一種用于汽車聲學(xué)部件隔音測試的固定平板材料的工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種固定工裝，尤其是一種用于汽車聲學(xué)部件隔音測試的固定平板材料的工裝，該工裝安裝在用于傳遞混響室聲能量到消聲室的窗口上，屬于聲學(xué)材料測試【技術(shù)領(lǐng)域】。其包括內(nèi)框壓板、內(nèi)框基板和外框基板，外框基板內(nèi)設(shè)有支撐臺階，內(nèi)框基板嵌裝在支撐臺階內(nèi)并通過支撐臺階下底面支撐，內(nèi)框基板和外框基板上端設(shè)有內(nèi)框壓板，內(nèi)框壓板將隔音測試參考材料或金屬薄板壓緊在內(nèi)框基板上。內(nèi)框壓板和內(nèi)框基板之間設(shè)有盲孔，盲孔內(nèi)設(shè)有連接螺栓，通過連接螺栓將內(nèi)框壓板和內(nèi)框基板緊密固定。本實(shí)用新型能夠很好的實(shí)現(xiàn)對測試工裝的密封，能夠更好的滿足客戶多樣化定制需求，節(jié)約了產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間周期，減少了人力物力的浪費(fèi)。
【專利說明】一種用于汽車聲學(xué)部件隔音測試的固定平板材料的工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種固定工裝，尤其是一種應(yīng)用于汽車聲學(xué)部件隔音性能測試的平板材料的工裝，該工裝安裝在用于傳遞混響室聲能量到消聲室的窗口上，屬于聲學(xué)材料測試【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]隔音性能是聲學(xué)產(chǎn)品性能評價(jià)的重要指標(biāo)之一，因此隔音性能測試是聲學(xué)產(chǎn)品開發(fā)過程中必須進(jìn)行的一項(xiàng)測試。而對于一個(gè)產(chǎn)品的隔音性能的研究源于對組成產(chǎn)品的相應(yīng)的多個(gè)厚度的(如5mm, 10mm，15mm, 20mm......等)平板材料的聲學(xué)隔音性能的測試。但是在測試平板材料的隔音時(shí)，采用現(xiàn)有的平板材料固定工裝通常會遇到以下幾個(gè)問題:一:窗口難以密封；二:很難滿足材料與金屬薄板材料須無空氣層的測試要求；三:目前多數(shù)測試用的金屬薄板(用于模擬汽車的車體金屬薄板)是直接嵌到分割兩個(gè)測試室中的墻體中的，因此很難進(jìn)行更換，以致很難按照特定的要求實(shí)施測試，因此也很難實(shí)施參考樣塊的隔音測試，以致無法計(jì)算不同測試狀態(tài)條件下對測試結(jié)果的校正系數(shù)，導(dǎo)致不同時(shí)間對同一樣塊的測試結(jié)果因缺乏校正而使測試結(jié)果的一致性難以得以保證；以及前期研究的規(guī)律在后期的測試中無法實(shí)施驗(yàn)證，從而阻滯或延緩了材料開發(fā)的進(jìn)度甚至?xí)o分析開發(fā)人員造成一些誤導(dǎo)和困擾，因此需要對大量材料方案反復(fù)進(jìn)行測試和驗(yàn)證，期間進(jìn)行了大量的試制試驗(yàn),帶來人力和物力上巨大的浪費(fèi)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種用于汽車聲學(xué)部件隔音測試的固定平板材料的工裝，密封性能好、能更好的滿足多種聲學(xué)測試需求。
[0004]按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，一種用于汽車聲學(xué)部件隔音測試的固定平板材料的工裝包括內(nèi)框壓板、內(nèi)框基板和外框基板，其特征是:外框基板內(nèi)設(shè)有支撐臺階，內(nèi)框基板嵌裝在支撐臺階內(nèi)并通過支撐臺階下底面支撐，內(nèi)框基板和外框基板上端設(shè)有內(nèi)框壓板，內(nèi)框壓板將隔音測試參考材料或金屬薄板壓緊在內(nèi)框基板上；內(nèi)框壓板和內(nèi)框基板之間設(shè)有盲孔，盲孔內(nèi)設(shè)有連接螺栓，通過連接螺栓將內(nèi)框壓板和內(nèi)框基板緊密固定；外框基板的支撐臺階底面設(shè)有U形的密封圈安裝槽，密封圈槽內(nèi)安裝D型密封圈；內(nèi)框基板上設(shè)有四個(gè)內(nèi)框基板T型槽，四個(gè)內(nèi)框基板T型槽分布在內(nèi)框基板左右前后四個(gè)內(nèi)側(cè)邊的中心位置；外框基板上設(shè)有四個(gè)外框基板T型槽，四個(gè)外框基板T型槽分布在外框基板左右前后四個(gè)內(nèi)側(cè)邊的中心位置。
[0005]進(jìn)一步的，內(nèi)框壓板與外框基板連接處粘貼密封墊。
[0006]進(jìn)一步的，密封墊為I型密封墊或E型密封墊。
[0007]進(jìn)一步的，內(nèi)框壓板的兩側(cè)表面設(shè)有U型的摳手槽。
[0008]進(jìn)一步的，內(nèi)框壓板、內(nèi)框基板和外框基板均采用整體鑄造方式一體成型。
[0009]本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0010]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理，能夠很好的實(shí)現(xiàn)對測試工裝的密封；同時(shí)，因?yàn)椴捎玫慕饘俦“蹇筛鼡Q，能夠更好的滿足客戶多樣化定制需求，也能實(shí)現(xiàn)參考樣塊的測試，實(shí)現(xiàn)不同時(shí)間測試時(shí)的校正系數(shù)的計(jì)算，為測試結(jié)果的穩(wěn)定和再現(xiàn)性提供了基礎(chǔ)性保障，避免因異常的數(shù)據(jù)的出現(xiàn)而給聲學(xué)產(chǎn)品開發(fā)人員帶來的誤導(dǎo)，節(jié)約了產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間周期，減少了人力物力的浪費(fèi)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型爆炸圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型主視圖。
[0013]圖3為圖2中A-A剖視圖。
[0014]圖4為本實(shí)用新型側(cè)視圖。
[0015]圖5為本實(shí)用新型下視圖。
[0016]圖6為圖3中B處放大圖。
[0017]圖7為內(nèi)框基板立體圖。
[0018]圖8為外框基板立體圖。
[0019]附圖標(biāo)記說明:1-內(nèi)框壓板、2-內(nèi)框基板、3-D型密封圈、4-外框基板、5-支撐臺階、6-摳手槽、7-密封圈安裝槽、8-內(nèi)框基板T型槽、9-外框基板T型槽。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面本實(shí)用新型將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述:
[0021]如圖1飛所示，本實(shí)用新型主要包括內(nèi)框壓板1、內(nèi)框基板2和外框基板4，外框基板4內(nèi)設(shè)有支撐臺階5,內(nèi)框基板2嵌裝在支撐臺階5內(nèi)并通過支撐臺階5下底面支撐。內(nèi)框基板2和外框基板4上表面齊平，內(nèi)框基板2和外框基板4上端設(shè)有內(nèi)框壓板1，內(nèi)框壓板I將隔音測試參考材料或金屬薄板壓緊在內(nèi)框基板2上。隔音測試參考材料為EVA或PVC等材料，厚度范圍為0.6?4_，面積密度為:2?10kg/m2。安裝好金屬薄板以后，在安裝孔部位涂覆油泥密封材料，以進(jìn)行密封。內(nèi)框壓板I和內(nèi)框基板2之間設(shè)有盲孔，盲孔內(nèi)設(shè)有連接螺栓，通過連接螺栓將內(nèi)框壓板I和內(nèi)框基板2緊密固定。
[0022]所述內(nèi)框壓板I與外框基板2連接處粘貼密封墊，根據(jù)實(shí)際情況，密封墊為I型密封墊或E型密封墊，兩者裝配好以后，在內(nèi)框壓邊外邊緣處涂覆油泥密封材料，以實(shí)現(xiàn)對該安裝方式中由于裝配帶來的通道的多重阻隔作用，減少漏音；
[0023]如圖4所示，所述內(nèi)框壓板I的兩側(cè)表面設(shè)有U型的摳手槽6，通過摳手槽6能夠方便內(nèi)框壓板I和內(nèi)框基板2從外框基板上拆卸下來。
[0024]如圖6所示，所述外框基板4的支撐臺階5底面設(shè)有U形的密封圈安裝槽7，密封圈槽內(nèi)安裝D型密封圈3，通過D型密封圈3實(shí)現(xiàn)外框基板4和內(nèi)框基板3之間的密封。
[0025]所述內(nèi)框壓板1、內(nèi)框基板2和外框基板4均采用整體鑄造方式一體成型。
[0026]如圖7所示，內(nèi)框基板2上設(shè)有四個(gè)內(nèi)框基板T型槽8，四個(gè)內(nèi)框基板T型槽8分布在內(nèi)框基板2左右前后四個(gè)內(nèi)側(cè)邊的中心位置。如圖8所示，外框基板4上設(shè)有四個(gè)外框基板T型槽9，四個(gè)外框基板T型槽9分布在外框基板4左右前后四個(gè)內(nèi)側(cè)邊的中心位置。在使用中，內(nèi)框基板T型槽8和外框基板T型槽9中安裝卡簧，通過卡簧與主體產(chǎn)品進(jìn)行裝配定位。
[0027]本實(shí)用新型在安裝測試用平板材料時(shí)，將內(nèi)框壓板I和內(nèi)框基板2的組合成的子裝配體從產(chǎn)品總成上拆下來，為了操作方便，在內(nèi)框壓板I兩側(cè)表面設(shè)有U形的摳手槽6，無需使用其他工具，操作者可以像開〃抽屜〃 一樣將該子裝配體取下。安裝測試平板樣塊時(shí)，先將內(nèi)框壓板I和內(nèi)框基板2組成的內(nèi)框子裝配體水平放置，再將測試樣塊放到金屬薄板上。首先可以利用材料自重排出材料和金屬薄板之間的空氣，然后采用人工方式，用一平板向材料上施加約50N/m2左右的壓力，從材料中央開始逐步向邊緣推動壓塊，排擠出測試樣塊和金屬薄板之間的空氣，再用一卡簧結(jié)構(gòu)將材料固定，材料邊沿用油泥材料密封。測試樣塊裝到內(nèi)框子裝配體上后，再將其整體安裝到外框基板上。在外框基板上及內(nèi)框基板上開有T型槽，用于卡簧與主體產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的裝配定位。本實(shí)用新型能夠很好的實(shí)現(xiàn)對測試工裝的密封；同時(shí)，因?yàn)椴捎玫慕饘俦“蹇筛鼡Q，能夠更好的滿足客戶多樣化定制需求，也能實(shí)現(xiàn)參考樣塊的測試，實(shí)現(xiàn)不同時(shí)間測試時(shí)的校正系數(shù)的計(jì)算，為測試結(jié)果的穩(wěn)定和再現(xiàn)性提供了基礎(chǔ)性保障，避免因異常的數(shù)據(jù)的出現(xiàn)而給聲學(xué)產(chǎn)品開發(fā)人員帶來的誤導(dǎo)，節(jié)約了產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間周期，減少了人力物力的浪費(fèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于汽車聲學(xué)部件隔音測試的固定平板材料的工裝，包括內(nèi)框壓板(I)、內(nèi)框基板(2)和外框基板(4)，其特征是:外框基板(4)內(nèi)設(shè)有支撐臺階(5)，內(nèi)框基板(2)嵌裝在支撐臺階(5)內(nèi)并通過支撐臺階(5)下底面支撐，內(nèi)框基板(2)和外框基板(4)上端設(shè)有內(nèi)框壓板(I)，內(nèi)框壓板(I)將隔音測試參考材料或金屬薄板壓緊在內(nèi)框基板(2)上；內(nèi)框壓板(I)和內(nèi)框基板(2)之間設(shè)有盲孔，盲孔內(nèi)設(shè)有連接螺栓，通過連接螺栓將內(nèi)框壓板(I)和內(nèi)框基板(2)緊密固定；外框基板(4)的支撐臺階(5)底面設(shè)有U形的密封圈安裝槽(7)，密封圈槽內(nèi)安裝D型密封圈(3);內(nèi)框基板(2)上設(shè)有四個(gè)內(nèi)框基板T型槽(8)，四個(gè)內(nèi)框基板T型槽(8 )分布在內(nèi)框基板(2 )左右前后四個(gè)內(nèi)側(cè)邊的中心位置；外框基板(4 )上設(shè)有四個(gè)外框基板T型槽(9)，四個(gè)外框基板T型槽(9)分布在外框基板(4)左右前后四個(gè)內(nèi)側(cè)邊的中心位置。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于汽車聲學(xué)部件隔音測試的固定平板材料的工裝，其特征是:所述內(nèi)框壓板(I)與外框基板(2)連接處粘貼密封墊。
3.如權(quán)利要求2所述的一種用于汽車聲學(xué)部件隔音測試的固定平板材料的工裝，其特征是:所述密封墊為I型密封墊或E型密封墊。
4.如權(quán)利要求1所述的一種用于汽車聲學(xué)部件隔音測試的固定平板材料的工裝，其特征是:所述內(nèi)框壓板(I)的兩側(cè)表面設(shè)有U型的摳手槽(6)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種用于汽車聲學(xué)部件隔音測試的固定平板材料的工裝，其特征是:所述內(nèi)框壓板(I)、內(nèi)框基板(2)和外框基板(4)均采用整體鑄造方式一體成型。
【文檔編號】G01N33/00GK203949910SQ201420325842
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月18日
【發(fā)明者】阮靜, 田秀杰, 黃威 申請人:無錫吉興汽車聲學(xué)部件科技有限公司