圓柱形工件的軸徑檢測裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及圓柱形工件的輸送、檢測與裝配流水線上的機(jī)械設(shè)備，具體地說是一種圓柱形工件的軸徑檢測裝置，包括機(jī)架、測頭、傳感器貼板及位移傳感器，其中所述圓柱形工件的兩側(cè)分別設(shè)有測頭，位于所述圓柱形工件一側(cè)的測頭安裝在機(jī)架上，另一側(cè)的測頭可沿所述圓柱形工件的徑向往復(fù)移動(dòng)地安裝在所述機(jī)架上，所述圓柱形工件通過兩側(cè)的測頭夾持；所述傳感器貼板與所述另一側(cè)可往復(fù)移動(dòng)的測頭相連，隨該測頭連動(dòng)；所述機(jī)架上安裝有檢測傳感器貼板移動(dòng)的位移傳感器。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便且快速，檢測時(shí)間短，檢測效率高；本實(shí)用新型易于維修與保養(yǎng)，制造成本低，對(duì)工件的磨損小，不會(huì)損壞合格的工件，保證了檢測的質(zhì)量。
【專利說明】圓柱形工件的軸徑檢測裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及圓柱形工件的輸送、檢測與裝配流水線上的機(jī)械設(shè)備，具體地說是一種圓柱形工件的軸徑檢測裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，為保證要進(jìn)行裝配的圓柱形工件的質(zhì)量與合格率，確保能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)的問題，要對(duì)即將進(jìn)行裝配的圓柱形工件的軸徑直徑與圓跳動(dòng)大小進(jìn)行檢測，檢測方法主要有人工檢測與在流水線中增加專門的檢測工位。前者的效率較低，容易遺漏不合格產(chǎn)品，往往不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，造成損失；而對(duì)于后者，目前市場上已有的檢測裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，其制造，使用與維護(hù)成本都比較高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了解決現(xiàn)有檢測設(shè)備存在的上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種圓柱形工件的軸徑檢測裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
[0005]本實(shí)用新型包括機(jī)架、測頭、傳感器貼板及位移傳感器，其中所述圓柱形工件的兩側(cè)分別設(shè)有測頭，位于所述圓柱形工件一側(cè)的測頭安裝在機(jī)架上，另一側(cè)的測頭可沿所述圓柱形工件的徑向往復(fù)移動(dòng)地安裝在所述機(jī)架上，所述圓柱形工件通過兩側(cè)的測頭夾持；所述傳感器貼板與所述另一側(cè)可往復(fù)移動(dòng)的測頭相連，隨該測頭連動(dòng)；所述機(jī)架上安裝有檢測傳感器貼板移動(dòng)的位移傳感器。
[0006]其中:所述測頭分為固定測頭及可動(dòng)測頭，該固定測頭固接于所述圓柱形工件一側(cè)的機(jī)架上，所述可動(dòng)測頭位于所述圓柱形工件的另一側(cè)，并通過導(dǎo)向軸與所述傳感器貼板相連；所述可動(dòng)測頭的一側(cè)與所述圓柱形工件抵接，另一側(cè)設(shè)有安裝在所述機(jī)架上、使所述可動(dòng)測頭復(fù)位的彈簧；所述機(jī)架上安裝有直線軸承，所述導(dǎo)向軸穿過直線軸承與所述傳感器貼板連接，并通過螺母鎖緊固定；所述固定測頭及可動(dòng)測頭等高設(shè)置，在固定測頭及可動(dòng)測頭夾持所述圓柱形工件一側(cè)的夾持面均為斜面，所述固定測頭及可動(dòng)測頭上的兩斜面均為由下向上、由內(nèi)向外傾斜，即呈倒置的“八”字形；所述傳感器貼板上開有孔。
[0007]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)與積極效果為:
[0008]1.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便且快速，檢測時(shí)間短，檢測效率高。
[0009]2.本實(shí)用新型易于維修與保養(yǎng)，制造成本低。
[0010]3.本實(shí)用新型對(duì)工件進(jìn)行檢測時(shí)，對(duì)工件的磨損小，不會(huì)損壞合格的工件，保證了檢測的質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖；
[0013]圖3為圖2的右視圖；
[0014]其中:1為機(jī)架,2為固定測頭,3為被測工件,4為可動(dòng)測頭,5為導(dǎo)向軸,6為直線軸承，7為傳感器貼板，8為彈簧，9為位移傳感器，10為孔，11為螺母，12為第一豎板，13為第二豎板，14為第三豎板，15為橫板。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。
[0016]如圖1?3所示，本實(shí)用新型包括機(jī)架1、測頭、傳感器貼板7及位移傳感器9，其中圓柱形工件的兩側(cè)分別設(shè)有測頭，位于圓柱形工件一側(cè)的測頭固定在機(jī)架I上，另一側(cè)的測頭可沿圓柱形工件的徑向往復(fù)移動(dòng)地安裝在機(jī)架I上圓柱形工件通過兩側(cè)的測頭被夾持固定；傳感器貼板7與另一側(cè)可往復(fù)移動(dòng)的測頭相連，隨該測頭連動(dòng)；機(jī)架I上安裝有檢測傳感器貼板7移動(dòng)的位移傳感器9。
[0017]本實(shí)用新型的測頭分為固定測頭2及可動(dòng)測頭4，本實(shí)施例的機(jī)架I呈“山”字形，底部的橫板15上分別設(shè)置了三塊相互平行的第一、二、三豎板12、13、14。固定測頭2與可動(dòng)測頭4位于第一、二豎板12、13之間的空間內(nèi)，其中固定測頭2的一側(cè)固接在第一豎板12的內(nèi)側(cè)，可動(dòng)測頭4位于第二豎板13的一側(cè)，在第二豎板13的另一側(cè)上下固接了兩個(gè)直線軸承6，可動(dòng)測頭4的一側(cè)上下固接了兩根導(dǎo)向軸5，該兩根導(dǎo)向軸5分別由第二豎板13上的兩個(gè)直線軸承6穿過，再穿過傳感器貼板7，并用螺母11鎖緊固定；傳感器貼板7通過兩根導(dǎo)向軸5與可動(dòng)測頭4連接，并隨可動(dòng)測頭4沿圓柱形工件的徑向往復(fù)移動(dòng)?？蓜?dòng)測頭4的一側(cè)設(shè)有連接軸16，該連接軸16與兩根導(dǎo)向軸5平行，且位于兩根導(dǎo)向軸5的中間，連接軸16由第二豎板13穿過，隨可動(dòng)測頭4移動(dòng)；在可動(dòng)測頭4的一側(cè)與第二豎板13的一側(cè)之間設(shè)有彈簧8 (本實(shí)施例的彈簧8為壓縮彈簧)，該彈簧8套設(shè)在連接軸16上，兩端分別抵接于可動(dòng)測頭4的一側(cè)及第二豎板13的一側(cè)，使可動(dòng)測頭4復(fù)位。
[0018]位移傳感器9安裝在第三豎板14上，與傳感器貼板7抵接，傳感器貼板7的移動(dòng)可以通過位移傳感器9測得。在傳感器貼板7上開有孔10，可減輕傳感器貼板7的自重，便于其隨可動(dòng)測頭4移動(dòng)。
[0019]固定測頭2及可動(dòng)測頭4等高設(shè)置，固定測頭2的另一側(cè)及可動(dòng)測頭4的一側(cè)為夾持圓柱形工件的夾持側(cè)，該側(cè)的夾持面均為斜面，固定測頭2及可動(dòng)測頭4上的兩斜面均為由下向上、由內(nèi)向外傾斜，即呈倒置的“八”字形。
[0020]本實(shí)用新型的工作原理為:
[0021]將被測工件3放置在固定測頭2與可動(dòng)測頭4之間，可動(dòng)測頭4沿被測工件3的徑向壓縮彈簧8，利用彈簧8的彈力將被測工件3夾持在固定測頭2與可動(dòng)測頭4之間。
[0022]當(dāng)被測工件3到達(dá)檢測位置后，將位移傳感器9抵接在傳感器貼板7上；提供動(dòng)力使被測工件3繞軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中若出現(xiàn)尺寸不合格部分，會(huì)帶動(dòng)可動(dòng)測頭4產(chǎn)生位移，同時(shí)與可動(dòng)測頭4連接在一起的傳感器貼板7也會(huì)運(yùn)動(dòng)，與傳感器貼板7接觸的位移傳感器9即獲得信號(hào)。
[0023]本實(shí)用新型可方便地檢測出被測工件3的軸徑誤差，從而判斷該被測工件的質(zhì)量好壞，特別適用于軸徑直徑與圓跳動(dòng)大小的精密檢測。
【權(quán)利要求】
1.一種圓柱形工件的軸徑檢測裝置，其特征在于:包括機(jī)架(I)、測頭、傳感器貼板(7)及位移傳感器(9)，其中所述圓柱形工件的兩側(cè)分別設(shè)有測頭，位于所述圓柱形工件一側(cè)的測頭安裝在機(jī)架(I)上，另一側(cè)的測頭可沿所述圓柱形工件的徑向往復(fù)移動(dòng)地安裝在所述機(jī)架(I)上，所述圓柱形工件通過兩側(cè)的測頭夾持；所述傳感器貼板(7)與所述另一側(cè)可往復(fù)移動(dòng)的測頭相連，隨該測頭連動(dòng)；所述機(jī)架(I)上安裝有檢測傳感器貼板(7)移動(dòng)的位移傳感器(9)。
2.按權(quán)利要求1所述圓柱形工件的軸徑檢測裝置，其特征在于:所述測頭分為固定測頭(2)及可動(dòng)測頭(4)，該固定測頭(2)固接于所述圓柱形工件一側(cè)的機(jī)架(I)上，所述可動(dòng)測頭(4)位于所述圓柱形工件的另一側(cè)，并通過導(dǎo)向軸(5)與所述傳感器貼板(7)相連。
3.按權(quán)利要求2所述圓柱形工件的軸徑檢測裝置，其特征在于:所述可動(dòng)測頭(4)的一側(cè)與所述圓柱形工件抵接，另一側(cè)設(shè)有安裝在所述機(jī)架(I)上、使所述可動(dòng)測頭(4)復(fù)位的彈黃⑶。
4.按權(quán)利要求2所述圓柱形工件的軸徑檢測裝置，其特征在于:所述機(jī)架(I)上安裝有直線軸承(6)，所述導(dǎo)向軸(5)穿過直線軸承(6)與所述傳感器貼板(7)連接，并通過螺母(11)鎖緊固定。
5.按權(quán)利要求2所述圓柱形工件的軸徑檢測裝置，其特征在于:所述固定測頭(2)及可動(dòng)測頭(4)等高設(shè)置，在固定測頭(2)及可動(dòng)測頭(4)夾持所述圓柱形工件一側(cè)的夾持面均為斜面，所述固定測頭(2)及可動(dòng)測頭(4)上的兩斜面均為由下向上、由內(nèi)向外傾斜，即呈倒置的“八”字形。
6.按權(quán)利要求1至5任一權(quán)利要求所述圓柱形工件的軸徑檢測裝置，其特征在于:所述傳感器貼板(7)上開有孔(10)。
【文檔編號(hào)】G01B21/02GK203940846SQ201420338341
【公開日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月23日
【發(fā)明者】李正剛, 任海軍, 沈妍, 朱琳光, 曾軍令, 李明杰 申請(qǐng)人:杭州新松機(jī)器人自動(dòng)化有限公司