基于除塵器出灰系統(tǒng)的在線飛灰取樣裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了基于除塵器出灰系統(tǒng)的在線飛灰取樣裝置，包括取樣管、飛灰過濾裝置和收集裝置，取樣管的一端接至除塵器出灰系統(tǒng)，取樣管的另一端連接飛灰過濾裝置，飛灰過濾裝置設(shè)置有第一出口，第一出口上安裝收集裝置，其特征在于，所述的飛灰過濾裝置還設(shè)置有第二出口，第二出口上安裝過濾袋，所述的過濾袋連接有彈性裝置。本實(shí)用新型通過在飛灰過濾裝置上設(shè)置過濾袋實(shí)現(xiàn)對飛灰的過濾收集，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，而且，過濾袋通過彈性裝置固定安裝，確保過濾袋完全展開保證過濾效果，同時(shí)可調(diào)節(jié)性更強(qiáng)。
【專利說明】基于除塵器出灰系統(tǒng)的在線飛灰取樣裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及火力發(fā)電設(shè)備領(lǐng)域，具體地，涉及基于除塵器出灰系統(tǒng)的在線飛灰取樣裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在火電廠電站鍋爐中，為檢測鍋爐煤炭燃燒情況，普遍安裝飛灰含碳采樣裝置。飛灰含碳采樣裝置主要用于采集飛灰樣品，對采集后的飛灰樣品進(jìn)行檢測分析，通過分析結(jié)果中含碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)來判斷鍋爐的燃燒性能，進(jìn)而為鍋爐經(jīng)濟(jì)燃燒調(diào)整提供可靠的依據(jù)。因此，飛灰樣品的采集尤為重要，只有飛灰含碳采樣裝置采集到的飛灰樣品與實(shí)際燃燒后的飛灰相同，才能獲得可靠的檢測結(jié)果。
[0003]現(xiàn)在，很多電廠設(shè)置在線飛灰含碳采樣裝置即時(shí)傳輸飛灰含碳數(shù)據(jù)，但是設(shè)備故障率高，維修成本高，更多的電廠則選擇不用。而現(xiàn)有的飛灰含碳采樣裝置主要包括兩種:一種是撞擊式飛灰取樣裝置，撞擊式飛灰取樣裝置布置在煙道下側(cè)，但是撞擊式飛灰取樣裝置只有在飛灰撞擊時(shí)才能收集到飛灰樣品，收集的效率低，而且收集的都是粗顆粒飛灰，飛灰含碳數(shù)值代表性不強(qiáng)。另外一種是基于旋風(fēng)除塵原理的采樣裝置，但是其收塵率低，同樣不具備代表性。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了基于除塵器出灰系統(tǒng)的在線飛灰取樣裝置，具體地，采用了如下技術(shù)方案:
[0005]基于除塵器出灰系統(tǒng)的在線飛灰取樣裝置，包括取樣管、飛灰過濾裝置和收集裝置，取樣管的一端接至除塵器出灰系統(tǒng)，取樣管的另一端連接飛灰過濾裝置，飛灰過濾裝置設(shè)置有第一出口，第一出口上安裝收集裝置，其特征在于，所述的飛灰過濾裝置還設(shè)置有第二出口，第二出口上安裝過濾袋，所述的過濾袋連接有彈性裝置。
[0006]進(jìn)一步地，所述的飛灰過濾裝置為封閉式結(jié)構(gòu)，飛灰過濾裝置的下部呈漏斗狀；所述的第一出口設(shè)置在飛灰過濾裝置的下端部，第二出口設(shè)置在飛灰過濾裝置的上端部。
[0007]進(jìn)一步地，所述的飛灰過濾裝置上固定連接有支架，所述的彈性裝置安裝在支架上。
[0008]進(jìn)一步地，所述的支架向上延伸至飛灰過濾裝置的上部，彈性裝置吊裝在支架上；所述的過濾袋一端部設(shè)置開口，過濾袋的開口安裝在第二出口上，過濾袋的另一端為封閉端，封閉端連接彈性裝置。
[0009]進(jìn)一步地，所述的過濾袋的開口通過內(nèi)固定圈和卡箍安裝在第二出口上。
[0010]進(jìn)一步地，所述的飛灰過濾裝置上固定連接有用于支撐飛灰過濾裝置的支腿。
[0011 ] 進(jìn)一步地，所述的支腿包括至少三個(gè)，支腿沿著飛灰過濾裝置的周向均勻設(shè)置。
[0012]進(jìn)一步地，所述的取樣管上設(shè)置有球閥。
[0013]進(jìn)一步地，所述的取樣管通過孔板連接除塵器出灰系統(tǒng)的出灰煙道或者倉泵。
[0014]進(jìn)一步地，所述的過濾袋為覆膜濾袋。
[0015]本實(shí)用新型在除塵器出灰系統(tǒng)上接出引出管，此引出管接入本實(shí)用新型的基于除塵器出灰系統(tǒng)的在線飛灰取樣裝置。飛灰(空氣與粉塵)的混合物，經(jīng)除塵器出灰系統(tǒng)的正壓干灰管道(或倉泵)經(jīng)節(jié)流孔板進(jìn)入球閥，通過球閥、取樣管進(jìn)入飛灰過濾裝置，空氣可以經(jīng)過飛灰過濾裝置的過濾袋排出，而粉塵無法通過，留在飛灰過濾裝置中，最終沉降在下部的收集裝置內(nèi)，采用人工取樣的方式，將收集裝置內(nèi)的粉塵取走進(jìn)行化驗(yàn)。
[0016]在人工取樣時(shí)，應(yīng)首先關(guān)閉球閥，防止取樣期間飛灰噴入，造成泄漏污染環(huán)境。為了清理過濾袋內(nèi)部附著粉塵，在打開收集裝置前應(yīng)手動(dòng)晃動(dòng)過濾袋，讓粉塵落入過濾裝置，然后打開過濾裝置，將粉塵取走。
[0017]因此，本實(shí)用新型具有如下的優(yōu)點(diǎn):
[0018]1、本實(shí)用新型的的取樣點(diǎn)在電除塵、電袋復(fù)合除塵或者袋式除塵器的出灰系統(tǒng)上，收集到的飛灰樣品更加貼合實(shí)際情況。
[0019]2、本實(shí)用新型可直接利用出灰系統(tǒng)的正壓取樣，除控制系統(tǒng)外，裝置不再需要其它動(dòng)力，使得取樣更加的簡單方便。
[0020]3、本實(shí)用新型通過在飛灰過濾裝置上設(shè)置過濾袋實(shí)現(xiàn)對飛灰的過濾收集，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，而且，過濾袋通過彈性裝置固定安裝，確保過濾袋完全展開保證過濾效果，同時(shí)可調(diào)節(jié)性更強(qiáng)。
[0021 ] 4、本實(shí)用新型的球閥可調(diào)動(dòng)作時(shí)間比例，滿足班、天取樣要求。
[0022]5、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，可操作性強(qiáng)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]附圖中的標(biāo)號(hào)說明:1-孔板2-球閥3-取樣管4-支架5-彈性裝置6_過濾袋7_第二出口 8-固定圈9-卡箍10-飛灰過濾裝置11-第一出口 12-收集裝置13-支腳。

【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的基于除塵器出灰系統(tǒng)的在線飛灰取樣裝置進(jìn)行詳細(xì)描述:
[0026]如圖1所示，本實(shí)用新型的基于除塵器出灰系統(tǒng)的在線飛灰取樣裝置，包括取樣管3、飛灰過濾裝置10和收集裝置12，取樣管3的一端接至除塵器出灰系統(tǒng)，取樣管3的另一端連接飛灰過濾裝置10，飛灰過濾裝置10設(shè)置有第一出口 11，第一出口 11上安裝收集裝置12，所述的飛灰過濾裝置10還設(shè)置有第二出口 7，第二出口 7上安裝過濾袋6，所述的過濾袋6連接有彈性裝置5。
[0027]把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備叫除塵器或除塵設(shè)備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時(shí)的阻力損失和除塵效率來表達(dá)。除塵器按照除塵方式分為:(I)干式除塵器；(2)半干式除塵器；(3)濕式除塵器。本實(shí)用新型主要適用于干式除塵器或者半干式除塵器，而干式除塵器的效果最佳。除塵器收集到的灰塵最后會(huì)經(jīng)過出灰系統(tǒng)排出，而本實(shí)用新型的飛灰取樣裝置改變了現(xiàn)有的取樣裝置布置在鍋爐空氣預(yù)熱器出口煙道上的方式，本實(shí)用新型的取樣裝置是連接至除塵器的出灰系統(tǒng)，具體地，所述的取樣管3連接除塵器出灰系統(tǒng)的出灰煙道或者倉泵。這樣，不僅更加方便取樣裝置取樣，而且取得的飛灰樣品更加接近實(shí)際情況，對采用本實(shí)用新型的飛灰取樣裝置采集的飛灰樣品進(jìn)行化驗(yàn)更具有現(xiàn)實(shí)的指導(dǎo)意義。
[0028]為了增大本實(shí)用新型的便攜性，方便本實(shí)用新型的飛灰取樣裝置的連接安裝，本實(shí)用新型的取樣管3優(yōu)選地采用橡膠管。取樣管3連通除塵器出灰系統(tǒng)和飛灰過濾裝置10，除塵器出灰系統(tǒng)的飛灰在正壓作用下通過取樣管3進(jìn)入飛灰過濾裝置10，飛灰過濾裝置10分別設(shè)置有用于排放空氣的第二出口 7和用于排出粉塵的第一出口 11。第一出口 11下部接有收集裝置12，收集裝置12收集經(jīng)過飛灰過濾裝置10過濾下來的粉塵，通過人工操作的方式，定時(shí)將取樣裝置12中的樣品取走進(jìn)行化驗(yàn)。為了保證進(jìn)入飛灰過濾裝置10的空氣順利排出而粉塵被過濾收集，本實(shí)用新型的第二出口 7上安裝有過濾袋6，過濾袋6連接有彈性裝置5，彈性裝置5施加過濾袋6 —定的彈力，確保過濾袋6完全展開，具有更佳的過濾效果。
[0029]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述的飛灰過濾裝置10為封閉式結(jié)構(gòu)，飛灰過濾裝置10的下部呈漏斗狀；所述的第一出口 11設(shè)置在飛灰過濾裝置10的下端部，第二出口 7設(shè)置在飛灰過濾裝置10的上端部。飛灰過濾裝置10設(shè)計(jì)為封閉式結(jié)構(gòu)，一方面是為了確保過濾袋6的有效性，另一方面是為了防止泄露造成環(huán)境污染。飛灰過濾裝置10下部呈漏斗狀是為了更加方便收集的粉塵從第一出口 11排出到收集裝置12中。
[0030]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，為了實(shí)現(xiàn)過濾袋6的安裝，本實(shí)用新型在所述的飛灰過濾裝置10上固定連接有支架4，所述的彈性裝置5安裝在支架4上。
[0031]具體地，所述的支架4向上延伸至飛灰過濾裝置10的上部，彈性裝置5吊裝在支架4上；所述的過濾袋6 —端部設(shè)置開口，過濾袋6的開口安裝在第二出口 7上，過濾袋6的另一端為封閉端，封閉端連接彈性裝置5。
[0032]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型給出了一種過濾袋6安裝在第二出口 7上的具體安裝方式，所述的過濾袋6的開口通過內(nèi)固定圈8和卡箍9安裝在第二出口 7上。本實(shí)用新型采用內(nèi)固定圈8和卡箍9將過濾袋6的開口卡在第二出口 7上，安裝方式簡單，拆卸更換方便。
[0033]本實(shí)用新型的飛灰過濾裝置10的過濾效果的好壞直接取決與過濾袋6，因此，為了確保飛灰過濾裝置10具有良好的過濾效果，本實(shí)用新型的過濾袋6選用覆膜濾袋。覆膜濾袋生產(chǎn)是根據(jù)一套嚴(yán)格的生產(chǎn)技術(shù)而單獨(dú)制造出，由經(jīng)緯向拉伸的PTFE微孔薄膜利用壓力和高溫貼合于不同的針刺氈表面。在與熱塑性纖維氈貼合時(shí)，非熱塑性纖維氈必須先對其進(jìn)行表面化學(xué)、Teflon處理后再與PTFE覆合。此外，一些特殊纖維需通過特殊的化學(xué)方法進(jìn)行表面處理，以達(dá)到最強(qiáng)的貼合效果。PTFE薄膜具有從0.1_3.5μπι的微孔孔徑，微孔孔隙率達(dá)到75-90%。如此高的微孔孔隙率足以使大量稠密的水蒸氣自由通過，這是由于微小的水氣分子能自由地?cái)U(kuò)散并通過薄膜的空隙。因此，覆膜濾袋具有如下的優(yōu)點(diǎn):
[0034]I)實(shí)現(xiàn)了表面過濾，粉塵排放量幾乎為零，能滿足各個(gè)排放標(biāo)準(zhǔn)。
[0035]2)最佳的粉塵餅脫落性能，提高集塵設(shè)備的通氣量，減少飛灰過濾裝置的壓力降。
[0036]3)延長了過濾袋的使用壽命，減少了清灰周期和用電量，節(jié)省飛灰過濾裝置的維修保養(yǎng)費(fèi)用。
[0037]4)提高飛灰過濾裝置的過濾風(fēng)速，降低和減少集塵設(shè)備的使用體積和投資成本。
[0038]5)降低飛灰過濾裝置的總投資費(fèi)用，運(yùn)轉(zhuǎn)操作費(fèi)用，增高生產(chǎn)量和擴(kuò)大產(chǎn)品利潤。
[0039]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述的飛灰過濾裝置10上固定連接有用于支撐飛灰過濾裝置10的支腿13。
[0040]具體地，為了確保飛灰過濾裝置10能夠獲得有效的支撐，確保其穩(wěn)定性，所述的支腿13包括至少三個(gè)，支腿13沿著飛灰過濾裝置10的周向均勻設(shè)置。進(jìn)一步地，所述的支腿13為角鋼，角鋼俗稱角鐵、是兩邊互相垂直成角形的長條鋼材，主要分為等邊角鋼和不等邊角鋼兩類，其中不等邊角鋼又可分為不等邊等厚及不等邊不等厚兩種。本實(shí)用新型的支腿13優(yōu)選的選擇等邊角鋼，且設(shè)置四個(gè)。
[0041]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述的取樣管3上設(shè)置有球閥2。球閥2可以實(shí)現(xiàn)對本本實(shí)用新型的控制，在需要進(jìn)行取樣時(shí)，將取樣管3連接在出灰系統(tǒng)后，開啟球閥，實(shí)現(xiàn)樣品收集，在人工取樣時(shí)，應(yīng)首先關(guān)閉球閥2，防止取樣期間粉塵噴入裝置，造成泄漏污染環(huán)境。具體地，本實(shí)用新型的球閥2可選取陶瓷球閥，陶瓷球閥具有極高的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小等優(yōu)點(diǎn)。
[0042]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述的取樣管3通過孔板I連接除塵器出灰系統(tǒng)的出灰煙道或者倉泵?？装迨前惭b在封閉管道中，按節(jié)流裝置的原理，測量液體、氣體和蒸汽流量的檢出元件。標(biāo)準(zhǔn)孔板是一塊具有圓形開孔的金屬薄板，圓孔壁與孔板前端面成直角，安裝時(shí)孔板軸心與管道軸線同心。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述的收集裝置12為收集斗，所述的收集斗可拆卸的安裝在第一出口 11上，方便取樣。
[0043]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述的彈性裝置5具體的可選擇彈簧，當(dāng)將過濾袋6安裝在支架4上時(shí)，彈簧處于拉伸狀態(tài)，進(jìn)而彈簧對過濾袋6施加一個(gè)彈力，拉伸過濾袋6使其完全展開，確保過濾袋6的過濾有效性。
[0044]本實(shí)用新型通過除塵器出灰系統(tǒng)上接出引出管，此引出管接入本實(shí)用新型的飛灰取樣裝置，如圖1所示:
[0045]空氣與粉塵的混合物，經(jīng)正壓出灰煙道(或倉泵)經(jīng)節(jié)流孔板I進(jìn)入球閥2，通過球閥2、取樣管3進(jìn)入飛灰過濾裝置10，空氣可以經(jīng)過過濾袋6排出，而粉塵無法通過，通過飛灰過濾裝置10最終沉降在下部收集裝置12中，采用人工收集的方式，將收集裝置12內(nèi)粉塵取走作為化驗(yàn)的依據(jù)。
[0046]在人工取樣時(shí)，應(yīng)首先關(guān)閉球閥2，防止取樣期間粉塵噴入裝置，造成泄漏污染環(huán)境；為清理過濾袋6部附著粉塵，在打開收集裝置12前應(yīng)手動(dòng)晃動(dòng)過濾袋6，讓粉塵落入收集裝置12，然后打開收集裝置12，將粉塵取走。
[0047]本實(shí)用新型飛灰取樣裝置控制邏輯I為:出灰煙道壓力信號(hào)或倉泵開關(guān)信號(hào)，當(dāng)煙道壓力到達(dá)一定數(shù)值或倉泵出灰工作，延時(shí)5-30S，開啟球閥，開啟I99S關(guān)閉球閥，關(guān)閉1-10分鐘，繼續(xù)開啟球閥，開啟I—99S關(guān)閉球閥，關(guān)閉1-10分鐘，循環(huán)往復(fù)，當(dāng)出灰煙道壓力信號(hào)低于工作值或倉泵關(guān)信號(hào)到達(dá)，球閥關(guān)閉，本次程序結(jié)束。本開啟、關(guān)閉時(shí)間可以根據(jù)運(yùn)行情況自行設(shè)定。
[0048]本實(shí)用新型飛灰取樣裝置控制邏輯2為:出灰煙道壓力信號(hào)或倉泵開關(guān)信號(hào)，當(dāng)煙道壓力到達(dá)一定數(shù)值或倉泵出灰工作，延時(shí)5-30S，開啟球閥，開啟I99S關(guān)閉球閥，關(guān)閉1-10分鐘，繼續(xù)開啟球閥，開啟I—99S關(guān)閉球閥，關(guān)閉1-10分鐘，循環(huán)往復(fù)，本時(shí)間以煙道壓力到達(dá)一定數(shù)值(工作壓力)或倉泵出灰工作累積時(shí)間為準(zhǔn)。當(dāng)煙道壓力信號(hào)低于工作值或倉泵信號(hào)關(guān)時(shí)，球閥自動(dòng)關(guān)閉，并不計(jì)時(shí)間。本開啟、關(guān)閉時(shí)間可以根據(jù)運(yùn)行情況自行設(shè)定，以收集裝置容量滿足6小時(shí)、8小時(shí)、12小時(shí)或24小時(shí)運(yùn)行時(shí)間(本時(shí)間根據(jù)運(yùn)行班次具體情況確定)。
[0049]本實(shí)用新型采樣灰塵如果是電除塵，采用電除塵一電場灰塵，一電場灰塵收集率達(dá)到80% -90%，配合后電場10% -20%，如果是布袋除塵則其收塵率達(dá)到99.9%以上，如果是電袋除塵器，則電除塵配合袋除塵，按照同等時(shí)間質(zhì)量比例確定原則進(jìn)行取樣。這樣就解決了取樣代表性不足，飛灰含碳偏差的問題，為鍋爐經(jīng)濟(jì)燃燒調(diào)整提供可靠的依據(jù)。
[0050]以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專利的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述提示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.基于除塵器出灰系統(tǒng)的在線飛灰取樣裝置，包括取樣管(3)、飛灰過濾裝置(10)和收集裝置(12)，取樣管(3)的一端接至除塵器出灰系統(tǒng)，取樣管(3)的另一端連接飛灰過濾裝置(10)，飛灰過濾裝置(10)設(shè)置有第一出口(11)，第一出口(11)上安裝收集裝置(12)，其特征在于，所述的飛灰過濾裝置(10)還設(shè)置有第二出口(7)，第二出口(7)上安裝過濾袋(6)，所述的過濾袋(6)連接有彈性裝置(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于除塵器出灰系統(tǒng)的在線飛灰取樣裝置，其特征在于，所述的飛灰過濾裝置(10)為封閉式結(jié)構(gòu)，飛灰過濾裝置(10)的下部呈漏斗狀；所述的第一出口(11)設(shè)置在飛灰過濾裝置(10)的下端部，第二出口(7)設(shè)置在飛灰過濾裝置(10)的上端部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的基于除塵器出灰系統(tǒng)的在線飛灰取樣裝置，其特征在于，所述的飛灰過濾裝置(10)上固定連接有支架(4)，所述的彈性裝置(5)安裝在支架(4)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于除塵器出灰系統(tǒng)的在線飛灰取樣裝置，其特征在于，所述的支架(4)向上延伸至飛灰過濾裝置(10)的上部，彈性裝置(5)吊裝在支架(4)上；所述的過濾袋(6) —端部設(shè)置開口，過濾袋(6)的開口安裝在第二出口(7)上，過濾袋(6)的另一端為封閉端，封閉端連接彈性裝置(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的基于除塵器出灰系統(tǒng)的在線飛灰取樣裝置，其特征在于，所述的過濾袋(6)的開口通過內(nèi)固定圈⑶和卡箍(9)安裝在第二出口(7)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的基于除塵器出灰系統(tǒng)的在線飛灰取樣裝置，其特征在于，所述的飛灰過濾裝置(10)上固定連接有用于支撐飛灰過濾裝置(10)的支腿(13)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的基于除塵器出灰系統(tǒng)的在線飛灰取樣裝置，其特征在于，所述的支腿(13)包括至少三個(gè)，支腿(13)沿著飛灰過濾裝置(10)的周向均勻設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于除塵器出灰系統(tǒng)的在線飛灰取樣裝置，其特征在于，所述的取樣管⑶上設(shè)置有球閥(2)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或8所述的基于除塵器出灰系統(tǒng)的在線飛灰取樣裝置，其特征在于，所述的取樣管(3)通過孔板(I)連接除塵器出灰系統(tǒng)的出灰煙道或者倉泵。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于除塵器出灰系統(tǒng)的在線飛灰取樣裝置，其特征在于，所述的過濾袋(6)為覆膜濾袋。
【文檔編號(hào)】G01N1/20GK203949809SQ201420361117
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月1日
【發(fā)明者】耿萬雷 申請人:江蘇徐塘發(fā)電有限責(zé)任公司