管狀燈具垂直循環(huán)老化系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種管狀燈具垂直循環(huán)老化系統(tǒng)，包括測試機架和控制電箱，測試機架的上端設(shè)有一測試平臺，測試平臺的兩端分別設(shè)有鏈輪傳動桿，鏈輪傳動桿的兩端分別設(shè)有鏈輪，測試平臺兩端相互對應(yīng)的兩個鏈輪通過環(huán)形鏈條連接，兩條環(huán)形鏈條通過多個LED燈管安裝裝置連接，LED燈管安裝裝置隨環(huán)形鏈條作循環(huán)運動，測試平臺的上下表面分別間隔設(shè)有多組不同電壓的正負極電連接片，每個LED燈管安裝裝置經(jīng)過各組不同電壓的正負極電連接片位置處均與正負極電連接片接觸，各組不同電壓的正負極電連接片均與控制電箱電連接。本實用新型可同時大批量的對LED燈管老化，大大提高了老化效率和減少人工勞動。
【專利說明】
管狀燈具垂直循環(huán)老化系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及測試設(shè)備，特別涉及一種管狀燈具垂直循環(huán)老化系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]老化是電子產(chǎn)品可靠性的重要保證，是產(chǎn)品生產(chǎn)的最后必不可少的一步。LED產(chǎn)品在老化后可以提升效能，并有助于后期使用的效能穩(wěn)定。LED老化測試在產(chǎn)品質(zhì)量控制是一個非常重要的環(huán)節(jié)，但在很多時候往往被忽視，無法進行正確有效的老化。
[0003]當(dāng)前照明制造行業(yè)生產(chǎn)中，LED燈管需要進行相關(guān)的老化。目前各企業(yè)LED燈管具老化方式大多為手工傳統(tǒng)方式，通常采用老化架或老化車，將燈具固定其上，進行老化。其缺點是:1、單位時間老化的產(chǎn)品數(shù)量有限，且無法達到連續(xù)或批量測試；2、夾具容易損壞，維護成本高；3、占用生產(chǎn)車間的空間大，所需作業(yè)人員多,增加企業(yè)管理成本。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種可批量對LED燈管進行老化，并且采用多個不同電壓的測試區(qū)進行測試及其斷電測試的LED管狀燈具垂直循環(huán)老化系統(tǒng)。
[0005]為解決現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實用新型提供的技術(shù)方案是:管狀燈具垂直循環(huán)老化系統(tǒng)，包括測試機架和控制電箱，所述測試機架的上端設(shè)有一測試平臺，所述測試平臺的兩端分別設(shè)有一鏈輪傳動桿，所述鏈輪傳動桿的兩端分別設(shè)有一鏈輪，所述測試平臺兩端相互對應(yīng)的兩個鏈輪通過環(huán)形鏈條連接，兩條所述環(huán)形鏈條通過多個LED燈管安裝裝置連接，所述LED燈管安裝裝置隨所述環(huán)形鏈條作循環(huán)運動，所述測試平臺的上下表面分別間隔設(shè)有多組不同電壓的正負極電連接片，每個所述LED燈管安裝裝置經(jīng)過各組不同電壓的正負極電連接片位置處均與所述正負極電連接片接觸，各組不同電壓的正負極電連接片均與所述控制電箱電連接，其中一個所述鏈輪與一減速機輸出軸通過第一鏈條連接，所述減速機的傳動軸與傳動電機的輸出軸通過第二鏈條連接。
[0006]作為本實用新型管狀燈具垂直循環(huán)老化系統(tǒng)的一種改進，所述LED燈管安裝裝置包括一安裝板，所述安裝板上表面一端設(shè)有第一 LED燈管安裝板，所述安裝板上表面的的另一端設(shè)有一條滑軌，所述滑軌上設(shè)有一滑塊，所述滑塊的一側(cè)設(shè)有第二 LED燈管安裝板，所述滑軌的另一側(cè)設(shè)有一調(diào)節(jié)螺絲，所述第一 LED燈管安裝板和所述第二 LED燈管安裝板上分別間隔設(shè)有多個LED燈管安裝座，所述第一 LED燈管安裝板和所述第二 LED燈管安裝板上的LED燈管安裝安裝座相互對應(yīng)設(shè)置。
[0007]作為本實用新型管狀燈具垂直循環(huán)老化系統(tǒng)的一種改進，所述安裝板的兩端分別設(shè)有與所述環(huán)形鏈條連接的連接片，所述安裝板的下表面設(shè)有與所述正負極電連接片接觸的正負極電觸點。
[0008]作為本實用新型管狀燈具垂直循環(huán)老化系統(tǒng)的一種改進，所述電控箱上設(shè)有一觸摸屏控制面板、及用于顯示各組不同電壓的正負極電連接片電壓的顯示屏。
[0009]作為本實用新型管狀燈具垂直循環(huán)老化系統(tǒng)的一種改進，所述安裝板兩端的正負極電連接片端部呈弧形。
[0010]作為本實用新型管狀燈具垂直循環(huán)老化系統(tǒng)的一種改進，所述測試機架的一端設(shè)有燈管檢測裝置，該燈管檢測裝置與主控機房電連接。
[0011]作為本實用新型管狀燈具垂直循環(huán)老化系統(tǒng)的一種改進，所述燈管檢測裝置為光電傳感器。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是:本實用新型采用傳動電機帶動環(huán)形鏈條轉(zhuǎn)動，安裝在環(huán)形鏈條上的LED燈管安裝裝置也隨環(huán)形鏈條轉(zhuǎn)動，當(dāng)LED燈管安裝裝置經(jīng)過各組不同電壓的正負極電連接片處時，LED燈管安裝裝置上的電觸點與正負極電連接片接觸，使LED燈管安裝裝置形成一個通路，而在LED管安裝座上的的被測試LED燈管就會發(fā)亮，而經(jīng)過兩端的鏈輪時，電觸點與正負極電連接片斷開，進行斷電試驗，這樣一來，可對LED燈管進行不同的電壓測試和斷電測試，這樣循環(huán)測試一定時間后，如果LED燈管還能正常發(fā)亮，說明為合格品，如果不能正常發(fā)亮或閃爍為最終不良品。本實用新型可同時大批量的對LED燈管老化，大大提高了老化效率和減少人工勞動。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型立體圖。
[0014]圖2是本實用新型去掉外殼結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是圖2中A處的放大圖。
[0016]圖4是LED燈管安裝裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記名稱:1、測試機架2、測試平臺3、鏈輪傳動桿4、正負極電連接片5、鏈輪6、環(huán)形鏈條7、LED燈管安裝裝置8、控制電箱9、減速機10、第一鏈條11、傳動電機12、第二鏈條13、正負極電觸點14、觸摸屏控制面板15、顯示屏16、連接片17、燈管檢測裝置71、安裝板72、第一 LED燈管安裝板73、滑軌74、滑塊75、第二 LED燈管安裝板76、調(diào)節(jié)螺絲77、LED燈管安裝座。

【具體實施方式】
[0018]下面就根據(jù)附圖對本實用新型作進一步描述。
[0019]如圖1、圖2和圖3所示，管狀燈具垂直循環(huán)老化系統(tǒng)，包括測試機架I和控制電箱8，測試機架I的上端設(shè)有一測試平臺2，測試平臺2的兩端分別設(shè)有一鏈輪傳動桿3，鏈輪傳動桿3的兩端分別設(shè)有一鏈輪5，測試平臺2兩端相互對應(yīng)的兩個鏈輪5通過環(huán)形鏈條6連接，兩條所述環(huán)形鏈條6通過多個LED燈管安裝裝置7連接，LED燈管安裝裝置7隨環(huán)形鏈條6作循環(huán)運動，測試平臺2的上下表面分別間隔設(shè)有多組不同電壓的正負極電連接片4，每個LED燈管安裝裝置7經(jīng)過各組不同電壓的正負極電連接片4位置處均與正負極電連接片4接觸，各組不同電壓的正負極電連接片4均與控制電箱8電連接，其中一個鏈輪5與一減速機9的輸出軸通過第一鏈條10連接，減速機9的傳動軸與傳動電機11的輸出軸通過第二鏈條12連接。
[0020]如圖4所示，LED燈管安裝裝置7包括一安裝板71，安裝板71上表面一端設(shè)有第一 LED燈管安裝板72，安裝板71上表面的的另一端設(shè)有一條滑軌73，滑軌73上設(shè)有一滑塊74，滑塊74的一側(cè)設(shè)有第二 LED燈管安裝板75，滑軌74的另一側(cè)設(shè)有一調(diào)節(jié)螺絲76，第一 LED燈管安裝板72和第二 LED燈管安裝板75上分別間隔設(shè)有多個LED燈管安裝座77，第一 LED燈管安裝板72和第二 LED燈管安裝板75上的LED燈管安裝安裝座77相互對應(yīng)設(shè)置。調(diào)節(jié)螺絲76用于調(diào)節(jié)兩個安裝LED燈管之間的距離，適用于各種不同長度的LED燈管測試。
[0021]優(yōu)選的，安裝板71的兩端分別設(shè)有與環(huán)形鏈條6連接的連接片16，安裝板71的下表面設(shè)有與正負極電連接片4接觸的正負極電觸點13。
[0022]優(yōu)選的，電控箱11上設(shè)有一觸摸屏控制面板14、及用于顯示各組不同電壓的正負極電連接片4電壓的顯示屏15。
[0023]優(yōu)選的，安裝板3兩端的正負極電連接片4端部呈弧形。LED燈安裝裝置7進行斷電測試后再次進入通電測試時，便于正負極電觸點13與正負極電連接片4連接。
[0024]優(yōu)選的，測試機架I的一端設(shè)有燈管檢測裝置17，該燈管檢測裝置與主控機房電連接。
[0025]優(yōu)選的，燈管檢測裝置17為光電傳感器。燈管檢測裝置17可對老化后的LED燈管進行檢測，老化不合格的LED燈管不發(fā)亮或閃光時，燈管檢測裝置17會將檢測的信號發(fā)送至主控機房，主控機房對發(fā)送的信號次數(shù)進行估算成品率，對這種批量老化的設(shè)備中，設(shè)置檢測裝置17能大大降低人員的勞動力。
[0026]本實用新型的測試過程是:傳動電機11帶動環(huán)形鏈條6轉(zhuǎn)動，安裝在環(huán)形鏈條6上的LED燈管安裝裝置7也隨環(huán)形鏈條6轉(zhuǎn)動，當(dāng)LED燈管安裝裝置7經(jīng)過各組不同電壓的正負極電連接片4處時，LED燈管安裝裝置7上的正負極電觸點13與正負極電連接片4接觸，使LED燈管安裝裝置7形成一個通路，而在LED燈管安裝座77上的被測試LE燈光就會發(fā)亮，而經(jīng)過兩端的鏈輪5時，正負極電觸點13與正負極電連接片4斷開，進行斷電試驗，這樣一來，可對LED燈管進行不同的電壓測試和斷電測試，這樣循環(huán)測試一定時間后，如果LED燈管還能正常發(fā)亮，說明為合格品，如果不能正常發(fā)亮或閃爍為不良品。
[0027]根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本實用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實施方式進行適當(dāng)?shù)淖兏托薷摹Ｒ虼?，本實用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實施方式】，對本實用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實用新型的權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本實用新型構(gòu)成任何限制。
【權(quán)利要求】
1.管狀燈具垂直循環(huán)老化系統(tǒng)，包括測試機架(1)和控制電箱(8),其特征在于，所述測試機架(1)的上端設(shè)有一測試平臺(2),所述測試平臺(2)的兩端分別設(shè)有一鏈輪傳動桿(3)，所述鏈輪傳動桿(3)的兩端分別設(shè)有一鏈輪(5)，所述測試平臺(2)兩端相互對應(yīng)的兩個鏈輪(5)通過環(huán)形鏈條(6)連接，兩條所述環(huán)形鏈條(6)通過多個120燈管安裝裝置(7)連接，所述120燈管安裝裝置(7)隨所述環(huán)形鏈條(6)作循環(huán)運動，所述測試平臺(2)的上下表面分別間隔設(shè)有多組不同電壓的正負極電連接片(4),每個所述[￡0燈管安裝裝置(7)經(jīng)過各組不同電壓的正負極電連接片(4)位置處均與所述正負極電連接片(4)接觸，各組不同電壓的正負極電連接片(4)均與所述控制電箱(8)電連接，其中一個所述鏈輪(5)與一減速機(9)的輸出軸通過第一鏈條(10)連接，所述減速機(9)的傳動軸與傳動電機(11)的輸出軸通過第二鏈條(12)連接；所述120燈管安裝裝置(7)包括一安裝板(71),所述安裝板(71)上表面一端設(shè)有第一 燈管安裝板(72),所述安裝板(71)上表面的的另一端設(shè)有一條滑軌(73),所述滑軌(73)上設(shè)有一滑塊(74),所述滑塊(74)的一側(cè)設(shè)有第二 1^0燈管安裝板(75),所述滑軌(74)的另一側(cè)設(shè)有一調(diào)節(jié)螺絲(76),所述第一 [￡0燈管安裝板(72)和所述第二 1^0燈管安裝板(75)上分別間隔設(shè)有多個1^0燈管安裝座(77)，所述第一 120燈管安裝板(72)和所述第二 120燈管安裝板(75)上的120燈管安裝安裝座(77)相互對應(yīng)設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管狀燈具垂直循環(huán)老化系統(tǒng)，其特征在于，所述安裝板(71)的兩端分別設(shè)有與所述環(huán)形鏈條(6)連接的連接片(16)，所述安裝板(71)的下表面設(shè)有與所述正負極電連接片(4)接觸的正負極電觸點(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管狀燈具垂直循環(huán)老化系統(tǒng)，其特征在于，所述電控箱(11)上設(shè)有一觸摸屏控制面板(14)、及用于顯示各組不同電壓的正負極電連接片(4)電壓的顯示屏(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管狀燈具垂直循環(huán)老化系統(tǒng)，其特征在于，所述安裝板(3)兩端的正負極電連接片(4)端部呈弧形。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管狀燈具垂直循環(huán)老化系統(tǒng)，其特征在于，所述測試機架(1)的一端設(shè)有燈管檢測裝置(17),該燈管檢測裝置(17)與主控機房電連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的管狀燈具垂直循環(huán)老化系統(tǒng)，其特征在于，所述燈管檢測裝置(17)為光電傳感器。
【文檔編號】G01R31/44GK204116578SQ201420478526
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月22日
【發(fā)明者】尹梓偉, 張萬功 申請人:東莞市中之光電科技有限公司