液壓閥耐久試驗(yàn)臺(tái)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種液壓閥耐久試驗(yàn)臺(tái)，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)上固定有過(guò)渡板和電機(jī)支撐板過(guò)渡板，電機(jī)支撐板過(guò)渡板上固定有電機(jī)支撐板，電機(jī)支撐板上固定有臥式電動(dòng)機(jī)及減速機(jī)總成，過(guò)渡板上固定有試驗(yàn)臺(tái)架，試驗(yàn)臺(tái)架上固定有液壓閥，液壓閥的偏轉(zhuǎn)部件通過(guò)接頭連接連桿的一端，連桿的另一端通過(guò)凸輪板連接臥式電動(dòng)機(jī)及減速機(jī)總成的傳動(dòng)軸。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能耗低、維護(hù)費(fèi)用低、操作力傳遞可靠、使用壽命長(zhǎng)。
【專利說(shuō)明】液壓閥耐久試驗(yàn)臺(tái)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種液壓閥耐久試驗(yàn)臺(tái)，屬于先導(dǎo)控制閥耐久試驗(yàn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng) 域。

【背景技術(shù)】
[0002] 耐久試驗(yàn)臺(tái)主要用于挖掘機(jī)等工程機(jī)械控制液壓系統(tǒng)中先導(dǎo)控制液壓閥工業(yè)性 耐久試驗(yàn)。由三相電機(jī)作為動(dòng)力，由電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，由通過(guò)連桿傳遞操作力并先導(dǎo)控制 液壓閥的偏轉(zhuǎn)部件的轉(zhuǎn)動(dòng)方向從而形成周期性往復(fù)擺動(dòng)，模擬液壓閥整機(jī)操作過(guò)程，是先 導(dǎo)控制液壓閥工業(yè)性耐久試驗(yàn)環(huán)節(jié)中重要組成部分。目前市場(chǎng)上的液壓試驗(yàn)臺(tái)，能耗大，結(jié) 構(gòu)較復(fù)雜，維護(hù)費(fèi)用高，大多是對(duì)液壓件技術(shù)及性能參數(shù)的檢測(cè)，無(wú)法針對(duì)一個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行工 業(yè)性耐久試驗(yàn)。本實(shí)用新型的耐久試驗(yàn)臺(tái)能更好地模擬先導(dǎo)控制液壓閥實(shí)際操作工況，減 少先導(dǎo)控制液壓閥上整機(jī)進(jìn)行工業(yè)性耐久試驗(yàn)成本，降低操作者實(shí)施先導(dǎo)控制液壓閥出廠 試驗(yàn)的勞動(dòng)強(qiáng)度。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠更好地模擬先導(dǎo)控制液壓閥實(shí) 際操作工況的液壓閥耐久試驗(yàn)臺(tái)。
[0004] 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種液壓閥耐久試驗(yàn)臺(tái)，包括工作臺(tái)， 工作臺(tái)上固定有過(guò)渡板和電機(jī)支撐板過(guò)渡板，電機(jī)支撐板過(guò)渡板上固定有電機(jī)支撐板，電 機(jī)支撐板上固定有臥式電動(dòng)機(jī)及減速機(jī)總成，過(guò)渡板上固定有試驗(yàn)臺(tái)架，試驗(yàn)臺(tái)架上固定 有液壓閥，液壓閥的偏轉(zhuǎn)部件通過(guò)接頭連接連桿的一端，連桿的另一端通過(guò)凸輪板連接臥 式電動(dòng)機(jī)及減速機(jī)總成的傳動(dòng)軸。
[0005] 優(yōu)選地，所述的臥式電動(dòng)機(jī)及減速機(jī)總成設(shè)于電機(jī)罩中。
[0006] 優(yōu)選地，所述的接頭通過(guò)銷連接連桿的一端。
[0007] 優(yōu)選地，所述的凸輪板通過(guò)連接銷和螺母與連桿的另一端連接。
[0008] 優(yōu)選地，所述的電機(jī)支撐板包括側(cè)板，側(cè)板的上端和下端分別連接上底板和下底 板，側(cè)板、上底板和下底板與筋板連接，上底板通過(guò)螺釘固定連接臥式電動(dòng)機(jī)及減速機(jī)總 成，下底板通過(guò)螺釘固定連接電機(jī)支撐板過(guò)渡板。
[0009] 優(yōu)選地，所述的試驗(yàn)臺(tái)架包括工作板，工作板的左右兩端分別連接兩個(gè)側(cè)板的上 端，兩個(gè)側(cè)板的下端分別連接底板I和底板Π，工作板上設(shè)有用于安裝液壓閥的安裝孔和 緊固孔。
[0010] 優(yōu)選地，所述的電機(jī)罩包括頂板、前板、左側(cè)板和右側(cè)板，所述的頂板的左側(cè)板和 右側(cè)板的前端連接前板，前板、左側(cè)板和右側(cè)板的上端連接頂板。
[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：
[0012] 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能耗低、維護(hù)費(fèi)用低、操作力傳遞可靠、使用壽命長(zhǎng)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013] 圖la為液壓閥耐久試驗(yàn)臺(tái)主視圖；
[0014] 圖lb為液壓閥耐久試驗(yàn)臺(tái)側(cè)視圖；
[0015] 圖2a為電機(jī)支撐板側(cè)視圖；
[0016] 圖2b為電機(jī)支撐板俯視圖；
[0017] 圖3a為電機(jī)罩側(cè)視圖；
[0018] 圖3b為電機(jī)罩俯視圖；
[0019] 圖4a為試驗(yàn)臺(tái)架主視圖；
[0020] 圖4b為試驗(yàn)臺(tái)架俯視圖；
[0021] 圖5為液壓閥耐久試驗(yàn)臺(tái)立體圖；
[0022] 圖6為電機(jī)支撐板立體圖；
[0023] 圖中各標(biāo)號(hào)含義：工作臺(tái)1、過(guò)渡板2、電機(jī)支撐板3、臥式電動(dòng)機(jī)及減速機(jī)總成4、 螺釘5、電機(jī)罩6、連桿7、銷8、接頭9、試驗(yàn)臺(tái)架10、電機(jī)支撐過(guò)渡板11、螺母12、凸輪板13、 連接銷14。

【具體實(shí)施方式】
[0024] 下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本 實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容 之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申 請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0025] 實(shí)施例
[0026] 如圖5所示，本實(shí)用新型的液壓閥耐久試驗(yàn)臺(tái)包括工作臺(tái)1，工作臺(tái)1用于緊固其 他零件或部件，工作臺(tái)1上固定有過(guò)渡板2和電機(jī)支撐板過(guò)渡板11，電機(jī)支撐板過(guò)渡板11 上固定有電機(jī)支撐板3,電機(jī)支撐板3上固定有臥式電動(dòng)機(jī)及減速機(jī)總成4,過(guò)渡板2上固 定有試驗(yàn)臺(tái)架10,試驗(yàn)臺(tái)架10上固定有液壓閥，液壓閥的偏轉(zhuǎn)部件通過(guò)接頭9連接連桿7 的一端，連桿7的另一端通過(guò)凸輪板13連接臥式電動(dòng)機(jī)及減速機(jī)總成4的傳動(dòng)軸。如圖la 所示，所述的臥式電動(dòng)機(jī)及減速機(jī)總成4設(shè)于電機(jī)罩6中，所述的接頭9通過(guò)銷8連接連桿 7的一端。如圖lb所示，所述的凸輪板13通過(guò)連接銷14和螺母12與連桿7的另一端連 接。
[0027] 所述的工作臺(tái)1用于緊固其他零件或部件；過(guò)渡板2用于裝配并緊固試驗(yàn)臺(tái)架9 ; 電機(jī)支撐板3用于裝配并緊固臥式電動(dòng)機(jī)及減速機(jī)總成4 ;電機(jī)罩6用于保護(hù)臥式電動(dòng)機(jī) 及減速機(jī)總成4 ;連桿7用于傳遞操作力；銷8用于連接接頭9而傳遞操作力；接頭9通過(guò) 操作力形成力矩使液壓閥的偏轉(zhuǎn)部件的轉(zhuǎn)動(dòng)；試驗(yàn)臺(tái)架10用于安裝和緊固液壓閥；電機(jī)支 撐過(guò)渡板11用于裝配并緊固電機(jī)支撐板3 ;螺母12用于緊固連接銷14和凸輪板13 ;凸輪 板13轉(zhuǎn)變臥式電動(dòng)機(jī)及減速機(jī)總成4輸出的力矩成操作力；連接銷14傳遞操作力由凸輪 板13至連桿7。
[0028] 如圖2a所示，所述的電機(jī)支撐板3包括上底板3-1、下底板3-2、筋板3-3和側(cè)板 3-4,側(cè)板3-4的上端和下端分別連接上底板3-1和下底板3-2,如圖6所示，側(cè)板3-4、上底 板3-1和下底板3-2與筋板3-3連接，上述四板利用焊接形成一個(gè)相互緊固的部件，提高了 電機(jī)支撐板3穩(wěn)定性和使用壽命。如圖2b所示，上底板3-1通過(guò)螺釘5固定連接臥式電動(dòng) 機(jī)及減速機(jī)總成4,下底板3-2通過(guò)螺釘5固定連接電機(jī)支撐板過(guò)渡板11。筋板3-3的主 體部分呈三角形，利用三角形的穩(wěn)定性滿足穩(wěn)定電機(jī)支撐板3的要求，減小電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí) 的震動(dòng)幅度；側(cè)板3-4的長(zhǎng)度決定著整個(gè)電機(jī)支撐板3的高度。維護(hù)時(shí)，側(cè)板3-4的長(zhǎng)度根 據(jù)操作者的身高而定，以方便裝配和維護(hù)臥式電動(dòng)機(jī)及減速機(jī)總成。
[0029] 如圖4a所示，所述的試驗(yàn)臺(tái)架10包括底板110-1、側(cè)板10-2(兩塊）、工作板10-3 和底板Π10-4,工作板10-3的左右兩端分別連接兩個(gè)側(cè)板10-2的上端，兩個(gè)側(cè)板10-2的 下端分別連接底板110-1和底板1110-4,形成"J1"形。如圖4b所示，工作板10-3上銑 有用于安裝液壓閥的安裝孔和緊固孔，能安裝多種先導(dǎo)控制液壓閥，同時(shí)配合相應(yīng)尺寸的 連桿，以滿足不同液壓閥耐久性試驗(yàn)的需要。
[0030] 如圖3a和3b所示，所述的電機(jī)罩包括頂板6-1、前板6-2、左側(cè)板6-3和右側(cè)板 6-4,所述的頂板6-1的左側(cè)板6-3和右側(cè)板6-4的前端連接前板6-2,前板6-2、左側(cè)板6-3 和右側(cè)板6-4的上端連接頂板6-1。頂板6-1、前板6-2和右側(cè)板6-4相互垂直并焊接固定； 頂板6-1、前板6-2和左側(cè)板6-3相互垂直并焊接固定；左側(cè)板6-3和右側(cè)板6-4平行；電 機(jī)罩從上，后，左和右方向保護(hù)臥式電動(dòng)機(jī)及減速機(jī)總成4。
[0031] 本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)上是一種曲柄搖桿結(jié)構(gòu)，凸輪板13上有兩個(gè)安裝孔，其圓心分別 為Θ A和Θ B，設(shè)定矢量

【權(quán)利要求】
1. 一種液壓閥耐久試驗(yàn)臺(tái)，包括工作臺(tái)（1)，工作臺(tái)（1)上固定有過(guò)渡板（2)和電機(jī)支 撐板過(guò)渡板（11)，電機(jī)支撐板過(guò)渡板（11)上固定有電機(jī)支撐板（3)，電機(jī)支撐板（3)上固 定有臥式電動(dòng)機(jī)及減速機(jī)總成（4)，過(guò)渡板（2)上固定有試驗(yàn)臺(tái)架（10)，試驗(yàn)臺(tái)架（10)上 固定有液壓閥，液壓閥的偏轉(zhuǎn)部件通過(guò)接頭（9)連接連桿（7)的一端，連桿（7)的另一端通 過(guò)凸輪板（13)連接臥式電動(dòng)機(jī)及減速機(jī)總成（4)的傳動(dòng)軸。
2. 如權(quán)利要求1所述的液壓閥耐久試驗(yàn)臺(tái)，其特征在于，所述的臥式電動(dòng)機(jī)及減速機(jī) 總成⑷設(shè)于電機(jī)罩（6)中。
3. 如權(quán)利要求1所述的液壓閥耐久試驗(yàn)臺(tái)，其特征在于，所述的接頭（9)通過(guò)銷⑶連 接連桿（7)的一端。
4. 如權(quán)利要求1所述的液壓閥耐久試驗(yàn)臺(tái)，其特征在于，所述的凸輪板（13)通過(guò)連接 銷（14)和螺母（12)與連桿（7)的另一端連接。
5. 如權(quán)利要求1所述的液壓閥耐久試驗(yàn)臺(tái)，其特征在于，所述的電機(jī)支撐板（3)包括側(cè) 板（3-4)，側(cè)板（3-4)的上端和下端分別連接上底板（3-1)和下底板（3-2)，側(cè)板（3-4)、上 底板（3-1)和下底板（3-2)與筋板（3-3)連接，上底板（3-1)通過(guò)螺釘（5)固定連接臥式 電動(dòng)機(jī)及減速機(jī)總成（4)，下底板（3-2)通過(guò)螺釘（5)固定連接電機(jī)支撐板過(guò)渡板（11)。
6. 如權(quán)利要求1所述的液壓閥耐久試驗(yàn)臺(tái)，其特征在于，所述的試驗(yàn)臺(tái)架（10)包括 工作板（10-3)，工作板（10-3)的左右兩端分別連接兩個(gè)側(cè)板（10-2)的上端，兩個(gè)側(cè)板 (10-2)的下端分別連接底板1(10-1)和底板II (10-4)，工作板（10-3)上設(shè)有用于安裝液 壓閥的安裝孔和緊固孔。
7. 如權(quán)利要求1所述的液壓閥耐久試驗(yàn)臺(tái)，其特征在于，所述的電機(jī)罩包括頂板 (6-1)、前板（6-2)、左側(cè)板（6-3)和右側(cè)板（6-4)，所述的頂板（6-1)的左側(cè)板（6-3)和右 側(cè)板￠-4)的前端連接前板￠-2)，前板￠-2)、左側(cè)板￠-3)和右側(cè)板￠-4)的上端連接 頂板（6-1)。
【文檔編號(hào)】G01M13/00GK204064634SQ201420444031
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月7日
【發(fā)明者】白永剛, 余紅波, 琚永光, 王康戀 申請(qǐng)人:龍工（上海）精工液壓有限公司