一種高精度活性焦著火點快速檢測裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型一種高精度活性焦著火點快速檢測裝置，包括控制中心(1)、配氣模塊(3)、溫控模塊(4)、電加熱爐(5)、壓縮空氣干燥凈化器(6)、空氣壓縮機(2)、氮氣瓶(7)、一號反應器(8)和二號反應器(9)。本實用新型解決了現(xiàn)有活性焦著火點檢測裝置存在的檢測結(jié)果偏差大、檢測效率低、拆裝費時費力和浪費電能的問題。本實用新型拆裝、安裝調(diào)試簡單，實現(xiàn)全部電腦自動化控制無人化測試，節(jié)省人工、提高檢測精度，同時縮短了活性焦著火點檢測時間一半以上，節(jié)省了電能消耗。
【專利說明】一種高精度活性焦著火點快速檢測裝置

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種活性焦著火點檢測裝置，具體涉及一種高精度活性焦著火點 檢測裝置。

【背景技術】
[0002] 著火點通常是指在規(guī)定的試驗條件下，活性焦隨著流經(jīng)焦層的熱空氣流的溫度慢 慢升高直至活性焦樣品突然著火時的瞬間溫度。
[0003] 目前，活性焦著火點測定的現(xiàn)有技術主要依據(jù)人民共和國國家標準GB/ T7702. 9-2008《煤質(zhì)顆?；钚蕴吭囼灧椒ā泛兔绹鴺藴蔄STM方法D3466:2006《粉狀活性 炭著火點的標準試驗方法》發(fā)展而來，通過太原理工大學測控技術研究所的程鵬、常曉敏的 "活性炭著火點測定的自動化測量系統(tǒng)"文中對國標方法中提及的檢測工藝、設備的改進與 發(fā)展，以及山西新華化工有限責任公司申請實用新型專利申請?zhí)枺?01220163140. 7《自控式 粒狀活性炭著火點檢測裝置》進一步改進，在諸如提高系統(tǒng)自動化控制、提高系統(tǒng)檢測結(jié)果 準確性、降低勞動強度等方面都有了很大的改進，但是，他們在試驗結(jié)果的準確性、檢測效 率、節(jié)省人工、成本等方面依然存在很多問題與缺點：
[0004] 活性焦著火點的檢測又是在活性焦干法脫硫的工程應用中很重要的一項驗 收指標，在活性焦著火點測定的過程中，通過實驗發(fā)現(xiàn)活性焦的著火點范圍通常在 300°C -500°C之間，而上述裝置中普遍采用的溫度傳感器均為熱電偶，熱電偶在500°C以上 的中高溫度測量中是比較準確的，在500°C以下的中低溫度測量中，熱電偶的允許誤差非常 大，這給升溫速率控制、氣體流溫度測量、活性焦樣品溫度的測量帶來很大的誤差，即整個 檢測裝置中溫度測量這一基礎的數(shù)據(jù)存在偏差，為滿足實驗結(jié)果的精密度要求，每一個樣 品都需要做兩份試料的平行測定，而現(xiàn)有的裝置一次只能做一份試料的著火點測定，而每 次實驗時間要在2個小時以上，實驗完畢后還要進行加熱套、反應器充分降溫后才能再次 進行下一組實驗。則現(xiàn)有的檢測裝置不能滿足工程應用中對活性焦指標的快速檢測要求。
[0005] 而且電加熱套的上下端均為敞開式，這加快了加熱套的熱量散失，加熱套在整個 裝置中試耗電量比較大的裝置，這就造成了電能的浪費。
[0006] 另外，現(xiàn)有裝置集成化程度低，為設備的拆裝搬運后安裝調(diào)試帶來很大的不便。 實用新型內(nèi)容
[0007] 為了解決現(xiàn)有活性焦著火點檢測裝置存在檢測效率低、檢測精度低、拆裝繁瑣和 電能浪費的問題，本實用新型提供了一種小煙氣量污染物治理裝置，具體方案如下：
[0008] -種高精度活性焦著火點快速檢測裝置，包括控制中心、配氣模塊、溫控模塊、電 加熱爐、壓縮空氣干燥凈化器、空氣壓縮機、氮氣瓶、一號反應器和二號反應器，其中，所述 一號反應器和二號反應器設置在電加熱爐中；所述空氣壓縮機通過氣體管路，經(jīng)過壓縮空 氣干燥凈化器與配氣模塊連通；所述氮氣瓶通過氣體管路，經(jīng)過氮氣減壓閥與配氣模塊連 通；所述配氣模塊通過氣體管路與一號反應器、二號反應器連通；所述控制中心與溫控模 塊、與設置在電加熱爐內(nèi)的一號反應器、二號反應器上的熱電阻電連接。
[0009] 進一步，所述電加熱爐采用晶體氧化鋁纖維一體化爐膛結(jié)構、兩半式側(cè)開門電加 熱爐。
[0010] 進一步，所述反應器為兩端敞開式的圓筒采用316L不銹鋼材質(zhì)。
[0011] 進一步，所述配氣模塊和溫控模塊統(tǒng)一安裝在一個機柜中。
[0012] 進一步，所述熱電阻為0_650°C WZPK PT10A級鎧裝鉬電阻，允許偏差僅為 ±(0. 15+0.002 I t I )攝氏度。
[0013] 進一步，所述的熱電阻為6個。
[0014] 本實用新型的有益效果是：
[0015] 本實用新型解決了現(xiàn)有活性焦著火點檢測裝置存在的檢測結(jié)果偏差大、檢測效率 低、拆裝費時費力和浪費電能的問題。本實用新型拆裝、安裝調(diào)試簡單。實現(xiàn)全部電腦自動 化控制無人化測試，節(jié)省人工、提高檢測精度。同時縮短了活性焦著火點檢測時間一半以 上，節(jié)省了電能消耗。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 圖1是本實用新型的結(jié)構布置圖；
[0017] 附圖中，各標號所代表的部件：1、控制中心2、空氣壓縮機3、配氣模塊4、溫 控模塊5、電加熱爐6、壓縮空氣干燥凈化器7、氮氣瓶8、一號反應器9、二號反應器 10-15、熱電阻

【具體實施方式】
[0018] 下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的介紹。
[0019] 如圖1所示，一種高精度活性焦著火點快速檢測裝置，包括控制中心1、配氣模塊 3、溫控模塊4、電加熱爐5、壓縮空氣干燥凈化器6、空氣壓縮機2、氮氣瓶7、一號反應器8和 二號反應器9,其中，所述一號反應器8和二號反應器9設置在電加熱爐5中；所述空氣壓縮 機2通過氣體管路，經(jīng)過壓縮空氣干燥凈化器6與配氣模塊3連通；所述氮氣瓶7通過氣體 管路，經(jīng)過氮氣減壓閥與配氣模塊3連通；所述配氣模塊3通過氣體管路與一號反應器8、 二號反應器9連通；所述控制中心1與溫控模塊4、與設置在電加熱爐5及一號反應器8、二 號反應器9上的熱電阻10、11、12、13、14、15電連接。
[0020] 將活性焦試料放入一號反應器8和二號反應器9中。控制中心1收集和分析熱電 阻10-15的數(shù)據(jù)，根據(jù)采集到的熱電阻10、13的信號向溫控模塊4(自己組裝）發(fā)出控制電 加熱爐5升溫的指令，使一號反應器8和二號反應器9內(nèi)活性焦試料按照預訂的分段程序 (0-150°C，升溫速率為10°C /min ;150°C以后，升溫速率為2-3°C /min)升溫直至著火瞬間。
[0021] 控制中心1為一工控機（研華工控機IPC-610H)根據(jù)需要控制配氣模塊3持續(xù)向 一號反應器8和二號反應器9內(nèi)部通入一定流量的壓縮空氣，壓縮空氣由空氣壓縮機2生 產(chǎn)并經(jīng)過壓縮空氣干燥凈化器6最后進入到配氣模塊3中。
[0022] -號反應器8和二號反應器9內(nèi)部活性焦試料已經(jīng)著火后，控制中心1通過采集 到的電加熱爐5中熱電阻10-15的溫度數(shù)據(jù)，向配氣模塊3發(fā)出指令，向一號反應器8和二 號反應器9內(nèi)部通入兩倍于壓縮空氣流量的氮氣。氮氣由氮氣瓶7提供原料氣。
[0023] 待一號反應器8和二號反應器9內(nèi)部活性焦試料都完成著火檢測以后，控制中心1 通過采集到的熱電阻10-15的溫度數(shù)據(jù)向溫控模塊4發(fā)出停止加熱的指令，待試驗完畢以 后再向配氣模塊3發(fā)出停止向一號反應器8和二號反應器9內(nèi)部通入氣體的指令。配氣模 塊3停止供氣，至此活性焦著火點檢測完成。
[0024] 所述電加熱爐5采用晶體氧化鋁纖維一體化爐膛結(jié)構，使其具有較好的恒溫、保 溫功能，同時質(zhì)量非常輕。采用兩半式側(cè)開門結(jié)構，既為實驗提供了穩(wěn)定的恒溫加熱區(qū)域又 降低了熱能損失，降低了檢測成本，又能方便裝填試樣，便于快速降溫。電加熱爐5的恒溫 區(qū)內(nèi)可以容納兩個相同的反應器，這樣就可以在一份試料著火點測定的時間內(nèi)可以完成兩 份試料著火點測定即一種活性焦樣品的著火點檢測，這樣可以成倍的提高活性焦著火點檢 測的效率。
[0025] 所述反應器8、9采用316L不銹鋼材質(zhì)。
[0026] 所述配氣模塊3和溫控模塊4統(tǒng)一安裝在一個機柜中。配氣模塊3中選用配氣精 度 ±1% S. P(彡 35% F. S)，±0. 35% F. S( < 35% F. S)，流量 0-30slm 的質(zhì)量流量計。溫 控模塊4中選用具備30段程序控制功能，可實現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制，支持各種熱電 偶、熱電阻溫度計，〇. 25級測量精度，溫漂小于100ppm/°C的程序型人工智能溫控制。
[0027] 所述熱電阻為0-650 °C WZPK PT10A級鎧裝鉬電阻，允許偏差僅為 ±(0. 15+0.002 I t I )攝氏度。
[0028] 以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術 人員來說，在不脫離本實用新型所述原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進 和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1. 一種高精度活性焦著火點快速檢測裝置，其特征在于，包括控制中心（1)、配氣模塊 (3)、溫控模塊（4)、電加熱爐（5)、壓縮空氣干燥凈化器（6)、空氣壓縮機（2)、氮氣瓶（7)、一 號反應器（8)和二號反應器（9)，其中， 所述一號反應器（8)和二號反應器（9)設置在電加熱爐（5)中； 所述空氣壓縮機（2)通過氣體管路，經(jīng)過壓縮空氣干燥凈化器（6)與配氣模塊（3)連 通； 所述氮氣瓶（7)通過氣體管路，經(jīng)過氮氣減壓閥與配氣模塊（3)連通； 所述配氣模塊（3)通過氣體管路與一號反應器（8)、二號反應器（9)連通； 所述控制中心（1)與溫控模塊（4)、與設置在電加熱爐（5)內(nèi)的一號反應器（8)、二號 反應器（9)上的熱電阻電連接。
2. 根據(jù)權利要求1所述的高精度活性焦著火點快速檢測裝置，其特征在于，所述電加 熱爐（5)采用晶體氧化鋁纖維一體化爐膛結(jié)構、兩半式側(cè)開門電加熱爐。
3. 根據(jù)權利要求1所述的高精度活性焦著火點快速檢測裝置，其特征在于，所述反應 器（8) (9)為兩端敞開式的圓筒采用316L不銹鋼材質(zhì)。
4. 根據(jù)權利要求1所述的高精度活性焦著火點快速檢測裝置，其特征在于，所述配氣 模塊（3)和溫控模塊（4)統(tǒng)一安裝在一個機柜中。
5. 根據(jù)權利要求1所述的高精度活性焦著火點快速檢測裝置，其特征在于，所述熱電 阻為0-650°CWZPKPT10A級鎧裝鉬電阻，允許偏差僅為±(0. 15+0. 002 | t | )攝氏度。
6. 根據(jù)權利要求1所述的高精度活性焦著火點快速檢測裝置，其特征在于，所述的熱 電阻為6個。
【文檔編號】G01N25/50GK203870052SQ201420300132
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年6月6日 優(yōu)先權日:2014年6月6日
【發(fā)明者】張開元, 韓旭東, 龔得喜, 昌健, 田建明 申請人:北京國電清新環(huán)保技術股份有限公司