一種筒形件準(zhǔn)確定位裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種筒形件準(zhǔn)確定位裝置，屬于測(cè)量領(lǐng)域。本實(shí)用新型的定位裝置，包括夾具體、支撐體、檢測(cè)蓋、調(diào)節(jié)螺母；夾具體為周向可變形的筒形結(jié)構(gòu)，夾具體的內(nèi)形筒體上設(shè)置有環(huán)形連接部，支撐體插入夾具體內(nèi)，支撐體后端的支撐圓盤與夾具體的環(huán)形連接部成錐面相接，通過調(diào)節(jié)螺母控制支撐體相對(duì)夾具體軸向移動(dòng)，進(jìn)而推動(dòng)夾具體中部環(huán)形連接部的內(nèi)錐面外擴(kuò)，實(shí)現(xiàn)對(duì)待測(cè)筒形件的軸心定位；套在夾具體前端的檢測(cè)蓋，其后端面與夾具體的軸心垂直，通過塞尺測(cè)量檢測(cè)蓋后端面與待測(cè)筒形件前端面的平面度，即可得出待測(cè)筒形件軸心與其端面的垂直度。本實(shí)用新型的定位裝置檢測(cè)效率高、檢測(cè)精度好，具有重要的實(shí)用價(jià)值。
【專利說明】一種筒形件準(zhǔn)確定位裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種筒形件準(zhǔn)確定位裝置，具體涉及一種用于準(zhǔn)確測(cè)量筒形件中 軸與端面垂直度的定位裝置，屬于測(cè)量領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002] 檢測(cè)一個(gè)筒形件的端面相對(duì)于其內(nèi)形中心的垂直度，是某些筒形件設(shè)計(jì)尺寸的重 要標(biāo)準(zhǔn)之一。常規(guī)方法對(duì)該標(biāo)準(zhǔn)的檢測(cè)是選取一個(gè)外形尺寸相匹配與待測(cè)筒形件內(nèi)形的標(biāo) 準(zhǔn)圓柱件，在其上直接引出與標(biāo)準(zhǔn)圓柱件軸線垂直的標(biāo)準(zhǔn)平面，將標(biāo)準(zhǔn)圓柱件放入待測(cè)筒 形件的內(nèi)孔后進(jìn)行基準(zhǔn)定位，再比較標(biāo)準(zhǔn)圓柱件引出的標(biāo)準(zhǔn)面與待測(cè)筒形件端面之間的平 行度。此方法對(duì)于內(nèi)形尺寸公差較小，端面相對(duì)于其內(nèi)形中心垂直度的要求較低的情況較 好；但是對(duì)于內(nèi)形尺寸公差較大，而端面相對(duì)于其內(nèi)形中心垂直度的要求較高的情況，就無 法準(zhǔn)確檢測(cè)垂直度；如果使用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)進(jìn)行檢測(cè)，成本又太高。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的是為了解決因零件內(nèi)形尺寸公差較大，而引起的端面相對(duì)于內(nèi) 形中心垂直度檢測(cè)不準(zhǔn)確的問題，而提供一種用于準(zhǔn)確測(cè)量筒形件中軸與端面垂直度的定 位裝置。
[0004] 本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
[0005] 本實(shí)用新型的一種筒形件準(zhǔn)確定位裝置，包括夾具體、后支撐體、前支撐體、檢測(cè) 蓋、周向定位銷、定位螺釘、后調(diào)節(jié)螺母、后手柄、前調(diào)節(jié)螺母、前手柄和軸向支撐圈；
[0006] 夾具體后端為底部開口的薄壁筒形結(jié)構(gòu)，夾具體的前段為與筒形結(jié)構(gòu)連通的管狀 結(jié)構(gòu)；夾具體筒形段上開有一組從底部向前軸向延伸的長(zhǎng)孔，使筒形段有徑向擴(kuò)張的變形 空間，夾具體筒形段的底部和中部加工有大于筒體外徑的環(huán)形連接部，兩個(gè)環(huán)形連接部分 別在筒體長(zhǎng)孔延伸位置斷開，兩個(gè)環(huán)形連接部位置的內(nèi)壁加工有沿底部向前收斂的錐面， 兩個(gè)環(huán)形連接部的內(nèi)外壁軸心一致；夾具體管狀段的后端外壁為與筒形段上兩個(gè)環(huán)形連接 部軸心一致的圓柱段，夾具體管狀段前端側(cè)壁加工有周向定位孔，夾具體管狀段的前端口 部外沿向前延伸出定位凹臺(tái)，該定位凹臺(tái)的側(cè)壁加工有螺紋孔；
[0007] 前支撐體的主體為管狀結(jié)構(gòu)，前支撐體的前端側(cè)壁加工有外螺紋，前支撐體的后 端為外徑與夾具體管狀段內(nèi)徑相匹配的導(dǎo)向段，且該導(dǎo)向段上加工有軸向開孔的周向定位 長(zhǎng)孔，前支撐體的后端端部沿徑向向外延伸出支撐圓盤，該支撐圓盤的外形與夾具體中部 環(huán)形連接部?jī)?nèi)錐面內(nèi)形相匹配；
[0008] 后支撐體的主體為圓柱體結(jié)構(gòu)，后支撐體的前端側(cè)壁加工有外螺紋，后支撐體的 中段為外徑與前支撐體內(nèi)孔內(nèi)徑相匹配的導(dǎo)向段，且該導(dǎo)向段上加工有軸向開槽的周向定 位長(zhǎng)槽，后支撐體的導(dǎo)向段后端加工有外徑大于前支撐體管狀段內(nèi)徑軸向定位面，后支撐 體的后端端部沿徑向向外延伸出支撐圓盤，該支撐圓盤的外形與夾具體底部環(huán)形連接部?jī)?nèi) 錐面內(nèi)形相匹配，且后支撐體導(dǎo)向段后端的軸向定位面至后支撐體支撐圓盤前端面的距離 與夾具體兩個(gè)環(huán)形連接部的內(nèi)壁前端面的距離相匹配；
[0009] 后調(diào)節(jié)螺母的內(nèi)螺紋與前支撐體前端的外螺紋相匹配，后調(diào)節(jié)螺母的后端口部外 沿向外延伸出環(huán)狀定位臺(tái)，后調(diào)節(jié)螺母的前端口部外沿向前延伸出定位凹臺(tái)，后調(diào)節(jié)螺母 的外壁加工有周向分布的手柄插孔；
[0010] 前調(diào)節(jié)螺母的內(nèi)螺紋與后支撐體前端的外螺紋相匹配，前調(diào)節(jié)螺母的后端口部外 沿向外延伸出環(huán)狀定位臺(tái)，前調(diào)節(jié)螺母的外壁加工有周向分布的手柄插孔；
[0011] 檢測(cè)蓋為中心開有通孔的板狀結(jié)構(gòu)，檢測(cè)蓋的中心通孔向一側(cè)板面垂直延伸出內(nèi) 徑與夾具體管狀段的后端圓柱段外徑相匹配的環(huán)狀定位套，該定位套軸心與另一側(cè)板面的 垂直精度滿足筒形件產(chǎn)品中端面與軸心的垂直精度；
[0012] 軸向支撐圈為外徑相匹配與夾具體底部環(huán)形連接部外徑的環(huán)狀支撐圈；
[0013] 前支撐體從夾具體的筒形段一端插入夾具體的管狀段內(nèi)孔，前支撐體的前端穿出 夾具體管狀段的部分螺紋連接后調(diào)節(jié)螺母，使前支撐體后端的支撐圓盤與夾具體中部環(huán)形 連接部?jī)?nèi)錐面相接，定位螺釘穿過夾具體管狀段前端口部定位凹臺(tái)側(cè)壁的螺紋孔，與后調(diào) 節(jié)螺母前端口部的環(huán)狀定位臺(tái)軸向卡位；后支撐體插入前支撐體的內(nèi)孔，后支撐體通過其 導(dǎo)向段后端的軸向定位面相對(duì)前支撐體向前軸向定位，后支撐體的前端穿出前支撐體內(nèi)孔 的部分螺紋連接前調(diào)節(jié)螺母，使后支撐體的后端的支撐圓盤與夾具體底部環(huán)形連接部?jī)?nèi)錐 面相接；周向定位銷同時(shí)穿過夾具體管狀段的周向定位孔和前支撐體導(dǎo)向段的周向定位 長(zhǎng)孔，插入后支撐體導(dǎo)向段的周向定位長(zhǎng)槽內(nèi)，使夾具體、前支撐體和后支撐體三者周向定 位；檢測(cè)蓋套在夾具體管狀段后端的圓柱段上；后調(diào)節(jié)螺母和前調(diào)節(jié)螺母的手柄插孔內(nèi)分 別插入后手柄和前手柄。
[0014] 工作過程
[0015] 測(cè)量定位時(shí)，將本實(shí)用新型裝置夾具體一端插入待測(cè)筒形件的內(nèi)部，夾具體的后 端通過軸向支撐圈與待測(cè)筒形件的底面軸向支撐；分別通過后手柄和前手柄控制后調(diào)節(jié)螺 母和前調(diào)節(jié)螺母旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使前支撐體和后支撐體相對(duì)夾具體向前軸向移動(dòng)，在前支撐體 和后支撐體在軸向移動(dòng)過程中，前支撐體后端支撐圓盤的外錐面推動(dòng)夾具體中部環(huán)形連接 部的內(nèi)錐面外擴(kuò)，后支撐體的后端的支撐圓盤的外錐面推動(dòng)夾具體底部環(huán)形連接部的內(nèi)錐 面外擴(kuò)，從而使夾具體的兩個(gè)環(huán)狀連接部的外壁緊頂待測(cè)筒形件的內(nèi)壁，實(shí)現(xiàn)對(duì)待測(cè)筒形 件的軸心定位；將后推檢測(cè)蓋，使檢測(cè)蓋的后端面緊壓待測(cè)筒形件前端面，通過塞尺測(cè)量檢 測(cè)蓋后端面與待測(cè)筒形件前端面的平面度，即可得出待測(cè)筒形件軸心與其端面的垂直度。 [0016] 有益效果
[0017] 本實(shí)用新型解決了因筒形被測(cè)件內(nèi)形尺寸公差較大，而引起的端面相對(duì)于內(nèi)形中 心線垂直度檢測(cè)不準(zhǔn)確的問題，檢測(cè)效率高、檢測(cè)精度好，具有重要的實(shí)用價(jià)值。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018] 圖1為本實(shí)用新型定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019] 圖2為本實(shí)用新型定位裝置中夾具體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020] 圖3為本實(shí)用新型定位裝置中前支撐體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021] 圖4為本實(shí)用新型定位裝置中后支撐體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022] 圖5為本實(shí)用新型定位裝置中后調(diào)節(jié)螺母的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023] 圖6為本實(shí)用新型定位裝置中前調(diào)節(jié)螺母的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024] 圖7為本實(shí)用新型定位裝置中檢測(cè)蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025] 其中，1-夾具體；2-后支撐體；3-前支撐體；4-檢測(cè)蓋；5-周向定位銷；6-定位螺 母；7-后調(diào)節(jié)螺母；8-后手柄；9-前調(diào)節(jié)螺母；10-前手柄；11-軸向支撐圈；12-待檢測(cè)筒 形件。

【具體實(shí)施方式】
[0026] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的內(nèi)容做進(jìn)一步描述。
[0027] 實(shí)施例
[0028] 本實(shí)用新型的一種筒形件準(zhǔn)確定位裝置，如圖1所示，包括夾具體1、后支撐體2、 前支撐體3、檢測(cè)蓋4、周向定位銷5、定位螺釘6、后調(diào)節(jié)螺母7、后手柄8、前調(diào)節(jié)螺母9、前 手柄10和軸向支撐圈11 ;
[0029] 如圖2所示，夾具體1后端為底部開口的薄壁筒形結(jié)構(gòu)，夾具體1的前段為與筒 形結(jié)構(gòu)連通的管狀結(jié)構(gòu)；夾具體1筒形段上開有一組從底部向前軸向延伸的長(zhǎng)孔，使筒形 段有徑向擴(kuò)張的變形空間，夾具體1筒形段的底部和中部加工有大于筒體外徑的環(huán)形連接 部，兩個(gè)環(huán)形連接部分別在筒體長(zhǎng)孔延伸位置斷開，兩個(gè)環(huán)形連接部位置的內(nèi)壁加工有沿 底部向前收斂的錐面，兩個(gè)環(huán)形連接部的內(nèi)外壁軸心一致；夾具體1管狀段的后端外壁為 與筒形段上兩個(gè)環(huán)形連接部軸心一致的圓柱段，夾具體1管狀段前端側(cè)壁加工有周向定位 孔，夾具體1管狀段的前端口部外沿向前延伸出定位凹臺(tái)，該定位凹臺(tái)的側(cè)壁加工有螺紋 孔；
[0030] 如圖3所示，前支撐體3的主體為管狀結(jié)構(gòu)，前支撐體3的前端側(cè)壁加工有外螺 紋，前支撐體3的后端為外徑與夾具體1管狀段內(nèi)徑相匹配的導(dǎo)向段，且該導(dǎo)向段上加工有 軸向開孔的周向定位長(zhǎng)孔，前支撐體3的后端端部沿徑向向外延伸出支撐圓盤，該支撐圓 盤的外形與夾具體1中部環(huán)形連接部?jī)?nèi)錐面內(nèi)形相匹配；
[0031] 如圖4所示，后支撐體2的主體為圓柱體結(jié)構(gòu)，后支撐體2的前端側(cè)壁加工有外螺 紋，后支撐體2的中段為外徑與前支撐體3內(nèi)孔內(nèi)徑相匹配的導(dǎo)向段，且該導(dǎo)向段上加工有 軸向開槽的周向定位長(zhǎng)槽，后支撐體2的導(dǎo)向段后端加工有外徑大于前支撐體3管狀段內(nèi) 徑軸向定位面，后支撐體2的后端端部沿徑向向外延伸出支撐圓盤，該支撐圓盤的外形與 夾具體1底部環(huán)形連接部?jī)?nèi)錐面內(nèi)形相匹配，且后支撐體2導(dǎo)向段后端的軸向定位面至后 支撐體2支撐圓盤前端面的距離與夾具體1兩個(gè)環(huán)形連接部的內(nèi)壁前端面的距離相匹配；
[0032] 如圖5所示，后調(diào)節(jié)螺母7的內(nèi)螺紋與前支撐體3前端的外螺紋相匹配，后調(diào)節(jié)螺 母7的后端口部外沿向外延伸出環(huán)狀定位臺(tái)，后調(diào)節(jié)螺母7的前端口部外沿向前延伸出定 位凹臺(tái)，后調(diào)節(jié)螺母7的外壁加工有周向分布的手柄插孔；
[0033] 如圖6所示，前調(diào)節(jié)螺母9的內(nèi)螺紋與后支撐體2前端的外螺紋相匹配，前調(diào)節(jié)螺 母9的后端口部外沿向外延伸出環(huán)狀定位臺(tái)，前調(diào)節(jié)螺母9的外壁加工有周向分布的手柄 插孔；
[0034] 如圖7所示，檢測(cè)蓋4為中心開有通孔的板狀結(jié)構(gòu)，檢測(cè)蓋4的中心通孔向一側(cè)板 面垂直延伸出內(nèi)徑與夾具體1管狀段的后端圓柱段外徑相匹配的環(huán)狀定位套，該定位套軸 心與另一側(cè)板面的垂直精度滿足筒形件產(chǎn)品中端面與軸心的垂直精度；
[0035] 軸向支撐圈11為外徑相匹配與夾具體1底部環(huán)形連接部外徑的環(huán)狀支撐圈；
[0036] 前支撐體3從夾具體1的筒形段一端插入夾具體1的管狀段內(nèi)孔，前支撐體3的 前端穿出夾具體1管狀段的部分螺紋連接后調(diào)節(jié)螺母7,使前支撐體3后端的支撐圓盤與夾 具體1中部環(huán)形連接部?jī)?nèi)錐面相接，定位螺釘6穿過夾具體1管狀段前端口部定位凹臺(tái)側(cè) 壁的螺紋孔，與后調(diào)節(jié)螺母7前端口部的環(huán)狀定位臺(tái)軸向卡位；后支撐體2插入前支撐體3 的內(nèi)孔，后支撐體2通過其導(dǎo)向段后端的軸向定位面相對(duì)前支撐體3向前軸向定位，后支撐 體2的前端穿出前支撐體3內(nèi)孔的部分螺紋連接前調(diào)節(jié)螺母9,使后支撐體2的后端的支撐 圓盤與夾具體1底部環(huán)形連接部?jī)?nèi)錐面相接；周向定位銷5同時(shí)穿過夾具體1管狀段的周 向定位孔和前支撐體3導(dǎo)向段的周向定位長(zhǎng)孔，插入后支撐體2導(dǎo)向段的周向定位長(zhǎng)槽內(nèi)， 使夾具體1、前支撐體3和后支撐體2三者周向定位；檢測(cè)蓋4套在夾具體1管狀段后端的 圓柱段上；后調(diào)節(jié)螺母7和前調(diào)節(jié)螺母9的手柄插孔內(nèi)分別插入后手柄8和前手柄10。
[0037] 工作過程
[0038] 測(cè)量定位時(shí)，將本實(shí)用新型裝置夾具體一端插入待測(cè)筒形件12的內(nèi)部，夾具體的 后端通過軸向支撐圈11與待測(cè)筒形件12的底面軸向支撐；分別通過后手柄8和前手柄10 控制后調(diào)節(jié)螺母7和前調(diào)節(jié)螺母9旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使前支撐體3和后支撐體2相對(duì)夾具體1向 前軸向移動(dòng)，在前支撐體3和后支撐體2在軸向移動(dòng)過程中，前支撐體3后端支撐圓盤的外 錐面推動(dòng)夾具體1中部環(huán)形連接部的內(nèi)錐面外擴(kuò)，后支撐體2的后端的支撐圓盤的外錐面 推動(dòng)夾具體1底部環(huán)形連接部的內(nèi)錐面外擴(kuò)，從而使夾具體1的兩個(gè)環(huán)狀連接部的外壁緊 頂待測(cè)筒形件12的內(nèi)壁，實(shí)現(xiàn)對(duì)待測(cè)筒形件12的軸心定位；將后推檢測(cè)蓋4,使檢測(cè)蓋4的 后端面緊壓待測(cè)筒形件12前端面，通過塞尺測(cè)量檢測(cè)蓋后端面與待測(cè)筒形件12前端面的 平面度，即可得出待測(cè)筒形件12軸心與其端面的垂直度。
【權(quán)利要求】
1. 一種筒形件準(zhǔn)確定位裝置，其特征是：包括夾具體、后支撐體、前支撐體、檢測(cè)蓋、周 向定位銷、定位螺釘、后調(diào)節(jié)螺母、后手柄、前調(diào)節(jié)螺母、前手柄和軸向支撐圈； 夾具體后端為底部開口的薄壁筒形結(jié)構(gòu)，夾具體的前段為與筒形結(jié)構(gòu)連通的管狀結(jié) 構(gòu)；夾具體筒形段上開有一組從底部向前軸向延伸的長(zhǎng)孔，使筒形段有徑向擴(kuò)張的變形空 間，夾具體筒形段的底部和中部加工有大于筒體外徑的環(huán)形連接部，兩個(gè)環(huán)形連接部分別 在筒體長(zhǎng)孔延伸位置斷開，兩個(gè)環(huán)形連接部位置的內(nèi)壁加工有沿底部向前收斂的錐面，兩 個(gè)環(huán)形連接部的內(nèi)外壁軸心一致；夾具體管狀段的后端外壁為與筒形段上兩個(gè)環(huán)形連接部 軸心一致的圓柱段，夾具體管狀段前端側(cè)壁加工有周向定位孔，夾具體管狀段的前端口部 外沿向前延伸出定位凹臺(tái)，該定位凹臺(tái)的側(cè)壁加工有螺紋孔； 前支撐體的主體為管狀結(jié)構(gòu)，前支撐體的前端側(cè)壁加工有外螺紋，前支撐體的后端為 外徑與夾具體管狀段內(nèi)徑相匹配的導(dǎo)向段，且該導(dǎo)向段上加工有軸向開孔的周向定位長(zhǎng) 孔，前支撐體的后端端部沿徑向向外延伸出支撐圓盤，該支撐圓盤的外形與夾具體中部環(huán) 形連接部?jī)?nèi)錐面內(nèi)形相匹配； 后支撐體的主體為圓柱體結(jié)構(gòu)，后支撐體的前端側(cè)壁加工有外螺紋，后支撐體的中段 為外徑與前支撐體內(nèi)孔內(nèi)徑相匹配的導(dǎo)向段，且該導(dǎo)向段上加工有軸向開槽的周向定位長(zhǎng) 槽，后支撐體的導(dǎo)向段后端加工有外徑大于前支撐體管狀段內(nèi)徑軸向定位面，后支撐體的 后端端部沿徑向向外延伸出支撐圓盤，該支撐圓盤的外形與夾具體底部環(huán)形連接部?jī)?nèi)錐面 內(nèi)形相匹配，且后支撐體導(dǎo)向段后端的軸向定位面至后支撐體支撐圓盤前端面的距離與夾 具體兩個(gè)環(huán)形連接部的內(nèi)壁前端面的距離相匹配； 后調(diào)節(jié)螺母的內(nèi)螺紋與前支撐體前端的外螺紋相匹配，后調(diào)節(jié)螺母的后端口部外沿向 外延伸出環(huán)狀定位臺(tái)，后調(diào)節(jié)螺母的前端口部外沿向前延伸出定位凹臺(tái)，后調(diào)節(jié)螺母的外 壁加工有周向分布的手柄插孔； 前調(diào)節(jié)螺母的內(nèi)螺紋與后支撐體前端的外螺紋相匹配，前調(diào)節(jié)螺母的后端口部外沿向 外延伸出環(huán)狀定位臺(tái)，前調(diào)節(jié)螺母的外壁加工有周向分布的手柄插孔； 檢測(cè)蓋為中心開有通孔的板狀結(jié)構(gòu)，檢測(cè)蓋的中心通孔向一側(cè)板面垂直延伸出內(nèi)徑與 夾具體管狀段的后端圓柱段外徑相匹配的環(huán)狀定位套，該定位套軸心與另一側(cè)板面的垂直 精度滿足筒形件產(chǎn)品中端面與軸心的垂直精度； 軸向支撐圈為外徑相匹配與夾具體底部環(huán)形連接部外徑的環(huán)狀支撐圈； 前支撐體從夾具體的筒形段一端插入夾具體的管狀段內(nèi)孔，前支撐體的前端穿出夾具 體管狀段的部分螺紋連接后調(diào)節(jié)螺母，使前支撐體后端的支撐圓盤與夾具體中部環(huán)形連接 部?jī)?nèi)錐面相接，定位螺釘穿過夾具體管狀段前端口部定位凹臺(tái)側(cè)壁的螺紋孔，與后調(diào)節(jié)螺 母前端口部的環(huán)狀定位臺(tái)軸向卡位；后支撐體插入前支撐體的內(nèi)孔，后支撐體通過其導(dǎo)向 段后端的軸向定位面相對(duì)前支撐體向前軸向定位，后支撐體的前端穿出前支撐體內(nèi)孔的部 分螺紋連接前調(diào)節(jié)螺母，使后支撐體的后端的支撐圓盤與夾具體底部環(huán)形連接部?jī)?nèi)錐面相 接；周向定位銷同時(shí)穿過夾具體管狀段的周向定位孔和前支撐體導(dǎo)向段的周向定位長(zhǎng)孔， 插入后支撐體導(dǎo)向段的周向定位長(zhǎng)槽內(nèi)，使夾具體、前支撐體和后支撐體三者周向定位；檢 測(cè)蓋套在夾具體管狀段后端的圓柱段上；后調(diào)節(jié)螺母和前調(diào)節(jié)螺母的手柄插孔內(nèi)分別插入 后手柄和前手柄。
【文檔編號(hào)】G01B5/245GK203848790SQ201420282293
【公開日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】劉秀英, 趙海濤, 任麗, 王振德, 張劍成, 范國(guó)軍, 張立堅(jiān) 申請(qǐng)人:晉西工業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司