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      發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部殘余廢氣測(cè)量裝置制造方法

      文檔序號(hào):6061122閱讀:261來源:國知局
      發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部殘余廢氣測(cè)量裝置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部殘余廢氣測(cè)量裝置。本實(shí)用新型中的高壓氣源的出氣口通過進(jìn)氣管與發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣門連通,在進(jìn)氣管上安裝有進(jìn)氣流量傳感器和進(jìn)氣壓力傳感器,發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸蓋上安裝有氣缸壓力傳感器,發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣門連接出氣管,出氣管上安裝有排氣壓力傳感器、排氣調(diào)壓閥。發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸上裝有曲軸轉(zhuǎn)角編碼器。本實(shí)用新型可在不同轉(zhuǎn)速、配氣正時(shí)、進(jìn)排氣壓力條件下,測(cè)量發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部殘余廢氣量。
      【專利說明】發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部殘余廢氣測(cè)量裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及發(fā)動(dòng)機(jī)測(cè)試【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部殘余廢氣測(cè)量裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]在發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)排氣過程中,由于氣門疊開期的存在,排氣管和氣缸內(nèi)的廢氣可能會(huì)回流進(jìn)入進(jìn)氣管,形成內(nèi)部殘余廢氣。
      [0003]目前,控制氣缸內(nèi)殘余廢氣量已經(jīng)成為發(fā)動(dòng)機(jī)減少NOx生成量的重要方法,在發(fā)動(dòng)機(jī)行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。但是,對(duì)于氣門疊開在進(jìn)排氣過程中不同工況下所造成的內(nèi)部殘余廢氣量,尚缺少準(zhǔn)確且可行的試驗(yàn)方法。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部殘余廢氣測(cè)量裝置。
      [0005]本實(shí)用新型解決技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案為:
      [0006]本實(shí)用新型包括發(fā)動(dòng)機(jī)、高壓氣源、進(jìn)氣流量傳感器、進(jìn)氣壓力傳感器、氣缸壓力傳感器、排氣壓力傳感器、排氣調(diào)壓閥和曲軸轉(zhuǎn)角編碼器。
      [0007]高壓氣源的出氣口通過進(jìn)氣管與發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣門連通,在進(jìn)氣管上安裝有進(jìn)氣流量傳感器和進(jìn)氣壓力傳感器,所述進(jìn)氣壓力傳感器距離進(jìn)氣門2-3倍管徑。
      [0008]發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸蓋上安裝有氣缸壓力傳感器。
      [0009]發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣門連接出氣管,出氣管上安裝有排氣壓力傳感器、排氣調(diào)壓閥,所述排氣壓力傳感器距離排氣門2-3倍管徑。
      [0010]所述發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸上裝有曲軸轉(zhuǎn)角編碼器。
      [0011 ] 本實(shí)用新型有益效果:
      [0012]本實(shí)用新型提供了一種發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部殘余廢氣測(cè)量裝置,可在不同轉(zhuǎn)速、配氣正時(shí)、進(jìn)排氣壓力條件下,測(cè)量發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部殘余廢氣量。
      [0013]該裝置在電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)下工作,無需燃料燃燒,可在發(fā)動(dòng)機(jī)零部件設(shè)計(jì)階段進(jìn)行內(nèi)部殘余廢氣試驗(yàn),可靈活調(diào)節(jié)配氣正時(shí)、進(jìn)排氣壓力等試驗(yàn)參數(shù);
      [0014]該裝置可應(yīng)用于車用汽油機(jī)、車用柴油機(jī)、船用柴油機(jī)等不同類型發(fā)動(dòng)機(jī),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,試驗(yàn)簡(jiǎn)便可行

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0015]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0016]如圖1所示,本實(shí)施例包括發(fā)動(dòng)機(jī)、高壓氣源1、進(jìn)氣流量傳感器2、進(jìn)氣壓力傳感器3、氣缸壓力傳感器5、排氣壓力傳感器7、排氣調(diào)壓閥8和曲軸轉(zhuǎn)角編碼器10。高壓氣源的出氣口通過進(jìn)氣管與發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣門4連通,在進(jìn)氣管上安裝有進(jìn)氣流量傳感器和進(jìn)氣壓力傳感器,進(jìn)氣壓力傳感器距離進(jìn)氣門2-3倍管徑,氣體在該距離范圍內(nèi)形成穩(wěn)定流動(dòng)狀態(tài)。發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸蓋上安裝有氣缸壓力傳感器。發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣門6連接出氣管,出氣管上安裝有排氣壓力傳感器、排氣調(diào)壓閥8,所述排氣壓力傳感器距離排氣門2-3倍管徑。所述發(fā)動(dòng)機(jī)的活塞連桿9安裝的曲軸上裝有曲軸轉(zhuǎn)角編碼器10。
      [0017]利用上述裝置進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部殘余廢氣測(cè)量方法,包括以下步驟:
      [0018]步驟1、停止發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火、噴油,發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸由電動(dòng)機(jī)拖動(dòng),在活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)下實(shí)現(xiàn)進(jìn)氣與排氣過程。
      [0019]步驟2、電機(jī)拖動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)至所需試驗(yàn)轉(zhuǎn)速,調(diào)整高壓氣源壓力、排氣調(diào)壓閥,使進(jìn)排氣壓力滿足試驗(yàn)要求。
      [0020]步驟3、測(cè)量進(jìn)氣管壓力、氣缸壓力、排氣管壓力隨曲軸轉(zhuǎn)角變化。
      [0021]步驟4、根據(jù)進(jìn)氣管與氣缸和排氣管壓力差,計(jì)算回流廢氣流量;
      [0022]m 丨=
      ?bn η κ( - ^?Λ
      [0023]W2 = ΑΨ 1...............-......—..................π7κ -π2
      - ~ 1 U J
      PtP2cP
      [0024]=,K=丄
      Po PiCv
      [0025]A = 3? DvLv
      [0026]其中表不氣缸至進(jìn)氣管瞬時(shí)廢氣流量,單位為kg/s,爾2表不排氣管至氣缸瞬時(shí)廢氣流量,單位為kg/s,A表示氣門有效流通面積,Dv表示氣門直徑,單位為m,Lv表示氣門升程,單位為m,Ψ表示氣門流通系數(shù),P1表示氣缸壓力,單位為pa,P0表示進(jìn)氣管壓力,單位為pa, p2表不進(jìn)氣管壓力,單位為pa, P ^表不缸內(nèi)氣體密度,Cp表不定壓比熱容,Cv定容比熱容。
      [0027]步驟5、根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速,計(jì)算氣門開啟到關(guān)閉期間不同轉(zhuǎn)角所對(duì)應(yīng)廢氣流動(dòng)速率,計(jì)算進(jìn)氣管內(nèi)累積廢氣量Hl1 ;
      [0028]


      * Δ#


      IH1 = > M1

      , 11
      [0029]其中Ag表示曲軸轉(zhuǎn)角編碼器脈沖信號(hào)間隔,單位為rad,η表示曲軸轉(zhuǎn)速,單位為rad/s, Wi表示進(jìn)氣門開啟轉(zhuǎn)角,單位為rad, 表示進(jìn)氣門關(guān)閉轉(zhuǎn)角,單位為rad。
      [0030]步驟6、根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速,計(jì)算氣門開啟到關(guān)閉期間不同轉(zhuǎn)角所對(duì)應(yīng)廢氣流動(dòng)速率,計(jì)算排氣管回流累積廢氣量Hl2 ;
      [0031]

      1.Δφ


      Bi1 = y m2


      — η
      [0032]其中Λ表示排氣管倒流起始轉(zhuǎn)角,單位為rad,Λ表示排氣管倒流結(jié)束轉(zhuǎn)角,單位為 rad。
      [0033]步驟7、根據(jù)進(jìn)氣流量傳感器所測(cè)流量Q(L/s)和進(jìn)排氣管回流的累積廢氣量,計(jì)算進(jìn)排氣管倒流引起的殘余廢氣系數(shù)Φ ;

      Wl1 +m2
      [0034]r = ——— ο
      ?
      【權(quán)利要求】
      1.發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部殘余廢氣測(cè)量裝置,包括發(fā)動(dòng)機(jī)、高壓氣源、進(jìn)氣流量傳感器、進(jìn)氣壓力傳感器、氣缸壓力傳感器、排氣壓力傳感器、排氣調(diào)壓閥和曲軸轉(zhuǎn)角編碼器,其特征在于:高壓氣源的出氣口通過進(jìn)氣管與發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣門連通,在進(jìn)氣管上安裝有進(jìn)氣流量傳感器和進(jìn)氣壓力傳感器,所述進(jìn)氣壓力傳感器距離進(jìn)氣門2-3倍管徑; 發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸蓋上安裝有氣缸壓力傳感器; 發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣門連接出氣管,出氣管上安裝有排氣壓力傳感器、排氣調(diào)壓閥,所述排氣壓力傳感器距離排氣門2-3倍管徑; 所述發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸上裝有曲軸轉(zhuǎn)角編碼器。
      【文檔編號(hào)】G01F1/00GK203981223SQ201420350396
      【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月26日
      【發(fā)明者】劉忠民, 吳軍, 張啟平 申請(qǐng)人:杭州電子科技大學(xué)
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