一種拉壓及剪切試驗(yàn)設(shè)備用可調(diào)式平推夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種拉壓及剪切試驗(yàn)設(shè)備用可調(diào)式平推夾具。其技術(shù)方案是：平臺(tái)（1)的矩形鋼板的上平面對(duì)稱地開有螺栓槽（6)，矩形鋼板的下平面的形心位置處固定有圓柱體，圓柱體上部位置處開有“十”字形通孔。套筒式連接件（3)的底板對(duì)稱地設(shè)有圓形孔，空心圓柱體位于底板的上平面的形心位置處，空心圓柱體開有的4個(gè)圓孔中心線在底板平面上的投影與底板平面的兩條對(duì)稱軸重合?；瑝K式螺栓（2)活動(dòng)地裝入平臺(tái)(1)的螺栓槽（6)內(nèi)，套筒式連接件（3)通過滑塊式螺栓（2)與平臺(tái)（1)固定連接；套筒式連接件(3)的空心圓柱體與楔形夾具（4)下端的圓柱體通過銷柱連接。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、性能可靠、成本低、壽命長(zhǎng)、實(shí)用性強(qiáng)和準(zhǔn)確度高的特點(diǎn)。
【專利說明】一種拉壓及剪切試驗(yàn)設(shè)備用可調(diào)式平推夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于力學(xué)拉壓及剪切試驗(yàn)裝置【技術(shù)領(lǐng)域】。具體涉及一種拉壓及剪切試驗(yàn)設(shè)備用可調(diào)式平推夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]夾具是材料拉壓試驗(yàn)機(jī)上的關(guān)鍵部件，其作用是將被測(cè)試樣兩端牢固地夾持住，材料拉壓試驗(yàn)機(jī)的發(fā)展方向由制樣檢測(cè)向制品(即成品或半成品)檢測(cè)方向發(fā)展，這就要求與之相適應(yīng)的夾具由原用于標(biāo)準(zhǔn)試樣試驗(yàn)的夾具向用于成品檢測(cè)的夾具發(fā)展。傳統(tǒng)夾具針對(duì)的是具有對(duì)稱軸的標(biāo)準(zhǔn)試樣，隨著試驗(yàn)機(jī)的發(fā)展以及新材料的不斷出現(xiàn)，傳統(tǒng)夾具已經(jīng)不能滿足發(fā)展的需要，實(shí)現(xiàn)不了不對(duì)稱試樣以及制品的拉壓試驗(yàn)，這就要求新型夾具的出現(xiàn)。近年來出現(xiàn)的液壓平推夾具雖解決了不對(duì)稱試樣以及制品的拉壓試驗(yàn)這個(gè)問題，但其構(gòu)造復(fù)雜、造價(jià)聞。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型旨在克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用和維護(hù)方便、性能可靠、成本低、壽命長(zhǎng)、實(shí)用性強(qiáng)和準(zhǔn)確度高的用于不對(duì)稱試樣的拉壓及剪切試驗(yàn)設(shè)備用可調(diào)式平推夾具。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述任務(wù)，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:所述可調(diào)式平推夾具包括平臺(tái)、滑塊式螺栓、套筒式連接件和楔形夾具。
[0005]平臺(tái)為由矩形鋼板和圓柱體構(gòu)成的整體。矩形鋼板的上平面對(duì)稱地開有螺栓槽，螺栓槽的同側(cè)設(shè)有長(zhǎng)度測(cè)量尺，矩形鋼板的下平面的形心位置處固定有圓柱體，圓柱體的靠近上部的位置處開有“十”字形通孔。
[0006]套筒式連接件為由底板和空心圓柱體組成的整體。底板的靠近兩邊處對(duì)稱地設(shè)有圓形孔，空心圓柱體位于底板的上平面的形心位置處，空心圓柱體的靠近上部的位置處均勻地開有4個(gè)圓孔，4個(gè)圓孔的中心線在底板平面上的投影與底板平面的兩條對(duì)稱軸重合。
[0007]滑塊式螺栓的滑塊活動(dòng)地裝入平臺(tái)的螺栓槽內(nèi)，套筒式連接件通過滑塊式螺栓與平臺(tái)固定連接；套筒式連接件的空心圓柱體與楔形夾具下端的圓柱體通過銷柱連接。
[0008]所述螺栓槽為沿矩形鋼板的水平對(duì)稱軸開的條形槽。條形槽的截面呈“凸”字狀，條形槽由上部的開口槽和下部的內(nèi)槽構(gòu)成。開口槽的寬度為C，內(nèi)槽的寬度d=2?3c。在條形槽的靠近矩形鋼板兩端處對(duì)稱地設(shè)有滑塊式螺栓置入口，滑塊式螺栓置入口的高度與條形槽的高度相等，滑塊式螺栓置入口的寬度a與條形槽的內(nèi)槽的寬度d相等，滑塊式螺栓置入口的長(zhǎng)度b與滑塊式螺栓的滑塊長(zhǎng)度b’的名義尺寸相等，滑塊式螺栓置入口的寬度a與滑塊式螺栓的滑塊寬度a’的名義尺寸相等。
[0009]所述滑塊式螺栓是由滑塊和螺栓兩部分組成的整體，螺栓位于滑塊上平面的形心位置處，滑塊的厚度與平臺(tái)的螺栓槽的內(nèi)槽高度的名義尺寸相等。
[0010]使用本實(shí)用新型進(jìn)行不對(duì)稱試樣的拉伸試驗(yàn)前，先利用平臺(tái)下部的圓柱體開有的“十”字形通孔通過銷柱與萬能試驗(yàn)機(jī)的下橫梁上的空心圓柱體連接；再將不對(duì)稱試樣的上端夾緊在試驗(yàn)機(jī)上橫梁的楔形夾具上。然后松開滑塊式螺栓的螺母，根據(jù)不對(duì)稱試樣的形狀，將套筒式連接件和楔形夾具隨同滑塊式螺栓沿螺栓槽的方向平推，從而使可調(diào)式平推夾具的鉗口位置平移，利用螺栓槽同側(cè)設(shè)有的長(zhǎng)度測(cè)量尺將平移位置確定后，擰緊螺母將套筒式連接件和平臺(tái)固定連接；最后根據(jù)試樣的長(zhǎng)度移動(dòng)萬能試驗(yàn)機(jī)下橫梁，將楔形夾具的鉗口夾緊不對(duì)稱試樣的下端，便可進(jìn)行不對(duì)稱試樣的拉伸試驗(yàn)。
[0011]不對(duì)稱試樣的壓縮試驗(yàn)和剪切試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作與不對(duì)稱試樣的拉伸試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作相同。
[0012]由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下積極效果:
[0013]本實(shí)用新型僅由平臺(tái)、滑塊式螺栓、套筒式連接件和楔形夾具組成。在已有的萬能試驗(yàn)機(jī)的基礎(chǔ)上，通過滑塊式螺栓將平臺(tái)和套筒式連接件沿螺栓槽的方向進(jìn)行調(diào)節(jié)，將不對(duì)稱試樣兩端夾在原有的夾具和本實(shí)用新型的夾具上，從而實(shí)現(xiàn)不對(duì)稱試樣的拉壓和剪切試驗(yàn)。故本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、壽命長(zhǎng)、實(shí)用性強(qiáng)和成本低。
[0014]本實(shí)用新型在現(xiàn)有的萬能試驗(yàn)機(jī)的基礎(chǔ)上，將平臺(tái)下部的圓柱體與萬能試驗(yàn)機(jī)的下橫梁連接，再將不對(duì)稱試樣的上端夾緊在試驗(yàn)機(jī)上橫梁的楔形夾具上，然后根據(jù)不對(duì)稱試樣的形狀將套筒式連接件和楔形夾具平推，最后根據(jù)試樣的長(zhǎng)度移動(dòng)萬能試驗(yàn)機(jī)下橫梁，將楔形夾具的鉗口夾緊不對(duì)稱試樣的下端，便可進(jìn)行不對(duì)稱試樣的拉壓或剪切試驗(yàn)。
[0015]本實(shí)用新型還可在不對(duì)稱試樣的試驗(yàn)完畢后，僅移動(dòng)套筒式連接件便能進(jìn)行對(duì)稱試樣的試驗(yàn)，從而克服了傳統(tǒng)的萬能試驗(yàn)機(jī)只能做對(duì)稱試樣拉壓試驗(yàn)的缺點(diǎn)。故本實(shí)用新型使用方便、適用范圍廣和實(shí)用性強(qiáng)。
[0016]本實(shí)用新型能根據(jù)不對(duì)稱試樣的形狀，利用螺栓槽同側(cè)設(shè)有的長(zhǎng)度測(cè)量尺，精確地平移套筒式連接件和和楔形夾具，確保不對(duì)稱試樣下端的平移距離，從而能進(jìn)行穩(wěn)定的不對(duì)稱試樣的試驗(yàn)。故本實(shí)用新型性能可靠，準(zhǔn)確度高，適用于科研院所、大專院校、工礦企業(yè)、技術(shù)監(jiān)督和商檢仲裁等部門的不對(duì)稱制樣、制品的測(cè)試和試驗(yàn)研究。
[0017]因此，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、性能可靠、成本低、壽命長(zhǎng)、實(shí)用性強(qiáng)和準(zhǔn)確度高的特點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為圖1中的套筒式連接件3的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為圖2的俯視示意圖；
[0021]圖4為圖1中的平臺(tái)I的俯視示意圖；
[0022]圖5為圖4的A-A剖視示意圖；
[0023]圖6為圖1中的滑塊式螺栓2的形狀示意圖；
[0024]圖7為圖6的俯視示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述，并非對(duì)其保護(hù)范圍的限制。
[0026]實(shí)施例1
[0027]—種拉壓及剪切試驗(yàn)設(shè)備用可調(diào)式平推夾具。如圖1所示，所述可調(diào)式平推夾具包括平臺(tái)1、滑塊式螺栓2、套筒式連接件3和楔形夾具4。
[0028]如圖2和圖3所示，套筒式連接件3為由底板和空心圓柱體組成的整體。底板的靠近兩邊處對(duì)稱地設(shè)有圓形孔，空心圓柱體位于底板的上平面的形心位置處，空心圓柱體的靠近上部的位置處均勻地開有4個(gè)圓孔，4個(gè)圓孔的中心線在底板平面上的投影與底板平面的兩條對(duì)稱軸重合。
[0029]滑塊式螺栓2的滑塊活動(dòng)地裝入平臺(tái)I的螺栓槽6內(nèi)，套筒式連接件3通過滑塊式螺栓2與平臺(tái)I固定連接；套筒式連接件3的空心圓柱體與楔形夾具4下端的圓柱體通過銷柱連接。
[0030]如圖4和圖5所示，平臺(tái)I為由矩形鋼板和圓柱體構(gòu)成的整體。矩形鋼板的上平面對(duì)稱地開有螺栓槽6，螺栓槽6的同側(cè)設(shè)有長(zhǎng)度測(cè)量尺7，矩形鋼板的下平面的形心位置處固定有圓柱體，圓柱體的靠近上部的位置處開有“十”字形通孔。
[0031]如圖4和圖5所示，所述螺栓槽6為沿矩形鋼板的水平對(duì)稱軸開的條形槽，條形槽的截面呈“凸”字狀，條形槽由上部的開口槽和下部的內(nèi)槽構(gòu)成。開口槽的寬度為C，內(nèi)槽的寬度d=2?2.5c ;在條形槽的靠近矩形鋼板兩端處對(duì)稱地設(shè)有滑塊式螺栓置入口 5，滑塊式螺栓置入口 5的高度與條形槽的高度相等，滑塊式螺栓置入口 5的寬度a與條形槽的內(nèi)槽的寬度d相等，滑塊式螺栓置入口 5的長(zhǎng)度b與圖7所示的滑塊式螺栓2的滑塊長(zhǎng)度b’的名義尺寸相等，滑塊式螺栓置入口 5的寬度a與圖7所示的滑塊式螺栓2的滑塊寬度a’的名義尺寸相等。
[0032]如圖6和圖7所示，所述滑塊式螺栓2是由滑塊和螺栓兩部分組成的整體，螺栓位于滑塊上平面的形心位置處，滑塊的厚度與平臺(tái)I的螺栓槽的內(nèi)槽高度的名義尺寸相等。
[0033]實(shí)施例2
[0034]一種拉壓及剪切試驗(yàn)設(shè)備用可調(diào)式平推夾具。除所述內(nèi)槽的寬度d=2.5^3c外，其余同實(shí)施例1。
[0035]使用本【具體實(shí)施方式】進(jìn)行不對(duì)稱試樣的拉伸試驗(yàn)前，先利用平臺(tái)I下部的圓柱體開有的“十”字形通孔通過銷柱與萬能試驗(yàn)機(jī)的下橫梁上的空心圓柱體連接；再將不對(duì)稱試樣的上端夾緊在試驗(yàn)機(jī)上橫梁的楔形夾具上。然后松開滑塊式螺栓2的螺母，根據(jù)不對(duì)稱試樣的形狀，將套筒式連接件3和楔形夾具4隨同滑塊式螺栓2沿螺栓槽6的方向進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而使可調(diào)式平推夾具的鉗口位置平移，利用螺栓槽6同側(cè)設(shè)有的長(zhǎng)度測(cè)量尺7將平移位置確定后，擰緊螺母將套筒式連接件3和平臺(tái)I固定連接；最后根據(jù)試樣的長(zhǎng)度移動(dòng)萬能試驗(yàn)機(jī)下橫梁，將楔形夾具4的鉗口夾緊不對(duì)稱試樣的下端，便可進(jìn)行不對(duì)稱試樣的拉伸試驗(yàn)。
[0036]不對(duì)稱試樣的壓縮試驗(yàn)和剪切試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作與不對(duì)稱試樣的拉伸試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作相同。
[0037]本【具體實(shí)施方式】與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下積極效果:
[0038]本【具體實(shí)施方式】?jī)H由平臺(tái)1、滑塊式螺栓2、套筒式連接件3和楔形夾具4組成。在已有的萬能試驗(yàn)機(jī)的基礎(chǔ)上，通過滑塊式螺栓2將平臺(tái)I和套筒式連接件3進(jìn)行調(diào)節(jié)和固定連接，將不對(duì)稱試樣兩端夾在原有的夾具和本【具體實(shí)施方式】的夾具上，從而實(shí)現(xiàn)不對(duì)稱試樣的拉壓和剪切試驗(yàn)。故本【具體實(shí)施方式】結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、壽命長(zhǎng)、實(shí)用性強(qiáng)和成本低。
[0039]本【具體實(shí)施方式】在現(xiàn)有的萬能試驗(yàn)機(jī)的基礎(chǔ)上，將平臺(tái)I下部的圓柱體與萬能試驗(yàn)機(jī)的下橫梁連接，再將不對(duì)稱試樣的上端夾緊在試驗(yàn)機(jī)上橫梁的楔形夾具上，然后根據(jù)不對(duì)稱試樣的形狀將套筒式連接件3和楔形夾具4平推，最后根據(jù)試樣的長(zhǎng)度移動(dòng)萬能試驗(yàn)機(jī)下橫梁，將楔形夾具4的鉗口夾緊不對(duì)稱試樣的下端，便可進(jìn)行不對(duì)稱試樣的拉壓或剪切試驗(yàn)。本【具體實(shí)施方式】還可在不對(duì)稱試樣的試驗(yàn)完畢后，僅移動(dòng)套筒式連接件3便能進(jìn)行對(duì)稱試樣的試驗(yàn)，從而克服了傳統(tǒng)的萬能試驗(yàn)機(jī)只能做對(duì)稱試樣拉壓試驗(yàn)的缺點(diǎn)。故本【具體實(shí)施方式】使用方便、適用范圍廣和實(shí)用性強(qiáng)。
[0040]本【具體實(shí)施方式】能根據(jù)不對(duì)稱試樣的形狀，利用螺栓槽6同側(cè)設(shè)有的長(zhǎng)度測(cè)量尺7，精確地平移套筒式連接件3和和楔形夾具4，確保不對(duì)稱試樣下端的平移距離，從而能進(jìn)行穩(wěn)定的不對(duì)稱試樣的試驗(yàn)。故本【具體實(shí)施方式】性能可靠，準(zhǔn)確度高，適用于科研院所、大專院校、工礦企業(yè)、技術(shù)監(jiān)督和商檢仲裁等部門的不對(duì)稱制樣、制品的力學(xué)性能的測(cè)試和試驗(yàn)研究。
[0041]因此，本【具體實(shí)施方式】具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、性能可靠、成本低、壽命長(zhǎng)、實(shí)用性強(qiáng)和準(zhǔn)確性高的特點(diǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種拉壓及剪切試驗(yàn)設(shè)備用可調(diào)式平推夾具，其特征在于所述可調(diào)式平推夾具包括平臺(tái)(I)、滑塊式螺栓(2)、套筒式連接件(3)和楔形夾具(4)； 平臺(tái)(I)為由矩形鋼板和圓柱體構(gòu)成的整體；矩形鋼板的上平面對(duì)稱地開有螺栓槽(6)，螺栓槽￠)的同側(cè)設(shè)有長(zhǎng)度測(cè)量尺(7)，矩形鋼板的下平面的形心位置處固定有圓柱體，圓柱體的靠近上部的位置處開有“十”字形通孔； 套筒式連接件(3)為由底板和空心圓柱體組成的整體；底板的靠近兩邊處對(duì)稱地設(shè)有圓形孔，空心圓柱體位于底板的上平面的形心位置處，空心圓柱體的靠近上部的位置處均勻地開有4個(gè)圓孔，4個(gè)圓孔的中心線在底板平面上的投影與底板平面的兩條對(duì)稱軸重合； 滑塊式螺栓(2)的滑塊活動(dòng)地裝入平臺(tái)(I)的螺栓槽￠)內(nèi)，套筒式連接件(3)通過滑塊式螺栓(2)與平臺(tái)(I)固定連接；套筒式連接件(3)的空心圓柱體與楔形夾具(4)下端的圓柱體通過銷柱連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉壓及剪切試驗(yàn)設(shè)備用可調(diào)式平推夾具，其特征在于所述螺栓槽(6)為沿矩形鋼板的水平對(duì)稱軸開的條形槽，條形槽的截面呈“凸”字狀，條形槽由上部的開口槽和下部的內(nèi)槽構(gòu)成；開口槽的寬度為c，內(nèi)槽的寬度d=2?3c ;在條形槽的靠近矩形鋼板兩端處對(duì)稱地設(shè)有滑塊式螺栓置入口(5)，滑塊式螺栓置入口(5)的高度與條形槽的高度相等，滑塊式螺栓置入口(5)的寬度a與條形槽的內(nèi)槽的寬度d相等，滑塊式螺栓置入口(5)的長(zhǎng)度b與滑塊式螺栓(2)的滑塊長(zhǎng)度b’的名義尺寸相等，滑塊式螺栓置入口(5)的寬度a與滑塊式螺栓(2)的滑塊寬度a’的名義尺寸相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉壓及剪切試驗(yàn)設(shè)備用可調(diào)式平推夾具，其特征在于所述滑塊式螺栓(2)是由滑塊和螺栓兩部分組成的整體；螺栓位于滑塊上平面的形心位置處，滑塊的厚度與平臺(tái)(I)的螺栓槽的內(nèi)槽高度的名義尺寸相等。
【文檔編號(hào)】G01N3/04GK204027923SQ201420490374
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月28日
【發(fā)明者】朱淼, 劉浩軒, 龍鐘卉 申請(qǐng)人:朱淼, 劉浩軒, 龍鐘卉