一種用于矩形截面鋼板抗疲勞試驗(yàn)裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種用于矩形截面鋼板抗疲勞試驗(yàn)裝置，包括U形上底座、U形上底座內(nèi)的上楔形夾塊空腔，上楔形夾塊空腔內(nèi)的兩個(gè)上楔形夾塊、與U形上底座相對(duì)安裝的U形下底座、U形下底座內(nèi)的下楔形夾塊空腔，下楔形夾塊空腔內(nèi)的兩個(gè)下楔形夾塊、楔形夾塊緊固螺栓、上楔形夾塊及下楔形夾塊的直角邊上分別設(shè)有的防滑槽一，其在每個(gè)上楔形夾塊上連接有上夾持器并相背安裝，在每個(gè)下楔形夾塊上連接有下夾持器并相背安裝；上夾塊與下夾塊形狀相同。本實(shí)用新型試樣鋼板夾持于上夾塊與下夾塊之間，使上、下楔形夾塊之間距離變長(zhǎng)，避免了上下螺栓之間因距離很短而導(dǎo)致無(wú)法擰緊螺栓等；且無(wú)需改變?cè)衅谠囼?yàn)設(shè)備即可完成超短板材試樣的疲勞試驗(yàn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種用于矩形截面鋼板抗疲勞試驗(yàn)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼板抗疲勞試驗(yàn)裝置，具體屬于一種用于矩形截面鋼板抗疲勞試驗(yàn)裝置，特別適用于矩形截面鋼板長(zhǎng)度不超過(guò)100_的極薄鋼板的抗疲勞試驗(yàn)。

【背景技術(shù)】
[0002]金屬材料疲勞試驗(yàn)是利用金屬試樣在各種環(huán)境下，經(jīng)受交變載荷而測(cè)定其疲勞性能，并研究其斷裂過(guò)程的試驗(yàn)。金屬材料疲勞試驗(yàn)方法很多，軸向力疲勞試驗(yàn)是應(yīng)用較為廣泛的方法之一。
[0003]目前，金屬材料軸向力疲勞試驗(yàn)中，試樣的橫截面形狀分圓形和矩形橫截面兩種。對(duì)于矩形橫截面試樣(以下簡(jiǎn)稱(chēng)板材試樣)，由于試驗(yàn)機(jī)的結(jié)構(gòu)限制要求試樣保證一定的長(zhǎng)度，以便于試樣在疲勞試驗(yàn)機(jī)上正常裝卸。然而對(duì)于某些較短的板材試樣，當(dāng)試樣短到10mm以下時(shí)，此時(shí)螺栓緊固變得很困難，導(dǎo)致扳手無(wú)法深入螺栓或者螺栓之間相互接觸，試樣無(wú)法正常裝卸，使試驗(yàn)無(wú)法進(jìn)行。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種對(duì)板材試樣長(zhǎng)度無(wú)限定，保證板材試樣的抗疲勞試驗(yàn)順利進(jìn)行、板材試樣裝卸方便，板材試樣夾持緊固的用于矩形截面鋼板抗疲勞試驗(yàn)裝置
[0005]實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)措施:
[0006]一種用于矩形截面鋼板抗疲勞試驗(yàn)裝置，包括U形上底座、U形上底座內(nèi)的上楔形夾塊空腔，裝在上楔形夾塊空腔內(nèi)的兩個(gè)相對(duì)安裝的上楔形夾塊、與U形上底座相對(duì)安裝的U形下底座、U形下底座內(nèi)的下楔形夾塊空腔，裝在下楔形夾塊空腔內(nèi)的兩個(gè)相對(duì)安裝的下楔形夾塊、楔形夾塊緊固螺栓、上楔形夾塊及下楔形夾塊的直角邊上分別設(shè)有的防滑槽一，其特征在于:在每個(gè)上楔形夾塊上連接有上夾持器并相背安裝，在每個(gè)下楔形夾塊上連接有下夾持器并相背安裝；上夾塊與下夾塊形狀相同。
[0007]其特征在于:所述的上夾持器或下夾塊由夾持塊本體、設(shè)在夾持塊本體上的并與楔形夾塊銳角相配合的楔形夾塊銳角固定夾角、楔形夾塊銳角固定夾角的延長(zhǎng)夾桿、在延長(zhǎng)夾桿上設(shè)有與防滑槽一相配合的防滑槽二組成。
[0008]其特征在于:在兩個(gè)上夾塊與兩個(gè)下夾塊之間分別設(shè)有增厚鋼板夾。
[0009]本實(shí)用新型的特點(diǎn)在于:試樣鋼板夾持于上夾塊與下夾塊之間，而非楔形夾塊之間，使得上、下楔形夾塊之間的距離變長(zhǎng)，避免了上下螺栓之間的距離很短而導(dǎo)致扳手無(wú)法深入螺栓或者螺栓之間相互接觸；且無(wú)需改變?cè)械钠趯?shí)驗(yàn)設(shè)備，即可完成超短板材試樣的疲勞試驗(yàn)，克服了疲勞試驗(yàn)機(jī)因本身的結(jié)構(gòu)導(dǎo)致的在板材試樣應(yīng)用上的局限性，使得高頻疲勞實(shí)驗(yàn)設(shè)備的應(yīng)用范圍大大增加。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為圖1中上夾持器或下夾持器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4為圖3的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖5為圖1中上楔形夾塊或下楔形夾塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖6位圖1中增厚鋼板夾的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中:I一U形上底座，2—上楔形夾塊空腔，3—上楔形夾塊，4一U形下底座，5—下楔形夾塊空腔，6—下楔形夾塊，7—楔形夾塊緊固螺栓，8—防滑槽一，9一上夾持器，10—下夾持器，11一夾持塊本體，12一楔形夾塊銳角，13一楔形夾塊銳角固定夾角，14一延長(zhǎng)夾桿，15—防滑槽二，16—增厚鋼板夾。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖做進(jìn)一步描述:
[0018]一種用于矩形截面鋼板抗疲勞試驗(yàn)裝置，包括U形上底座1、U形上底座I內(nèi)的上楔形夾塊空腔2，裝在上楔形夾塊空腔2內(nèi)的兩個(gè)相對(duì)安裝的上楔形夾塊3、與U形上底座I相對(duì)安裝的U形下底座4、U形下底座4內(nèi)的下楔形夾塊空腔5，裝在下楔形夾塊空腔5內(nèi)的兩個(gè)相對(duì)安裝的下楔形夾塊6、楔形夾塊緊固螺栓7、上楔形夾塊3及下楔形夾塊6的直角邊上分別設(shè)有的防滑槽一 8，其在每個(gè)上楔形夾塊3上插入式連接上夾持器9，兩個(gè)上夾持器9并相背安裝；在每個(gè)下楔形夾塊6上插入式連接下夾持器10，兩個(gè)下夾持器10并相背安裝；上夾塊9與下夾塊10形狀相同；
[0019]所述的上夾持器9或下夾塊10由夾持塊本體11、在夾持塊本體11上加工的并與楔形夾塊銳角12相配合的楔形夾塊銳角固定夾角13、楔形夾塊銳角固定夾角13的延長(zhǎng)夾桿14、在延長(zhǎng)夾桿14上加工的并與防滑槽一 8相配合的防滑槽二 15組成。
[0020]當(dāng)板材試樣的厚度太薄即不超過(guò)Imm而難以被上夾持器9及下夾塊10夾牢固時(shí)，在板材試樣的兩端夾上增厚鋼板夾16則可以滿(mǎn)足要求。
[0021]本【具體實(shí)施方式】?jī)H為最佳例舉，并非對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的限制性實(shí)施。
【權(quán)利要求】
1.一種用于矩形截面鋼板抗疲勞試驗(yàn)裝置，包括U形上底座、U形上底座內(nèi)的上楔形夾塊空腔，裝在上楔形夾塊空腔內(nèi)的兩個(gè)相對(duì)安裝的上楔形夾塊、與U形上底座相對(duì)安裝的U形下底座、U形下底座內(nèi)的下楔形夾塊空腔，裝在下楔形夾塊空腔內(nèi)的兩個(gè)相對(duì)安裝的下楔形夾塊、楔形夾塊緊固螺栓、上楔形夾塊及下楔形夾塊的直角邊上分別設(shè)有的防滑槽一，其特征在于:在每個(gè)上楔形夾塊上連接有上夾持器并相背安裝，在每個(gè)下楔形夾塊上連接有下夾持器并相背安裝；上夾塊與下夾塊形狀相同。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于矩形截面鋼板抗疲勞試驗(yàn)裝置，其特征在于:所述的上夾持器或下夾塊由夾持塊本體、設(shè)在夾持塊本體上的并與楔形夾塊銳角相配合的楔形夾塊銳角固定夾角、楔形夾塊銳角固定夾角的延長(zhǎng)夾桿、在延長(zhǎng)夾桿上設(shè)有與防滑槽一相配合的防滑槽二組成。
3.如權(quán)利要求1所述的一種用于矩形截面鋼板抗疲勞試驗(yàn)裝置，其特征在于:在兩個(gè)上夾塊與兩個(gè)下夾塊之間分別設(shè)有增厚鋼板夾。
【文檔編號(hào)】G01N3/04GK203965243SQ201420367681
【公開(kāi)日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月4日
【發(fā)明者】彭文杰, 陳一鳴, 薛歡, 鄺蘭翔, 駱海賀, 曾永龍, 余立, 李榮峰 申請(qǐng)人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司