一種能夠?qū)⒁后w恒溫轉(zhuǎn)換為空氣恒溫的溫度試驗裝置制造方法
【專利摘要】一種能夠?qū)⒁后w恒溫轉(zhuǎn)換為空氣恒溫的溫度試驗裝置，它包括液體恒溫槽、液體恒溫槽攪拌器和金屬熱交換管，所述金屬熱交換管的一端與金屬測試腔的底部連通，液體恒溫槽的頂部連接有液體恒溫槽上蓋；一內(nèi)置有風機的金屬盒通過下固定螺栓和上固定螺栓固定連接在液體恒溫槽上蓋的側(cè)部，風機的出風口通過第一熱交換連接管與金屬熱交換管的另一端連通，風機的入風口通過第二熱交換連接管與位于金屬測試腔上部的金屬外罩連通。本實用新型工作溫度范圍能夠達到-100℃～300℃，并提高了空氣溫度的穩(wěn)定性和均勻性。它同時解決了同樣使用液體恒溫槽中的液體對空氣加熱和恒溫，但使用壓縮空氣流動并排空的方法所帶來的問題。
【專利說明】一種能夠?qū)⒁后w恒溫轉(zhuǎn)換為空氣恒溫的溫度試驗裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種溫度計(溫度傳感器)檢定或校準用恒溫設備，尤其涉及一種能夠?qū)⒁后w恒溫轉(zhuǎn)換為空氣恒溫的溫度試驗裝置。
【背景技術】
[0002]目前接觸式溫度測量儀器的檢定或校準過程中，通常是將被檢的溫度計(溫度傳感器)和標準溫度計一起放置在一個溫度穩(wěn)定和均勻的恒溫源中，被檢溫度計和標準溫度計同時測量恒溫源的溫度，比較被檢溫度計和標準溫度計的測量結果，就得到了被檢溫度計的測量誤差。這樣，恒溫源的穩(wěn)定性和均勻性，就會對檢定或校準的結果產(chǎn)生影響，因而恒溫源的穩(wěn)定性和均勻性越好，對檢定或校準結果的影響就會越小。用于檢定或校準的恒溫源，其技術指標的特征就是恒溫源溫度場的穩(wěn)定性、均勻性和能達到的溫度范圍。
[0003]由于測量對象的多樣性，有相當大一部分的測量儀器，只能測量空氣的溫度，不能測量液體的溫度。也有因為溫度傳感器與其它傳感器結合起來，導致其只能測量空氣的，比如溫度傳感器與一氧化碳、二氧化碳、濕度等氣體傳感器組合在一起的多參數(shù)測量傳感器，由于一氧化碳等氣體傳感器的測量對象只能是空氣，導致溫度測量時也只能測量空氣。當這一類傳感器進行溫度校準時，就需要放置在一個以空氣為介質(zhì)的恒溫源中，不能放置在以液體為介質(zhì)的恒溫源中，否則就會被損壞。
[0004]目前能夠滿足溫度計檢定或校準要求的恒溫源，主要是以液體為介質(zhì)的恒溫槽，即一般日常所說恒溫油槽和恒溫水槽等。以空氣恒溫箱為代表的空氣恒溫源，其溫度的穩(wěn)定性和均勻性與以液體為介質(zhì)的恒溫槽相比相差幾個數(shù)量級以上。究其原因，主要是由于空氣的性質(zhì)和加熱方式造成的。導熱性差和熱容量小是空氣的固有特性。目前，一般的空氣恒溫箱的穩(wěn)定性和均勻性在_70°C?300°C溫度范圍內(nèi)，它分別只能達到±0.5°C和4°C。國外一種專門為空氣型電阻器、電感器的測量而設計的精密空氣恒溫浴箱，采用燈管對空氣加熱和恒溫，由于燈管加大了與空氣的接觸面積，因而得到的空氣溫度的穩(wěn)定性和均勻性有了提高，達到了 ±0.06°C和0.4°C，但溫度范圍只覆蓋了 5°C?50°C。而最好的液體恒溫槽的穩(wěn)定性和均勻性分別達到了 ±0.0008°C和0.002°C。常用的、普通的液體恒溫槽，在-100°C?300°C的溫度范圍內(nèi)，穩(wěn)定性和均勻性一般都能達到±0.02°C和0.05°C。
[0005]目前空氣恒溫箱和國外精密空氣恒溫浴箱的設計結構，如圖3所示，空氣恒溫箱箱體I內(nèi)設保溫層2，它在一個工作空間的后部設置由風道隔板6和空氣恒溫箱箱體I側(cè)壁構成的風道8，風道8內(nèi)安裝加熱元件7、制冷器9?？諝庠陲L道8內(nèi)經(jīng)加熱元件7、制冷器9的直接加熱和冷卻，風道8上部安裝的風機5在風機驅(qū)動電機4的帶動下強制將空氣循環(huán)，由風向調(diào)節(jié)板3進入工作空間，空氣再經(jīng)工作空間底部回流到風道8內(nèi)形成循環(huán)。
[0006]這種設計方法的主要缺點可歸納為:
[0007](I)加熱元件7的加熱面積較小，空氣與加熱面的熱交換不充分，在風道8內(nèi)流動的空氣，有相當部分沒有與加熱元件7的加熱面直接接觸，這就造成了有部分空氣被直接加熱，有部分空氣沒有被直接加熱；與之類似，制冷器9的制冷面積也較小，會造成相同的問題；
[0008](2)對加熱元件7的控制，是一種間斷式的通電控制，即加熱元件不是一個溫度穩(wěn)定的熱源，這就造成了空氣時而被加熱，時而沒有被加熱。
[0009]由于空氣導熱性差的固有特性，這就導致了空氣溫度的穩(wěn)定性和均勻性，不能達到較高的水平。
[0010]與空氣的性質(zhì)相反，導熱性好和熱容量大是液體的固有特性。使用加熱元件、制冷器直接對液體加熱和冷卻，通過攪拌使液體在測試腔內(nèi)流動，這樣得到的液體恒溫槽溫度的穩(wěn)定性和均勻性可高出空氣恒溫箱幾個數(shù)量級。
[0011]為了解決空氣導熱性差的問題，人們設計了一種空氣恒溫槽，其結構如圖4所示，它包括無油空氣壓縮機10、空氣干燥器11、金屬空氣介質(zhì)測試腔12、標準溫度計13、被檢溫度計14、測試腔空氣排空孔15、攪拌器16、液體介質(zhì)恒溫槽17、金屬熱交換管18和微孔擋板空氣均勻器19,它把一個金屬空氣介質(zhì)測試腔12浸沒在液體介質(zhì)恒溫槽17中，同時,把導熱性好、足夠長的金屬熱交換管18也浸沒在液體介質(zhì)恒溫槽17中，金屬熱交換管18的一端與測試腔的底部連接，另一端通入壓縮空氣。壓縮空氣在金屬熱交換管18內(nèi)流動，盡管空氣的導熱性差，但由于與液體進行了較長時間的熱交換，壓縮空氣到達測試腔時，空氣溫度也能夠相當接近液體溫度。這樣，在測試腔內(nèi)便獲得了與液體溫度相當接近的空氣溫度，穩(wěn)定性也相當接近。這是一種設計空氣恒溫槽的方法，示意圖如下圖4。
[0012]這種方法雖然獲得了很好穩(wěn)定性的空氣溫度，但還是存在許多缺點，主要缺點可歸納為:
[0013](I)要額外配備無油空氣壓縮機10和空氣干燥器11，壓縮機出來的空氣濕度非常大，幾乎達到了飽和狀態(tài)，需要使用空氣干燥器11對空氣進行除濕處理，以防止低溫時結露堵塞熱交換管；
[0014](2)空氣排空的設計，決定了需要較大流量的空氣，且壓縮空氣的流速較快，所以需要很長的金屬熱交換管18，空氣才能與液體得到充分的熱交換，以便得到與液體溫度相當接近的空氣溫度；
[0015](3)由于需要較大流量的空氣和較長的金屬熱交換管18，常溫的壓縮空氣會帶走大量的熱量，這對液體恒溫槽來說，是一個很大的負載；
[0016](4)常溫的壓縮空氣與液體溫度相差越大，空氣帶走的熱量就越多，液體恒溫槽的穩(wěn)定性和均勻性就會變得越差，這是這種設計的最大缺陷；
[0017](5)—般的空氣干燥器11，也只能干燥到露點_70°C (空氣開始結露時的溫度叫露點溫度)，這限制了裝置工作的溫度范圍。
[0018](6)空氣和金屬熱交換管18負載對液體恒溫槽的影響，只有保證液體恒溫槽原有的液體溫度場的技術性能時，才能保證空氣溫度場的技術性能與液體溫度場的技術性能相當；
[0019](7)鑒于這些原因，目前這種設計只能達到_70°C?180°C的溫度范圍；
[0020](8)隨著初始的空氣溫度與液體溫度的溫差逐漸增大，對液體恒溫槽而言，負載也逐漸增大，這時液體恒溫槽原有的技術性能逐漸變差，空氣溫度場的技術性能也隨著逐漸變差，不能得到與液體恒溫槽原有技術性能相同的技術性能(包括溫度穩(wěn)定性和均勻性、溫度范圍等)；
[0021](9)空氣排空的設計，浪費了能源，不符合節(jié)能的要求。
實用新型內(nèi)容
[0022]本實用新型的目的是提供一種能夠?qū)⒁后w恒溫轉(zhuǎn)換為空氣恒溫的溫度試驗裝置，它的穩(wěn)定性和均勻性得到顯著提高，同時拓寬了溫度范圍，滿足了空氣型溫度計檢定或校準對空氣恒溫槽的需求。
[0023]本實用新型創(chuàng)造針對現(xiàn)有空氣恒溫槽的不足，即空氣恒溫槽的技術性能，不能達到液體恒溫槽的技術水平，或者穩(wěn)定性和均勻性技術性能，能達到液體恒溫槽的水平時，溫度范圍不能達到液體恒溫槽的溫度范圍等問題，進行重新設計，使空氣恒溫槽的技術性能與液體恒溫槽技術性能相同。本實用新型解決目前空氣恒溫槽所存在的問題。由此所得到的一種空氣恒溫槽，相比目前的空氣恒溫槽，穩(wěn)定性和均勻性得到顯著提高，同時拓寬了溫度范圍，解決了空氣型溫度計檢定或校準對空氣恒溫槽的需求。
[0024]本實用新型是這樣來實現(xiàn)的，它包括液體恒溫槽以及位于液體恒溫槽內(nèi)的液體恒溫槽攪拌器，所述液體恒溫槽攪拌器與位于液體恒溫槽外的第二驅(qū)動電機傳動連接，所述液體恒溫槽內(nèi)設有金屬測試腔以及環(huán)繞在金屬測試腔外周的金屬熱交換管，所述金屬熱交換管的一端與金屬測試腔的底部連通，其結構特點是，所述液體恒溫槽內(nèi)壁設有保溫棉層，液體恒溫槽的側(cè)壁還設有溢流孔，液體恒溫槽的頂部連接有液體恒溫槽上蓋；
[0025]一內(nèi)置有風機的金屬盒通過下固定螺栓和上固定螺栓固定連接在液體恒溫槽上蓋的側(cè)部，風機的出風口通過第一熱交換連接管與金屬熱交換管的另一端連通，風機的入風口通過第二熱交換連接管與位于金屬測試腔上部的金屬外罩連通。
[0026]所述金屬盒與液體恒溫槽接觸面之間設有膠墊，位于金屬盒內(nèi)的風機以及第一熱交換連接管和第二熱交換連接管的部分的外周均為保溫棉層。這些保溫棉層保證了液體恒溫槽中液體以及金屬盒內(nèi)流通氣體的溫度恒定。
[0027]所述第一熱交換連接管與金屬熱交換管相連的一端為第一連接管連接頭，所述第一連接管連接頭為具有外螺紋和圓頭端的管狀結構，所述第一連接管連接頭通過第一緊固螺母與金屬熱交換管緊固連接；
[0028]所述第二熱交換連接管與金屬外罩連通的一端為第二連接管連接頭，所述第二連接管連接頭為具有外螺紋和圓頭端的管狀結構，所述第二連接管連接頭通過第一緊固螺母第二緊固螺母與金屬外罩側(cè)壁突出的管狀結構緊固連接。所述金屬外罩上連接有若干個金屬板，金屬板的一端焊接在金屬外罩的外壁上，另一端通過固定螺栓與焊接在液體恒溫槽內(nèi)壁上的固定角架固定連接。金屬板作為支撐，保證了金屬外罩的結構穩(wěn)定性。
[0029]所述金屬熱交換管與第一連接管連接頭連接處為喇叭狀結構；所述金屬外罩上與第二連接管連接頭配合連接的管狀結構也具有喇叭狀結構。在使用時，連接頭的圓頭卡在喇叭狀結構內(nèi)，然后通過連接頭的外螺紋與固定螺栓的內(nèi)螺紋緊固固定，這種結構方便拆卸，氣密性也非常好。
[0030]所述液體恒溫槽上蓋通過位于兩側(cè)的第一固定扣鎖和第二固定扣鎖固定連接在液體恒溫槽的頂部，液體恒溫槽上蓋與液體恒溫槽接觸面通過密封膠密封連接。這種結構使得液體恒溫槽上蓋與液體恒溫槽是可拆卸連接的，使用時采用固定扣鎖固定即可，并且密封膠也保證了金屬測試腔內(nèi)的氣體不外泄。[0031 ] 所述液體恒溫槽上蓋的中部連接有用于固定標準溫度計和被檢溫度計的橡膠塞，所述液體恒溫槽上蓋和標準溫度計的接觸面設有密封膠，液體恒溫槽上蓋和被檢溫度計的接觸面也設有密封膠，所述橡膠塞的上表面高于液體恒溫槽上蓋的上表面，橡膠塞與液體恒溫槽上蓋的接觸面設有密封膠。這里的橡膠塞是可拆卸的，它取出后便于更換標準溫度計和被檢溫度計。
[0032]所述金屬測試腔的頂部連接在橡膠塞的下表面上，金屬測試腔被金屬外罩封閉的部分設有用于排氣的小孔，金屬測試腔的底部為漏斗狀結構，金屬測試腔底部的漏斗狀結構內(nèi)為具有微孔結構的金屬填充物。
[0033]所述金屬外罩的頂部連接在橡膠塞的下表面上，金屬外罩外壁與液體恒溫槽上蓋的接觸面設有密封膠；這保證了金屬測試腔內(nèi)的氣體不外泄。上述橡膠塞、膠墊和密封膠均要能夠耐受相應的工況溫度。
[0034]本實用新型的有益效果為:本實用新型所得到的空氣恒溫槽的技術性能，與液體恒溫槽的技術性能相同。即，如果使用的液體恒溫槽的溫度范圍能夠達到-100°C?300°C，則通過本方法和裝置，也能轉(zhuǎn)換為溫度范圍能夠達到-100°c?300°C的空氣恒溫槽。同時，得到的空氣溫度的穩(wěn)定性和均勻性，也能夠達到與原液體恒溫槽相同的水平。解決了同樣使用液體恒溫槽中的液體對空氣加熱和恒溫，但使用壓縮空氣流動并排空的方法所帶來的問題。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0035]圖1為本實用新型的結構主視圖。
[0036]圖2為本實用新型移去液體恒溫槽上蓋后的結構俯視圖。
[0037]圖3目前空氣恒溫箱和國外精密空氣恒溫浴箱普遍采用的設計結構示意圖。
[0038]圖4目前空氣恒溫槽的結構示意圖。
[0039]在圖中，1、空氣恒溫箱箱體2、保溫層3、風向調(diào)節(jié)板4、風機驅(qū)動電機5、風機6、風道隔板7、加熱元件8、風道9、制冷器；
[0040]10、無油空氣壓縮機11、空氣干燥器12、金屬空氣介質(zhì)測試腔13、標準溫度計14、被檢溫度計15、測試腔空氣排空孔16、攪拌器17、液體介質(zhì)恒溫槽18、金屬熱交換管19、微孔擋板空氣均勻器。
【具體實施方式】
[0041]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步說明。
[0042]本實用新型解決了目前空氣恒溫箱采用加熱元件直接對空氣加熱，不能獲得良好的穩(wěn)定性和均勻性問題，或者目前空氣恒溫槽需要空氣壓縮機、空氣干燥器、空氣排空不節(jié)能等問題。本實用新型采取的技術方案是:使用液體恒溫槽101中溫度穩(wěn)定的液體對空氣加熱和恒溫，解決了加熱元件直接對空氣加熱不能獲得更好的溫度穩(wěn)定性問題；使用空氣循環(huán)的方法，解決需要空氣壓縮機、空氣干燥器、空氣排空不節(jié)能、空氣溫度的技術性能與液體溫度的技術性能不一致等問題；本實用新型設計一個循環(huán)裝置，由液體恒溫槽轉(zhuǎn)換為空氣恒溫槽。
[0043]本實用新型的設計結構原理是，它把一個金屬測試腔135浸在液體恒溫槽101中，同時，把一條導熱性好、足夠長、繞成圈狀的金屬熱交換管134也浸沒在液體恒溫槽101中，熱交換管134的一端與測試腔的底部連接，另一端通過第一熱交換連接管109與一個風機107的出氣口連接。第二熱交換連接管(110)則連通測試腔上部和風機107的入氣口。風機107驅(qū)動空氣在熱交換管和測試腔內(nèi)流動，從而在金屬測試腔內(nèi)獲得一種以空氣為介質(zhì)的溫度源，即由液體恒溫槽轉(zhuǎn)換為空氣恒溫槽；其中，所述風機107的風壓只要能夠達到驅(qū)動空氣循環(huán)所需的壓力即可；風機107耐受的溫度只要能夠覆蓋液體恒溫槽所能達到的溫度即可。
[0044]本實用新型的具體結構如圖1和圖2所示，它包括液體恒溫槽101以及位于液體恒溫槽101內(nèi)的液體恒溫槽攪拌器133，所述液體恒溫槽攪拌器133與位于液體恒溫槽101外的第二驅(qū)動電機125傳動連接，所述液體恒溫槽101內(nèi)設有金屬測試腔135以及環(huán)繞在金屬測試腔135外周的金屬熱交換管134，所述金屬熱交換管134的一端與金屬測試腔135的底部連通，其結構特點是，所述液體恒溫槽101內(nèi)壁設有保溫棉層102，液體恒溫槽101的側(cè)壁還設有溢流孔128，液體恒溫槽101的頂部連接有液體恒溫槽上蓋118 ；
[0045]一內(nèi)置有風機107的金屬盒104通過下固定螺栓106和上固定螺栓111固定連接在液體恒溫槽上蓋118的側(cè)部，風機107的出風口通過第一熱交換連接管109與金屬熱交換管134的另一端連通，風機107的入風口通過第二熱交換連接管110與位于金屬測試腔135上部的金屬外罩131連通。
[0046]所述金屬盒104與液體恒溫槽101接觸面之間設有膠墊103，位于金屬盒104內(nèi)的風機107以及第一熱交換連接管109和第二熱交換連接管110的部分的外周均為保溫棉層102。這些保溫棉層102保證了液體恒溫槽101中液體以及金屬盒104內(nèi)流通氣體的溫度恒定。
[0047]所述第一熱交換連接管109與金屬熱交換管134相連的一端為第一連接管連接頭113，所述第一連接管連接頭113為具有外螺紋和圓頭端的管狀結構，所述第一連接管連接頭113通過第一緊固螺母114與金屬熱交換管134緊固連接；
[0048]所述第二熱交換連接管110與金屬外罩131連通的一端為第二連接管連接頭115，所述第二連接管連接頭115為具有外螺紋和圓頭端的管狀結構，所述第二連接管連接頭115通過第一緊固螺母第二緊固螺母116與金屬外罩131側(cè)壁突出的管狀結構緊固連接。所述金屬外罩131上連接有若干個金屬板126，金屬板126的一端焊接在金屬外罩131的外壁上，另一端通過固定螺栓127與焊接在液體恒溫槽101內(nèi)壁上的固定角架130固定連接。金屬板126作為支撐，保證了金屬外罩131的結構穩(wěn)定性。
[0049]所述金屬熱交換管134與第一連接管連接頭113連接處為喇叭狀結構；所述金屬外罩131上與第二連接管連接頭115配合連接的管狀結構也具有喇叭狀結構。在使用時，連接頭的圓頭卡在喇叭狀結構內(nèi)，然后通過連接頭的外螺紋與固定螺栓的內(nèi)螺紋緊固固定，這種結構方便拆卸，氣密性也非常好。
[0050]所述液體恒溫槽上蓋118通過位于兩側(cè)的第一固定扣鎖112和第二固定扣鎖129固定連接在液體恒溫槽101的頂部，液體恒溫槽上蓋118與液體恒溫槽101接觸面通過密封膠117密封連接。這種結構使得液體恒溫槽上蓋118與液體恒溫槽101是可拆卸連接的，使用時采用固定扣鎖固定即可，并且密封膠117也保證了金屬測試腔135內(nèi)的氣體不外泄。
[0051]所述液體恒溫槽上蓋118的中部連接有用于固定標準溫度計122和被檢溫度計123的橡膠塞120，所述液體恒溫槽上蓋118和標準溫度計122的接觸面設有密封膠121，液體恒溫槽上蓋118和被檢溫度計123的接觸面也設有密封膠124，所述橡膠塞120的上表面高于液體恒溫槽上蓋118的上表面，橡膠塞120與液體恒溫槽上蓋118的接觸面設有密封膠119。這里的橡膠塞120是可拆卸的，它取出后便于更換標準溫度計122和被檢溫度計123。
[0052]所述金屬測試腔135的頂部連接在橡膠塞120的下表面上，金屬測試腔135被金屬外罩131封閉的部分設有用于排氣的小孔132，金屬測試腔135的底部為漏斗狀結構，金屬測試腔135底部的漏斗狀結構內(nèi)為具有微孔結構的金屬填充物136。
[0053]所述金屬外罩131的頂部連接在橡膠塞120的下表面上,金屬外罩131外壁與液體恒溫槽上蓋118的接觸面設有密封膠119 ;這保證了金屬測試腔135內(nèi)的氣體不外泄。
[0054]本實用新型在安裝與使用時的技術關鍵是，金屬測試腔135和金屬外罩31高于液面，其上端約在液體恒溫槽上蓋118下部的1/3處。橡膠塞120塞緊測試腔口，且有密封膠119密封，標準溫度計122和被檢溫度計123也有密封膠121和124密封，所以液體和外部的空氣不會進入測試腔內(nèi)。液體熱膨脹時由溢流孔128溢出收集。
[0055]金屬測試腔135浸在液體中，則金屬測試腔135的內(nèi)外表面溫度與液體溫度相同。經(jīng)風機107驅(qū)動，空氣在測試腔內(nèi)和熱交換管內(nèi)循環(huán)流動。為保證空氣能夠與液體進行充分的熱交換，熱交換管的孔徑不宜太大，太大的熱交換管也不適宜在液體恒溫槽腔體內(nèi)安裝。一般情況下，金屬熱交換管134的孔徑約為Φ 1mm為宜，而金屬測試腔135的直徑可以達到Φ 10mm以上。金屬熱交換管134的孔徑約只有測試腔直徑的1/10，空氣經(jīng)風機107驅(qū)動后，進入金屬測試腔135底部時，將會成為一股氣柱，這樣這股氣流便不能均勻分布在金屬測試腔135內(nèi)。金屬測試腔135底部設計成漏斗狀并安裝具有微孔的金屬填充物136后，氣流就會被金屬填充物136導流,從而使氣流均勻分布在金屬測試腔135內(nèi)。
[0056]金屬測試腔135被金屬外罩131封閉的部分設有用于排氣的小孔132，它使金屬測試腔135內(nèi)的空氣均勻進入套在測試腔外周的金屬外罩131內(nèi)，然后進入第二熱交換連接管110回流到風機107的入風口。測試腔上部設置金屬外罩131的作用，一是阻隔液體進入金屬測試腔135，二是收集金屬測試腔135內(nèi)回流的空氣。如同2所示，金屬外罩131外周共4塊金屬板126，它的一端焊接在金屬外罩131上。移去液體恒溫槽上蓋118后，可以看到共4個角架130分別焊接在液體恒溫槽腔體的內(nèi)側(cè)壁上。金屬板126的另一端，通過固定螺栓127固定在角架130上。這樣金屬外罩131便可以固定安裝在液體恒溫槽的腔體中。
[0057]本實用新型與【背景技術】公開的現(xiàn)有技術相比，主要解決了以下問題:
[0058](I)不需要額外的空氣壓縮機和空氣干燥器；
[0059](2)風機由保溫層保溫，空氣經(jīng)熱交換管流入風機后，幾乎以不變的溫度回流到熱交換管，所以不需要太長的金屬熱交換管；
[0060](3)與使用壓縮空氣并排空的方法不同，循環(huán)的空氣幾乎不會給液體恒溫槽帶來額外的負載，液體恒溫槽原有的性能不會被破壞；
[0061](4)測試腔內(nèi)空氣溫度場的穩(wěn)定性、均勻性和溫度范圍，與液體恒溫槽相同；
[0062](5)空氣始終在熱交換管和測試腔內(nèi)循環(huán)，解決空氣排空不節(jié)能等問題。
【權利要求】
1.一種能夠?qū)⒁后w恒溫轉(zhuǎn)換為空氣恒溫的溫度試驗裝置，它包括液體恒溫槽(101)以及位于液體恒溫槽(101)內(nèi)的液體恒溫槽攪拌器(133)，所述液體恒溫槽攪拌器(133)與位于液體恒溫槽(101)外的第二驅(qū)動電機(125)傳動連接，所述液體恒溫槽(101)內(nèi)設有金屬測試腔(135)以及環(huán)繞在金屬測試腔(135)外周的金屬熱交換管(134)，所述金屬熱交換管(134)的一端與金屬測試腔(135)的底部連通，其特征在于，所述液體恒溫槽(101)內(nèi)壁設有保溫棉層(102)，液體恒溫槽(101)的側(cè)壁還設有溢流孔(128)，液體恒溫槽(101)的頂部連接有液體恒溫槽上蓋(118)； 一內(nèi)置有風機(107)的金屬盒(104)通過下固定螺栓(106)和上固定螺栓(111)固定連接在液體恒溫槽上蓋(118)的側(cè)部，風機(107)的出風口通過第一熱交換連接管(109)與金屬熱交換管(134)的另一端連通，風機(107)的入風口通過第二熱交換連接管(110)與位于金屬測試腔(135)上部的金屬外罩(131)連通。
2.如權利要求1所述的能夠?qū)⒁后w恒溫轉(zhuǎn)換為空氣恒溫的溫度試驗裝置，其特征在于，所述金屬盒(104)與液體恒溫槽(101)接觸面之間設有膠墊(103)，位于金屬盒(104)內(nèi)的風機(107)以及第一熱交換連接管(109)和第二熱交換連接管(110)的部分的外周均為保溫棉層(102)。
3.如權利要求1所述的能夠?qū)⒁后w恒溫轉(zhuǎn)換為空氣恒溫的溫度試驗裝置，其特征在于，所述第一熱交換連接管(109)與金屬熱交換管(134)相連的一端為第一連接管連接頭(113)，所述第一連接管連接頭(113)為具有外螺紋和圓頭端的管狀結構，所述第一連接管連接頭(113)通過第一緊固螺母(114)與金屬熱交換管(134)緊固連接； 所述第二熱交換連接管(110)與金屬外罩(131)連通的一端為第二連接管連接頭(115)，所述第二連接管連接頭(115)為具有外螺紋和圓頭端的管狀結構，所述第二連接管連接頭(115)通過第一緊固螺母第二緊固螺母(116)與金屬外罩(131)側(cè)壁突出的管狀結構緊固連接。
4.如權利要求1所述的能夠?qū)⒁后w恒溫轉(zhuǎn)換為空氣恒溫的溫度試驗裝置，其特征在于，所述液體恒溫槽上蓋(118)通過位于兩側(cè)的第一固定扣鎖(112)和第二固定扣鎖(129)固定連接在液體恒溫槽(101)的頂部，液體恒溫槽上蓋(118)與液體恒溫槽(101)接觸面通過密封膠(117)密封連接。
5.如權利要求1或4所述的能夠?qū)⒁后w恒溫轉(zhuǎn)換為空氣恒溫的溫度試驗裝置，其特征在于，所述液體恒溫槽上蓋(118)的中部連接有用于固定標準溫度計(122)和被檢溫度計(123)的橡膠塞(120)，所述液體恒溫槽上蓋(118)和標準溫度計(122)的接觸面設有密封膠(121)，液體恒溫槽上蓋(118)和被檢溫度計(123)的接觸面也設有密封膠(124)，所述橡膠塞(120)的上表面高于液體恒溫槽上蓋(118)的上表面，橡膠塞(120)與液體恒溫槽上蓋(118)的接觸面設有密封膠(119)。
6.如權利要求1所述的能夠?qū)⒁后w恒溫轉(zhuǎn)換為空氣恒溫的溫度試驗裝置，其特征在于，所述金屬測試腔(135)的頂部連接在橡膠塞(120)的下表面上，金屬測試腔(135)被金屬外罩(131)封閉的部分設有用于排氣的小孔(132)，金屬測試腔(135)的底部為漏斗狀結構，金屬測試腔(135)底部的漏斗狀結構內(nèi)為具有微孔結構的金屬填充物(136)。
7.如權利要求1所述的能夠?qū)⒁后w恒溫轉(zhuǎn)換為空氣恒溫的溫度試驗裝置，其特征在于，所述金屬外罩(131)的頂部連接在橡膠塞(120)的下表面上，金屬外罩(131)外壁與液體恒溫槽上蓋(118)的接觸面設有密封膠(119)； 所述金屬外罩(131)上連接有若干個金屬板(126)，金屬板(126)的一端焊接在金屬外罩(131)的外壁上，另一端通過固定螺栓(127)與焊接在液體恒溫槽(101)內(nèi)壁上的固定角架(130)固定連接。
8.如權利要求1或3所述的能夠?qū)⒁后w恒溫轉(zhuǎn)換為空氣恒溫的溫度試驗裝置，其特征在于，所述金屬熱交換管(134)與第一連接管連接頭(113)連接處為喇叭狀結構。
9.如權利要求3所述的能夠?qū)⒁后w恒溫轉(zhuǎn)換為空氣恒溫的溫度試驗裝置，其特征在于，所述金屬外罩(131)上與第二連接管連接頭(115)配合連接的管狀結構也具有喇叭狀結構。
【文檔編號】G01K15/00GK204128714SQ201420435924
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年8月4日 優(yōu)先權日:2014年8月4日
【發(fā)明者】伍偉雄 申請人:廣州賽寶計量檢測中心服務有限公司