一種碳硫分析試片的制造設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種碳硫分析試片的制造設備，包括護罩、壓錘、與所述護罩鉸接的活動擋板，所述護罩的側(cè)面具有開口，所述活動擋板對所述開口進行封閉，所述護罩的頂面具有供壓錘移動的通孔。該制造設備能保證試片壓制所需的封閉環(huán)境，能有效防止金屬液的打擊飛濺，減弱打擊噪音對環(huán)境的影響；同時，該設備操作方便，適于生產(chǎn)。
【專利說明】一種碳硫分析試片的制造設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及金屬成型領域，具體涉及一種碳硫分析試片的制造設備。
【背景技術】
[0002]碳硫分析儀主要用于檢測金屬中的碳硫含量，通常將待檢測金屬制成固體的碳硫分析試片。碳硫分析試片的制備過程:高溫金屬液取樣后壓制出金屬液并冷卻成薄片。根據(jù)分析儀器要求，碳硫分析試片的厚度要求在1.2-1.5mm之間，并要求制備過程中避免成分污染。
[0003]目前，鑄造企業(yè)中碳硫分析試片沒有統(tǒng)一規(guī)范的制備裝置。多采用以銅片承載金屬液團，后人工用帶長桿的壓拍快速拍擊制成，放入金屬液后需及時進行拍擊成型，整個制備過程在露天的平臺上完成。
[0004]上述結構存在如下缺點:
[0005]1、開放式的制備環(huán)境，極易造成粉塵、煤塵污染，影響成分分析結果；
[0006]2、開放式的制備環(huán)境，會造成拍擊金屬液飛濺，有擊傷燙傷現(xiàn)場人員的危險，不利于安全生產(chǎn)；
[0007]3、開放式的打擊制備過程，產(chǎn)生很大的噪音，對生產(chǎn)現(xiàn)場造成噪音污染。
[0008]因此，急需一種能夠提供封閉的工作環(huán)境，且能實現(xiàn)快速壓制成型的碳硫分析試片的制造設備。
實用新型內(nèi)容
[0009]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種碳硫分析試片的制造設備，其能保證試片壓制所需的封閉環(huán)境，能有效防止金屬液的打擊飛濺，減弱打擊噪音對環(huán)境的影響；同時，該設備操作方便，適于生產(chǎn)。
[0010]解決上述問題的技術方案:
[0011]一種碳硫分析試片的制造設備，包括護罩、壓錘、與所述護罩鉸接的活動擋板，所述護罩的側(cè)面具有開口，所述活動擋板對所述開口進行封閉，所述護罩的頂面具有供壓錘移動的通孔。
[0012]可選擇的，所述活動擋板的鉸接軸平行于所述護罩的底面且垂直于所述開口。
[0013]可選擇的，所述護罩的開口處設有擋板支架，所述擋板支架上具有與所述鉸接軸配合的鉸接孔。
[0014]可選擇的，所述擋板支架的中部具有供所述活動擋板轉(zhuǎn)動時通過的條形孔。
[0015]可選擇的，所述護罩為方形體，所述擋板支架為套狀，所述擋板支架包括依次連接的第一板、與所述第一板垂直的第二板、與所述第二板垂直的第三板、與所述第三板的夾角為鈍角的第四板、第五板，所述第五板與所述第一板連接且夾角為鈍角，所述第二板與所述護罩的底面固定。
[0016]可選擇的，所述活動擋板的形狀與所述擋板支架的形狀相一致，所述活動擋板的鉸接點位于活動擋板的頂部，所述活動擋板的側(cè)部具有突出的捏持部。
[0017]可選擇的，所述壓錘包括壓桿以及與所述壓桿垂直連接的壓塊，所述壓桿具有一凸塊，所述凸塊可拆裝地卡在所述護罩的頂面上。
[0018]可選擇的，所述通孔包括圓孔以及與所述圓孔相貫通的矩形孔，所述矩形孔的寬度大于所述壓桿的直徑，所述矩形孔延伸至與所述開口相交。
[0019]可選擇的，還包括墊板，所述墊板固定在所述護罩的底面上。
[0020]本實用新型的有益效果:
[0021]本實用新型的碳硫分析試片的制造設備采用活動擋板與護罩配合的方式，掀開活動擋板可快速放入金屬液，放下活動擋板，開口被擋住進而能保證試片壓制所需的封閉環(huán)境，能有效防止金屬液的打擊飛濺；盒裝結構減弱打擊噪音對環(huán)境的影響；同時，該設備操作方便，適于生產(chǎn)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型實施例的碳硫分析試片的制造設備的立體結構示意圖(活動擋板關閉時)；
[0023]圖2為本實用新型實施例的碳硫分析試片的制造設備的立體結構示意圖(活動擋板開啟時)；
[0024]圖3為本實用新型實施例的碳硫分析試片的制造設備的俯視圖；
[0025]圖4為本實用新型實施例的擋板支架的將誒狗結構示意圖；
[0026]圖5為本實用新型實施例的活動擋板的結構示意圖。
[0027]附圖標記說明:1_護罩，11_側(cè)面，12_頂面，13_底面，14_開口，15_通孔,151-圓孔，152-矩形孔，16-擋板支架，161-鉸接孔，162-條形孔，163-第一板，164-第二板，165-第三板，166-第四板，167-第五板，2-壓錘，21-壓桿，22-壓塊，3-銅墊板，4-活動擋板，41-鉸接軸，42-頂部，43-側(cè)部，44-捏持部。
【具體實施方式】
[0028]下面結合附圖對本實用新型的具體實施例進行詳細描述。
[0029]如圖1、2所示，碳硫分析試片的制造設備包括護罩1、壓錘2、與護罩I鉸接的活動擋板4，護罩I的側(cè)面11具有開口 14，活動擋板4對開口 14進行封閉，護罩I的頂面12具有供壓錘2移動的通孔15。碳硫分析試片的制造設備采用活動擋板4與護罩I配合的方式，掀開活動擋板4可快速放入金屬液，放下活動擋板4，開口 14被擋住進而能保證試片壓制所需的封閉環(huán)境，能有效防止金屬液的打擊飛濺；盒裝結構減弱打擊噪音對環(huán)境的影響；同時，該設備操作方便，適于生產(chǎn)。
[0030]活動擋板4的鉸接軸41可垂直于護罩I的底面13，或者相對底面13傾斜設置，優(yōu)選的，活動擋板4的鉸接軸41平行于護罩I的底面13且垂直于開口 14。采用該結構的活動擋板4可輕松抬起，且松手后可在重力作用下實現(xiàn)穩(wěn)定下落。
[0031]如圖3、4所示，活動擋板4可直接與護罩I的側(cè)面11、頂面12鉸接，也可與固定在護罩I上的擋板支架16鉸接。優(yōu)選的，護罩I的開口 14處設有擋板支架16，擋板支架16上具有鉸接孔161。采用該結構，活動擋板4形成一獨立部件，便于拆裝、更換。
[0032]活動擋板4可位于支架的邊緣，也可位于支架的中間，優(yōu)選的，擋板支架16的中部具有供活動擋板4轉(zhuǎn)動時通過的條形孔162。條形孔162不僅為活動擋板4轉(zhuǎn)動提供了空間，同時對活動擋板4的兩面進行限位，增強了活動擋板4運動的穩(wěn)定性。
[0033]護罩I的形狀可以是圓柱體、正方體等形狀，優(yōu)選的，護罩I為方形體，擋板支架16為套狀，擋板支架16包括依次連接的第一板163、與第一板163垂直的第二板164、與第二板164垂直的第三板165、與第三板165的夾角為鈍角的第四板166、第五板167,第五板167與第一板163連接且夾角為鈍角，第二板164與護罩I的底面13固定。也可設置成第一板163、第三板165對護罩I的側(cè)面11夾緊來實現(xiàn)固定。
[0034]通孔15的形狀可為圓形、矩形等。優(yōu)選的，通孔15包括圓孔151以及與圓孔151相貫通的矩形孔152，矩形孔152的寬度大于壓桿21的直徑，矩形孔152延伸至與開口 14相交。采用矩形孔152與圓孔151結合的孔能夠?qū)崿F(xiàn)壓錘2的順利安裝，同時最大限度的減小外界灰塵落入護罩I內(nèi)，保證護罩I的密封性。
[0035]底面上可設置墊板，墊板的材料為金屬，可以是銅、鐵等，優(yōu)選的，還包括墊板3，墊板3固定在護罩I的底面13上。優(yōu)選的，墊板3為銅墊板，銅墊板能夠快速吸熱進而使打擊后的金屬快速凝固成可以使用的碳硫分析試片。
[0036]如圖5所示，活動擋板4只要在自然狀態(tài)下能夠覆蓋開口 14即可，優(yōu)選的，活動擋板4的形狀與擋板支架16的形狀相一致，活動擋板4的鉸接點位于活動擋板4的頂部42，活動擋板4的側(cè)部43具有突出的捏持部44。捏持部44的設置便于對活動擋板4的施力，能夠快速、準確的實現(xiàn)設備的密封。
[0037]壓錘2上可設置限位結構來實現(xiàn)非工作狀態(tài)下的壓錘2的位置固定。優(yōu)選的，壓錘2包括壓桿21以及與壓桿21垂直連接的壓塊22，壓桿21具有一凸塊，凸塊可拆裝地卡在護罩I的頂面12上。凸塊能夠保證壓錘2的穩(wěn)定安置，保證制片壓制完成后，取出試片時，無需再人工把持壓錘2。
[0038]碳硫分析試片制備過程:試片制備操作工手動拉住捏持部44，將活動擋板4拉起，護罩I的開口 14露出；手動提起壓錘2，大爐工用鐵液勺取金屬液試樣適量，通過開口 14處將金屬液倒在墊板3中間；倒出金屬液后，大爐工迅速撤出鐵液勺；試片制備操作工放開活動擋板4，活動擋板4在重力作用下落下關閉；待活動擋板4關閉后，快速壓下壓錘2 ;金屬液在壓錘2的打擊下變成薄片并在墊板3上快速冷卻成型。
[0039]雖然本實用新型是結合以上實施例進行描述的，但本實用新型并不限定于上述實施例，而只受所附權利要求的限定，本領域普通技術人員能夠容易地對其進行修改和變化，但并不離開本實用新型的實質(zhì)構思和范圍。
【權利要求】
1.一種碳硫分析試片的制造設備，其特征在于，包括護罩、壓錘、與所述護罩鉸接的活動擋板，所述護罩的側(cè)面具有開口，所述活動擋板對所述開口進行封閉，所述護罩的頂面具有供壓錘移動的通孔。
2.根據(jù)權利要求1所述的碳硫分析試片的制造設備，其特征在于，所述活動擋板的鉸接軸平行于所述護罩的底面且垂直于所述開口。
3.根據(jù)權利要求2所述的碳硫分析試片的制造設備，其特征在于，所述護罩的開口處設有擋板支架，所述擋板支架上具有與所述鉸接軸配合的鉸接孔。
4.根據(jù)權利要求3所述的碳硫分析試片的制造設備，其特征在于，所述擋板支架的中部具有供所述活動擋板轉(zhuǎn)動時通過的條形孔。
5.根據(jù)權利要求3所述的碳硫分析試片的制造設備，其特征在于，所述護罩為方形體，所述擋板支架為套狀，所述擋板支架包括依次連接的第一板、與所述第一板垂直的第二板、與所述第二板垂直的第三板、與所述第三板的夾角為鈍角的第四板、第五板，所述第五板與所述第一板連接且夾角為鈍角，所述第二板與所述護罩的底面固定。
6.根據(jù)權利要求5所述的碳硫分析試片的制造設備，其特征在于，所述活動擋板的形狀與所述擋板支架的形狀相一致，所述活動擋板的鉸接點位于活動擋板的頂部，所述活動擋板的側(cè)部具有突出的捏持部。
7.根據(jù)權利要求1?6中任一項所述的碳硫分析試片的制造設備，其特征在于，所述壓錘包括壓桿以及與所述壓桿垂直連接的壓塊，所述壓桿具有一凸塊，所述凸塊可拆裝地卡在所述護罩的頂面上。
8.根據(jù)權利要求7所述的碳硫分析試片的制造設備，其特征在于，所述通孔包括圓孔以及與所述圓孔相貫通的矩形孔，所述矩形孔的寬度大于所述壓桿的直徑，所述矩形孔延伸至與所述開口相交。
9.根據(jù)權利要求1所述的碳硫分析試片的制造設備，其特征在于，還包括墊板，所述墊板固定在所述護罩的底面上。
【文檔編號】G01N1/28GK203965213SQ201420391625
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月15日 優(yōu)先權日:2014年7月15日
【發(fā)明者】尚紅標, 劉旭飛, 王躍, 黃浩 申請人:安徽江淮汽車股份有限公司