一種儲液壺液位傳感器性能測試臺的制作方法
【專利摘要】一種儲液壺液位傳感器性能測試臺,屬于汽車部件傳感器性能測試【技術(shù)領(lǐng)域】,包括底板、液位傳感器、磁鐵移動結(jié)構(gòu)、電機(jī)結(jié)構(gòu)、偏心輪結(jié)構(gòu)、聯(lián)桿傳送結(jié)構(gòu)、打標(biāo)氣缸和控制柜;偏心輪結(jié)構(gòu)包括偏心輪、偏心輪軸和調(diào)節(jié)螺釘;控制柜包括可編程邏輯控制器(PLC)和液位傳感器開關(guān);采用電機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動偏心輪結(jié)構(gòu)模擬液位的變化;偏心輪軸的偏心距(S)的大小能通過調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)在2-6mm之間;電機(jī)軸旋轉(zhuǎn)帶動偏心輪轉(zhuǎn)動,使偏心輪軸帶動聯(lián)桿、磁鐵作前后移動,使得液位傳感器進(jìn)行開關(guān)動作,通過可編程邏輯控制器(PLC)采集液位傳感器的開關(guān)信號判定液位傳感器的性能是否合格,合格后通過打標(biāo)氣缸打一個色點(diǎn)、標(biāo)示檢測合格。本實(shí)用新型的有益效果是:提高工作效率、消除誤判、防止混料。
【專利說明】一種儲液壺液位傳感器性能測試臺
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型為一種傳感器性能測試臺,特別涉及一種儲液壺液位傳感器性能測試臺,屬于汽車部件傳感器性能測試【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]通常汽車儲液壺液位傳感器性能測試采用的方法是:儲液壺在加液體至MIN線時,液位傳感器導(dǎo)線接上燈泡插入液位傳感器,測試液位傳感器的低液位應(yīng)導(dǎo)通報警性能,燈炮亮則性能合格;之后把液位加到MIN線上l-5mm距離時,同樣液位傳感器導(dǎo)線接上燈泡,插入液位傳感器測試;液位傳感器的高液位斷開性能,燈炮不亮則合格。存在缺點(diǎn):需要人工插入儲液壺,儲液壺的液量需人工加減,人工判定,工作效率低,會出現(xiàn)視覺疲勞產(chǎn)生誤判。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對上述汽車儲液壺液位傳感器性能測試的現(xiàn)有技術(shù)中,存在需要人工插入儲液壺,儲液壺的液量需人工加減,人工判定,工作效率不高,視覺疲勞會出現(xiàn)誤判的缺陷,提供了一種儲液壺液位傳感器性能測試臺,可以達(dá)到不需要人工插入儲液壺,儲液壺的液量不需人工加減,人工判定,工作效率高,不會出現(xiàn)視覺疲勞產(chǎn)生誤判的目的。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:一種儲液壺液位傳感器性能測試臺,包括底板和液位傳感器結(jié)構(gòu),所述液位傳感器結(jié)構(gòu)包括液位傳感器、傳感器導(dǎo)線,所述傳感器導(dǎo)線與液位傳感器外端相連接;
[0005]還包括磁鐵移動結(jié)構(gòu)、電機(jī)結(jié)構(gòu)、偏心輪結(jié)構(gòu)、聯(lián)桿傳送結(jié)構(gòu)、活絡(luò)連接結(jié)構(gòu)和控制柜;
[0006]所述液位傳感器結(jié)構(gòu)還包括傳感器固定座,所述傳感器固定座固定設(shè)置在底板上,所述液位傳感器插接在傳感器固定座上;
[0007]所述磁鐵移動結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)柱固定座、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、滑塊、磁鐵安裝柱、磁鐵;所述導(dǎo)柱固定座設(shè)置在底板上、傳感器固定座一側(cè),所述導(dǎo)柱固定設(shè)置在導(dǎo)柱固定座上,所述導(dǎo)套套接在導(dǎo)柱上,導(dǎo)套與導(dǎo)柱滑動連接,所述滑塊下端與導(dǎo)套固定連接,滑塊上端與磁鐵安裝柱固定連接;所述磁鐵為長方體形薄片,長為10-12_、寬為5-6_、厚度為2-3mm,磁鐵橫向固定設(shè)置在磁鐵安裝柱前端中心位置;
[0008]所述聯(lián)桿傳送結(jié)構(gòu)包括后移動輪和聯(lián)桿,所述后移動輪前端與聯(lián)桿后端固定連接,聯(lián)桿前端與磁鐵安裝柱后端通過活絡(luò)連接結(jié)構(gòu)連接;
[0009]所述偏心輪結(jié)構(gòu)包括聯(lián)軸器,偏心輪,偏心輪軸,左、右擋塊,調(diào)節(jié)塊,左、右調(diào)節(jié)螺釘和刻度尺;所述電機(jī)結(jié)構(gòu)包括電機(jī)和電機(jī)固定座;所述聯(lián)軸器一端與電機(jī)的電機(jī)軸連接,聯(lián)軸器的另一端與偏心輪固定連接;左、右擋塊設(shè)置在偏心輪兩側(cè),左、右擋塊通過螺釘與偏心輪固定連接;所述調(diào)節(jié)塊設(shè)置在偏心輪中部,所述左、右調(diào)節(jié)螺釘分別橫向穿設(shè)在左、右擋塊中部,左、右調(diào)節(jié)螺釘分別與左、右擋塊以螺紋連接,左、右調(diào)節(jié)螺釘?shù)那岸朔謩e緊靠調(diào)節(jié)塊的左、右兩側(cè);所述偏心輪軸一端與調(diào)節(jié)塊固定連接,偏心輪軸另一端穿設(shè)在后移動輪的中心孔內(nèi)、與后移動輪的中心孔轉(zhuǎn)動連接;所述刻度尺設(shè)置在偏心輪的上、下部,刻度尺的左、右刻度各為6mm ;
[0010]所述電機(jī)固定座固定設(shè)置在底板上、聯(lián)軸器后下方,所述電機(jī)固定設(shè)置在電機(jī)固定座上、聯(lián)軸器后方;
[0011]所述磁鐵、磁鐵安裝柱、聯(lián)桿和后移動輪的各中心線在同一條直線上,所述上述直線與偏心輪軸的中心線垂直;偏心輪和聯(lián)軸器的中心線在同一條直線上,偏心輪和聯(lián)軸器的中心線與偏心輪軸的中心線互相平行;
[0012]所述控制柜包括可編程邏輯控制器(PLC)和液位傳感器的開關(guān),控制柜設(shè)置在底板一側(cè);所述液位傳感器的開關(guān)與液位傳感器電連接,所述可編程邏輯控制器(PLC)與液位傳感器的開關(guān)電連接;
[0013]所述調(diào)節(jié)塊和偏心輪軸可以通過左、右調(diào)節(jié)螺釘在左、右擋塊之間、標(biāo)有刻度的范圍內(nèi)橫向移動、產(chǎn)生偏心輪軸的偏心距(S);當(dāng)調(diào)節(jié)塊和偏心輪軸向左、或右側(cè)移動時,偏心輪軸的偏心距就會增大、并能固定在與刻度尺刻度2-6_相對應(yīng)的I個固定位置。
[0014]當(dāng)偏心輪軸的偏心距⑶調(diào)到2_6mm的一固定值、并啟動電機(jī)時,電機(jī)軸旋轉(zhuǎn)、聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動,帶動偏心輪轉(zhuǎn)動的同時,偏心輪帶動后移動輪以偏心距(S)兩倍的距離作前后移動,并通過聯(lián)桿和活絡(luò)連接結(jié)構(gòu)帶動滑塊、磁鐵安裝柱和磁鐵同樣以偏心距(S)兩倍的距離作前后移動;磁鐵與液位傳感器的距離變化使得液位傳感器進(jìn)行開關(guān)動作,可編程邏輯控制器(PLC)采集液位傳感器的開關(guān)信號,判定液位傳感器的性能是否合格。
[0015]所述磁鐵直徑為11mm,厚度為5.5mm,厚度為2.5mm,由鐵氧體永磁合金制作。
[0016]所述偏心輪軸的偏心距(S)的大小調(diào)到2、3、4、5、或6mm。
[0017]所述活絡(luò)連接結(jié)構(gòu)包括左、右側(cè)板,前移動輪,轉(zhuǎn)軸和連接頭;所述左、右側(cè)板前端與磁鐵安裝柱后端固定連接;所述轉(zhuǎn)軸的兩端穿設(shè)在左、右側(cè)板上,并轉(zhuǎn)動連接,轉(zhuǎn)軸的中部直徑大于兩端直徑,轉(zhuǎn)軸的中部卡設(shè)在左、右側(cè)板之間;所述前移動輪設(shè)置在左、右側(cè)板之間,前移動輪的中心孔套設(shè)在轉(zhuǎn)軸的中部、并轉(zhuǎn)動連接;所述連接頭設(shè)置在前移動輪與聯(lián)桿之間,連接頭的前端與前移動輪后端固定連接,連接頭的后端與聯(lián)桿前端固定連接。
[0018]還包括打標(biāo)系統(tǒng),所述打標(biāo)系統(tǒng)包括氣缸固定座、打標(biāo)氣缸、記號筆導(dǎo)柱和記號筆、記號筆固定板;所述打標(biāo)系統(tǒng)設(shè)置在液位傳感器結(jié)構(gòu)左側(cè),所述氣缸固定座為一體結(jié)構(gòu)、設(shè)置在傳感器固定座左側(cè),氣缸固定座包括固定底板和垂直側(cè)板,所述固定底板固定設(shè)置在底座上,所述打標(biāo)氣缸固定設(shè)置在垂直側(cè)板一側(cè),所述記號筆導(dǎo)柱設(shè)置在垂直側(cè)板另一側(cè),所述記號筆固定板一端與記號筆導(dǎo)柱連接,記號筆導(dǎo)柱一端與記號筆固定連接。當(dāng)可編程邏輯控制器(PLC)判定液位傳感器的性能合格時,打標(biāo)氣缸動作,記號筆在液位傳感器上打一個色點(diǎn)、標(biāo)不檢測合格。
[0019]工作機(jī)理:采用電機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動偏心輪結(jié)構(gòu)模擬液位的變化;偏心輪機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)塊上標(biāo)有刻度,方便調(diào)節(jié)液位感應(yīng)器開關(guān)動作區(qū)間;偏心輪軸的偏心距(S)的大小能通過調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié);電機(jī)軸旋轉(zhuǎn)帶動偏心輪轉(zhuǎn)動,使偏心輪軸帶動后移動輪、磁鐵作前后移動;磁鐵與液位傳感器的距離變化使得液位傳感器進(jìn)行開關(guān)動作,通過可編程邏輯控制器(PLC)采集液位傳感器的開關(guān)信號判定液位傳感器的性能是否合格。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
[0021](I) 一次性測試液位傳感器的開關(guān)性能,提高工作效率3至4倍;
[0022](2)每次測試多次,可驗證液位傳感器的性能穩(wěn)定性,自動判定,消除誤判;
[0023](3)增加標(biāo)識,防止混料;
[0024](4)不同形狀的傳感器只需更換傳感器固定座就行,增加測試臺的通用性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0025]圖1是:本實(shí)用新型主視圖(不包括控制柜);
[0026]圖2是:本實(shí)用新型俯視圖(不包括控制柜);
[0027]圖3-1是:圖2的A-A剖視圖;
[0028]圖3-2是:圖3-1的A部局部放大圖;
[0029]圖4是:圖2的B-B剖視放大圖;
[0030]圖5-1是:活絡(luò)連接結(jié)構(gòu)主視圖;
[0031]圖5-2是:活絡(luò)連接結(jié)構(gòu)俯視圖;
[0032]圖6-1是:本實(shí)用新型立體圖(不包括控制柜);
[0033]圖6-2是:圖6-1B部放大圖;
[0034]圖7是:控制柜示意圖(下面半剖視圖)。
[0035]附圖標(biāo)記說明:底板1、液位傳感器結(jié)構(gòu)2、液位傳感器201、傳感器導(dǎo)線202、傳感器固定座203、磁鐵移動結(jié)構(gòu)3、導(dǎo)柱固定座301、導(dǎo)柱302、導(dǎo)套303、滑塊304、磁鐵安裝柱305、磁鐵306、電機(jī)結(jié)構(gòu)4、電機(jī)401、電機(jī)固定座402、偏心輪結(jié)構(gòu)5、聯(lián)軸器501,偏心輪502,偏心輪軸503,左擋塊504、右擋塊505、調(diào)節(jié)塊506,左調(diào)節(jié)螺釘507、右調(diào)節(jié)螺釘508、刻度尺509、聯(lián)桿傳送結(jié)構(gòu)6、后移動輪601、聯(lián)桿602、活絡(luò)連接結(jié)構(gòu)7、左側(cè)板701、右側(cè)板702,前移動輪703,轉(zhuǎn)軸704、連接頭705、控制柜8、可編程邏輯控制器(PLC) 801、開關(guān)802、打標(biāo)系統(tǒng)9、氣缸固定座901、打標(biāo)氣缸902、記號筆導(dǎo)柱903、記號筆904、記號筆固定板905。
【具體實(shí)施方式】
[0036]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明,但不作為對本實(shí)用新型的限定。
[0037]實(shí)施例1:
[0038]如圖1至圖7所示,為了實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:一種儲液壺液位傳感器性能測試臺,包括底板1、液位傳感器結(jié)構(gòu)2、磁鐵移動結(jié)構(gòu)3、電機(jī)結(jié)構(gòu)4、偏心輪結(jié)構(gòu)5、聯(lián)桿傳送結(jié)構(gòu)6、活絡(luò)連接結(jié)構(gòu)7和控制柜8 ;
[0039]所述液位傳感器結(jié)構(gòu)2包括液位傳感器201、傳感器導(dǎo)線202和傳感器固定座203 ;所述傳感器導(dǎo)線202與液位傳感器201外端相連接,所述傳感器固定座203固定設(shè)置在底板I上,所述液位傳感器201插接在傳感器固定座203上;
[0040]所述磁鐵移動結(jié)構(gòu)3包括導(dǎo)柱固定座301、導(dǎo)柱302、導(dǎo)套303、滑塊304、磁鐵安裝柱305、磁鐵306 ;所述導(dǎo)柱固定座301設(shè)置在底板I上、傳感器固定座203 —側(cè),所述導(dǎo)柱302固定設(shè)置在導(dǎo)柱固定座301上,所述導(dǎo)套303套接在導(dǎo)柱302上,導(dǎo)套303與導(dǎo)柱302滑動連接,所述滑塊304下端與導(dǎo)套303固定連接,滑塊304上端與磁鐵安裝柱305固定連接;所述磁鐵306為長方體形薄片,長為11mm、寬度為5.5mm,厚度為2.5mm,由鐵氧體永磁合金制作,磁鐵306橫向固定設(shè)置在磁鐵安裝柱305前端中心位置;
[0041]所述聯(lián)桿傳送結(jié)構(gòu)6包括后移動輪601和聯(lián)桿602,所述后移動輪601前端與聯(lián)桿602后端固定連接,聯(lián)桿601前端與磁鐵安裝柱305后端通過活絡(luò)連接結(jié)構(gòu)7連接;
[0042]所述偏心輪結(jié)構(gòu)5包括聯(lián)軸器501,偏心輪502,偏心輪軸503,左擋塊504、右擋塊505、調(diào)節(jié)塊506,左調(diào)節(jié)螺釘507、右調(diào)節(jié)螺釘508和刻度尺509 ;所述電機(jī)結(jié)構(gòu)4包括電機(jī)401和電機(jī)固定座402 ;所述聯(lián)軸器501 —端與電機(jī)401的電機(jī)軸連接,聯(lián)軸器501的另一端與偏心輪502固定連接;左擋塊504、右擋塊505設(shè)置在偏心輪502兩側(cè),左擋塊504、右擋塊505通過螺釘與偏心輪502固定連接;所述調(diào)節(jié)塊506設(shè)置在偏心輪502中部,所述左調(diào)節(jié)螺釘507、右調(diào)節(jié)螺釘508分別橫向穿設(shè)在左擋塊504、右擋塊505中部,左調(diào)節(jié)螺釘507、右調(diào)節(jié)螺釘508分別與左擋塊504、右擋塊505以螺紋連接,左調(diào)節(jié)螺釘507、右調(diào)節(jié)螺釘508的前端分別緊靠調(diào)節(jié)塊506的左、右兩側(cè);所述偏心輪軸503 —端與調(diào)節(jié)塊506固定連接,偏心輪軸503另一端穿設(shè)在后移動輪601的中心孔內(nèi)、與后移動輪601的中心孔轉(zhuǎn)動連接;所述刻度尺509設(shè)置在偏心輪502的上、下部,刻度尺509的左、右刻度各為6mm ;
[0043]所述電機(jī)固定座402固定設(shè)置在底板I上、聯(lián)軸器501后下方,所述電機(jī)401固定設(shè)置在電機(jī)固定座402上、聯(lián)軸器501后方;
[0044]所述磁鐵306、磁鐵安裝柱305、聯(lián)桿602和后移動輪601的各中心線在同一條直線上,所述上述直線與偏心輪軸503的中心線垂直;偏心輪502和聯(lián)軸器501的中心線在同一條直線上,偏心輪502和聯(lián)軸器501的中心線與偏心輪軸503的中心線互相平行;
[0045]所述控制柜8包括可編程邏輯控制器(PLC) 801和液位傳感器的開關(guān)802,控制柜8設(shè)置在底板I 一側(cè);所述液位傳感器的開關(guān)802與液位傳感器201電連接,所述可編程邏輯控制器(PLC) 801與液位傳感器的開關(guān)802電連接;
[0046]所述調(diào)節(jié)塊506和偏心輪軸503可以通過左調(diào)節(jié)螺釘507、右調(diào)節(jié)螺釘508在左擋塊504、右擋塊505之間、標(biāo)有刻度的范圍內(nèi)橫向移動、產(chǎn)生偏心輪軸的偏心距S ;當(dāng)調(diào)節(jié)塊506和偏心輪軸503向左側(cè)移動時,偏心輪軸503的偏心距就會增大、并能固定在與刻度尺刻度2mm的位置。
[0047]當(dāng)偏心輪軸的偏心距S調(diào)到2mm的固定值、并啟動電機(jī)401時,電機(jī)軸旋轉(zhuǎn)、聯(lián)軸器501轉(zhuǎn)動,帶動偏心輪502轉(zhuǎn)動的同時,偏心輪502帶動后移動輪601以偏心距S兩倍的距離作前后移動,并通過聯(lián)桿602和活絡(luò)連接結(jié)構(gòu)7帶動滑塊304、磁鐵安裝柱305和磁鐵306同樣以偏心距S兩倍的距離作前后移動;磁鐵306與液位傳感器201的距離變化使得液位傳感器201進(jìn)行開關(guān)動作,可編程邏輯控制器(PLC)SOl采集液位傳感器201的開關(guān)802信號,判定液位傳感器201的性能是否合格。
[0048]所述活絡(luò)連接結(jié)構(gòu)7包括左側(cè)板701、右側(cè)板702,前移動輪703,轉(zhuǎn)軸704和連接頭705 ;所述左側(cè)板701、右側(cè)板702前端與磁鐵安裝柱305后端固定連接;所述轉(zhuǎn)軸704的兩端穿設(shè)在左側(cè)板701、右側(cè)板702上,并轉(zhuǎn)動連接,轉(zhuǎn)軸704的中部直徑大于兩端直徑,轉(zhuǎn)軸704的中部卡設(shè)在左側(cè)板701、右側(cè)板702之間;所述前移動輪703設(shè)置在左側(cè)板701、右側(cè)板702之間,前移動輪703的中心孔套設(shè)在轉(zhuǎn)軸704的中部、并轉(zhuǎn)動連接;所述連接頭705設(shè)置在前移動輪703與聯(lián)桿602之間,連接頭705的前端與前移動輪703后端固定連接,連接頭705的后端與聯(lián)桿602前端固定連接。
[0049]還包括打標(biāo)系統(tǒng)9,所述打標(biāo)系統(tǒng)9包括氣缸固定座901、打標(biāo)氣缸902、記號筆導(dǎo)柱903、記號筆904、記號筆固定板905 ;所述打標(biāo)系統(tǒng)9設(shè)置在液位傳感器結(jié)構(gòu)2左側(cè),所述氣缸固定座901為一體結(jié)構(gòu)、設(shè)置在傳感器固定座203左側(cè),氣缸固定座901包括固定底板和垂直側(cè)板,所述固定底板901固定設(shè)置在底座I上,所述打標(biāo)氣缸902固定設(shè)置在垂直側(cè)板一側(cè),所述記號筆導(dǎo)柱905設(shè)置在垂直側(cè)板另一側(cè),所述記號筆固定板903—端與記號筆導(dǎo)柱905連接,記號筆導(dǎo)柱905 —端與記號筆904固定連接。
[0050]工作過程:圖4中,偏心輪軸503的偏心距S調(diào)到2mm處,啟動電機(jī)401,電機(jī)軸旋轉(zhuǎn)、聯(lián)軸器501轉(zhuǎn)動,帶動偏心輪502轉(zhuǎn)動的同時,帶動后移動輪601以偏心距S4mm的距離作前后移動,并通過聯(lián)桿602和活絡(luò)連接結(jié)構(gòu)7帶動滑塊304、磁鐵安裝柱305和磁鐵306以偏心距S4mm的距離作前后移動;磁鐵306與液位傳感器201的距離變化使得液位傳感器201進(jìn)行開關(guān)動作,可編程邏輯控制器(PLC) 801采集液位傳感器201的開關(guān)802信號,判定液位傳感器201的性能是否合格。此時,可以設(shè)定磁鐵安裝柱305和磁鐵306作前后移動的一端為儲液壺(圖中未顯示)在加液體至MIN線,液位傳感器201的開關(guān)802信號顯示,則性能合格,當(dāng)磁鐵安裝柱305和磁鐵306作前后移動到另一端時,測試液位傳感器的高液位斷開性能,液位傳感器201的開關(guān)802信號不顯示,則性能合格。當(dāng)可編程邏輯控制器(PLC) 801判定液位傳感器201的性能合格時,打標(biāo)氣缸902動作,記號筆904在液位傳感器201上打一個色點(diǎn)、標(biāo)示檢測合格。
[0051]實(shí)施例2:
[0052]工作過程:圖4中,偏心輪軸的偏心距S應(yīng)調(diào)到3mm處,啟動電機(jī),電機(jī)軸旋轉(zhuǎn)、聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動,帶動偏心輪轉(zhuǎn)動,使偏心輪軸帶動后移動輪在轉(zhuǎn)動的同時,帶動后移動輪以偏心距S6mm的距離作前后移動,并通過聯(lián)桿和活絡(luò)連接結(jié)構(gòu)帶動滑塊、磁鐵安裝柱和磁鐵以偏心距S6mm的距離作前后移動。
[0053]余同實(shí)施例1。
[0054]實(shí)施例3:
[0055]工作過程:圖4中,偏心輪軸508的偏心距S應(yīng)調(diào)到4mm處,啟動電機(jī)401,電機(jī)軸旋轉(zhuǎn)、聯(lián)軸器501轉(zhuǎn)動,帶動偏心輪502轉(zhuǎn)動的同時,帶動后移動輪601以偏心距S8mm的距離作前后移動,并通過聯(lián)桿602和活絡(luò)連接結(jié)構(gòu)7帶動滑塊304、磁鐵安裝柱305和磁鐵306以偏心距SSmm的距離作前后移動。
[0056]余同實(shí)施例1。
[0057]實(shí)施例4:
[0058]工作過程:圖4中,偏心輪軸的偏心距S應(yīng)調(diào)到5mm處,啟動電機(jī)401,電機(jī)軸旋轉(zhuǎn)、聯(lián)軸器501轉(zhuǎn)動,帶動偏心輪502轉(zhuǎn)動的同時,帶動后移動輪601以偏心距SlOmm的距離作前后移動,并通過聯(lián)桿602和活絡(luò)連接結(jié)構(gòu)7帶動滑塊304、磁鐵安裝柱305和磁鐵306以偏心距SlOmm的距離作前后移動。
[0059]余同實(shí)施例1。
[0060]實(shí)施例5:
[0061]工作過程:圖4中,偏心輪軸的偏心距S應(yīng)調(diào)到6mm處,啟動電機(jī)401,電機(jī)軸旋轉(zhuǎn)、聯(lián)軸器501轉(zhuǎn)動,帶動偏心輪502轉(zhuǎn)動的同時,帶動后移動輪601以偏心距S12mm的距離作前后移動,并通過聯(lián)桿602和活絡(luò)連接結(jié)構(gòu)7帶動滑塊304、磁鐵安裝柱305和磁鐵306以偏心距S12mm的距離作前后移動。
[0062]余同實(shí)施例1。
[0063]以上所述的實(shí)施例,只是本實(shí)用新型較優(yōu)選的【具體實(shí)施方式】的5種,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種儲液壺液位傳感器性能測試臺,包括底板和液位傳感器結(jié)構(gòu),所述液位傳感器結(jié)構(gòu)包括液位傳感器、傳感器導(dǎo)線,所述傳感器導(dǎo)線與液位傳感器外端相連接,其特征在于: 還包括磁鐵移動結(jié)構(gòu)、電機(jī)結(jié)構(gòu)、偏心輪結(jié)構(gòu)、聯(lián)桿傳送結(jié)構(gòu)、活絡(luò)連接結(jié)構(gòu)和控制柜; 所述液位傳感器結(jié)構(gòu)還包括傳感器固定座,所述傳感器固定座固定設(shè)置在底板上,所述液位傳感器插接在傳感器固定座上; 所述磁鐵移動結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)柱固定座、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、滑塊、磁鐵安裝柱、磁鐵;所述導(dǎo)柱固定座設(shè)置在底板上、傳感器固定座一側(cè),所述導(dǎo)柱固定設(shè)置在導(dǎo)柱固定座上,所述導(dǎo)套套接在導(dǎo)柱上,導(dǎo)套與導(dǎo)柱滑動連接,所述滑塊下端與導(dǎo)套固定連接,滑塊上端與磁鐵安裝柱固定連接;所述磁鐵為長方體形薄片,長為10-12_、寬為5-6_、厚度為2-3mm,磁鐵橫向固定設(shè)置在磁鐵安裝柱前端中心位置; 所述聯(lián)桿傳送結(jié)構(gòu)包括后移動輪和聯(lián)桿,所述后移動輪前端與聯(lián)桿后端固定連接,聯(lián)桿前端與磁鐵安裝柱后端通過活絡(luò)連接結(jié)構(gòu)連接; 所述偏心輪結(jié)構(gòu)包括聯(lián)軸器,偏心輪,偏心輪軸,左、右擋塊,調(diào)節(jié)塊,左、右調(diào)節(jié)螺釘和刻度尺;所述電機(jī)結(jié)構(gòu)包括電機(jī)和電機(jī)固定座; 所述聯(lián)軸器一端與電機(jī)的電機(jī)軸連接,聯(lián)軸器的另一端與偏心輪固定連接;左、右擋塊設(shè)置在偏心輪兩側(cè),左、右擋塊通過螺釘與偏心輪固定連接;所述調(diào)節(jié)塊設(shè)置在偏心輪中部,所述左、右調(diào)節(jié)螺釘分別橫向穿設(shè)在左、右擋塊中部,左、右調(diào)節(jié)螺釘分別與左、右擋塊以螺紋連接,左、右調(diào)節(jié)螺釘?shù)那岸朔謩e緊靠調(diào)節(jié)塊的左、右兩側(cè);所述偏心輪軸一端與調(diào)節(jié)塊固定連接,偏心輪軸另一端穿設(shè)在后移動輪的中心孔內(nèi)、與后移動輪的中心孔轉(zhuǎn)動連接;所述刻度尺設(shè)置在偏心輪的上、下部,刻度尺的左、右刻度各為6_ ; 所述電機(jī)固定座固定設(shè)置在底板上、聯(lián)軸器后下方,所述電機(jī)固定設(shè)置在電機(jī)固定座上、聯(lián)軸器后方; 所述磁鐵、磁鐵安裝柱、聯(lián)桿和后移動輪的各中心線在同一條直線上,所述上述直線與偏心輪軸的中心線垂直;偏心輪和聯(lián)軸器的中心線在同一條直線上,偏心輪和聯(lián)軸器的中心線與偏心輪軸的中心線互相平行; 所述控制柜包括可編程邏輯控制器(PLC)和液位傳感器的開關(guān),控制柜設(shè)置在底板一側(cè);所述液位傳感器的開關(guān)與液位傳感器電連接,所述可編程邏輯控制器(PLC)與液位傳感器的開關(guān)電連接; 所述調(diào)節(jié)塊和偏心輪軸可以通過左、右調(diào)節(jié)螺釘在左、右擋塊之間、標(biāo)有刻度的范圍內(nèi)橫向移動、產(chǎn)生偏心輪軸的偏心距(S);當(dāng)調(diào)節(jié)塊和偏心輪軸向左、或右側(cè)移動時,偏心輪軸的偏心距就會增大、并能固定在與刻度尺刻度2-6_相對應(yīng)的I個固定位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種儲液壺液位傳感器性能測試臺,其特征在于:所述磁鐵直徑為11mm,厚度為5.5mm,厚度為2.5mm,由鐵氧體永磁合金制作。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種儲液壺液位傳感器性能測試臺,其特征在于:所述偏心輪軸的偏心距(S)的大小調(diào)到2、3、4、5、或6mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種儲液壺液位傳感器性能測試臺,其特征在于:所述活絡(luò)連接結(jié)構(gòu)包括左、右側(cè)板,前移動輪,轉(zhuǎn)軸和連接頭;所述左、右側(cè)板前端與磁鐵安裝柱后端固定連接;所述轉(zhuǎn)軸的兩端穿設(shè)在左、右側(cè)板上,并轉(zhuǎn)動連接,轉(zhuǎn)軸的中部直徑大于兩端直徑,轉(zhuǎn)軸的中部卡設(shè)在左、右側(cè)板之間;所述前移動輪設(shè)置在左、右側(cè)板之間,前移動輪的中心孔套設(shè)在轉(zhuǎn)軸的中部、并轉(zhuǎn)動連接;所述連接頭設(shè)置在前移動輪與聯(lián)桿之間,連接頭的前端與前移動輪后端固定連接,連接頭的后端與聯(lián)桿前端固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種儲液壺液位傳感器性能測試臺,其特征在于:還包括打標(biāo)系統(tǒng),所述打標(biāo)系統(tǒng)包括氣缸固定座、打標(biāo)氣缸、記號筆導(dǎo)柱和記號筆、記號筆固定板;所述打標(biāo)系統(tǒng)設(shè)置在液位傳感器結(jié)構(gòu)左側(cè),所述氣缸固定座為一體結(jié)構(gòu)、設(shè)置在傳感器固定座左側(cè),氣缸固定座包括固定底板和垂直側(cè)板,所述固定底板固定設(shè)置在底座上,所述打標(biāo)氣缸固定設(shè)置在垂直側(cè)板一側(cè),所述記號筆導(dǎo)柱設(shè)置在垂直側(cè)板另一側(cè),所述記號筆固定板一端與記號筆導(dǎo)柱連接,記號筆導(dǎo)柱一端與記號筆固定連接。
【文檔編號】G01F25/00GK203940912SQ201420399587
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月9日
【發(fā)明者】諸先橋, 周森, 周成芳, 應(yīng)燚, 桑蘭芬, 謝月明 申請人:寧波喬士橡塑有限公司