300mw核主泵三級密封前測溫裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種300MW核主泵三級密封前測溫裝置,是一種專用于高壓條件下(150bar)核主泵三級密封前溫度測量的保護(hù)套管,由細(xì)長不銹鋼管(Ф4×1mm)裝焊到法蘭上后加工制造而成,通過密封墊圈、接管、夾板、螺釘、六角螺母等零部件固定到密封室上,既可以承受三級密封前的高壓,使反應(yīng)堆冷卻劑介質(zhì)不泄漏到核主泵外部環(huán)境,又可以保證溫度傳感器探桿(d=1.6mm,L=600mm)的長期安全使用和測量精度,同時測溫接管和測溫裝置的設(shè)計完全可以承受三級密封前壓力向外傳遞的反推力,有效地防止了反應(yīng)堆冷卻劑介質(zhì)向外部環(huán)境泄漏。測溫細(xì)管結(jié)構(gòu)經(jīng)過壓力容器外壓失穩(wěn)校核計算論證,完全可承受核主泵三級密封前的高壓,安全性、可靠性極高。
【專利說明】300MW核主泵三級密封前測溫裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】 [0001] :本實用新型涉及一種300MW核主泵三級密封前測溫裝置。
【背景技術(shù)】 [0002] :300MW核主泵三級密封前測溫裝置主要用來監(jiān)測三級密封前注入水的 溫度,是核主泵結(jié)構(gòu)中的重要的關(guān)鍵部件,直接關(guān)系到監(jiān)測核主泵三級密封是否安全穩(wěn)定 運行,屬于核安全一級設(shè)備。如果三級密封前的溫度過高將導(dǎo)致三級密封的損壞,使其發(fā)生 泄漏,嚴(yán)重時還會造成環(huán)境輻射污染。測溫裝置的安裝可及時預(yù)警三級密封前的溫度,將信 號傳輸給核電站的中控系統(tǒng),做好核主泵的啟/停機(jī)準(zhǔn)備。目前,國內(nèi)核電站一回路高壓系 統(tǒng)的溫度監(jiān)測方式是在管壁上緊固鎧裝式鉬熱電偶溫度計,這種測溫方式測得的溫度為管 壁溫度,因傳遞過程中的熱量損失,實測溫度與一路回系統(tǒng)介質(zhì)的溫度存在較大的偏差。當(dāng) 溫度監(jiān)測精度要求較高時,這種壁式測溫方法遠(yuǎn)不能滿足使用要求。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:本實用新型的目的是公開一種高壓、安全性、可靠性級高的30(MW核主 泵三級密封前測溫裝置。本實用新型的技術(shù)方案為:一種300MW核主泵三級密封前測溫裝 置,其特征是:嵌入式墊圈(4)裝嵌在密封室(3)的密封槽內(nèi),測溫接管(1)穿過密封室(3) 的光孔套裝到嵌入式墊圈(4)上,兩半夾緊環(huán)(5)套裝到測溫接管(1)的縮腰上,夾緊法蘭 (6) 套裝到兩半夾緊環(huán)(5)外圓上,縮腰螺桿(8)穿過夾緊法蘭¢)的螺栓孔與密封室(3) 的螺釘孔配裝,縮腰螺桿(8)由六角螺母(7)把緊固定,夾板(9)由六角頭螺釘(10)把合到 密封室(3)上,墊板(11)安裝到夾板(9)與測溫接管(1)之間,管夾(12)緊配合套裝在測 溫接管(1)上且與墊板(11)對齊,六角頭螺栓(13)依次穿過管夾(12)、墊板(11)和夾板 (9) 的螺栓孔被六角頭螺栓(13)把緊,開槽墊圈(15)裝嵌到測溫接管(1)的密封槽內(nèi),測 溫裝置(16)依次穿過開槽墊圈(15)、測溫接管(1)、密封室(3)和上部支撐管(2)的圓孔 伸入到三級密封(21)前,縮腰螺栓(18)穿過測溫裝置(16)的螺栓孔擰緊到測溫接管(1) 上,六角螺母(17)擰到縮腰螺栓(18)上與測溫接管(1)的法蘭端面頂緊,溫度傳感器(19) 插入到測溫裝置(16)圓孔內(nèi)并通過鍛制聯(lián)接螺母(20)與測溫裝置(16)把合緊固。
[0004] 工作原理說明:三級密封前的溫度監(jiān)測直接關(guān)系核主泵能否正常運行。當(dāng)溫度小 于52°C,核主泵可以正常啟動,當(dāng)溫度大于57°C時,核主泵必須停機(jī)。測溫裝置固定在密封 室后,內(nèi)部插入探桿式溫度傳感器,其中,溫度傳感器的Φ1. 6探桿和與介質(zhì)接觸的測溫裝 置細(xì)管(Φ4Χ1)形成〇.2_間隙,并通過該間隙間的氣體將三級密封前的溫度傳遞給溫度 傳感器,之后轉(zhuǎn)化為信號輸送到中控系統(tǒng)。三級密封前測溫裝置的設(shè)計采用的是薄壁式細(xì) 管結(jié)構(gòu),并與一路介質(zhì)直接接觸,熱電阻探桿測溫時可有效地避免因管壁厚而產(chǎn)生熱量損 失導(dǎo)致的較大溫度差,提高了測溫精度。
[0005] 本實用新型的技術(shù)優(yōu)點是:
[0006] 1.夾緊環(huán)(5)、夾緊法蘭(6)、縮腰螺桿(8)、六角螺母(7)和嵌入式墊圈⑷組 成的密封固定裝置將測溫接管(1)牢牢地固定在密封室(3)上,并承受三級密封前壓力傳 遞給測溫接管(1)的反推力,避免三級密封前的密封注入水通過密封室的溫測圓孔向外泄 漏。
[0007] 2.管夾(12)、墊板(11)、六角頭螺栓(13)、六角螺母(14)、夾板(9)和六角頭螺釘 (10) 組成的固定裝置,增強(qiáng)了測溫接管⑴的防震作用。
[0008] 3.縮腰螺栓(18)、六角螺母(17)和開槽墊圈(15)組成的密封緊固裝置將測溫裝 置(16)緊固到測溫接管(1)上,并承受三級密封前壓力傳遞給測溫裝置(16)的反推力,防 止密封注入水通過測溫接管(1)的內(nèi)孔向外泄漏。
[0009] 4.測溫裝置(16)根據(jù)測溫傳感器(19)的探桿尺寸(Φ 1. 6X600mm)而設(shè)計,由細(xì) 長的不銹鋼管(Φ4Χ1_)和測溫法蘭裝焊后加工制造,細(xì)管與探桿的小間隙可有效地保 證測溫傳感器的測量精度。
[0010] 5.通過壓力容器的外壓失穩(wěn)核計算論證,組成測溫裝置(16)的細(xì)管(Φ4Χ 1mm) 在150bar外壓條件下,仍可保證其壓應(yīng)力不超過材料的屈服點,從而有效地避免了因失穩(wěn) 而發(fā)生褶皺或突然壓癟。
[0011] 本實用新型既可以承受三級密封前的高壓,使反應(yīng)堆冷卻劑介質(zhì)不泄漏到核主泵 外部環(huán)境,又可以保證溫度傳感器探桿(d = 1. 6_,L = 600_)的長期安全使用和測量精 度,同時,測溫接管和測溫裝置的設(shè)計完全可以承受三級密封前壓力向外傳遞的反推力,有 效地防止了反應(yīng)堆冷卻劑介質(zhì)向外部環(huán)境泄漏。測溫細(xì)管結(jié)構(gòu)經(jīng)過壓力容器外壓失穩(wěn)校核 計算論證,完全可承受核主泵三級密封前的高壓,安全性、可靠性極高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012] 圖1是核主泵三級密封前測溫裝置剖視圖
[0013] 圖2是測溫接管的緊固裝配圖
【具體實施方式】
[0014] 如圖1所示,一種300MW核主泵三級密封前測溫裝置,嵌入式墊圈4裝嵌在密封室 3的密封槽內(nèi),測溫接管1穿過密封室3的光孔套裝到嵌入式墊圈4上,兩半夾緊環(huán)5套裝 到測溫接管1的縮腰上,夾緊法蘭6套裝到兩半夾緊環(huán)5外圓上,縮腰螺桿8穿過夾緊法蘭 6的螺栓孔與密封室3的螺釘孔配裝,縮腰螺桿8由六角螺母7把緊固定,夾板9由六角頭 螺釘10把合到密封室3上,如圖2所示,墊板11安裝到夾板9與測溫接管1之間,管夾12 緊配合套裝在測溫接管1上且與墊板11對齊,六角頭螺栓13依次穿過管夾12、墊板11和 夾板9的螺栓孔被六角頭螺栓13把緊,如圖1所示,開槽墊圈15裝嵌到測溫接管1的密封 槽內(nèi),測溫裝置16依次穿過開槽墊圈15、測溫接管1、密封室3和上部支撐管2的圓孔伸入 到三級密封21前,縮腰螺栓18穿過測溫裝置16的螺栓孔擰緊到測溫接管1上,六角螺母 17擰到縮腰螺栓18上與測溫接管1的法蘭端面頂緊,溫度傳感器19插入到測溫裝置16圓 孔內(nèi)并通過鍛制聯(lián)接螺母20與測溫裝置16把合緊固。
【權(quán)利要求】
1. 一種300MW核主泵三級密封前測溫裝置,其特征是:嵌入式墊圈(4)裝嵌在密封室 (3)的密封槽內(nèi),測溫接管(1)穿過密封室(3)的光孔套裝到嵌入式墊圈(4)上,兩半夾緊 環(huán)(5)套裝到測溫接管(1)的縮腰上,夾緊法蘭(6)套裝到兩半夾緊環(huán)(5)外圓上,縮腰螺 桿(8)穿過夾緊法蘭¢)的螺栓孔與密封室(3)的螺釘孔配裝,縮腰螺桿(8)由六角螺母 (7)把緊固定,夾板(9)由六角頭螺釘(10)把合到密封室(3)上,墊板(11)安裝到夾板(9) 與測溫接管(1)之間,管夾(12)緊配合套裝在測溫接管(1)上且與墊板(11)對齊,六角頭 螺栓(13)依次穿過管夾(12)、墊板(11)和夾板(9)的螺栓孔被六角頭螺栓(13)把緊,開 槽墊圈(15)裝嵌到測溫接管(1)的密封槽內(nèi),測溫裝置(16)依次穿過開槽墊圈(15)、測溫 接管(1)、密封室(3)和上部支撐管(2)的圓孔伸入到三級密封(21)前,縮腰螺栓(18)穿 過測溫裝置(16)的螺栓孔擰緊到測溫接管(1)上,六角螺母(17)擰到縮腰螺栓(18)上與 測溫接管(1)的法蘭端面頂緊,溫度傳感器(19)插入到測溫裝置(16)圓孔內(nèi)并通過鍛制 聯(lián)接螺母(20)與測溫裝置(16)把合緊固。
【文檔編號】G01K7/16GK203893960SQ201420297348
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年6月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月6日
【發(fā)明者】馮曉東, 蔡龍, 楊立峰, 張麗平, 劉祥松, 李函霖 申請人:哈爾濱電氣動力裝備有限公司