一種輸液器測(cè)堵、測(cè)漏裝置制造方法
【專利摘要】輸液器是醫(yī)療行業(yè)最重要且應(yīng)用最廣泛的醫(yī)療器械之一，一般輸液器主要包括穿刺器、藥液過(guò)濾器、滴斗、流量調(diào)節(jié)器、輸液導(dǎo)管等部件組成，其中大部分部件均需要進(jìn)行粘接組裝，其氣密性要求相當(dāng)高。為了保證各部件之間不會(huì)出現(xiàn)漏液或破損的情況，一般都需要對(duì)輸液器進(jìn)行測(cè)堵和測(cè)漏，對(duì)小部件的粘接情況、部件的完整性進(jìn)行檢測(cè)，以確保臨床使用的安全性。本實(shí)用新型提供一種氣壓穩(wěn)定、檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確率更高的自動(dòng)化測(cè)堵、測(cè)漏裝置，包括壓力檢測(cè)結(jié)構(gòu)、中端和末端封堵結(jié)構(gòu)、穩(wěn)壓儲(chǔ)氣罐、輸液器懸掛裝置、操作臺(tái)，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、提高檢測(cè)效率，降低了產(chǎn)品的品質(zhì)隱患。
【專利說(shuō)明】一種輸液器測(cè)堵、測(cè)漏裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于醫(yī)療器械【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種輸液器測(cè)堵、測(cè)漏裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]輸液器是醫(yī)療行業(yè)最重要且應(yīng)用最廣泛的醫(yī)療器械之一，一般輸液器主要包括穿刺器、藥液過(guò)濾器、滴斗、流量調(diào)節(jié)器、輸液導(dǎo)管等部件組成，其中大部分部件均需要進(jìn)行粘接組裝，其氣密性要求相當(dāng)高。為了保證各部件之間不會(huì)出現(xiàn)漏液或破損的情況，一般都需要對(duì)輸液器進(jìn)行測(cè)堵和測(cè)漏，對(duì)小部件的粘接情況、部件的完整性進(jìn)行檢測(cè)，以確保臨床使用的安全性。
[0003]現(xiàn)有輸液器堵塞、漏氣檢測(cè)一般采用輸液管內(nèi)部充氣檢測(cè)和水檢兩種方式。
[0004]進(jìn)行內(nèi)部充氣檢測(cè)時(shí)，先將輸液器一端接頭與充氣接口對(duì)接，并將另一端導(dǎo)管夾緊，同時(shí)啟動(dòng)充氣裝置對(duì)輸液器導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)行充氣，在設(shè)定時(shí)間內(nèi)充氣完成，使輸液管內(nèi)部充滿氣體進(jìn)行保壓。保壓一段時(shí)間后松開夾緊端，使輸液導(dǎo)管內(nèi)部壓力瀉除，通過(guò)觀察保壓、泄壓過(guò)程中壓力表數(shù)字變化來(lái)判斷輸液導(dǎo)管堵、漏狀況，整個(gè)檢測(cè)過(guò)程是依靠工人手工操作完成的，具有效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、疲勞時(shí)容易出現(xiàn)差錯(cuò)的問(wèn)題。
[0005]進(jìn)行水檢時(shí)，先將輸液器一端接頭與充氣接口對(duì)接，并將另一端導(dǎo)管夾緊，對(duì)輸液導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)行充氣，并將輸液器沒(méi)入水中，同時(shí)觀察輸液器外表是否有氣泡冒出。檢測(cè)完成后需對(duì)輸液器外表水潰進(jìn)行烘干。整個(gè)過(guò)程較為繁瑣，周期較長(zhǎng)，衛(wèi)生質(zhì)量難以控制，一般不被米用。
[0006]現(xiàn)有的檢測(cè)方式如中國(guó)專利201120472772.7號(hào)公開了一種“輸液器的測(cè)漏測(cè)堵裝置”，包括壓力檢測(cè)部和輸液器的中端或末端封堵部，壓力檢測(cè)部的進(jìn)氣口通過(guò)導(dǎo)管及電磁閥與氣源直接連通，設(shè)置減壓閥，實(shí)際上，氣源進(jìn)入管路到出充氣口的過(guò)程中壓力是不穩(wěn)定的，不穩(wěn)定的氣源壓力容易對(duì)檢測(cè)結(jié)果造成影響，影響檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明創(chuàng)造是在現(xiàn)有技術(shù)上進(jìn)行改進(jìn)而產(chǎn)生的新的技術(shù)方案，本發(fā)明創(chuàng)造提供一種氣壓穩(wěn)定、檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確率更高的自動(dòng)化測(cè)堵、測(cè)漏裝置，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、提高檢測(cè)效率，降低了產(chǎn)品的品質(zhì)隱患。
[0008]為了達(dá)到以上目的，所采取的技術(shù)方案是:一種輸液器測(cè)堵、測(cè)漏裝置，包括壓力檢測(cè)結(jié)構(gòu)、中端和末端封堵結(jié)構(gòu)、穩(wěn)壓儲(chǔ)氣罐、輸液器懸掛裝置、操作臺(tái)，穩(wěn)壓儲(chǔ)氣罐設(shè)置在壓力檢測(cè)結(jié)構(gòu)的減壓閥和充氣電磁閥之間，并與氣源相連通，氣源通過(guò)穩(wěn)壓儲(chǔ)氣罐后得到緩沖，穩(wěn)定后進(jìn)入氣道中，中端和末端封堵結(jié)構(gòu)固定在操作臺(tái)上，輸液器懸掛裝置包括一根橫桿、兩根豎桿，兩根豎桿與操作臺(tái)固定連接。
[0009]進(jìn)一步的，所述壓力檢測(cè)結(jié)構(gòu)包括進(jìn)氣接頭、調(diào)壓閥、減壓閥、充氣電磁閥、PLC控制器、壓力傳感器、充氣部位，各部分通過(guò)導(dǎo)管依次連通，進(jìn)氣接頭與壓縮氣源連通，充氣部位設(shè)置在操作臺(tái)上，所述以上結(jié)構(gòu)在本裝置中為一套或多套，多套之間連接同一個(gè)穩(wěn)壓儲(chǔ)氣罐，并均通過(guò)PLC控制器進(jìn)行控制。
[0010]進(jìn)一步的，所述中端和末端封堵結(jié)構(gòu)包括氣缸、滑塊、導(dǎo)柱、硅膠封堵頭和固定卡槽，氣缸連接一封堵電磁閥、封堵電磁閥與調(diào)壓閥通過(guò)導(dǎo)管相連，并通過(guò)PLC控制器進(jìn)行控制。
[0011]進(jìn)一步的，所述充氣部位包括氣缸、滑塊、導(dǎo)柱和魯爾接頭。
[0012]進(jìn)一步的，所述操作臺(tái)上設(shè)置壓力表、指示燈、參數(shù)調(diào)節(jié)按鍵、電源開關(guān)，壓力表與位于壓力檢測(cè)結(jié)構(gòu)上的壓力傳感器相連，反應(yīng)檢測(cè)過(guò)程中的壓力變化，指示燈顯示泄漏、堵塞或完好的結(jié)果，通過(guò)參數(shù)調(diào)節(jié)按鍵選擇輸液器類型、電源開關(guān)控制裝置的啟動(dòng)和關(guān)閉。
[0013]本實(shí)用新型通過(guò)在減壓閥和充氣電磁閥之間設(shè)置穩(wěn)壓儲(chǔ)氣罐，能夠?qū)M(jìn)入氣道的壓縮空氣進(jìn)行緩沖，使得從充氣部位出來(lái)的氣體壓力穩(wěn)定，減少氣源壓力不穩(wěn)定對(duì)檢測(cè)結(jié)果的影響，使檢測(cè)結(jié)果更準(zhǔn)確可靠，整個(gè)裝置采用自動(dòng)化控制，無(wú)需繁瑣的人工操作，能夠提高檢測(cè)效率，具有推廣意義。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是中端或末端封堵結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0016]圖3是充氣部位的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是本實(shí)用新型的原理圖；
[0018]其中圖1, 2、中端和末端封堵結(jié)構(gòu),4、輸液器懸掛裝置,5、操作臺(tái)，51、指不燈,52、壓力表，53、參數(shù)調(diào)節(jié)按鍵，54、電源開關(guān)，17、充氣部位；
[0019]其中圖2，21、氣缸，22、滑塊，23、導(dǎo)柱，24、硅膠封堵頭，25、固定卡槽；
[0020]其中圖3，171、氣缸，172、滑塊，173、導(dǎo)柱，174、魯爾接頭；
[0021]其中圖4，1、壓力檢測(cè)結(jié)構(gòu)，3、穩(wěn)壓儲(chǔ)氣罐，11、進(jìn)氣接頭，12、調(diào)壓閥，13、減壓閥，14、充氣電磁閥，15、PLC控制器，16、壓力傳感器，28、封堵電磁閥。

【具體實(shí)施方式】
[0022]參照?qǐng)D1、4，一種輸液器測(cè)堵、測(cè)漏裝置，包括壓力檢測(cè)結(jié)構(gòu)1、中端和末端封堵結(jié)構(gòu)2、穩(wěn)壓儲(chǔ)氣罐3、輸液器懸掛裝置4、操作臺(tái)5，穩(wěn)壓儲(chǔ)氣罐3設(shè)置在壓力檢測(cè)結(jié)構(gòu)I的減壓閥13和充氣電磁閥14之間，并與氣源相連通，氣源通過(guò)穩(wěn)壓儲(chǔ)氣罐3后得到緩沖，穩(wěn)定后進(jìn)入氣道中，中端和末端封堵結(jié)構(gòu)2固定在操作臺(tái)5上，輸液器懸掛裝置4包括一根橫桿、兩根豎桿，兩根豎桿與操作臺(tái)5固定連接。
[0023]所述壓力檢測(cè)結(jié)構(gòu)I包括進(jìn)氣接頭11、調(diào)壓閥12、減壓閥13、充氣電磁閥14、PLC控制器15、壓力傳感器16、充氣部位17，各部分通過(guò)導(dǎo)管依次連通，進(jìn)氣接頭11與壓縮氣源連通，充氣部位17設(shè)置在操作臺(tái)上，所述以上結(jié)構(gòu)在本裝置中為一套或多套，多套之間連接同一個(gè)穩(wěn)壓儲(chǔ)氣罐3，并均通過(guò)PLC控制器15進(jìn)行控制。
[0024]所述中端和末端封堵結(jié)構(gòu)2包括氣缸21、滑塊22、導(dǎo)柱23、硅膠封堵頭24和固定卡槽25，氣缸21連接一封堵電磁閥28、封堵電磁閥28與調(diào)壓閥12通過(guò)導(dǎo)管相連，并通過(guò)PLC控制器15進(jìn)行控制。
[0025]所述充氣部位包括氣缸171、滑塊172、導(dǎo)柱173和魯爾接頭174。
[0026]所述操作臺(tái)上設(shè)置壓力表52、指示燈51、參數(shù)調(diào)節(jié)按鍵53、電源開關(guān)54，壓力表52與位于壓力檢測(cè)結(jié)構(gòu)I上的壓力傳感器16相連，反應(yīng)檢測(cè)過(guò)程中的壓力變化，指示燈51顯示泄漏、堵塞或完好的結(jié)果，通過(guò)參數(shù)調(diào)節(jié)按鍵53選擇輸液器類型、電源開關(guān)54控制裝置的啟動(dòng)和關(guān)閉。
[0027]—種輸液器測(cè)堵、測(cè)漏裝置，是按照以下程序運(yùn)行的:壓縮空氣通過(guò)進(jìn)氣接頭11進(jìn)入導(dǎo)管中，通過(guò)調(diào)壓閥12對(duì)檢測(cè)壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過(guò)減壓閥13對(duì)氣源進(jìn)行減壓，減壓完畢后的的氣體進(jìn)入穩(wěn)壓儲(chǔ)氣罐3進(jìn)行緩沖，避免不穩(wěn)定的氣體直接進(jìn)入氣道影響檢測(cè)結(jié)果，氣體經(jīng)過(guò)充氣電磁閥14，到達(dá)充氣部位17，接上輸液器，將輸液器的中端和末端出氣口分別放在中端和末端封堵結(jié)構(gòu)2的固定卡槽25上夾緊，裝置就會(huì)對(duì)流經(jīng)輸液器的氣體進(jìn)行檢測(cè)了。由PLC控制器15的信號(hào)采集模塊對(duì)輸液器內(nèi)的氣體壓力進(jìn)行采集，反饋到PLC控制器15，PLC控制器15對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，得出輸液器泄漏、堵塞或完好的結(jié)論，并通過(guò)操作臺(tái)5上的指示燈51進(jìn)行反映。
[0028]本輸液器測(cè)堵、測(cè)漏裝置結(jié)構(gòu)合理，操作簡(jiǎn)單快捷，安全可靠，效率高，相比現(xiàn)有技術(shù)具有靈敏度高、檢測(cè)結(jié)果精確，失誤率低的特點(diǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種輸液器測(cè)堵、測(cè)漏裝置，包括壓力檢測(cè)結(jié)構(gòu)、中端和末端封堵結(jié)構(gòu)、穩(wěn)壓儲(chǔ)氣罐、輸液器懸掛裝置、操作臺(tái)，穩(wěn)壓儲(chǔ)氣罐設(shè)置在壓力檢測(cè)結(jié)構(gòu)的減壓閥和充氣電磁閥之間，并與氣源相連通，氣源通過(guò)穩(wěn)壓儲(chǔ)氣罐后得到緩沖，穩(wěn)定后進(jìn)入氣道中，中端和末端封堵結(jié)構(gòu)固定在操作臺(tái)上，輸液器懸掛裝置包括一根橫桿、兩根豎桿，兩根豎桿與操作臺(tái)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述輸液器測(cè)堵、測(cè)漏裝置，其特征在于壓力檢測(cè)結(jié)構(gòu)包括進(jìn)氣接頭、調(diào)壓閥、減壓閥、充氣電磁閥、PLC控制器、壓力傳感器、充氣部位，各部分通過(guò)導(dǎo)管依次連通，進(jìn)氣接頭與壓縮氣源連通，充氣部位設(shè)置在操作臺(tái)上，所述以上結(jié)構(gòu)在本裝置中為一套或多套，多套之間連接同一個(gè)穩(wěn)壓儲(chǔ)氣罐，并均通過(guò)PLC控制器進(jìn)行控制。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述輸液器測(cè)堵、測(cè)漏裝置，其特征在于中端和末端封堵結(jié)構(gòu)包括氣缸、滑塊、導(dǎo)柱、硅膠封堵頭和固定卡槽，氣缸連接一封堵電磁閥、封堵電磁閥與調(diào)壓閥通過(guò)導(dǎo)管相連，并通過(guò)PLC控制器進(jìn)行控制。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述輸液器測(cè)堵、測(cè)漏裝置，其特征在于充氣部位包括氣缸、滑塊、導(dǎo)柱和魯爾接頭。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述輸液器測(cè)堵、測(cè)漏裝置，其特征在于操作臺(tái)上設(shè)置壓力表、指示燈、參數(shù)調(diào)節(jié)按鍵、電源開關(guān)，壓力表與位于壓力檢測(cè)結(jié)構(gòu)上的壓力傳感器相連，反應(yīng)檢測(cè)過(guò)程中的壓力變化，指示燈顯示泄漏、堵塞或完好的結(jié)果，通過(guò)參數(shù)調(diào)節(jié)按鍵選擇輸液器類型、電源開關(guān)控制裝置的啟動(dòng)和關(guān)閉。
【文檔編號(hào)】G01M3/28GK204128759SQ201420490688
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】楊建利, 匡釗, 肖恒, 劉偉, 張勝, 程長(zhǎng)春, 黃超, 胡敏, 胡家幸, 湯衛(wèi)華, 黃仲木 申請(qǐng)人:武漢智迅創(chuàng)源科技發(fā)展股份有限公司