一種液位計的制作方法
【專利摘要】本實用新型實施例公開了一種液位計，包括探極、絕緣護管、取樣桶以及密封裝置，取樣桶與絕緣護管之間形成容納被密封介質(zhì)的空間，還包括：套設(shè)于絕緣護管的外部，且與絕緣護管具有間隙通道的散熱連接管，散熱連接管的一端與取樣桶密封連通，另一端與密封裝置密封連接，散熱連接管的內(nèi)壁距絕緣護管的距離小于取樣桶的內(nèi)壁距絕緣護管的距離。本實用新型提供的液位計，通過在密封裝置和取樣桶之間設(shè)置散熱連接管，使得密封裝置處的溫度保持接近環(huán)境溫度，從而避免密封裝置中各個零件因溫度變化較大而產(chǎn)生不同的膨脹量，也就避免了密封裝置密封不嚴(yán)或密封力過大令被密封件損壞的情況，提高了密封的穩(wěn)定性和可靠性。
【專利說明】一種液位計

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及儀表【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，涉及一種液位計。

【背景技術(shù)】
[0002] 液位計是設(shè)備正常運行必須的液位變送儀表，其基本測量原理是液位計內(nèi)的被測 量介質(zhì)是電容的一個電極，氟塑料護管內(nèi)的探極是另外一個電極，這樣形成一個同軸電容 器。液位計與設(shè)備通過氣相口和液相口形成連通器，設(shè)備內(nèi)水位變化時，液位計內(nèi)的水位也 會跟隨變化。液位計內(nèi)的水位變化會引起電容的相應(yīng)變化，這種電容的變化是儀表測量模 塊主要檢測變量之一。
[0003] 液位計的密封通常采用密封裝置直接密封，利用密封裝置的密封墊受壓力產(chǎn)生的 壓縮變形量將零件間需要密封的間隙進行填充而達到密封的目的。如圖1所示，密封螺柱 101和密封螺母102通過螺紋連接壓縮密封墊103,密封墊103受壓力而產(chǎn)生的壓縮變形量 對密封螺母102與絕緣護管104之間的連接間隙進行填充而達到密封的目的。
[0004] 現(xiàn)有技術(shù)方案中密封墊103的材質(zhì)為聚四氟乙烯、石墨等，密封螺柱101、密封螺 母102的材質(zhì)為不銹鋼、碳鋼等金屬，絕緣護管104的材質(zhì)為塑料、陶瓷、石英、玻璃等，由于 材質(zhì)的差異，因此它們的線膨脹系數(shù)不同，當(dāng)被密封介質(zhì)106為高溫高壓介質(zhì)時，密封裝置 中各個零件因溫度升高都會發(fā)生熱膨脹的變化且膨脹量都不相同，密封螺柱101和密封螺 母102的膨脹量比密封墊103和絕緣護管104的膨脹量都要大，從而導(dǎo)致密封墊103變得 松弛而密封不嚴(yán)；反之則會導(dǎo)致密封墊103被壓縮的更緊，使絕緣護管104因受力過大而損 壞。
[0005] 因此，如何降低密封裝置中各個零件因線膨脹系數(shù)不同而產(chǎn)生不同膨脹量的程 度，避免密封裝置密封不嚴(yán)或密封力過大令被密封件損壞的情況，提高密封的穩(wěn)定性和可 靠性，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。 實用新型內(nèi)容
[0006] 有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種液位計，以降低密封裝置中各個零件 因線膨脹系數(shù)不同而產(chǎn)生不同膨脹量的程度，避免密封裝置密封不嚴(yán)或密封力過大令被密 封件損壞的情況，提高密封的穩(wěn)定性和可靠性。
[0007] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：
[0008] -種液位計，包括探極、套設(shè)于所述探極外側(cè)的絕緣護管、套裝于所述絕緣護管外 部的取樣桶以及位于所述絕緣護管外部的密封裝置，所述取樣桶與所述絕緣護管之間形成 容納被密封介質(zhì)的空間，還包括：
[0009] 套設(shè)于所述絕緣護管的外部，且與所述絕緣護管具有間隙通道的散熱連接管，所 述散熱連接管的一端與所述取樣桶密封連通，另一端與所述密封裝置密封連接，所述散熱 連接管的內(nèi)壁距所述絕緣護管的距離小于所述取樣桶的內(nèi)壁距所述絕緣護管的距離。
[0010] 優(yōu)選地，在上述液位計中，還包括設(shè)置于所述散熱連接管外部的散熱裝置。 toon] 優(yōu)選地，在上述液位計中，所述散熱裝置為具有多個散熱翅片的散熱裝置。
[0012] 優(yōu)選地，在上述液位計中，所述散熱裝置的材質(zhì)為鋁、銅或鋼。
[0013] 優(yōu)選地，在上述液位計中，所述散熱連接管的外部設(shè)置有多個散熱翅片，所述散熱 翅片沿所述散熱連接管的軸向間隔布置。
[0014] 優(yōu)選地，在上述液位計中，所述散熱翅片的材質(zhì)為鋁、銅或鋼。
[0015] 優(yōu)選地，在上述液位計中，所述密封裝置包括：
[0016] 套設(shè)于所述絕緣護管外部的密封螺母；
[0017] 設(shè)置于所述絕緣護管的外壁與所述密封螺母的內(nèi)壁之間的密封墊，所述密封螺母 上設(shè)置有用于定位所述密封墊的限位臺，所述散熱連接管與所述限位臺密封連接；
[0018] 與所述密封螺母螺紋配合的密封螺柱，所述密封螺柱的壓緊端與所述密封墊抵 接，所述密封螺柱的壓緊端與所述限位臺分別位于所述密封墊的兩側(cè)。
[0019] 優(yōu)選地，在上述液位計中，所述限位臺的內(nèi)徑與所述散熱連接管的內(nèi)徑相同，且同 軸布置。
[0020] 優(yōu)選地，在上述液位計中，所述取樣桶包括：
[0021] 取樣桶本體，所述取樣桶本體套裝于所述絕緣護管的外部，且與所述絕緣護管同 軸布置；
[0022] 設(shè)置于所述取樣桶本體端部的封頭，所述封頭套裝于所述絕緣護管的外部，所述 散熱連接管的一端與所述封頭密封連通。
[0023] 優(yōu)選地，在上述液位計中，所述封頭靠近所述散熱連接管的一端的內(nèi)徑與所述散 熱連接管的內(nèi)徑相同，且同軸布置。
[0024] 從上述的技術(shù)方案可以看出，本實用新型提供的液位計，通過在密封裝置和取樣 桶之間設(shè)置散熱連接管，并使得該散熱連接管與絕緣護管之間具有間隙通道，同時將散熱 連接管的內(nèi)壁距所述絕緣護管的距離設(shè)計為小于所述取樣桶的內(nèi)壁距所述絕緣護管的距 離，使得間隙通道為一狹長空腔。由于間隙通道為一狹長空腔，所以在該間隙通道內(nèi)的高溫 高壓的被密封介質(zhì)與散熱連接管的接觸面積較大，提高了對間隙通道內(nèi)的被密封介質(zhì)的散 熱效果，使得密封裝置處的溫度保持接近環(huán)境溫度，從而避免密封裝置中各個零件因溫度 變化較大而產(chǎn)生不同的膨脹量，也就避免了密封裝置密封不嚴(yán)或密封力過大令被密封件損 壞的情況，提高了密封的穩(wěn)定性和可靠性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0026] 圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的一種液位計的局部剖視圖；
[0027] 圖2為本實用新型實施例所提供的一種液位計的局部剖視圖。
[0028] 其中，101為密封螺柱，102為密封螺母，103為密封墊，104為絕緣護管，105為探 極，106為被密封介質(zhì)，107為取樣桶本體；
[0029] 201為密封螺柱，202為密封螺母，203為密封墊，204為絕緣護管，205為探極，206 為被密封介質(zhì)，207為取樣桶本體，208為散熱連接管，209為散熱裝置，210為間隙通道，211 為封頭。

【具體實施方式】
[0030] 本實用新型的核心在于提供一種液位計，以降低密封裝置中各個零件因線膨脹系 數(shù)不同而產(chǎn)生不同膨脹量的程度，避免密封裝置密封不嚴(yán)或密封力過大令被密封件損壞的 情況，提高密封的穩(wěn)定性和可靠性。
[0031] 以下，參照附圖對實施例進行說明。此外，下面所示的實施例不對權(quán)利要求所記載 的實用新型內(nèi)容起任何限定作用。另外，下面實施例所表示的構(gòu)成的全部內(nèi)容不限于作為 權(quán)利要求所記載的實用新型的解決方案所必需的。
[0032] 請參閱圖2,圖2為本實用新型實施例所提供的一種液位計的局部剖視圖。
[0033] 本實用新型實施例提供的液位計，包括探極205、絕緣護管204、取樣桶、密封裝置 和散熱連接管208。
[0034] 絕緣護管204套設(shè)于探極205的外側(cè)，絕緣護管204是用絕緣材料做成的管狀零 件，它的作用是將探極205與被密封介質(zhì)206隔開并相互絕緣。取樣桶套裝于絕緣護管204 的外部，密封裝置位于絕緣護管204的外部，取樣桶與絕緣護管204之間形成容納被密封介 質(zhì)206的空間。密封裝置可為現(xiàn)有技術(shù)中的液位計具有的密封裝置，在本實施例中，其重點 并非密封裝置的具體結(jié)構(gòu)。
[0035] 本實用新型的重點在于在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上增加了散熱連接管208,散熱連接管 208套設(shè)于絕緣護管204的外部，且與絕緣護管204具有間隙通道210,散熱連接管208的 一端與取樣桶密封連通，另一端與密封裝置密封連接，以防止被密封介質(zhì)206由散熱連接 管208的兩端漏出。具體的密封形式可為直接將散熱連接管208的一端焊接在取樣桶上， 另一端焊接在密封裝置上。
[0036] 散熱連接管208的內(nèi)壁距絕緣護管204的距離小于取樣桶的內(nèi)壁距絕緣護管204 的距離，使得間隙通道210為細(xì)長的狹長空腔，更利于散熱。散熱連接管208可為本身散熱 效果較好的金屬材質(zhì)，例如可為鐵管、銅管、鋁管等。
[0037] 本實用新型提供的液位計，通過在密封裝置和取樣桶之間設(shè)置散熱連接管208,并 使得該散熱連接管208與絕緣護管204之間具有間隙通道210,同時將散熱連接管208的內(nèi) 壁距絕緣護管204的距離設(shè)計為小于取樣桶的內(nèi)壁距絕緣護管204的距離，使得間隙通道 210為一狹長空腔。由于間隙通道210為一狹長空腔，所以在該間隙通道210內(nèi)的高溫高壓 的被密封介質(zhì)206與散熱連接管208的接觸面積較大，提高了對間隙通道210內(nèi)的被密封 介質(zhì)206的散熱效果，使得密封裝置處的溫度保持接近環(huán)境溫度，從而避免密封裝置中各 個零件因溫度變化較大而產(chǎn)生不同的膨脹量，也就避免了密封裝置密封不嚴(yán)或密封力過大 令被密封件損壞的情況，提高了密封的穩(wěn)定性和可靠性。需要說明的是被密封介質(zhì)206為 低溫介質(zhì)時，同樣能夠保證密封裝置處的溫度保持接近環(huán)境溫度。
[0038] 在本實用新型一具體實施例中，本實用新型還可包括設(shè)置于散熱連接管208外部 的散熱裝置209。散熱裝置209可為套設(shè)于散熱連接管208外部的散熱器，散熱裝置209可 與散熱連接管208設(shè)計為一體式結(jié)構(gòu)，也可通過散熱膠粘接在散熱連接管208的外部，還可 將散熱裝置209可與散熱連接管208通過過盈配合連接，或者焊接。
[0039] 在本實用新型一具體實施例中，散熱裝置209為具有多個散熱翅片的散熱裝置。 即散熱裝置209具有多個散熱翅片，散熱翅片之間具有散熱間隙，各個散熱翅片平行布置， 任意兩個散熱翅片之間的散熱間隙相等。
[0040] 在本實用新型一具體實施例中，散熱裝置209的材質(zhì)優(yōu)選為鋁、銅或鋼等金屬。
[0041] 需要說明的是，如果不設(shè)置散熱裝置209,也可在散熱連接管208的外部設(shè)置多個 散熱翅片，散熱翅片沿散熱連接管208的軸向間隔布置，同樣能夠提高散熱效果。除此之 夕卜，也可直接在散熱連接管208的外部開設(shè)多個散熱槽，也能夠提高散熱效果。散熱連接管 208的外部的散熱翅片的材質(zhì)優(yōu)選為鋁、銅或鋼。
[0042] 在本實用新型一具體實施例中，密封裝置包括密封螺母202、密封墊203和密封螺 柱 201。
[0043] 其中，密封螺母202套設(shè)于絕緣護管204的外部。密封墊203設(shè)置于絕緣護管204 的外壁與密封螺母202的內(nèi)壁之間，密封螺母202上設(shè)置有用于定位密封墊203的限位臺， 散熱連接管208與限位臺密封連接。
[0044] 密封螺柱201與密封螺母202螺紋配合，密封螺柱201的壓緊端與密封墊203抵 接，密封螺柱201的壓緊端與限位臺分別位于密封墊203的兩側(cè)。通過旋緊該密封螺柱201， 可使得壓緊端與限位臺的距離逐漸減小，從而實現(xiàn)對密封墊203的壓緊。
[0045] 需要說明的是，限位臺的內(nèi)徑可與散熱連接管208的內(nèi)徑相同，且同軸布置。
[0046] 在本實用新型一具體實施例中，取樣桶包括取樣桶本體207和封頭211，即在傳統(tǒng) 的取樣桶本體207上增加了封頭211，這是因為取樣桶本體207的任意截面上的內(nèi)徑和外徑 均是相同的直筒狀結(jié)構(gòu)，不利于散熱連接管208的連接。
[0047] 取樣桶本體207套裝于絕緣護管204的外部，且與絕緣護管204同軸布置，封頭 211設(shè)置于取樣桶本體207的端部，封頭211套裝于絕緣護管204的外部，散熱連接管208 的一端與封頭211密封連通?？蓪⒎忸^211靠近散熱連接管208的一端的內(nèi)徑設(shè)計的與散 熱連接管208的內(nèi)徑相同，且同軸布置。同時將封頭211遠離散熱連接管208的一端的內(nèi) 徑設(shè)計的與取樣桶本體207的內(nèi)徑相同，外徑與取樣桶本體207的外徑相同。
[〇〇48] 對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新 型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定 義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因 此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理 和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種液位計，包括探極（205)、套設(shè)于所述探極（205)外側(cè)的絕緣護管（204)、套裝于 所述絕緣護管（204)外部的取樣桶以及位于所述絕緣護管（204)外部的密封裝置，所述取 樣桶與所述絕緣護管（204)之間形成容納被密封介質(zhì)（206)的空間，其特征在于，還包括： 套設(shè)于所述絕緣護管（204)的外部，且與所述絕緣護管（204)具有間隙通道（210)的 散熱連接管（208)，所述散熱連接管（208)的一端與所述取樣桶密封連通，另一端與所述密 封裝置密封連接，所述散熱連接管（208)的內(nèi)壁距所述絕緣護管（204)的距離小于所述取 樣桶的內(nèi)壁距所述絕緣護管（204)的距離。
2. 如權(quán)利要求1所述的液位計，其特征在于，還包括設(shè)置于所述散熱連接管（208)外部 的散熱裝置（209)。
3. 如權(quán)利要求2所述的液位計，其特征在于，所述散熱裝置（209)為具有多個散熱翅片 的散熱裝置。
4. 如權(quán)利要求2所述的液位計，其特征在于，所述散熱裝置（209)的材質(zhì)為鋁、銅或鋼。
5. 如權(quán)利要求1所述的液位計，其特征在于，所述散熱連接管（208)的外部設(shè)置有多個 散熱翅片，所述散熱翅片沿所述散熱連接管（208)的軸向間隔布置。
6. 如權(quán)利要求5所述的液位計，其特征在于，所述散熱翅片的材質(zhì)為鋁、銅或鋼。
7. 如權(quán)利要求1-6任一項所述的液位計，其特征在于，所述密封裝置包括： 套設(shè)于所述絕緣護管（204)外部的密封螺母（202); 設(shè)置于所述絕緣護管（204)的外壁與所述密封螺母（202)的內(nèi)壁之間的密封墊（203)， 所述密封螺母（202)上設(shè)置有用于定位所述密封墊（203)的限位臺，所述散熱連接管（208) 與所述限位臺密封連接； 與所述密封螺母（202)螺紋配合的密封螺柱（201)，所述密封螺柱（201)的壓緊端與 所述密封墊（203)抵接，所述密封螺柱（201)的壓緊端與所述限位臺分別位于所述密封墊 (203) 的兩側(cè)。
8. 如權(quán)利要求7所述的液位計，其特征在于，所述限位臺的內(nèi)徑與所述散熱連接管 (208)的內(nèi)徑相同，且同軸布置。
9. 如權(quán)利要求1-6任一項所述的液位計，其特征在于，所述取樣桶包括： 取樣桶本體（207)，所述取樣桶本體（207)套裝于所述絕緣護管（204)的外部，且與所 述絕緣護管（204)同軸布置； 設(shè)置于所述取樣桶本體（207)端部的封頭（211)，所述封頭（211)套裝于所述絕緣護管 (204) 的外部，所述散熱連接管（208)的一端與所述封頭（211)密封連通。
10. 如權(quán)利要求9所述的液位計，其特征在于，所述封頭（211)靠近所述散熱連接管 (208)的一端的內(nèi)徑與所述散熱連接管（208)的內(nèi)徑相同，且同軸布置。
【文檔編號】G01F23/26GK203848905SQ201420275285
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月27日
【發(fā)明者】劉艷梅 申請人:劉艷梅