥與第一管道、第二管道連接。
5.如權(quán)利要求1或2所述的煤層硫化氫含量測(cè)定裝置，其特征在于，量管通過(guò)第二三通閥與第二管道、第三管道連接；第三管道通過(guò)第三三通閥分別連接有第四管道、第五管道，第四管道的另一端與取樣瓶連接，第五管道的另一端與微型真空泵連接。
6.如權(quán)利要求1或2所述的煤層硫化氫含量測(cè)定裝置，其特征在于，吸氣瓶、真空瓶、量管分別固定在支架上。
7.如權(quán)利要求1或2所述的煤層硫化氫含量測(cè)定裝置，其特征在于，微型真空泵的出口與尾氣吸收瓶連接。
8.如權(quán)利要求1或2所述的煤層硫化氫含量測(cè)定裝置，其特征在于，量管為并聯(lián)的多個(gè)。
9.如權(quán)利要求1或2所述的煤層硫化氫含量測(cè)定裝置，其特征在于，真空泵通過(guò)第四三通閥分別與真空瓶、粉碎設(shè)備與閥門(mén)之間的第一管道連接。
【文檔編號(hào)】G01N30/02GK203929719SQ201420266661
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月17日
【發(fā)明者】劉明舉, 鄧奇根, 王燕, 趙發(fā)軍, 劉彥偉, 郝富昌, 左偉芹, 魏俊杰 申請(qǐng)人:河南理工大學(xué)