一種色母粒的顏料分散表征設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種色母粒的顏料分散表征設(shè)備，屬于色母粒檢測領(lǐng)域。所述色母粒的顏料分散表征設(shè)備包括高溫熔體PT壓力傳感器和單片機控制器；在擠出機的機筒上開有孔，所述孔位于機筒內(nèi)的金屬濾網(wǎng)的兩側(cè)，在孔內(nèi)設(shè)置有所述高溫熔體PT壓力傳感器，所述高溫熔體PT壓力傳感器位于機筒內(nèi)的一端與色母粒高溫熔體直接接觸，位于機筒外的一端通過信號傳輸線與所述單片機控制器連接。
【專利說明】一種色母粒的顏料分散表征設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于色母粒檢測領(lǐng)域，具體涉及一種色母粒的顏料分散表征設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]色母粒是一種高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂，經(jīng)分散而成的塑料著色劑。當其中高比例顏料是小粒徑、高結(jié)構(gòu)顏料時，即使再好的分散助劑和分散設(shè)備都無法確保顏料在樹脂中保持良好的分散。傳統(tǒng)的顏料分散測定是通過將色母粒制成制品后用顯微鏡設(shè)備測定表征，這種顯微檢測費時費力，表征結(jié)果不客觀。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的難題，提供一種色母粒的顏料分散表征設(shè)備，解決傳統(tǒng)檢測設(shè)備的延時性和表征的不客觀性。
[0004]本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]一種色母粒的顏料分散表征設(shè)備，包括高溫熔體PT壓力傳感器和單片機控制器；
[0006]在擠出機的機筒上開有孔，所述孔位于機筒內(nèi)的金屬濾網(wǎng)的兩側(cè)，在孔內(nèi)設(shè)置有所述高溫熔體PT壓力傳感器，所述高溫熔體PT壓力傳感器位于機筒內(nèi)的一端與色母粒高溫熔體直接接觸，位于機筒外的一端通過信號傳輸線與所述單片機控制器連接。
[0007]所述色母粒的顏料分散表征設(shè)備包括6個高溫熔體PT壓力傳感器，均勻分布在金屬濾網(wǎng)的前、后兩側(cè)，每側(cè)3個，同側(cè)的3個高溫熔體PT壓力傳感器位于同一個平面上，并在圓周上均布。
[0008]一側(cè)的高溫熔體PT壓力傳感器組成的平面與另一側(cè)的高溫熔體PT壓力傳感器組成的平面到金屬濾網(wǎng)的中心的水平距離是相等的。
[0009]所述色母粒的顏料分散表征設(shè)備包括串行適配器和計算機，所述單片機控制器通過所述串行適配器與計算機連接。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型通過對擠出時金屬復合材料濾網(wǎng)前后兩處的壓力對比表征，可以認知色母粒中顏料分散狀況?？蓽p少在顯微鏡下對顏料分散程度人為判斷誤差。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)圖。

【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細描述:
[0013]本實用新型提供了一種新色母粒的顏料分散表征設(shè)備(本設(shè)備可用于30擠出機，也可以用于其它擠出機，為了試驗測試，所以選擇了小型號擠出機)，包括30擠出機、高溫熔體PT壓力傳感器、金屬復合材料濾網(wǎng)、單片機控制器、串行適配器、電腦。本實用新型色母粒的顏料分散表征設(shè)備，通過對色母粒高溫熔體經(jīng)濾網(wǎng)的前后壓力值隨時間變化的記錄，以及對記錄的圖形化表征，從而更加及時直觀的表現(xiàn)了顏料在色母粒中的分散程度和特性。
[0014]如圖1所示，本實用新型包括，電腦1，串行適配器2，單片機控制器3，信號傳輸線4，高溫熔體PT壓力傳感器5，30擠出機6，金屬濾網(wǎng)7(圖1中的8指擠出機上螺桿)。色母粒在一定溫度和擠出速度下放入擠出機6內(nèi)進行擠出，在物料充滿30擠出機的機頭時，機頭濾網(wǎng)前后的高溫熔體PT壓力傳感器5開始隨時間記錄壓力信號，通過單片機控制器實時將信號轉(zhuǎn)化模擬信號，通過電腦程序圖形化處理。
[0015]30擠出機濾網(wǎng)前后有6個高溫熔體PT壓力傳感器，分布在網(wǎng)的兩側(cè)，每側(cè)3個，同側(cè)的3個傳感器位于同一個平面上，并在圓周上間隔角度為120度，即均布。
[0016]單片機控制器，用于實時擴大、記錄、處理金屬合金濾網(wǎng)前后PT壓力傳感器的壓力變化信號，并將信號輸出至USB/C0M串行適配器。
[0017]高溫熔體壓力傳感器位于金屬濾網(wǎng)前后位置，一側(cè)傳感器組成的平面的中心與濾網(wǎng)平面的中心水平距離約8cm。
[0018]單片機控制其將電信號轉(zhuǎn)化為模擬信號。
[0019]本設(shè)備的使用過程如下:
[0020]首先，準備好設(shè)備，將生產(chǎn)色母粒的載體樹脂放入30擠出機6中，在一定溫度和擠出速度下進行連續(xù)擠出，當載體樹脂的充滿9處和10處(9與10是熔體流道，也就是機筒的內(nèi)部)的熔體流道空間時，開通單片機控制器3和高溫熔體PT壓力傳感器5，壓力傳感器將實時信號通過信號傳導線傳導至單片機控制器進行信號處理，單片機控制器輸出的數(shù)據(jù)通過串行適配器輸出至電腦I中的軟件進行圖形化處理；
[0021]其次，清理擠出機的機筒，更換金屬復合材料濾網(wǎng)，將色母粒在同樣溫度、擠出速度下進行連續(xù)擠出，并對金屬復合材料濾網(wǎng)前后的壓力實時記錄和圖形化處理。
[0022]最后，通過電腦I中的軟件對兩次擠出試驗的壓力圖形進行處理，確認色母粒中顏料的分散程度，從而指導色母粒生產(chǎn)及試驗。
[0023]上述技術(shù)方案只是本實用新型的一種實施方式，對于本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員而言，在本實用新型公開了原理的基礎(chǔ)上，很容易做出各種類型的改進或變形，而不僅限于本實用新型上述具體實施例所描述的結(jié)構(gòu)，因此前面描述的只是優(yōu)選的，而并不具有限制性的意義。
【權(quán)利要求】
1.一種色母粒的顏料分散表征設(shè)備，其特征在于:所述色母粒的顏料分散表征設(shè)備包括高溫熔體PT壓力傳感器和單片機控制器； 在擠出機的機筒上開有孔，所述孔位于機筒內(nèi)的金屬濾網(wǎng)的兩側(cè)，在孔內(nèi)設(shè)置有所述高溫熔體PT壓力傳感器，所述高溫熔體PT壓力傳感器位于機筒內(nèi)的一端與色母粒高溫熔體直接接觸，位于機筒外的一端通過信號傳輸線與所述單片機控制器連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的色母粒的顏料分散表征設(shè)備，其特征在于:所述色母粒的顏料分散表征設(shè)備包括6個高溫熔體PT壓力傳感器，均勻分布在金屬濾網(wǎng)的前、后兩側(cè)，每側(cè)3個，同側(cè)的3個高溫熔體PT壓力傳感器位于同一個平面上，并在圓周上均布。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的色母粒的顏料分散表征設(shè)備，其特征在于:一側(cè)的高溫熔體PT壓力傳感器組成的平面與另一側(cè)的高溫熔體PT壓力傳感器組成的平面到金屬濾網(wǎng)的中心的水平距離是相等的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的色母粒的顏料分散表征設(shè)備，其特征在于:所述色母粒的顏料分散表征設(shè)備包括串行適配器和計算機，所述單片機控制器通過所述串行適配器與計算機連接。
【文檔編號】G01N35/00GK203981535SQ201420397828
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月17日
【發(fā)明者】李赫然, 程紅原, 李明哲, 孫重曉 申請人:北京北化高科新技術(shù)股份有限公司