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      一種檢測零部件平行度的裝置制造方法

      文檔序號:6062579閱讀:486來源:國知局
      一種檢測零部件平行度的裝置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種檢測零部件平行度的裝置,長方形的水平底板;垂直設(shè)置于底板右端的基準(zhǔn)板,基準(zhǔn)板表面光滑水平;通過鉸接螺母與底板鉸接的測量板,測量板通過設(shè)置于端部的緊固件與底板緊密貼合,使測量板與基準(zhǔn)板平行;在測量板上,垂直設(shè)置有兩個(gè)相同的千分尺,分別是第一千分尺和第二千分尺。本實(shí)用新型解決檢查工件平行度時(shí)效率低、誤差大的技術(shù)問題。
      【專利說明】一種檢測零部件平行度的裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域,特別涉及一種檢測零部件平行度的裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]為使兩相鄰部件(例如模架的相鄰部件)的邊在安裝時(shí)達(dá)到一定的平行度,需要對這兩相鄰部件的邊是否平行進(jìn)行檢查,在傳統(tǒng)技術(shù)中,通常由人工采用深度千分尺或高度尺測量相鄰兩件板之間的平行誤差,而這種方法存在如下缺陷:
      [0003]1、檢測效率低,通常需要多個(gè)步驟和人員進(jìn)行操作;
      [0004]2、由于是人為進(jìn)行操作,影響因素多,容易在檢測中產(chǎn)生較大的誤差;
      [0005]3、大型工件難以實(shí)現(xiàn)檢測。
      [0006]為此,本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)者有鑒于上述缺陷,通過潛心研究和設(shè)計(jì),綜合長期多年從事相關(guān)產(chǎn)業(yè)的經(jīng)驗(yàn)和成果,研究設(shè)計(jì)出一種平行度的檢具,以克服上述缺陷。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0007]本實(shí)用新型目的是提供一種檢測零部件平行度的裝置,解決現(xiàn)有技術(shù)檢查工件平行度時(shí),效率低、誤差大的技術(shù)問題。
      [0008]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是,一種檢測零部件平行度的裝置,包括:
      [0009]長方形的水平底板;
      [0010]垂直設(shè)置于底板右端的基準(zhǔn)板,基準(zhǔn)板表面光滑水平;
      [0011]通過鉸接螺母與底板鉸接的測量板,測量板通過設(shè)置于端部的緊固件與底板緊密貼合,使測量板與基準(zhǔn)板平行;
      [0012]在測量板上,垂直設(shè)置有兩個(gè)相同的千分尺,分別是第一千分尺和第二千分尺。
      [0013]進(jìn)一步的,第一千分尺和第二千分尺設(shè)置于測量板的內(nèi)部,且第一千分尺和第二千分尺的觸頭伸出測量板的長度、讀數(shù)一致。
      [0014]進(jìn)一步的,第一千分尺和第二千分尺固定連接于測量板的內(nèi)部。
      [0015]進(jìn)一步的,調(diào)解緊固件可以使測量板與基準(zhǔn)板平行。
      [0016]進(jìn)一步的,緊固件為螺栓。
      [0017]通過上述方案,可以獲得如下有益效果:
      [0018]1、操作簡單非常,無需進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)即可實(shí)現(xiàn)平行度的檢測;
      [0019]2、工作效率高,其檢測速度快,能夠有效滿足批量生產(chǎn)的檢測需求;
      [0020]3、測量數(shù)據(jù)反映很直觀,并且數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性較高;
      [0021]4、應(yīng)用范圍廣,也可以用于高精密模架的平行度檢測。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0022]圖1為本實(shí)用新型中一種檢測零部件平行度的裝置的示意圖;
      [0023]圖2為圖1中A-A的剖面圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0024]如圖1、2所示,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種檢測零部件平行度的裝置,包括:
      [0025]長方形的水平底板I ;
      [0026]垂直設(shè)置于底板I右端的基準(zhǔn)板6,基準(zhǔn)板6表面光滑水平;
      [0027]通過鉸接螺母2與底板I鉸接的測量板3,測量板3通過設(shè)置于端部的緊固件7與底板I緊密貼合,使測量板3與基準(zhǔn)板6平行;
      [0028]在測量板3上,垂直設(shè)置有兩個(gè)相同的千分尺,分別是第一千分尺4和第二千分尺5。
      [0029]進(jìn)一步的,第一千分尺4和第二千分尺5設(shè)置于測量板的內(nèi)部,且第一千分尺4和第二千分尺5的觸頭伸出測量板的長度、讀數(shù)一致。第一千分尺4和第二千分尺5固定連接于測量板的內(nèi)部。調(diào)解緊固件7可以使測量板3與基準(zhǔn)板6平行。緊固件7為螺栓。
      [0030]使用時(shí),松開緊固件7,打開測量板3,將待測試的工件放置于底板I上,使工件的一條邊與基準(zhǔn)板6貼合。然后,將測量板3合上,扣和緊固件7。將第一千分尺4和第一千分尺5的觸頭調(diào)解至工件的另一邊,使之接觸,讀取并記錄示數(shù)。將另一個(gè)工件重復(fù)上述步驟,讀取并記錄示數(shù)。當(dāng)兩次記錄的對應(yīng)示數(shù)相減,得到差值。當(dāng)該差值在規(guī)定的誤差范圍內(nèi)時(shí),說明兩工件平面安裝時(shí),平行度符合要求;垂直安裝時(shí),兩工件的邊處于同一水平面上。當(dāng)使用時(shí)間過長,測量板3與基準(zhǔn)板6的平行度誤差過大時(shí),可以調(diào)整緊固件7以補(bǔ)償兩者的平行度。
      [0031]通過上述方案,可以獲得如下有益效果:
      [0032]1、操作簡單非常,無需進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)即可實(shí)現(xiàn)平行度的檢測;
      [0033]2、工作效率高,其檢測速度快,能夠有效滿足批量生產(chǎn)的檢測需求;
      [0034]3、測量數(shù)據(jù)反映很直觀,并且數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性較高;
      [0035]4、應(yīng)用范圍廣,也可以用于高精密模架的平行度檢測。
      [0036]以上,僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種檢測零部件平行度的裝置,其特征在于,包括: 長方形的水平底板(I); 垂直設(shè)置于所述底板(I)右端的基準(zhǔn)板(6 ),所述基準(zhǔn)板(6 )表面光滑水平; 通過鉸接螺母(2)與所述底板(I)鉸接的測量板(3),所述測量板(3)通過設(shè)置于端部的緊固件(7 )與所述底板(I)緊密貼合,使測量板(3 )與所述基準(zhǔn)板(6 )平行; 在所述測量板(3)上,垂直設(shè)置有兩個(gè)相同的千分尺,分別是第一千分尺(4)和第二千分尺(5)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種檢測零部件平行度的裝置,其特征在于,所述第一千分尺(4)和第二千分尺(5)設(shè)置于所述測量板的內(nèi)部,且所述第一千分尺(4)和第二千分尺(5)的觸頭伸出所述測量板的長度、讀數(shù)一致。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種檢測零部件平行度的裝置,其特征在于,所述第一千分尺(4 )和第二千分尺(5 )固定連接于所述測量板的內(nèi)部。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1-3所述的任一一種檢測零部件平行度的裝置,其特征在于,調(diào)解所述緊固件(7)可以使測量板(3)與所述基準(zhǔn)板(6)平行。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的任一一種檢測零部件平行度的裝置,其特征在于,所述緊固件(7)為螺栓。
      【文檔編號】G01B5/24GK203949614SQ201420377708
      【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月9日
      【發(fā)明者】高會斌, 侯志楠, 李金星, 楊鵬, 董永錄, 匡海艷 申請人:西安嘉瀚機(jī)電科技有限公司
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