一種換熱器螺紋自動檢測裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種換熱器螺紋自動檢測裝置，由控制箱、支架移動手柄、支架平動機(jī)構(gòu)、設(shè)置在控制箱上的工作平臺以及螺紋檢測機(jī)構(gòu)構(gòu)成，所述螺紋檢測機(jī)構(gòu)由安裝在組合支架端頭的螺紋檢測動力頭、通過螺紋檢測動力頭驅(qū)動的塞規(guī)組成，右方的定位導(dǎo)向機(jī)構(gòu)以及位于其下方的基準(zhǔn)定位板定位塞規(guī)工作面及導(dǎo)向，組合支架設(shè)置在支架平動機(jī)構(gòu)的上方，支架平動機(jī)構(gòu)通過連接板與支架移動手柄進(jìn)行連接。本實用新型解決大批量生產(chǎn)組織中，螺紋通、止和深度檢測的問題，大大提高了螺紋檢測的質(zhì)量和工作效率，與手工作業(yè)比較提高勞動生產(chǎn)效率近30倍；同時還具有結(jié)構(gòu)簡單、易于制造、操作方便等優(yōu)點。
【專利說明】一種換熱器螺紋自動檢測裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種換熱器螺紋自動檢測裝置，用于換熱器螺紋螺紋通、止和深度的檢測，屬于機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]換熱器由于其換熱效率高，結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕等諸多優(yōu)點，在機(jī)車車輛及汽車工業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。換熱器通過螺紋接頭與主機(jī)實現(xiàn)流體聯(lián)通，達(dá)到熱量交換的目的，其生產(chǎn)過程中以焊接加工為主，導(dǎo)致螺紋產(chǎn)生焊接變形，需要在出廠前進(jìn)行大量的螺紋檢測工作。由于采用人工檢測，效率極其低下同時人為因素影響出現(xiàn)判斷失誤等質(zhì)量問題，增加了成本及工人的勞動強(qiáng)度。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對以上技術(shù)問題，本實用新型的目的在于提供一種換熱器螺紋自動檢測裝置，解決大批量生產(chǎn)組織中，螺紋通、止和深度檢測的問題，其具體結(jié)構(gòu)簡單、檢測效率高等優(yōu)點。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種換熱器螺紋自動檢測裝置，由控制箱、支架移動手柄、支架平動機(jī)構(gòu)、設(shè)置在控制箱上的工作平臺以及螺紋檢測機(jī)構(gòu)構(gòu)成，所述螺紋檢測機(jī)構(gòu)由安裝在組合支架端頭的螺紋檢測動力頭、通過螺紋檢測動力頭驅(qū)動的塞規(guī)組成，右方的定位導(dǎo)向機(jī)構(gòu)以及位于其下方的基準(zhǔn)定位板定位塞規(guī)工作面及導(dǎo)向，組合支架設(shè)置在支架平動機(jī)構(gòu)的上方，支架平動機(jī)構(gòu)通過連接板與支架移動手柄進(jìn)行連接。
[0006]所述塞規(guī)徑向與被檢測螺紋始終處于垂直方位。
[0007]所述螺紋檢測動力頭內(nèi)設(shè)置扭力限制，防止螺紋檢測過程中出現(xiàn)過失。
[0008]所述工作平臺、基準(zhǔn)定位板、定位導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、組合支架、支架移動手柄、支架平動機(jī)構(gòu)、控制箱采用不銹鋼材質(zhì)制作而成。
[0009]所述控制箱上設(shè)置有控制屏。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0011]本實用新型提供的換熱器螺紋自動檢測裝置，通過旋轉(zhuǎn)手柄和移動組合支架，實現(xiàn)在工作臺板上的任意位置進(jìn)行螺紋檢測的目的，解決大批量生產(chǎn)組織中，螺紋通、止和深度檢測的問題，大大提高了螺紋檢測的質(zhì)量和工作效率，與手工作業(yè)比較提高勞動生產(chǎn)效率近30倍；同時還具有結(jié)構(gòu)簡單、易于制造、操作方便等優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實用新型螺紋檢測機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中:工作平臺1、基準(zhǔn)定位板2、塞規(guī)3、定位導(dǎo)向機(jī)構(gòu)4、螺紋檢測動力頭5、組合支架6、支架移動手柄7、支架平動機(jī)構(gòu)71、控制屏8、控制箱9。

【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明，但要求保護(hù)的范圍并不局限于本實施例所述內(nèi)容。
[0016]如圖1?2所示，本實用新型為一種換熱器螺紋自動檢測裝置，由控制箱9、支架移動手柄7、支架平動機(jī)構(gòu)71、設(shè)置在控制箱9上的工作平臺I以及螺紋檢測機(jī)構(gòu)構(gòu)成，所述螺紋檢測機(jī)構(gòu)由安裝在組合支架6端頭的螺紋檢測動力頭5、通過螺紋檢測動力頭5驅(qū)動的塞規(guī)3組成,右方的定位導(dǎo)向機(jī)構(gòu)4以及位于其下方的基準(zhǔn)定位板2定位塞規(guī)工作面及導(dǎo)向，組合支架6設(shè)置在支架平動機(jī)構(gòu)71的上方，支架平動機(jī)構(gòu)71通過連接板與支架移動手柄7進(jìn)行連接。
[0017]所述塞規(guī)3徑向與被檢測螺紋始終處于垂直方位。
[0018]所述螺紋檢測動力頭5內(nèi)設(shè)置扭力限制，防止螺紋檢測過程中出現(xiàn)過失。
[0019]所述工作平臺1、基準(zhǔn)定位板2、定位導(dǎo)向機(jī)構(gòu)4、組合支架6、支架移動手柄7、支架平動機(jī)構(gòu)71、控制箱9采用不銹鋼材質(zhì)制作而成。
[0020]所述控制箱9上設(shè)置有控制屏8。
[0021]在使用過程中，控制箱9和工作平臺I不動，使用控制屏8設(shè)置運行參數(shù)，驅(qū)動控制箱9內(nèi)的電子單元控制模塊,移動組合支架6帶動安裝在組合支架6上的螺紋檢測動力頭5，按照程序設(shè)置要求進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運動，帶動塞規(guī)3實現(xiàn)機(jī)械化螺紋檢測；組合支架6可以在二維空間內(nèi)實現(xiàn)自由移動，通過支架移動手柄7移動安置在支架平動機(jī)構(gòu)71上的組合支架6，使組合支架6在支架平行機(jī)構(gòu)71的可動范圍內(nèi)平行移動，結(jié)合組合支架6自身的移動范圍使組合支架6在工作平臺I有效范圍內(nèi)實現(xiàn)全方位移動；螺紋檢測動力頭5安裝在組合支架6端頭,與定位導(dǎo)向機(jī)構(gòu)4、基準(zhǔn)定位板2和塞規(guī)3共同組成檢測機(jī)構(gòu)，實現(xiàn)螺紋的通、止和深度檢測功能。
[0022]本實用新型不但可以用于換熱器螺紋檢測，也可以用于其他設(shè)備的螺紋檢測。
【權(quán)利要求】
1.一種換熱器螺紋自動檢測裝置，由控制箱(9)、支架移動手柄(7)、支架平動機(jī)構(gòu)(71)、設(shè)置在控制箱(9)上的工作平臺(I)以及螺紋檢測機(jī)構(gòu)構(gòu)成，其特征在于:所述螺紋檢測機(jī)構(gòu)由安裝在組合支架(6)端頭的螺紋檢測動力頭(5)、通過螺紋檢測動力頭(5)驅(qū)動的塞規(guī)(3)組成,右方的定位導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(4)以及位于其下方的基準(zhǔn)定位板(2)定位塞規(guī)工作面及導(dǎo)向，組合支架(6)設(shè)置在支架平動機(jī)構(gòu)(71)的上方，支架平動機(jī)構(gòu)(71)通過連接板與支架移動手柄(X)進(jìn)行連接。
2.如權(quán)利要求1所述的換熱器螺紋自動檢測裝置，其特征在于:所述塞規(guī)(3)徑向與被檢測螺紋始終處于垂直方位。
3.如權(quán)利要求1或2所述的換熱器螺紋自動檢測裝置，其特征在于:所述螺紋檢測動力頭(5)內(nèi)設(shè)置扭力限制，防止螺紋檢測過程中出現(xiàn)過失。
4.如權(quán)利要求3所述的換熱器螺紋自動檢測裝置，其特征在于:所述工作平臺(I)、基準(zhǔn)定位板(2)、定位導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(4)、組合支架￠)、支架移動手柄(7)、支架平動機(jī)構(gòu)(71)、控制箱(9)采用不銹鋼材質(zhì)制作而成。
5.如權(quán)利要求1所述的換熱器螺紋自動檢測裝置，其特征在于:所述控制箱(9)上設(shè)置有控制屏(8)。
【文檔編號】G01B5/18GK204100940SQ201420362651
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月2日
【發(fā)明者】張軒, 安軼龍, 馮學(xué)文, 張劍波 申請人:貴州永紅航空機(jī)械有限責(zé)任公司