一種發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)標(biāo)記壓裝角度檢測(cè)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)標(biāo)記壓裝角度檢測(cè)裝置，包括凸輪軸、V型定位支架、轉(zhuǎn)套、支座、聯(lián)軸器、角度編碼器、插銷和底板；凸輪軸設(shè)置在V型定位支架上，凸輪軸的一端通過連接軸與緊固裝置連接，緊固裝置與轉(zhuǎn)套的一端連接，轉(zhuǎn)套隨凸輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)套的另一端穿過支座上的轉(zhuǎn)套安裝孔連接聯(lián)軸器，聯(lián)軸器與角度編碼器連接；凸輪軸的另一端連接插銷，插銷用于連接發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)標(biāo)記件。通過本實(shí)用新型可以快捷、準(zhǔn)確地檢測(cè)出發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)標(biāo)記件的壓裝角度，操作人員安裝發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)標(biāo)記件隨時(shí)可以對(duì)其角度進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)時(shí)間短，操作方便，重復(fù)性好。
【專利說(shuō)明】一種發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)標(biāo)記壓裝角度檢測(cè)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及角度監(jiān)測(cè)裝置，具體涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)標(biāo)記壓裝角度檢測(cè)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)標(biāo)記壓裝角度檢測(cè)裝置的設(shè)計(jì)，屬于機(jī)械制造加工領(lǐng)域，應(yīng)用于EW發(fā)動(dòng)機(jī)裝配線檢測(cè)正時(shí)標(biāo)記壓裝后的角度，確保發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)標(biāo)記壓裝角度的準(zhǔn)確性，以保證發(fā)動(dòng)機(jī)相位傳感器感應(yīng)到的正時(shí)標(biāo)記角度正確。以EWlOA+發(fā)動(dòng)機(jī)為例，裝配時(shí)，正時(shí)標(biāo)記壓裝后靶齒相對(duì)凸輪軸鍵槽中心線的角度要求是152° 47' 16"±1° 30'，EW12A的角度要求是141° ±1°，在三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)上檢測(cè)一件的時(shí)間是30分鐘，而且在靶齒上采點(diǎn)的位置不同或者是由不同的人來(lái)檢測(cè)，結(jié)果相差甚遠(yuǎn)，重復(fù)性差，需要權(quán)威性高的專人檢測(cè)。如果生產(chǎn)需要換型、或正時(shí)標(biāo)記壓裝設(shè)備的壓頭有變動(dòng)需要調(diào)整，只能是在設(shè)備上調(diào)一點(diǎn)，然后拿到測(cè)量間檢測(cè)一件，如此反復(fù)，直到合格為止，影響發(fā)動(dòng)機(jī)裝配線的正常生產(chǎn)。因此需要一種能快捷、準(zhǔn)確地檢測(cè)出正時(shí)標(biāo)記的壓裝角度的裝置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型針對(duì)上述【背景技術(shù)】存在的問題，提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)標(biāo)記壓裝角度檢測(cè)裝置，在對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)標(biāo)記進(jìn)行壓裝的時(shí)候同時(shí)檢測(cè)其角度。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)標(biāo)記壓裝角度檢測(cè)裝置，包括凸輪軸、V型定位支架、轉(zhuǎn)套、支座、聯(lián)軸器、角度編碼器、插銷和底板；凸輪軸設(shè)置在V型定位支架上，V型定位支架包括對(duì)稱設(shè)置在凸輪軸中線兩側(cè)的第一 V型定位支架和第二 V型定位支架；凸輪軸的一端通過連接軸與緊固裝置連接，緊固裝置與轉(zhuǎn)套的一端連接，轉(zhuǎn)套隨凸輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)套的另一端穿過支座上的轉(zhuǎn)套安裝孔連接聯(lián)軸器，聯(lián)軸器與角度編碼器連接；凸輪軸的另一端連接插銷，插銷用于連接發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)標(biāo)記件；第一 V型定位支架、第二 V型定位支架和支座安裝在底板上。
[0005]較佳地，轉(zhuǎn)套和轉(zhuǎn)套安裝孔之間設(shè)有套。
[0006]較佳地，緊固裝置包括限位釘、定位件、壓板、緊固釘，定位件于連接軸連接，限位釘和緊固釘分別從兩側(cè)將定位件固定于轉(zhuǎn)套。
[0007]較佳地，定位件和緊固釘之間設(shè)有壓板。
[0008]較佳地，插銷設(shè)置在插銷支架上，插銷支架安裝在底板上。
[0009]較佳地，支座還包括用于安裝角度編碼器的側(cè)壁，側(cè)壁上設(shè)有通孔，聯(lián)軸器穿過通孔與編碼器連接，側(cè)壁上還設(shè)有角度編碼器安裝孔。
[0010]較佳地，角度編碼器和側(cè)壁之間還設(shè)有襯板。
[0011]較佳地，還包括用于壓緊凸輪軸的至少兩個(gè)浮動(dòng)壓緊裝置，浮動(dòng)壓緊裝置安裝在浮動(dòng)壓緊裝置的浮動(dòng)壓緊裝置定位支架上，在與第一 V型定位支架和第二 V型定位支架對(duì)應(yīng)位置處設(shè)有至少兩個(gè)浮動(dòng)壓緊裝置定位支架。
[0012]較佳地，浮動(dòng)壓緊裝置定位支架安裝在底板上。
[0013]較佳地，底板的底面設(shè)有支足。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果在于，凸輪軸放置在兩個(gè)V型定位支架上，通過浮動(dòng)壓緊裝置使其不會(huì)脫位，在裝備發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)標(biāo)記件時(shí)，將發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)標(biāo)記件連接在凸輪軸一端的插銷上，用夾鉗夾緊凸輪軸并轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)通過插銷連接在凸輪軸一端的發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)標(biāo)記件和連接在凸輪軸另一端的轉(zhuǎn)套都隨凸輪軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)套通過聯(lián)軸器將凸輪軸也即發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)標(biāo)記件此時(shí)的角度傳送至角度編碼器。本實(shí)用新型制作成本低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。快捷、準(zhǔn)確地檢測(cè)出發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)標(biāo)記件的壓裝角度，操作人員安裝發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)標(biāo)記件隨時(shí)可以對(duì)其角度進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)時(shí)間短，操作方便，重復(fù)性好。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖
[0016]圖2為圖1的俯視圖，
[0017]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例支座的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0018]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例轉(zhuǎn)套的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:1、底板，2、支座，3、限位釘，4、套，5、轉(zhuǎn)套，6、定位件，7、壓板，8、緊固釘，9、浮動(dòng)壓緊裝置定位支架，10、第一 V型定位支架，11、第二 V型定位支架，12、插銷，13支足，14插銷支架，15、襯板，16、角度編碼器，17、聯(lián)軸器，18、浮動(dòng)壓緊裝置，19、轉(zhuǎn)套安裝孔，20、凸輪軸。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0021]一種發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)標(biāo)記壓裝角度檢測(cè)裝置，包括凸輪軸20、V型定位支架、轉(zhuǎn)套5、支座2、聯(lián)軸器17、角度編碼器16、插銷12和底板I ;凸輪軸20設(shè)置在V型定位支架上，V型定位支架包括對(duì)稱設(shè)置在凸輪軸20中線兩側(cè)的第一 V型定位支架10和第二 V型定位支架11 ;
[0022]緊固裝置包括限位釘3、定位件6、壓板7、緊固釘，定位件6與連接軸連接，限位釘3和緊固釘8分別從兩側(cè)將定位件6固定于轉(zhuǎn)套5，定位件6和緊固釘8之間設(shè)有壓板7。
[0023]凸輪軸20的一端通過連接軸與緊固裝置連接，緊固裝置與轉(zhuǎn)套5的一端連接，轉(zhuǎn)套5隨凸輪軸20轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)套5的另一端穿過支座2上的轉(zhuǎn)套5安裝孔連接聯(lián)軸器17，轉(zhuǎn)套5和轉(zhuǎn)套安裝孔19之間設(shè)有套4，聯(lián)軸器17與角度編碼器16連接；支座2還包括用于安裝角度編碼器16的側(cè)壁，側(cè)壁上設(shè)有通孔，聯(lián)軸器17穿過通孔與編碼器連接，側(cè)壁上還設(shè)有角度編碼器16安裝孔，角度編碼器16和側(cè)壁之間還設(shè)有襯板15。
[0024]凸輪軸20的另一端連接插銷12，插銷12設(shè)置在插銷支架14上，插銷12用于連接發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)標(biāo)記件；
[0025]還包括用于壓緊凸輪軸20的至少兩個(gè)浮動(dòng)壓緊裝置18，浮動(dòng)壓緊裝置18安裝在浮動(dòng)壓緊裝置18的浮動(dòng)壓緊裝置定位支架9上，在與第一 V型定位支架10和第二 V型定位支架11對(duì)應(yīng)位置處設(shè)有至少兩個(gè)浮動(dòng)壓緊裝置定位支架9。
[0026]第一 V型定位支架10、第二 V型定位支架11、支座2、插銷支架14和浮動(dòng)壓緊裝置定位支架9均安裝在底板I上，底板I的底面設(shè)有支足13。
[0027]使用本實(shí)施例的一種發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)標(biāo)記壓裝角度檢測(cè)裝置安裝發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)標(biāo)記件時(shí)，將發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)標(biāo)記其連接在凸輪軸20 —端的插銷12上，用夾鉗夾緊凸輪軸20并轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)通過插銷12連接在凸輪軸20 —端的發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)標(biāo)記件和連接在凸輪軸20另一端的轉(zhuǎn)套5都隨凸輪軸20 —起轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)套5通過聯(lián)軸器17將凸輪軸20也即發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)標(biāo)記件此時(shí)的角度傳送至角度編碼器16，此時(shí)角度編碼器16上的圓光柵數(shù)顯表所顯示的角度即為被測(cè)的發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)標(biāo)記件角度。
[0028]本實(shí)施例的一種發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)標(biāo)記壓裝角度檢測(cè)裝置成功應(yīng)用于EW裝配線，用以檢測(cè)EW10A+、EW12A、EW10J4發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)標(biāo)記壓裝角度。EC5/EC8發(fā)動(dòng)機(jī)在TU5JP4發(fā)動(dòng)機(jī)的基礎(chǔ)上增加了可變正時(shí)，需要檢測(cè)正時(shí)標(biāo)記壓裝角度，該檢測(cè)裝置的設(shè)計(jì)原理成功推廣于EC5/EC8發(fā)動(dòng)機(jī)裝配線，制造了一臺(tái)放在TU發(fā)動(dòng)機(jī)裝配線邊，使用效果良好。
[0029]應(yīng)當(dāng)理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)標(biāo)記壓裝角度檢測(cè)裝置，其特征在于:包括凸輪軸(20)、V型定位支架、轉(zhuǎn)套(5)、支座(2)、聯(lián)軸器(17)、角度編碼器(16)、插銷(12)和底板(I);所述凸輪軸(20)設(shè)置在所述V型定位支架上，所述V型定位支架包括對(duì)稱設(shè)置在所述凸輪軸(20)中線兩側(cè)的第一 V型定位支架(10)和第二 V型定位支架(11);所述凸輪軸(20)的一端通過連接軸與緊固裝置連接，所述緊固裝置與所述轉(zhuǎn)套(5)的一端連接，所述轉(zhuǎn)套(5)隨所述凸輪軸(20)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)套(5)的另一端穿過所述支座(2)上的轉(zhuǎn)套安裝孔(19)連接所述聯(lián)軸器(17)，所述聯(lián)軸器(17)與所述角度編碼器(16)連接；所述凸輪軸(20)的另一端連接所述插銷(12)，所述插銷(12)用于連接發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)標(biāo)記件；所述第一 V型定位支架(10)、所述第二 V型定位支架(11)和所述支座(2)安裝在所述底板(I)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)標(biāo)記壓裝角度檢測(cè)裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)套(5)和所述轉(zhuǎn)套安裝孔(19)之間設(shè)有套(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)標(biāo)記壓裝角度檢測(cè)裝置，其特征在于:所述緊固裝置包括限位釘(3)、定位件￠)、壓板(7)、緊固釘，所述定位件(6)與所述連接軸連接，所述限位釘⑶和所述緊固釘⑶分別從兩側(cè)將所述定位件(6)固定于所述轉(zhuǎn)套(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)標(biāo)記壓裝角度檢測(cè)裝置，其特征在于:所述定位件(6)和所述緊固釘之間設(shè)有壓板(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)標(biāo)記壓裝角度檢測(cè)裝置，其特征在于:所述插銷(12)設(shè)置在插銷支架(14)上，所述插銷支架(14)安裝在所述底板(I)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)標(biāo)記壓裝角度檢測(cè)裝置，其特征在于:所述支座(2)還包括用于安裝所述角度編碼器(16)的側(cè)壁，所述側(cè)壁上設(shè)有通孔，所述聯(lián)軸器(17)穿過所述通孔與所述編碼器連接，所述側(cè)壁上還設(shè)有角度編碼器(16)安裝孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)標(biāo)記壓裝角度檢測(cè)裝置，其特征在于:所述角度編碼器(16)和所述側(cè)壁之間還設(shè)有襯板(15)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)標(biāo)記壓裝角度檢測(cè)裝置，其特征在于:還包括用于壓緊凸輪軸(20)的至少兩個(gè)浮動(dòng)壓緊裝置(18)，所述浮動(dòng)壓緊裝置(18)安裝在浮動(dòng)壓緊裝置(18)的浮動(dòng)壓緊裝置定位支架(9)上，在與所述第一 V型定位支架(10)和所述第二 V型定位支架(11)對(duì)應(yīng)位置處設(shè)有至少兩個(gè)所述浮動(dòng)壓緊裝置定位支架(9)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)標(biāo)記壓裝角度檢測(cè)裝置，其特征在于:所述浮動(dòng)壓緊裝置定位支架(9)安裝在底板(I)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)標(biāo)記壓裝角度檢測(cè)裝置，其特征在于:所述底板(I)的底面設(shè)有支足(13)。
【文檔編號(hào)】G01B11/26GK203981131SQ201420317221
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月13日
【發(fā)明者】曹祥俊, 李申勇, 劉嘉斌 申請(qǐng)人:神龍汽車有限公司