一種活塞梯形槽基準(zhǔn)直徑測(cè)量檢具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種活塞梯形槽基準(zhǔn)直徑測(cè)量檢具，包括設(shè)有橫梁的支架；分別設(shè)置在橫梁兩端的第一支撐板和第二支撐板；百分表，其套筒設(shè)置在第一支撐板遠(yuǎn)離橫梁的一端；設(shè)置在第二支撐板遠(yuǎn)離橫梁的一端的定位桿，其中心軸線與套筒的中心軸線共線；能夠與被測(cè)活塞的梯形槽一端的基準(zhǔn)寬度處的兩側(cè)壁相接觸的第一測(cè)量片，其設(shè)置在百分表靠近放置腔的一端并與百分表的測(cè)頭連接；能夠與梯形槽另一端基準(zhǔn)寬度處的兩側(cè)壁相接觸的第二測(cè)量片，其設(shè)置在定位桿靠近放置腔的一端，兩個(gè)測(cè)量片的厚度均為梯形槽的基準(zhǔn)寬度且兩者之間具有預(yù)設(shè)距離，預(yù)設(shè)距離為標(biāo)準(zhǔn)活塞的梯形槽的基準(zhǔn)直徑。該活塞梯形槽基準(zhǔn)直徑測(cè)量檢具減小了測(cè)量誤差，進(jìn)而提高了測(cè)量精度。
【專利說明】一種活塞梯形槽基準(zhǔn)直徑測(cè)量檢具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及活塞加工【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，涉及一種活塞梯形槽基準(zhǔn)直徑測(cè)量檢具。

【背景技術(shù)】
[0002]活塞是發(fā)動(dòng)機(jī)中一個(gè)重要的零件，由于活塞梯形槽直徑難以測(cè)量，所以加工活塞時(shí)需要對(duì)活塞梯形槽的基準(zhǔn)直徑Dl進(jìn)行測(cè)量?；鶞?zhǔn)直徑Dl是指活塞梯形槽在基準(zhǔn)寬度H處的直徑。
[0003]為了達(dá)到測(cè)量精度，目前常采用千分尺和兩個(gè)圓柱量針來測(cè)量梯形槽的基準(zhǔn)直徑D1，具體測(cè)量方法為:將一個(gè)圓柱量針定位在活塞梯形槽的一端的基準(zhǔn)寬度H處，使其與該處的梯形槽側(cè)壁接觸，并將千分尺的測(cè)砧抵靠在該圓柱量針的外側(cè)，同時(shí)使另一個(gè)圓柱量針定位在活塞梯形槽的另一端的基準(zhǔn)寬度H處，使該圓柱量針與該處的梯形槽側(cè)壁接觸，并將千分表的測(cè)桿抵靠在該圓柱量針的外側(cè)，此時(shí)兩個(gè)圓柱量針分別位于梯形槽一條直徑的兩端，通過千分尺的讀數(shù)可以獲得兩個(gè)圓柱量針的直徑外端距離M，通過M、圓柱量針的直徑與Dl的關(guān)系能夠計(jì)算出活塞梯形槽在當(dāng)量寬度H處的基準(zhǔn)直徑Dl。
[0004]由于圓柱量針表面比較光滑，在測(cè)量過程中常在量針上涂抹黃油，以幫助量針的安裝和固定，防止量針脫落。但是，在測(cè)量過程中兩個(gè)量針放置的位置需保持一致，而上述黃油會(huì)導(dǎo)致量針的位置發(fā)生偏差，而且，測(cè)量時(shí)量針與活塞梯形槽的接觸面積較大，較難定位，也會(huì)造成量針位置發(fā)生偏差，增加測(cè)量誤差，影響測(cè)量精度。
[0005]此外，上述測(cè)量方法在讀數(shù)時(shí)需要同時(shí)定位兩個(gè)圓柱量針和千分尺，不便于操作和讀數(shù)，導(dǎo)致檢測(cè)效率較低。
[0006]綜上所述，如何提供一種活塞梯形槽基準(zhǔn)直徑測(cè)量檢具，以減小測(cè)量誤差，進(jìn)而提高測(cè)量精度，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種活塞梯形槽基準(zhǔn)直徑測(cè)量檢具，以減小測(cè)量誤差，進(jìn)而提高測(cè)量精度。
[0008]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0009]一種活塞梯形槽基準(zhǔn)直徑測(cè)量檢具，包括:
[0010]支架，所述支架上設(shè)置有沿水平方向設(shè)置的橫梁；
[0011]設(shè)置在所述橫梁一端的第一支撐板；
[0012]設(shè)置在所述橫梁另一端的第二支撐板，所述第二支撐板和所述第一支撐板相對(duì)設(shè)置且兩者之間具有供被測(cè)活塞滑入的放置腔；
[0013]百分表，所述百分表的套筒設(shè)置在所述第一支撐板遠(yuǎn)離所述橫梁的一端；
[0014]定位桿，所述定位桿設(shè)置在所述第二支撐板遠(yuǎn)離所述橫梁的一端，所述定位桿的中心軸線與所述套筒的中心軸線共線；
[0015]能夠與所述被測(cè)活塞的梯形槽一端的基準(zhǔn)寬度處的兩側(cè)壁相接觸的第一測(cè)量片，所述第一測(cè)量片設(shè)置在所述百分表靠近所述放置腔的一端并與所述百分表的測(cè)頭連接；
[0016]能夠與所述梯形槽另一端的基準(zhǔn)寬度處的兩側(cè)壁相接觸的第二測(cè)量片，所述第二測(cè)量片設(shè)置在所述定位桿靠近所述放置腔的一端，所述第一測(cè)量片和所述第二測(cè)量片的厚度均為所述梯形槽的基準(zhǔn)寬度并位于同一水平面內(nèi)，且兩者之間具有預(yù)設(shè)距離，所述預(yù)設(shè)距離為標(biāo)準(zhǔn)活塞的梯形槽的基準(zhǔn)直徑。
[0017]優(yōu)選的，上述活塞梯形槽基準(zhǔn)直徑測(cè)量檢具中，所述支架包括用于放置所述被測(cè)活塞的底座和設(shè)置在所述底座上并沿豎直方向布置的縱向支撐件，所述縱向支撐件上設(shè)置有沿水平方向布置的支塊，所述橫梁設(shè)置在所述支塊上。
[0018]優(yōu)選的，上述活塞梯形槽基準(zhǔn)直徑測(cè)量檢具中，所述縱向支撐件包括均沿豎直方向設(shè)置的縱向支撐板和旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述縱向支撐板上且所述縱向支撐板上還具有軸向定位所述旋轉(zhuǎn)桿的定位塊；所述縱向支撐板上開設(shè)有導(dǎo)向滑槽，所述支塊可沿豎直方向滑動(dòng)地設(shè)置在所述導(dǎo)向滑槽內(nèi)并與所述旋轉(zhuǎn)桿螺紋配合。
[0019]優(yōu)選的，上述活塞梯形槽基準(zhǔn)直徑測(cè)量檢具中，所述支塊上開設(shè)有沿水平方向設(shè)置的固定槽，所述橫梁固定在所述固定槽內(nèi)。
[0020]優(yōu)選的，上述活塞梯形槽基準(zhǔn)直徑測(cè)量檢具中，所述支架還包括設(shè)置在所述底座上的定位底板和設(shè)置在所述定位底板上并沿豎直方向布置的兩個(gè)定位立板，所述定位立板能夠分別與被測(cè)活塞外圓接觸，所述定位立板設(shè)置在所述定位底板靠近所述橫梁的一端。
[0021]優(yōu)選的，上述活塞梯形槽基準(zhǔn)直徑測(cè)量檢具中，所述套筒通過導(dǎo)向件設(shè)置在所述第一支撐板上，所述導(dǎo)向件包括:
[0022]具有導(dǎo)向通孔的定位筒，所述套筒設(shè)置在所述導(dǎo)向通孔遠(yuǎn)離所述放置腔的一端，且所述第一支撐板上設(shè)置有第一安裝孔，所述定位筒可滑動(dòng)地穿過所述第一安裝孔，所述第一支撐板上設(shè)置有用于壓緊所述定位筒的第一緊固螺釘；
[0023]通過兩個(gè)導(dǎo)向套可滑動(dòng)地設(shè)置在所述導(dǎo)向通孔內(nèi)的導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的一端與所述測(cè)頭相抵，另一端端與所述第一測(cè)量片連接；
[0024]設(shè)置在所述導(dǎo)向通孔靠近所述放置腔的一端的定位環(huán)，所述導(dǎo)向桿可滑動(dòng)地穿過所述定位環(huán)，且所述導(dǎo)向桿上還設(shè)置有位于所述定位環(huán)遠(yuǎn)離所述放置腔的一側(cè)的定位軸肩；
[0025]套設(shè)在所述導(dǎo)向桿上的彈簧，所述彈簧的一端與所述定位軸肩相抵，另一端與所述定位環(huán)相抵。
[0026]優(yōu)選的，上述活塞梯形槽基準(zhǔn)直徑測(cè)量檢具中，所述第一測(cè)量片和所述第二測(cè)量片均為圓柱形；
[0027]所述導(dǎo)向件還包括用于支撐所述第一測(cè)量片的第一定位塊和能夠?qū)⑺龅谝粶y(cè)量片限位在所述第一定位塊上的第一定位螺釘，所述第一測(cè)量片可旋轉(zhuǎn)地套設(shè)在所述第一定位螺釘上，所述第一定位螺釘?shù)闹行妮S線與所述第一測(cè)量片的中心軸線共線；其中，所述第一定位塊通過聯(lián)接塊與所述導(dǎo)向桿的靠近所述放置腔的一端連接，所述聯(lián)接塊兩端分別具有第一連接孔和第二連接孔，所述聯(lián)接塊通過第一盤頭螺釘將所述導(dǎo)向桿靠近所述放置腔的一端鎖緊在所述第一連接孔內(nèi)，通過第二盤頭螺釘將所述第一定位塊遠(yuǎn)離所述放置腔的一端端鎖緊在所述第二連接孔內(nèi)；
[0028]所述定位桿的靠近所述放置腔的一端端還設(shè)置有用于支撐所述第二測(cè)量片的第二定位塊和能夠?qū)⑺龅诙y(cè)量片限位在所述第二定位塊上的第二定位螺釘，所述第二測(cè)量片可旋轉(zhuǎn)地套設(shè)在所述第二定位螺釘上，所述第二定位螺釘?shù)闹行妮S線與所述第二測(cè)量片的中心軸線共線。
[0029]優(yōu)選的，上述活塞梯形槽基準(zhǔn)直徑測(cè)量檢具中，所述第一定位螺釘?shù)念^部距所述第一定位塊的距離大于所述第一測(cè)量片的厚度，所述第二定位螺釘?shù)念^部距所述第二定位塊的距離大于所述第二測(cè)量片的厚度。
[0030]優(yōu)選的，上述活塞梯形槽基準(zhǔn)直徑測(cè)量檢具中，所述第二支撐板上設(shè)置有第二安裝孔，所述定位桿可滑動(dòng)地穿過所述第二安裝孔，所述第二支撐板上設(shè)置有用于壓緊所述定位桿的第二緊固螺釘；
[0031]且所述第一安裝孔內(nèi)套設(shè)有第一彈性套，所述定位筒可滑動(dòng)地穿過所述第一彈性套；所述第二安裝孔內(nèi)套設(shè)有第二彈性套，所述定位桿可滑動(dòng)地穿過所述第二彈性套。
[0032]優(yōu)選的，上述活塞梯形槽基準(zhǔn)直徑測(cè)量檢具中，所述第一支撐板通過第三緊固螺釘固定在所述橫梁上，當(dāng)所述第三緊固螺釘旋松時(shí)所述第一支撐板可沿所述橫梁的長(zhǎng)度方向移動(dòng)；所述第一支撐板靠近所述橫梁的端面上開設(shè)有與所述橫梁滑動(dòng)配合的第一滑槽，所述第一支撐板上還設(shè)置有位于所述第一滑槽內(nèi)并阻擋在所述橫梁外側(cè)的第一墊鐵，且所述第三緊固螺釘緊固在所述第一墊鐵上并壓緊所述橫梁；所述第一墊鐵與所述第一支撐板之間通過第一銷定位并通過第一半沉頭螺釘固定連接；
[0033]所述第二支撐板通過第四緊固螺釘固定在所述橫梁上，當(dāng)所述第四緊固螺釘旋松時(shí)所述第二支撐板可沿所述橫梁的長(zhǎng)度方向移動(dòng)；所述第二支撐板靠近所述橫梁的端面上開設(shè)有與所述橫梁滑動(dòng)配合的第二滑槽，所述第二支撐板上還設(shè)置有位于所述第二滑槽內(nèi)并阻擋在所述橫梁外側(cè)的第二墊鐵，且所述第四緊固螺釘緊固在所述第二墊鐵上并壓緊所述橫梁；所述第二墊鐵與所述第二支撐板之間通過第二銷定位并通過第二半沉頭螺釘固定連接。
[0034]從上述的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型提供的活塞梯形槽基準(zhǔn)直徑測(cè)量檢具包括支架、第一支撐板、第二支撐板、百分表、定位桿、第一測(cè)量片和第二測(cè)量片；其中，支架上設(shè)置有沿水平方向設(shè)置的橫梁；第一支撐板設(shè)置在橫梁的一端；第二支撐板設(shè)置在橫梁的另一端，第二支撐板和第一支撐板相對(duì)設(shè)置且兩者之間具有供被測(cè)活塞滑入的放置腔；百分表的套筒設(shè)置在第一支撐板遠(yuǎn)離橫梁的一端；定位桿設(shè)置在第二支撐板遠(yuǎn)離橫梁的一端，定位桿的中心軸線與套筒的中心軸線共線；第一測(cè)量片能夠與被測(cè)活塞的梯形槽一端的基準(zhǔn)寬度處的兩側(cè)壁相接觸，其設(shè)置在百分表靠近放置腔的一端并與百分表的測(cè)頭連接；第二測(cè)量片能夠與梯形槽另一端的基準(zhǔn)寬度處的兩側(cè)壁相接觸，其設(shè)置在定位桿靠近放置腔的一端，第一測(cè)量片和第二測(cè)量片的厚度均為梯形槽的基準(zhǔn)寬度并位于同一水平面內(nèi)，且兩者之間具有預(yù)設(shè)距離，該預(yù)設(shè)距離為標(biāo)準(zhǔn)活塞的梯形槽的基準(zhǔn)直徑。需要說明的是，上述兩個(gè)測(cè)量片的尺寸應(yīng)滿足能夠伸入到活塞梯形槽的基準(zhǔn)寬度處的兩側(cè)壁并與梯形槽的基準(zhǔn)寬度處的兩側(cè)壁相接觸；裝配時(shí)使第一測(cè)量片和第二測(cè)量片之間的距離為標(biāo)準(zhǔn)活塞(即被測(cè)活塞所對(duì)應(yīng)的校對(duì)活塞)的梯形槽的基準(zhǔn)直徑并將百分表調(diào)零。
[0035]上述活塞梯形槽基準(zhǔn)直徑測(cè)量檢具在測(cè)量時(shí)，使被測(cè)活塞滑入放置腔中并位于兩個(gè)測(cè)量片之間，通過調(diào)節(jié)被測(cè)活塞的位置使第一測(cè)量片與被測(cè)活塞的梯形槽一端的基準(zhǔn)寬度處的兩側(cè)壁相接觸，使第二測(cè)量片與梯形槽另一端的基準(zhǔn)寬度處的兩側(cè)壁相接觸，即使得兩個(gè)測(cè)量片分別與梯形槽直徑的兩端的基準(zhǔn)寬度處的兩側(cè)壁相接觸，此時(shí)讀取百分表的最大變化值，通過該值可以確定被測(cè)活塞梯形槽的基準(zhǔn)直徑有無超差。
[0036]由于上述百分表設(shè)置在第一支撐板上，定位桿設(shè)置在第二支撐板上，且第一測(cè)量片與百分表連接，第二測(cè)量片設(shè)置在定位桿上，所以在測(cè)量時(shí)第一支撐板能夠?qū)Φ谝粶y(cè)量片進(jìn)行固定支撐，第二支撐板能夠?qū)Φ诙y(cè)量片進(jìn)行固定支撐；因此第一測(cè)量片和第二測(cè)量片在測(cè)量過程中不會(huì)脫落，無需在測(cè)量片上涂抹黃油，從而能夠避免黃油導(dǎo)致兩個(gè)測(cè)量片位置發(fā)生的偏差；而且測(cè)量時(shí)兩個(gè)測(cè)量片與梯形槽的接觸面積較小，方便定位，減小了測(cè)量片位置發(fā)生的偏差，故本實(shí)用新型提供的活塞梯形槽基準(zhǔn)直徑測(cè)量檢具減小了測(cè)量誤差，進(jìn)而提聞了測(cè)量精度。
[0037]此外，上述活塞梯形槽基準(zhǔn)直徑測(cè)量檢具在測(cè)量時(shí)只需調(diào)節(jié)被測(cè)活塞的位置，檢測(cè)方便，便于讀數(shù)，提高了檢測(cè)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0038]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0039]圖1是現(xiàn)有技術(shù)測(cè)量活塞梯形槽基準(zhǔn)直徑時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的活塞梯形槽基準(zhǔn)直徑測(cè)量檢具的俯視圖；
[0041]圖3是沿圖2中A-A線的剖視圖；
[0042]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的活塞梯形槽基準(zhǔn)直徑測(cè)量檢具的右視圖；
[0043]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的導(dǎo)向件的俯視圖；
[0044]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的第一測(cè)量片和第一定位塊的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0045]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種活塞梯形槽基準(zhǔn)直徑測(cè)量檢具，減小了測(cè)量誤差，進(jìn)而提聞了測(cè)量精度。
[0046]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0047]請(qǐng)參考附圖2-6，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的活塞梯形槽基準(zhǔn)直徑測(cè)量檢具包括支架4、第一支撐板2、第二支撐板3、百分表8、定位桿14、第一測(cè)量片11和第二測(cè)量片12 ;其中，支架4上設(shè)置有沿水平方向設(shè)置的橫梁I ;第一支撐板2設(shè)置在橫梁I的一端(即圖2中的左端)；第二支撐板3設(shè)置在橫梁I的另一端(即圖2中的右端)，第二支撐板3和第一支撐板2相對(duì)設(shè)置且兩者之間具有供被測(cè)活塞滑入的放置腔；百分表8的套筒設(shè)置在第一支撐板2遠(yuǎn)離橫梁I的一端(即圖2中第一支撐板2的下端)；定位桿14設(shè)置在第二支撐板3遠(yuǎn)離橫梁I的一端(即圖2中第二支撐板3的下端)，定位桿14的中心軸線與套筒的中心軸線共線，這樣能夠保證放置腔的尺寸能夠供被測(cè)活塞的至少一半進(jìn)入，進(jìn)而達(dá)到測(cè)量目的；第一測(cè)量片11能夠與被測(cè)活塞的梯形槽一端的基準(zhǔn)寬度H處的兩側(cè)壁相接觸，其設(shè)置在百分表8靠近放置腔的一端并與百分表8的測(cè)頭連接；第二測(cè)量片12能夠與梯形槽另一端的基準(zhǔn)寬度H處的兩側(cè)壁相接觸，其設(shè)置在定位桿14靠近放置腔的一端，第一測(cè)量片11和第二測(cè)量片12的厚度均為梯形槽的基準(zhǔn)寬度H并位于同一水平面內(nèi)，且兩者之間具有預(yù)設(shè)距離，該預(yù)設(shè)距離為標(biāo)準(zhǔn)活塞的梯形槽的基準(zhǔn)直徑D1。需要說明的是，上述兩個(gè)測(cè)量片的尺寸應(yīng)滿足能夠伸入到活塞梯形槽的基準(zhǔn)寬度H處的兩側(cè)壁并與梯形槽的基準(zhǔn)寬度H處的兩側(cè)壁相接觸；裝配時(shí)使第一測(cè)量片11和第二測(cè)量片12之間的距離為標(biāo)準(zhǔn)活塞(即被測(cè)活塞所對(duì)應(yīng)的校對(duì)活塞)的梯形槽的基準(zhǔn)直徑Dl并將百分表8調(diào)零。
[0048]上述活塞梯形槽基準(zhǔn)直徑測(cè)量檢具在測(cè)量時(shí)，使被測(cè)活塞滑入放置腔中并位于兩個(gè)測(cè)量片之間，通過調(diào)節(jié)被測(cè)活塞的位置使第一測(cè)量片11與被測(cè)活塞的梯形槽一端的基準(zhǔn)寬度H處的兩側(cè)壁相接觸，使第二測(cè)量片12與梯形槽另一端的基準(zhǔn)寬度H處的兩側(cè)壁相接觸，即使得兩個(gè)測(cè)量片分別與梯形槽直徑的兩端的基準(zhǔn)寬度H處的兩側(cè)壁相接觸，此時(shí)讀取百分表8的最大變化值，通過該值可以確定被測(cè)活塞梯形槽的基準(zhǔn)直徑Dl有無超差。
[0049]由于上述百分表8設(shè)置在第一支撐板2上，定位桿14設(shè)置在第二支撐板3上，且第一測(cè)量片11與百分表8連接，第二測(cè)量片12設(shè)置在定位桿14上，所以在測(cè)量時(shí)第一支撐板2能夠?qū)Φ谝粶y(cè)量片11進(jìn)行固定支撐，第二支撐板3能夠?qū)Φ诙y(cè)量片12進(jìn)行固定支撐；因此第一測(cè)量片11和第二測(cè)量片12在測(cè)量過程中不會(huì)脫落，無需在測(cè)量片上涂抹黃油，從而能夠避免黃油導(dǎo)致兩個(gè)測(cè)量片位置發(fā)生的偏差；而且測(cè)量時(shí)兩個(gè)測(cè)量片與梯形槽的接觸面積較小，方便定位，減小了測(cè)量片位置發(fā)生的偏差，故本實(shí)用新型提供的活塞梯形槽基準(zhǔn)直徑測(cè)量檢具減小了測(cè)量誤差，進(jìn)而提高了測(cè)量精度。
[0050]此外，上述活塞梯形槽基準(zhǔn)直徑測(cè)量檢具在測(cè)量時(shí)只需調(diào)節(jié)被測(cè)活塞的位置，檢測(cè)方便，便于讀數(shù)，提高了檢測(cè)效率。
[0051]如圖4所示，支架4包括用于放置被測(cè)活塞的底座和設(shè)置在底座上并沿豎直方向布置的縱向支撐件，縱向支撐件上設(shè)置有沿水平方向布置的支塊41，橫梁I設(shè)置在支塊41上。需要說明的是，上述底座的頂面為沿水平方向延伸的平面，在測(cè)量時(shí)將被測(cè)活塞放置在底座的頂面上，方便定位被測(cè)活塞，能保證測(cè)量精度。同時(shí)，上述支塊41和橫梁I均沿水平方向設(shè)置，方便橫梁I的安裝。而且，上述支架4的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，便于裝配。
[0052]優(yōu)選的，縱向支撐件包括均沿豎直方向設(shè)置的縱向支撐板和旋轉(zhuǎn)桿，旋轉(zhuǎn)桿可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在縱向支撐板上且縱向支撐板上還具有軸向定位旋轉(zhuǎn)桿的定位塊；縱向支撐板上開設(shè)有導(dǎo)向滑槽，支塊41可沿豎直方向滑動(dòng)地設(shè)置在導(dǎo)向滑槽內(nèi)并與旋轉(zhuǎn)桿螺紋配合。本實(shí)用新型通過使旋轉(zhuǎn)桿在定位塊內(nèi)旋轉(zhuǎn)從而帶動(dòng)支塊41沿著導(dǎo)向滑槽上下滑動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)橫梁I和其上的兩個(gè)支撐板上下移動(dòng)，從而使兩個(gè)測(cè)量片的上下位置可調(diào)，能夠適用于不同高度的梯形槽的測(cè)量，擴(kuò)大了測(cè)量范圍，同時(shí)能夠通過調(diào)節(jié)支塊41的位置來減小加工誤差帶來的測(cè)量誤差，提高了測(cè)量精度。
[0053]在一具體實(shí)施例中，支塊41上開設(shè)有沿水平方向設(shè)置的固定槽，橫梁I固定在固定槽內(nèi)。具體的，該固定槽為開口朝向橫梁I的U型槽，將橫梁I放置在固定槽后使橫梁I與支塊41焊接相連，連接強(qiáng)度較好，能夠使橫梁I具有較好的支撐強(qiáng)度。當(dāng)然，上述橫梁I也可以采用螺栓固定的方式固定在支塊41上，也可以將橫梁I與支塊41設(shè)置為一體式結(jié)構(gòu)。
[0054]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，支架4還包括設(shè)置在底座上的定位底板和設(shè)置在定位底板上并沿豎直方向布置的兩個(gè)定位立板(圖中未示出)，定位立板能夠分別與被測(cè)活塞外圓的兩個(gè)位置接觸。測(cè)量時(shí)，首先將被測(cè)活塞放置在定位底板上并使被測(cè)活塞的外圓分別與兩個(gè)定位立板相接觸，此時(shí)兩個(gè)測(cè)量片正好位于梯形槽兩端的基準(zhǔn)寬度H處的兩側(cè)壁；本實(shí)用新型利用定位底板對(duì)被測(cè)活塞的底面進(jìn)行支撐和定位，利用兩個(gè)定位立板對(duì)被測(cè)活塞的外圓進(jìn)行定位，能夠較好地對(duì)被測(cè)活塞進(jìn)行定位，同時(shí)避免被測(cè)活塞在測(cè)量過程中發(fā)生位移，從而能夠保證兩個(gè)測(cè)量片分別位于梯形槽直徑的兩端，進(jìn)而提高了測(cè)量精度。另外，本實(shí)施例將定位立板設(shè)置在定位底板靠近橫梁I的一端，也就是定位底板的靠近內(nèi)側(cè)的一端，這樣一來，在放置被測(cè)活塞時(shí)可以直接將被測(cè)活塞沿著定位底板平行滑道定位立板的位置，便于操作，降低了操作人員的工作強(qiáng)度。當(dāng)然，上述定位立板還可以設(shè)置在外側(cè)，此時(shí)需要將被測(cè)活塞垂直放置在放置腔內(nèi)，并由放置腔向外移動(dòng)到定位立板處，以達(dá)到同樣的實(shí)現(xiàn)定位的目的。
[0055]在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，套筒通過導(dǎo)向件9設(shè)置在第一支撐板2上，如圖5所示，該導(dǎo)向件9包括定位筒97、導(dǎo)向桿91、定位環(huán)92和彈簧95 ;定位筒97具有導(dǎo)向通孔，套筒設(shè)置在導(dǎo)向通孔遠(yuǎn)離所述放置腔的一端，具體的通過螺釘98壓緊在導(dǎo)向通孔內(nèi)；且第一支撐板2上設(shè)置有第一安裝孔，定位筒97可滑動(dòng)地穿過第一安裝孔，第一支撐板2上設(shè)置有用于壓緊定位筒97的第一緊固螺釘10 ;導(dǎo)向桿91通過兩個(gè)導(dǎo)向套96可滑動(dòng)地設(shè)置在上述導(dǎo)向通孔內(nèi)，兩個(gè)導(dǎo)向筒分別套設(shè)在導(dǎo)向桿91的兩個(gè)位置，導(dǎo)向桿91的一端與測(cè)頭相抵，另一端與第一測(cè)量片11連接；定位環(huán)92設(shè)置在導(dǎo)向通孔靠近所述放置腔的一端，導(dǎo)向桿91可滑動(dòng)地穿過定位環(huán)92，且導(dǎo)向桿91上還設(shè)置有位于定位環(huán)92遠(yuǎn)離放置腔的一側(cè)的定位軸肩；彈簧95套設(shè)在導(dǎo)向桿91上，彈簧95的一端與定位軸肩相抵，另一端與定位環(huán)92相抵。
[0056]具體的，上述兩個(gè)測(cè)量片均采用磨損合金或硬質(zhì)合金制成，保證了其耐磨性和測(cè)量穩(wěn)定性。本實(shí)施例通過彈簧95力的作用將測(cè)量片的運(yùn)動(dòng)通過導(dǎo)向桿91零誤差傳遞給百分表8的測(cè)頭進(jìn)而傳遞給測(cè)桿，該測(cè)量片運(yùn)動(dòng)方向與導(dǎo)向桿91方向一致，均平行與百分表8測(cè)桿的運(yùn)動(dòng)方向，能夠消除運(yùn)動(dòng)方向不一致產(chǎn)生的夾角所造成的測(cè)量不準(zhǔn)確性。
[0057]上述結(jié)通過彈簧95力的作用能夠保證測(cè)量片與梯形槽可靠接觸，從而保證測(cè)量的準(zhǔn)確性；而且導(dǎo)向桿91移動(dòng)后可通過彈簧95進(jìn)行復(fù)位。上述兩個(gè)導(dǎo)向套96具體為銅套，可對(duì)導(dǎo)向桿91的滑動(dòng)起到較好的導(dǎo)向作用，避免出現(xiàn)導(dǎo)向桿91卡死現(xiàn)象，提高了工作可靠性。上述導(dǎo)向件9的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，同時(shí)加大了導(dǎo)向桿91、定位筒97的直徑，較易加工?？商鎿Q的，上述百分表8的套筒還可以直接將套筒固定在第一支撐板2上。
[0058]為了進(jìn)一步提高測(cè)量精度，上述第一測(cè)量片11和第二測(cè)量片12均優(yōu)選為圓柱形；圓柱形的測(cè)量片與梯形槽的接觸面積更小，進(jìn)一步提高了定位精度，減小了測(cè)量片位置發(fā)生的偏差。
[0059]如圖5-6所示，導(dǎo)向件9還包括用于支撐第一測(cè)量片11的第一定位塊93和能夠?qū)⒌谝粶y(cè)量片11限位在第一定位塊93上的第一定位螺釘16，第一測(cè)量片11可旋轉(zhuǎn)地套設(shè)在第一定位螺釘16上，第一定位螺釘16的中心軸線與第一測(cè)量片11的中心軸線共線。進(jìn)一步的，如圖2所示，定位桿14的靠近放置腔的一端還設(shè)置有用于支撐第二測(cè)量片12的第二定位塊和能夠?qū)⒌诙y(cè)量片12限位在第二定位塊上的第二定位螺釘，第二測(cè)量片12可旋轉(zhuǎn)地套設(shè)在第二定位螺釘上，第二定位螺釘?shù)闹行妮S線與第二測(cè)量片12的中心軸線共線。在測(cè)量過程中，上述兩個(gè)測(cè)量片圍繞自身軸線沿著梯形槽轉(zhuǎn)動(dòng)，受到的摩擦力較小，而且磨損均勻，可減少測(cè)量誤差，測(cè)量精度較高。
[0060]優(yōu)選的，第一定位塊93通過聯(lián)接塊94與導(dǎo)向桿91的靠近放置腔的一端連接，聯(lián)接塊94兩端分別具有第一連接孔和第二連接孔，聯(lián)接塊94通過第一盤頭螺釘將導(dǎo)向桿91靠近放置腔的一端鎖緊在第一連接孔內(nèi)，通過第二盤頭螺釘將第一定位塊93遠(yuǎn)離放置腔的一端鎖緊在第二連接孔內(nèi)。具體的，第一定位塊93具有與導(dǎo)向桿91靠近放置腔的一端形狀相同的軸段，上述兩個(gè)連接孔的大小相同且共軸線，能夠保證第一定位塊93安裝位置的準(zhǔn)確性，進(jìn)而提高了第一測(cè)量片11位置的準(zhǔn)確性。同時(shí)，上述聯(lián)接塊94的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，便于裝配。
[0061]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，第一定位螺釘16的頭部距第一定位塊93的距離大于第一測(cè)量片11的厚度，第二定位螺釘?shù)念^部距第二定位塊的距離大于第二測(cè)量片12的厚度。這樣一來，測(cè)量片與其對(duì)應(yīng)的定位螺釘間隙配合實(shí)現(xiàn)了測(cè)量片的可轉(zhuǎn)動(dòng)性，且定位螺釘擰緊后與測(cè)量片具有間距a，如圖6所示，這樣一來，在測(cè)量過程中測(cè)量片能夠根據(jù)與梯形槽相接觸點(diǎn)的不同而上下自動(dòng)進(jìn)行調(diào)整，提高測(cè)量精度。
[0062]優(yōu)選的，上述活塞梯形槽基準(zhǔn)直徑測(cè)量檢具中，第二支撐板3上設(shè)置有第二安裝孔，定位桿14可滑動(dòng)地穿過第二安裝孔，第二支撐板3上設(shè)置有用于壓緊定位桿14的第二緊固螺釘13 ;且第一安裝孔內(nèi)套設(shè)有第一彈性套，定位筒97可滑動(dòng)地穿過第一彈性套；第二安裝孔內(nèi)套設(shè)有第二彈性套，定位桿14可滑動(dòng)地穿過第二彈性套。本實(shí)用新型通過第一彈性套對(duì)定位筒97的滑動(dòng)起到導(dǎo)向作用，通過第二彈性套對(duì)定位桿14的滑動(dòng)起到導(dǎo)向作用，從而能夠保證套筒和定位桿14的共線性，保證了測(cè)量精度。而且第一緊固螺釘10和第二緊固螺釘13鎖緊后，上述兩個(gè)彈性套分別與定位筒97和定位桿14之間的摩擦力較大，能夠進(jìn)一步提高定位筒97和定位桿14的穩(wěn)固性，使檢具測(cè)量結(jié)果更可靠。
[0063]具體的，第一彈性套和第二彈性套均為銅套，該銅套通過青磷銅加工獲得，彈性較好，且耐磨，延長(zhǎng)了使用壽命。
[0064]如圖2所示，第一支撐板2通過第三緊固螺釘6固定在橫梁I上，當(dāng)?shù)谌o固螺釘6旋松時(shí)第一支撐板2可沿橫梁I的長(zhǎng)度方向移動(dòng)；第一支撐板2靠近橫梁I的端面上開設(shè)有與橫梁I滑動(dòng)配合的第一滑槽，第一支撐板2上還設(shè)置有位于第一滑槽內(nèi)并阻擋在橫梁I外側(cè)的第一墊鐵15，且第三緊固螺釘6緊固在第一墊鐵15上并壓緊橫梁I ;第一墊鐵15與第一支撐板2之間通過第一銷5定位并通過第一半沉頭螺釘7固定連接；
[0065]第二支撐板3通過第四緊固螺釘固定在橫梁I上，當(dāng)?shù)谒木o固螺釘旋松時(shí)第二支撐板3可沿橫梁I的長(zhǎng)度方向移動(dòng)；第二支撐板3靠近橫梁I的端面上開設(shè)有與橫梁I滑動(dòng)配合的第二滑槽，第二支撐板3上還設(shè)置有位于第二滑槽內(nèi)并阻擋在橫梁I外側(cè)的第二墊鐵，且第四緊固螺釘緊固在第二墊鐵上并壓緊橫梁I ;第二墊鐵與第二支撐板3之間通過第二銷定位并通過第二半沉頭螺釘固定連接。
[0066]裝配時(shí)，首先將第一支撐板2和第二支撐板3均貫穿在橫梁I上，兩個(gè)墊鐵分別固定在第一支撐板2和第二支撐板3上，通過第一半沉頭螺釘7使第一支撐板2鎖緊在橫梁I的左端，通過第二半沉頭螺釘鎖緊在橫梁I的右端；根據(jù)被測(cè)活塞大小所對(duì)應(yīng)的校對(duì)活塞調(diào)整好兩個(gè)支撐板的位置后，用第三緊固螺釘6和第四緊固螺釘鎖緊第一支撐板2和第二支撐板3 ;在第二支撐板3下端插入銅套后將定位桿14穿入該銅套中并用第二緊固螺釘13鎖緊；在第一支撐板2下端插入銅套后，將導(dǎo)向件9裝配好穿入該銅套中并用第一緊固螺釘10鎖緊，接著將第一定位塊93與導(dǎo)向桿91通過聯(lián)接塊94連接用第一盤頭螺釘和第二盤頭螺釘鎖緊。
[0067]本實(shí)用新型在應(yīng)用時(shí)首先選擇與被測(cè)活塞梯形槽相應(yīng)規(guī)格的測(cè)量片；測(cè)量前，將校對(duì)活塞放入兩個(gè)測(cè)量片之間，調(diào)節(jié)第二支撐板3上的定位桿14，使第二測(cè)量片12與梯形槽相接觸后用第二緊固螺釘13鎖緊，調(diào)節(jié)第一支撐板2上的定位筒97使第一測(cè)量片11與梯形槽相接觸后用第一緊固螺釘10鎖緊，以校對(duì)活塞為標(biāo)準(zhǔn)將百分表8調(diào)零；測(cè)量時(shí)，將被測(cè)活塞推到兩個(gè)測(cè)量片之間，讀取百分表8最大變化值以確定被測(cè)活塞有無超差，該檢測(cè)方法檢測(cè)方便而且精度高、效率高。
[0068]而且，上述第一支撐板2和第二支撐板3之間的距離還可以根據(jù)實(shí)際被測(cè)活塞的大小進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)而使兩個(gè)測(cè)量片之間的距離可調(diào)，同時(shí)也可以通過使定位桿14和定位筒97在彈性套內(nèi)的滑動(dòng)來調(diào)整兩者之間的距離，進(jìn)而調(diào)整兩個(gè)測(cè)量片之間的距離，所以上述活塞梯形槽基準(zhǔn)直徑測(cè)量檢具能夠測(cè)量不同尺寸的梯形槽基準(zhǔn)直徑，進(jìn)而提高了通用性。
[0069]此外，上述兩個(gè)測(cè)量片通過校對(duì)活塞調(diào)整后可保證在被測(cè)活塞兩側(cè)最高點(diǎn)處，測(cè)量時(shí)無須調(diào)整，推動(dòng)被測(cè)活塞讀取百分表8相對(duì)零位的偏差值就能獲得基準(zhǔn)直徑，檢測(cè)效率較高。且通過與校對(duì)活塞的偏差值得到測(cè)量直徑的方法可減少測(cè)量誤差，測(cè)量精度高。
[0070]本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0071]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種活塞梯形槽基準(zhǔn)直徑測(cè)量檢具，其特征在于，包括: 支架(4)，所述支架(4)上設(shè)置有沿水平方向設(shè)置的橫梁(I)； 設(shè)置在所述橫梁(I) 一端的第一支撐板(2); 設(shè)置在所述橫梁(I)另一端的第二支撐板(3)，所述第二支撐板(3)和所述第一支撐板(2)相對(duì)設(shè)置且兩者之間具有供被測(cè)活塞滑入的放置腔； 百分表(8)，所述百分表(8)的套筒設(shè)置在所述第一支撐板(2)遠(yuǎn)離所述橫梁(I)的一端; 定位桿(14)，所述定位桿(14)設(shè)置在所述第二支撐板(3)遠(yuǎn)離所述橫梁(I)的一端，所述定位桿(14)的中心軸線與所述套筒的中心軸線共線； 能夠與所述被測(cè)活塞的梯形槽一端的基準(zhǔn)寬度處的兩側(cè)壁相接觸的第一測(cè)量片(11)，所述第一測(cè)量片(11)設(shè)置在所述百分表(8)靠近所述放置腔的一端并與所述百分表(8)的測(cè)頭連接； 能夠與所述梯形槽另一端的基準(zhǔn)寬度處的兩側(cè)壁相接觸的第二測(cè)量片(12)，所述第二測(cè)量片(12)設(shè)置在所述定位桿(14)靠近所述放置腔的一端，所述第一測(cè)量片(11)和所述第二測(cè)量片(12)的厚度均為所述梯形槽的基準(zhǔn)寬度并位于同一水平面內(nèi)，且兩者之間具有預(yù)設(shè)距離，所述預(yù)設(shè)距離為標(biāo)準(zhǔn)活塞的梯形槽的基準(zhǔn)直徑。
2.如權(quán)利要求1所述的活塞梯形槽基準(zhǔn)直徑測(cè)量檢具，其特征在于，所述支架(4)包括用于放置所述被測(cè)活塞的底座和設(shè)置在所述底座上并沿豎直方向布置的縱向支撐件，所述縱向支撐件上設(shè)置有沿水平方向布置的支塊(41)，所述橫梁(I)設(shè)置在所述支塊(41)上。
3.如權(quán)利要求2所述的活塞梯形槽基準(zhǔn)直徑測(cè)量檢具，其特征在于，所述縱向支撐件包括均沿豎直方向設(shè)置的縱向支撐板和旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述縱向支撐板上且所述縱向支撐板上還具有軸向定位所述旋轉(zhuǎn)桿的定位塊；所述縱向支撐板上開設(shè)有導(dǎo)向滑槽，所述支塊(41)可沿豎直方向滑動(dòng)地設(shè)置在所述導(dǎo)向滑槽內(nèi)并與所述旋轉(zhuǎn)桿螺紋配合。
4.如權(quán)利要求3所述的活塞梯形槽基準(zhǔn)直徑測(cè)量檢具，其特征在于，所述支塊(41)上開設(shè)有沿水平方向設(shè)置的固定槽，所述橫梁(I)固定在所述固定槽內(nèi)。
5.如權(quán)利要求2所述的活塞梯形槽基準(zhǔn)直徑測(cè)量檢具，其特征在于，所述支架(4)還包括設(shè)置在所述底座上的定位底板和設(shè)置在所述定位底板上并沿豎直方向布置的兩個(gè)定位立板，所述定位立板能夠分別與被測(cè)活塞外圓接觸，所述定位立板設(shè)置在所述定位底板靠近所述橫梁(I)的一端。
6.如權(quán)利要求1所述的活塞梯形槽基準(zhǔn)直徑測(cè)量檢具，其特征在于，所述套筒通過導(dǎo)向件(9)設(shè)置在所述第一支撐板(2)上，所述導(dǎo)向件(9)包括: 具有導(dǎo)向通孔的定位筒(97)，所述套筒設(shè)置在所述導(dǎo)向通孔的遠(yuǎn)離所述放置腔的一端，且所述第一支撐板(2)上設(shè)置有第一安裝孔，所述定位筒(97)可滑動(dòng)地穿過所述第一安裝孔，所述第一支撐板(2)上設(shè)置有用于壓緊所述定位筒(97)的第一緊固螺釘(10)； 通過兩個(gè)導(dǎo)向套(96)可滑動(dòng)地設(shè)置在所述導(dǎo)向通孔內(nèi)的導(dǎo)向桿(91)，所述導(dǎo)向桿(91)的一端與所述測(cè)頭相抵，另一端與所述第一測(cè)量片(11)連接； 設(shè)置在所述導(dǎo)向通孔靠近所述放置腔的一端的定位環(huán)(92)，所述導(dǎo)向桿(91)可滑動(dòng)地穿過所述定位環(huán)(92)，且所述導(dǎo)向桿(91)上還設(shè)置有位于所述定位環(huán)(92)遠(yuǎn)離所述放置腔的一側(cè)的定位軸肩； 套設(shè)在所述導(dǎo)向桿(91)上的彈簧(95)，所述彈簧(95)的一端與所述定位軸肩相抵，另一端與所述定位環(huán)(92)相抵。
7.如權(quán)利要求6所述的活塞梯形槽基準(zhǔn)直徑測(cè)量檢具，其特征在于，所述第一測(cè)量片(11)和所述第二測(cè)量片(12)均為圓柱形； 所述導(dǎo)向件(9)還包括用于支撐所述第一測(cè)量片(11)的第一定位塊(93)和能夠?qū)⑺龅谝粶y(cè)量片(11)限位在所述第一定位塊(93)上的第一定位螺釘(16)，所述第一測(cè)量片(11)可旋轉(zhuǎn)地套設(shè)在所述第一定位螺釘(16)上，所述第一定位螺釘(16)的中心軸線與所述第一測(cè)量片(11)的中心軸線共線；其中，所述第一定位塊(93)通過聯(lián)接塊(94)與所述導(dǎo)向桿(91)的靠近所述放置腔的一端連接，所述聯(lián)接塊(94)兩端分別具有第一連接孔和第二連接孔，所述聯(lián)接塊(94)通過第一盤頭螺釘將所述導(dǎo)向桿(91)靠近所述放置腔的一端鎖緊在所述第一連接孔內(nèi)，通過第二盤頭螺釘將所述第一定位塊(93)遠(yuǎn)離所述放置腔的一端鎖緊在所述第二連接孔內(nèi)； 所述定位桿(14)靠近所述放置腔的一端還設(shè)置有用于支撐所述第二測(cè)量片(12)的第二定位塊和能夠?qū)⑺龅诙y(cè)量片(12)限位在所述第二定位塊上的第二定位螺釘，所述第二測(cè)量片(12)可旋轉(zhuǎn)地套設(shè)在所述第二定位螺釘上，所述第二定位螺釘?shù)闹行妮S線與所述第二測(cè)量片(12)的中心軸線共線。
8.如權(quán)利要求7所述的活塞梯形槽基準(zhǔn)直徑測(cè)量檢具，其特征在于，所述第一定位螺釘(16)的頭部距所述第一定位塊(93)的距離大于所述第一測(cè)量片(11)的厚度，所述第二定位螺釘?shù)念^部距所述第二定位塊的距離大于所述第二測(cè)量片(12)的厚度。
9.如權(quán)利要求6所述的活塞梯形槽基準(zhǔn)直徑測(cè)量檢具，其特征在于，所述第二支撐板(3)上設(shè)置有第二安裝孔，所述定位桿(14)可滑動(dòng)地穿過所述第二安裝孔，所述第二支撐板(3)上設(shè)置有用于壓緊所述定位桿(14)的第二緊固螺釘(13)； 且所述第一安裝孔內(nèi)套設(shè)有第一彈性套，所述定位筒(97)可滑動(dòng)地穿過所述第一彈性套；所述第二安裝孔內(nèi)套設(shè)有第二彈性套，所述定位桿(14)可滑動(dòng)地穿過所述第二彈性套。
10.如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的活塞梯形槽基準(zhǔn)直徑測(cè)量檢具，其特征在于，所述第一支撐板(2)通過第三緊固螺釘￠)固定在所述橫梁(I)上，當(dāng)所述第三緊固螺釘(6)旋松時(shí)所述第一支撐板(2)可沿所述橫梁(I)的長(zhǎng)度方向移動(dòng)；所述第一支撐板(2)靠近所述橫梁(I)的端面上開設(shè)有與所述橫梁(I)滑動(dòng)配合的第一滑槽，所述第一支撐板(2)上還設(shè)置有位于所述第一滑槽內(nèi)并阻擋在所述橫梁(I)外側(cè)的第一墊鐵(15)，且所述第三緊固螺釘(6)緊固在所述第一墊鐵(15)上并壓緊所述橫梁(I);所述第一墊鐵(15)與所述第一支撐板(2)之間通過第一銷(5)定位并通過第一半沉頭螺釘(7)固定連接； 所述第二支撐板(3)通過第四緊固螺釘固定在所述橫梁(I)上，當(dāng)所述第四緊固螺釘旋松時(shí)所述第二支撐板(3)可沿所述橫梁(I)的長(zhǎng)度方向移動(dòng)；所述第二支撐板(3)靠近所述橫梁(I)的端面上開設(shè)有與所述橫梁(I)滑動(dòng)配合的第二滑槽，所述第二支撐板(3)上還設(shè)置有位于所述第二滑槽內(nèi)并阻擋在所述橫梁(I)外側(cè)的第二墊鐵，且所述第四緊固螺釘緊固在所述第二墊鐵上并壓緊所述橫梁(I);所述第二墊鐵與所述第二支撐板(3)之間通過第二銷定位并通過第二半沉頭螺釘固定連接。
【文檔編號(hào)】G01B5/08GK204007431SQ201420410298
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月24日
【發(fā)明者】王奕澍, 譚小東, 尹帨 申請(qǐng)人:湖南江濱機(jī)器（集團(tuán)）有限責(zé)任公司